ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനായി 700mm എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാഡുകൾ വിലയിരുത്തുന്നു.

ഹെവി മെഷിനറി പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഉപകരണ ബജറ്റുകളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആവർത്തിച്ചുള്ള ചെലവുകളിൽ ഒന്നാണ് അണ്ടർകാരേജ് അറ്റകുറ്റപ്പണി. ട്രാക്ക് ഘടകങ്ങൾ നവീകരിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഫ്ലീറ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷന് ഒരു പ്രധാന അവസരം നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഇടത്തരം മുതൽ വലിയ ഉപകരണങ്ങൾ വരെ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ.

15 ടൺ മുതൽ 25 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്ക്, തുടർച്ചയായ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്ക് പകരം വ്യക്തിഗത 700 എംഎം വീതിയുള്ള ബോൾട്ട്-ഓൺ, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഷൂസുകളെ പരാമർശിക്കുന്ന 700 എംഎം എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെഷീൻ സ്ഥിരതയ്ക്കും ഗ്രൗണ്ട് പ്രഷറിനും ഇടയിൽ ഫലപ്രദമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്നു. ഈ നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകങ്ങളുടെ കർശനമായ, ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത വിലയിരുത്തൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ജീവിതചക്രത്തിൽ ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കും, ഇത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും ചെലവും അപ്രതീക്ഷിത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കും.

വാണിജ്യ നിബന്ധനകളും പാഡ് തരങ്ങളും

അണ്ടർകാരേജ് ഭാഗങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് വാണിജ്യ പദങ്ങളും വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട പാഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകളും മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വിതരണക്കാർ സാധാരണയായി മിനിമം ഓർഡർ ക്വാണ്ടിറ്റികൾ (MOQ-കൾ) ചുമത്തുന്നു - ഉദാഹരണത്തിന്, ഇഷ്ടാനുസൃത പോളിയുറീൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് 50 മുതൽ 100 ​​യൂണിറ്റുകൾ വരെ - അതേസമയം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ പാഡുകൾ ചെറുതും വഴക്കമുള്ളതുമായ ബാച്ചുകളിൽ ലഭ്യമായേക്കാം. വെണ്ടറെ ആശ്രയിച്ച് വാറന്റി നിബന്ധനകളും ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; ഒരു പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാവ് സാധാരണയായി 1,000 മുതൽ 1,500 മണിക്കൂർ വരെ വാറന്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യും (ഇത് നിർമ്മാതാവിനെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).പ്രീമിയം 700mm എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാഡുകൾസ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ അനുമാനിച്ചാൽ, റബ്ബർ ഡീലാമിനേഷൻ പോലുള്ള ഗുരുതരമായ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾക്കെതിരെ.

ഒരു ഉൽപ്പന്ന കാഴ്ചപ്പാടിൽ, വാങ്ങുന്നവർ ട്രിപ്പിൾ ഗ്രൗസർ സ്റ്റീൽ പാഡുകളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കണം,ബോൾട്ട്-ഓൺ റബ്ബർ പാഡ്കൾ, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ തരവും നിർദ്ദിഷ്ട വാണിജ്യ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ബോൾട്ട്-ഓൺ പാഡുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മുൻകൂർ മൂലധനച്ചെലവ് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ പാഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം ട്രാക്ക് ശൃംഖല മുഴുവൻ തകർക്കാതെ വ്യക്തിഗത കേടായ പാഡുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയും.

മെഷീൻ ഫിറ്റ്മെന്റും ഗ്രൗണ്ട് അവസ്ഥകളും

മെഷീൻ അനുയോജ്യത എന്നത് ഒരു ലളിതമായ തിരഞ്ഞെടുക്കലിനപ്പുറം വളരെ വ്യാപിക്കുന്നുഷൂ വീതി 700mm. 15-ടൺ മുതൽ 25-ടൺ വരെയുള്ള ക്ലാസിന്, 700mm പാഡ് മികച്ച കാൽപ്പാടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ അമിത വലുപ്പമോ കുറഞ്ഞ വലുപ്പമോ ഒഴിവാക്കാൻ ഫ്ലീറ്റ് മാനേജർമാർ OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കണം. ഭാരം കുറഞ്ഞ മെഷീനിൽ ട്രാക്കുകളിൽ അമിത വലുപ്പം മാറ്റുന്നത് അണ്ടർകാരേജിന്റെ തേയ്മാനത്തിനും അന്തിമ ഡ്രൈവുകൾക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിനും കാരണമാകും, അതേസമയം 25-ടൺ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൽ കുറഞ്ഞ വലുപ്പം മാറ്റുന്നത് സ്ഥിരതയെയും സുരക്ഷയെയും ബാധിക്കും.

