ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ କିପରି ପରିମଳ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରେ
ପରିମଳ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଯାହା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଷ୍ଟେସନ, ପୁନଃଚକ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ ପରିଧିଗୁଡ଼ିକ ଚିକ୍କଣ ମହଲା, ଘଷି ହେଉଥିବା ଅଳିଆ ଏବଂ କାଦୁଅ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ କୁଖ୍ୟାତ। ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜ୍ଜିତ କରିବା ସମୟରେ, ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଅପରେଟର ଆରାମ ଏବଂ ସ୍ଥାନ-ପ୍ରବେଶ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ପାରମ୍ପରିକ ଚକିଆ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏହି ପରିବେଶରେ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି, ଓଦା କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପରେ ଘୂରି ବୁଲନ୍ତି କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କର୍ଷଣ ହରାଇ ଥାଆନ୍ତି। ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଭୂମି ଚାପ ବହୁଳ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ - ପ୍ରାୟତଃ ସାଧାରଣ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଟାୟାର ଚାପ (ଯାହା 40-50 psi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ) ରୁ ଏକ ମୃଦୁ 4-6 psi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ, ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଭାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଭିନ୍ନ ହୁଏ। ଏହି ବ୍ୟାପକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ, ପରିମଳ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚତର କର୍ଷଣ ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ଭୂମି କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସଫା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।
ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ କ’ଣ?
ମାନକ ଟାୟାର ପରି ନୁହେଁ, ଏହି ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ ନିରନ୍ତର ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ଏବଂ ନକଲି ଲୁହା କୋର ସହିତ ସଶକ୍ତ ଏକ ନିରନ୍ତର ରବର ଲୁପ୍ ଥାଏ। ଏହି ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଭୂମି ଉପରେ ନମନୀୟ ହେବା ସମୟରେ ଏକ ଲୋଡ୍ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅରର ଅପାର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।
ଉନ୍ନତ ରବର ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସାନିଟେସନ୍ ୟାର୍ଡରେ ପ୍ରାୟତଃ ମିଳୁଥିବା କଠୋର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ ଖଣ୍ଡିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ଏହି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନ ବାହାରେ ଅଳିଆ ବହନ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ, ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ନିୟମିତ ଧୋଇବା ଏବଂ ଓଦା ଅଳିଆ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶ ପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରେଡ୍ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଦୂଷିତ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟରମାନେ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଅଳିଆ କିମ୍ବା କର୍ଡ ଏକ୍ସପୋଜର ପାଇଁ ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅଳିଆ ଜମା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ ଟେନସନ୍ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
ଯେଉଁଠାରେ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଟାୟାରକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ
ଯେଉଁ ପରିବେଶରେ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଏବଂ ଦୂଷିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସେଠାରେ ଟ୍ରାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଟାୟାରମାନଙ୍କଠାରୁ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଅପଚୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଷ୍ଟେସନ ଭିତରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ମହଲାରେ, ଓଦା ଅଳିଆ ଭାରକୁ ଠେଲି ଦେବା ସମୟରେ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯାଏ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହୁଏ, ଯାହା ମହଲା ଆବରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ଏକ ଅବ୍ୟବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବୃହତ, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପାଦଚିହ୍ନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିନା ପୃଷ୍ଠକୁ ଧରି ରଖେ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପରିମଳ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର କଚ୍ଚା କଡ଼ରେ, ଟ୍ରାକ୍ ନରମ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଭାସିଯାଏ, ଏକ ମସୃଣ, ଅଚଳ ଗ୍ରେଡ୍ ବଜାୟ ରଖେ। ଏହା ସାଇଟର ଡ୍ରେନେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ ଏବଂ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ସାର୍ବଜନୀନ ରାସ୍ତାରେ ପଡ଼ୁଥିବା କାଦୁଅର ପରିମାଣକୁ କମ କରେ। କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ କିଛି ବ୍ୟବହାରିକ ସତର୍କତା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ରବର ଟ୍ରାକ୍ ସାଧାରଣତଃ ଟାୟାର ଅପେକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ, କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୀର ଏବଂ ଶବ୍ଦଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ କ୍ଷେତରେ ମରାମତି କରିବା ପ୍ରାୟତଃ କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଲମ୍ବା ରାସ୍ତା ଯାତ୍ରା ସମୟରେ କଠିନ, ଘଷି ହେଉଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିପାରେ, ସମାପ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର-ଷ୍ଟେସନ୍ ମହଲାରେ କଳା ସ୍କ୍ଫ ଚିହ୍ନ ଛାଡ଼ିପାରେ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ପରିଚାଳିତ ହେଲେ ତାପ ଏବଂ ଡିବଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ।
ପରିମଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ପରିମଳ ଚୁକ୍ତିନାମା ପାଇଁ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁଚିନ୍ତିତ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ। ଧାରୁଆ ଧାତୁ, ଭଙ୍ଗା କାଚ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଦୈନିକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାଳ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ରବର କମ୍ପାଉଣ୍ଡ, ଏବଂ ଶବ
ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ରବର୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାରାକାସ୍ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍ ର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଗଠନ କରେ। କଠିନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର-ଷ୍ଟେସନ୍ ମହଲାରେ ପରିମଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଏକ C-ଲଗ୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲକ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସାଧାରଣତଃ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। C-ଆକୃତି ଏକ ନିରନ୍ତର ଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କକୁ ସର୍ବାଧିକ କରେ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପରେ କମ୍ପନକୁ କମ କରେ। ତଥାପି, ଆଦର୍ଶ ଟ୍ରେଡ୍ ସାଇଟର ପାଭଡ୍ ବନାମ ଅଣପାଭଡ୍ ପୃଷ୍ଠର ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ତେଣୁ କ୍ରେତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାଥମିକ ଭୂଖଣ୍ଡ ସହିତ ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ମେଳ କରିବା ଉଚିତ। ରବର୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡରେ ଉଚ୍ଚ କଟ୍ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଗର୍ବ କରିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ଜାଗ୍ଡ୍ ଧୂଳିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି।
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ, କାରାକସରେ ଶୂନ୍ୟ-ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାରମ୍ପରିକ ଓଭରଲାପିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହା ପ୍ରବଳ ଟର୍କ ତଳେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୁଏ। ନିରନ୍ତର ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନକାଳ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଯଦିଓ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମେସିନ୍ ଓଜନ, ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ।
ଟାୟାର ବନାମ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ତୁଳନା
ମାନକ ଟାୟାର ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସିଧାସଳଖ ତୁଳନାପ୍ରିମିୟମ୍ ରବର ଟ୍ରାକ୍ପରିମଳ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି ମାନକ ହୋଇଯାଉଛନ୍ତି ତାହା ଦର୍ଶାଏ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ / ମେଟ୍ରିକ୍ | ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଟାୟାର | ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ | ନୋଟ୍ / ସୀମାବଦ୍ଧତା |
|---|---|---|---|
| ହାରାହାରି ଭୂମି ଚାପ | ୪୦ - ୫୦ ସାଇ | ୪ – ୬ ସାଇ | ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଭାବରେ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତି। |
| ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିର ବିପଦ | ଉଚ୍ଚ (ରଟିଂ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ) | କମ୍ (ସମାନ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ) | ଟ୍ରାକ୍ ନରମ ଭୂମିରେ ଗଭୀର ରଟିଂକୁ ରୋକିଥାଏ। |
| କାଦୁଅ/ଅବର୍ଜନାରେ ଭାସମାନ | ଖରାପ (ନରମ ମାଟିରେ ବୁଡ଼ିଯାଏ) | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ (ଭଗ୍ନାଂଶ ଉପରେ ଭାସୁଛି) | ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ ପରିଧି ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। |
| ହାରାହାରି ଜୀବନକାଳ (ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା) | ଛୋଟ (ପଙ୍କଚର ହେବାର ସମ୍ଭାବନା) | ଲମ୍ବା (ଚଙ୍କିଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ) | ମେସିନ୍ ଶ୍ରେଣୀ, ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଧୋଇବା ଅଭ୍ୟାସ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ଜୀବନକାଳ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। |
ଯେପରି ସାରଣୀ ଦର୍ଶାଉଛି, ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ସିଷ୍ଟମରେ ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ପ୍ରାୟତଃ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ସାଇଟ୍ ପ୍ରତିକାର ଖର୍ଚ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ପୂରଣ ହୋଇଥାଏ। ମହଙ୍ଗା କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ୟାଡ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ କେବଳ ନିମ୍ନ ଭୂମି ଚାପ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ୱିଚ୍କୁ ଯଥାର୍ଥ କରିଥାଏ।
ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ କିପରି ବାଛିବେ
କ୍ରୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନେଭିଗେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲିଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୀମା ବିଷୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁଝାମଣା ଆବଶ୍ୟକ। ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ପଦ୍ଧତିଗତ ଭାବରେ ଚୟନ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଦଳ ଅଂଶ ହୋଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମାନ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଅକାଳ ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ମେସିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରଥମ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା। ଟ୍ରାକ୍ ଆକାର ସାର୍ବଜନୀନ ନୁହେଁ; ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କଠୋର ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ କରାଯାଇଛି: ପ୍ରସ୍ଥ x ପିଚ୍ x ଲିଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା। ଏହି ଆକାର ସାଧାରଣତଃ OEM ପ୍ଲେଟ୍ ରୁ ପଢ଼ାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ଟ୍ରାକ୍ ଭିତରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଲୋଡର ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଆକାର ହେଉଛି 320x86x52, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି 320mm ପ୍ରସ୍ଥ, ଏକ 86mm ପିଚ୍, ଏବଂ 52 ଧାତୁ ଲିଙ୍କ। ସୁସଙ୍ଗତତା କେବଳ ଆକାର ଅପେକ୍ଷା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ରୋଲର ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ; ଏକ ଭୁଲ ପିଚ୍ ସହିତ ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗମ୍ଭୀର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ କ୍ଷତି ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ହୋଇପାରେ।
ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅବସ୍ଥା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ। ଯଦି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଆଇଡଲର୍ କିମ୍ବା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍-ନିର୍ମାତା ସୀମା ବାହାରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଘଷା ଦେଖାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ଓଦା କଂକ୍ରିଟ୍, କାଦୁଅ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ କଡ଼ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ୟାର୍ଡରେ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଟାୟାର ସ୍ପିନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ।
- ମେସିନ୍ ଓଜନ, ଭାର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଟାୟାର ସହିତ ଭୂମି ଚାପକୁ ପ୍ରାୟ 40-50 psi ରୁ ପ୍ରାୟ 4-6 psi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମାଇପାରିବ ଏପରି ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
- କାଚ, ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁ, କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଅବଶେଷ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶିତ ପରିମଳ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ଏବଂ ନକଲି ଲୁହା କୋର ସହିତ ସଶକ୍ତ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛନ୍ତୁ।
- ଓଦା ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଚାରିପାଖରେ କାମ କରିବା ପରେ ଟ୍ରାକ୍ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଟ୍ରେଡ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶିତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଅଳିଆ, କର୍ଡ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷତି ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ପ୍ରଦୂଷିତ ପରିବେଶରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କାରଣ ଅଳିଆ ଜମା ହେବା ଦ୍ୱାରା ଘଷା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
- ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ ସହିତ ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ମହଲା ଘସିବା, କଠିନ କ୍ଷେତ୍ର ମରାମତି ଏବଂ ଘସିବା ରାସ୍ତା ଯାତ୍ରାରେ ଦ୍ରୁତ ଘସିବା ଆଦି କାରଣ।
ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ
ପରିମଳ ସ୍ଥଳରେ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ପାଇଁ ରବର ଟ୍ରାକ୍ କାହିଁକି ଉପଯୋଗୀ?
ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ଓଜନକୁ ଏକ ବଡ଼ ପାଦଚିହ୍ନ ଉପରେ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ, ଯାହା ଓଦା କଂକ୍ରିଟ୍, କାଦୁଅ ଧାର ଏବଂ ଧୂଳିଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଟ୍ରାକ୍ସନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ରଟିଂ, ମହଲା କ୍ଷତି ଏବଂ କାଦୁଅ ବହିବା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଭୂମି ଚାପକୁ କେତେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ?
ମେସିନ୍ ଓଜନ, ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଭାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରାୟ 40-50 psi ସାଧାରଣ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଟାୟାର ସ୍ତରରୁ ପ୍ରାୟ 4-6 psi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂମି ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଅଳିଆ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ କି?
ହଁ। ଭଲ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଏବଂ କମ ଚକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରଟ୍ସ, ଛିଟିକି ପଡ଼ିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ବିଭ୍ରାଟକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଅପବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସ୍ଥାନ ବାହାରେ ବହନ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଧୋଇବା ଏବଂ ଟ୍ରେଡ୍ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆରେସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଟ୍ରାକ୍ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧୂଳିସାତ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ?
ଉଚ୍ଚମାନର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଛିଣ୍ଡିବା, ଖଣ୍ଡିଆ ହେବା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଶସ୍ତ ରବର ଯୌଗିକ, ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ଏବଂ ନକଲି ଲୁହା କୋର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଅପରେଟରମାନେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ କାଚ, ଧାତୁ, କର୍ଡ ସଂସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଜମା ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
ଟାୟାର ତୁଳନାରେ ରବର ଟ୍ରାକର ଅସୁବିଧା କ’ଣ?
ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ, କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଏହା ଧୀର କିମ୍ବା ଶବ୍ଦକାରୀ ହୋଇପାରେ, କ୍ଷେତରେ ମରାମତି କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ଫୁଟପାଥ୍ ଉପରେ ଦୀର୍ଘ ଯାତ୍ରା ସମୟରେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୨-୨୦୨୬