തിരഞ്ഞെടുത്ത പാഡിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ഗ്രൗണ്ട് സാഹചര്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. 700mm വീതി മെഷീനിന്റെ കാൽപ്പാടുകൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 20-ടൺ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന് ഗ്രൗണ്ട് മർദ്ദം 0.45 കിലോഗ്രാം/സെ.മീ² എന്ന അടിസ്ഥാനരേഖയിലേക്ക് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു (നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീൻ മോഡലും പ്രവർത്തന ഭാരവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു). മൃദുവായ മണ്ണിലോ, പീറ്റിലോ, ചതുപ്പുനിലങ്ങളിലോ മുങ്ങാതെ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഈ താഴ്ന്ന ഗ്രൗണ്ട് മർദ്ദം നിർണായകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, റബ്ബർ പാഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ പരിമിതികളുണ്ട്: അവയ്ക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ കഷണങ്ങളാക്കാനോ ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനോ കഴിയും, ഉയർന്ന ആഘാത പൊളിക്കലിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ഭൂപ്രദേശത്തിന് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ വാറന്റികൾ അസാധുവാക്കാനും കഴിയും. മെഷീൻ മൃദുവായ അഴുക്കും അബ്രാസീവ് അഗ്രഗേറ്റും തമ്മിൽ ഇടയ്ക്കിടെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സമീപനം - ഉദാഹരണത്തിന് മോടിയുള്ള റബ്ബർ ഇൻസേർട്ടുകൾ സജ്ജീകരിച്ച സ്റ്റീൽ ട്രാക്കുകൾ - പലപ്പോഴും പരമാവധി ട്രാക്ഷനും അവശ്യ ഉപരിതല സംരക്ഷണത്തിനും ഇടയിൽ ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ വിട്ടുവീഴ്ച നൽകുന്നു.

പാഡ് ഓപ്ഷനുകളിലുടനീളം മൊത്തം ചെലവ് താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു

ചെലവ് ലാഭം കൃത്യമായി വിലയിരുത്തുന്നതിന്, വാങ്ങുന്നവർ ട്രാക്ക് പാഡുകളെ ഒരു ലളിതമായ ലൈൻ-ഐറ്റം വാങ്ങലായി കാണുന്നതിൽ നിന്ന് അവരുടെ ടോട്ടൽ കോസ്റ്റ് ഓഫ് ഓണർഷിപ്പ് (TCO) വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലേക്ക് മാറണം. ഈ സമഗ്ര സമീപനം പ്രാരംഭ സംഭരണം, പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത, ഒടുവിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

റബ്ബർ, സ്റ്റീൽ, ബോൾട്ട്-ഓൺ പാഡുകൾ

പ്രാഥമിക മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളായ സ്റ്റീൽ, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ റബ്ബർ, ബോൾട്ട്-ഓൺ റബ്ബർ പാഡുകൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമായ സാമ്പത്തിക പ്രൊഫൈലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ പാഡുകൾ പരമ്പരാഗത മാനദണ്ഡമാണ്, കഠിനമായ പാറക്കെട്ടുകളുള്ള ചുറ്റുപാടുകളിൽ പരമാവധി ഈട് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അവ ആസ്ഫാൽറ്റ് പോലുള്ള പൂർത്തിയായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായ നാശമുണ്ടാക്കുന്നു. ക്ലിപ്പ്-ഓൺ, ബോൾട്ട്-ഓൺ റബ്ബർ പാഡുകൾ നിലവിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രൗസറുകളിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഈ വിടവ് നികത്തുന്നു, പൂർണ്ണ ട്രാക്ക് പരിവർത്തനം ആവശ്യമില്ലാതെ ഉപരിതല സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, റബ്ബർ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപരിതല സംരക്ഷണത്തിൽ മികച്ചതാണെങ്കിലും, ചങ്കിംഗിനുള്ള സാധ്യത, ചെളി നിറഞ്ഞതോ കുത്തനെയുള്ളതോ ആയ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ ട്രാക്ഷൻ, സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ പരിമിതികളുണ്ട്.

കുറിപ്പ്: ആയുർദൈർഘ്യ ശ്രേണികൾ ആപ്ലിക്കേഷനെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്ററുടെ പെരുമാറ്റം, ഭൂപ്രദേശം, അറ്റകുറ്റപ്പണി ദിനചര്യകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യാസപ്പെടും.

തേയ്മാനം, ട്രാക്ഷൻ, ഇന്ധനം, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയ ചെലവുകൾ

തേയ്മാനം നിരക്ക് നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയെ ബാധിക്കുന്നു, എന്നാൽ ട്രാക്ഷൻ, ഇന്ധന ഉപഭോഗം, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എന്നിവ ഒരുപോലെ നിർണായകമായ ചെലവ് ഘടകമാണ്. 20 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്ററിനുള്ള പൂർണ്ണമായ 700mm സ്റ്റീൽ ട്രാക്ക് അസംബ്ലി (ചെയിനുകളും പാഡുകളും ഉൾപ്പെടെ) 3,500 കിലോഗ്രാം വരെ ഭാരം വരുന്നതിനാൽ, ഈ വലിയ പിണ്ഡത്തിന് ഗണ്യമായ എഞ്ചിൻ പവർ ആവശ്യമാണ്. ഉചിതമായിടത്ത് ഭാരം കുറഞ്ഞ റബ്ബറിലേക്കോ സംയോജിത ബദലുകളിലേക്കോ മാറുന്നതിലൂടെ, അനുകൂലമായ സ്ഥല സാഹചര്യങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായ ഓപ്പറേറ്റർ ശീലങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത്, ഉയർന്ന ട്രാമിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഫ്ലീറ്റുകൾക്ക് 3% മുതൽ 5% വരെ ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിൽ കുറവ് കണക്കാക്കാം.

കൂടാതെ, തിരക്കേറിയ ഒരു വാണിജ്യ സൈറ്റിൽ, പ്രദേശവും പ്രോജക്റ്റ് സ്കെയിലും അനുസരിച്ച്, ഡൗൺടൈം ചെലവ് മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം $150 കവിയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഒരു പരമ്പരാഗത ട്രാക്ക് ചെയിൻ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ഒരു പ്രത്യേക സംഘം എത്തുന്നതുവരെ മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും നിശ്ചലമായിരിക്കും. നേരെമറിച്ച്, ഒരു ബോൾട്ട്-ഓൺ റബ്ബർ പാഡ് റീബാർ ഉപയോഗിച്ച് കീറിമുറിച്ചാൽ, മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹാൻഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ സിംഗിൾ 700mm സെഗ്‌മെന്റ് അൺബോൾട്ട് ചെയ്യാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും, ഇത് പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂളിൽ നിലനിർത്തുകയും സാമ്പത്തിക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശരിയായ 700mm പാഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും സോഴ്‌സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൽ ട്രാക്ക് ഘടകങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് വെണ്ടർ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിലും അച്ചടക്കമുള്ള സമീപനം ആവശ്യമാണ്. വാങ്ങുന്നവർ സ്റ്റിക്കർ വിലയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് നോക്കണം, ഉദ്ധരിച്ചിരിക്കുന്ന പാഡുകളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും വിലയിരുത്തണം.

ഫിറ്റ്മെന്റ്, മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ

സാധ്യതയുള്ള വിതരണക്കാരെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളുടെയും ക്രമീകരിച്ച ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിന് മുൻഗണന നൽകുക. റബ്ബർ പാഡുകൾക്ക്, സംയുക്തത്തിന്റെ ഡ്യൂറോമീറ്റർ റേറ്റിംഗ് ദീർഘായുസ്സിന്റെ പ്രാഥമിക സൂചകമാണ്. ചങ്കിംഗ് പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ഉപരിതല വഴക്കത്തിന്റെയും അനുയോജ്യമായ മിശ്രിതത്തിനായി ഒരു പൊതു നിർമ്മാതാവിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി 65 നും 70 നും ഇടയിലുള്ള ഷോർ കാഠിന്യം റേറ്റിംഗ് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പലപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 60 ഷോർ എയിൽ താഴെയുള്ള താഴ്ന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ഒരു കനത്ത യന്ത്രത്തിന്റെ ഭാരത്തിൽ വേഗത്തിൽ നശിക്കും.

അടുത്തതായി, ഫിറ്റ്മെന്റ് പരിശോധന

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• വിലയിരുത്തുക700 എംഎം എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാഡുകൾവാങ്ങൽ വില, തൊഴിൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, സേവന ജീവിതം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വഴക്കം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് ഉപയോഗിച്ച്.
• അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് OEM ഫിറ്റ്‌മെന്റ് സ്ഥിരീകരിക്കുക, കാരണം ഓവർസൈസിംഗ് പാഡുകൾ അണ്ടർകാരേജിന്റെ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഫൈനൽ ഡ്രൈവുകളിൽ അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യും.
• 15-ടൺ മുതൽ 25-ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിൽ 700mm പാഡുകൾ തന്ത്രപരമായി ഉപയോഗിക്കുക, അവിടെ സ്ഥിരതയും കുറഞ്ഞ നിലത്തെ മർദ്ദവും പ്രവർത്തന മുൻഗണനകളാണ്.
• ഉപരിതല സംരക്ഷണത്തിനായി റബ്ബറും, ഉരച്ചിലുകൾ, പാറക്കെട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആഘാതമുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് സ്റ്റീലും ഉപയോഗിച്ച് പാഡ് മെറ്റീരിയൽ ജോലിസ്ഥലത്തെ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
• വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് MOQ, വാറന്റി കവറേജ്, ഭൂപ്രദേശ ഒഴിവാക്കലുകൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ പാഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

700mm എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാഡുകൾ ഏതൊക്കെ മെഷീനുകൾക്കാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം?

15-ടൺ മുതൽ 25-ടൺ വരെയുള്ള ക്ലാസിലുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കാണ് ഇവ സാധാരണയായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നത്, എന്നാൽ അന്തിമ ഫിറ്റ്‌മെന്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, പ്രവർത്തന ഭാരം, അണ്ടർകാരേജ് ഡിസൈൻ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ പരിശോധിക്കണം.

വീതിയേറിയ 700mm പാഡുകൾ എപ്പോഴും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുമോ?

എല്ലായ്‌പ്പോഴും അല്ല. അവ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗ്രൗണ്ട് പ്രഷർ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, എന്നാൽ അമിത വലുപ്പം കൂട്ടുന്നത് അണ്ടർകാരേജിന്റെ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ഫൈനൽ ഡ്രൈവുകൾക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും, ദീർഘകാല അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

സ്റ്റീൽ പാഡുകളേക്കാൾ റബ്ബർ പാഡുകൾ എപ്പോഴാണ് മികച്ച ചോയ്‌സ്?

ഉപരിതല സംരക്ഷണം, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദപ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന് നടപ്പാതകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസിറ്റീവ് സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ റബ്ബർ പാഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഉരച്ചിലുകൾ, പാറക്കെട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആഘാതമുള്ള ജോലികൾക്ക് സ്റ്റീൽ പാഡുകൾ സാധാരണയായി നല്ലതാണ്.

വാങ്ങുന്നവർ പാഡ് ഓപ്ഷനുകളെ എങ്ങനെ ന്യായമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം?

യൂണിറ്റ് വിലയ്ക്ക് പകരം ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് ഉപയോഗിക്കുക. വാങ്ങൽ ചെലവ്, തൊഴിൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം, വാറന്റി കവറേജ്, ഭൂപ്രദേശ അനുയോജ്യത, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വഴക്കം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

ഏത് മണ്ണിന്റെ അവസ്ഥയാണ് അനുകൂലം700mm എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾ?

മൃദുവായ മണ്ണ്, പീറ്റ്, ചതുപ്പുനിലം, താഴ്ന്ന കായ്കൾ നിറഞ്ഞ മണ്ണ് എന്നിവയ്ക്ക് വിശാലമായ കാൽപ്പാടിന്റെ പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് നിലത്തെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.