रबर ट्र्याक प्याडहरूउत्खनन ट्र्याकहरूको कार्यसम्पादन र स्थिरतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। तिनीहरूले परम्परागत स्टील ट्र्याकहरू भन्दा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्छन्, जसमा राम्रो कर्षण र कम जमिन क्षति समावेश छ। यी फाइदाहरू बुझेर, अपरेटरहरूले आफ्नो मेसिनरीको दक्षता र दीर्घायु बढाउने सूचित निर्णयहरू गर्न सक्छन्।

प्रमुख उपायहरू

• रबर ट्र्याक प्याडले राम्रो कर्षण प्रदान गरेर, आवाज घटाएर र कम्पनहरू नियन्त्रण गरेर उत्खननकर्ताको कार्यसम्पादन बढाउँछ, जसले गर्दा सहज सञ्चालन हुन्छ।
• छनौट गर्दैसही प्रकारको रबर ट्र्याक प्याड—क्लिप-अन, बोल्ट-अन, वा चेन-अन — ले दक्षता र उपकरणको दीर्घायुमा उल्लेखनीय रूपमा प्रभाव पार्न सक्छ।
• रबर ट्र्याक प्याडहरूको आयु अधिकतम बनाउन र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न नियमित निरीक्षण र उचित मर्मतसम्भार आवश्यक छ।

रबर ट्र्याक प्याडहरूको सिंहावलोकन

रबर ट्र्याक प्याडहरूले उत्खनन ट्र्याकहरूको कार्यसम्पादन बढाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी प्याडहरूमा प्राकृतिक वा सिंथेटिक रबर हुन्छ, जसले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले प्रभावकारी रूपमा आवाज कम गर्छन् र कम्पनहरू नियन्त्रण गर्छन्, जसले अपरेटरको लागि सञ्चालनलाई सहज बनाउँछ। रबर ट्र्याक प्याडहरूमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूले स्थिर र चिप्लन-प्रतिरोधी आन्दोलन सुनिश्चित गर्दछ, जुन विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक छ।

रबर ट्र्याक प्याडका प्रमुख घटकहरू समावेश छन्:

• स्थायित्व: रबरको संरचनाले प्याडहरूको आयु बढाउँछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई कठिन परिस्थितिहरू सहन अनुमति दिन्छ।
• ट्र्याक्सन: विभिन्न सतहहरूमा बढेको कर्षणले चिप्लनबाट बच्न मद्दत गर्छ, सुरक्षा र दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।
• लचकता: प्याडहरूको लचिलोपन र झट्का-अवशोषक गुणहरूले सहज सञ्चालनमा नेतृत्व गर्दछ, जुन उपकरणको अखण्डता कायम राख्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

रबर ट्र्याक प्याडको डिजाइन सुविधाहरूले तिनीहरूको कार्यसम्पादनमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्‍याउँछ। उदाहरणका लागि, E22 रबर कम्पाउन्डले बलियो सतहहरूमा स्थायित्व र कट-प्रतिरोध बढाउँछ। उच्च लोचले सञ्चालनको क्रममा अपरेटरलाई आराम प्रदान गर्दछ, जबकि बोल्ट-अन डिजाइनले सजिलो स्थापनालाई सहज बनाउँछ र मर्मतसम्भार डाउनटाइम कम गर्छ।

यी फाइदाहरूले रबर ट्र्याक प्याडहरूलाई शहरी निर्माण र भूदृश्यीकरणको लागि आवश्यक बनाउँछन्, जहाँ जमिनको क्षतिलाई कम गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। रबर ट्र्याक प्याडहरू छनौट गरेर, अपरेटरहरूले आफ्ना उत्खनन ट्र्याकहरूले विभिन्न वातावरणमा उत्तम प्रदर्शन गरेको सुनिश्चित गर्न सक्छन्।

रबर ट्र्याक प्याडका प्रकारहरू

उत्खननकर्ताहरूले विभिन्न प्रकारका रबर ट्र्याक प्याडहरू प्रयोग गर्छन्, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगहरू र अवस्थाहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यी प्रकारहरू बुझ्नाले अपरेटरहरूलाई उनीहरूको आवश्यकताको लागि सही प्याड छनौट गर्न मद्दत गर्दछ। यहाँ उपलब्ध रबर ट्र्याक प्याडका सबैभन्दा सामान्य प्रकारहरू छन्:

सही प्रकारको रबर ट्र्याक प्याड छनौट गर्नाले कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्न सक्छ। उदाहरणका लागि, क्लिप-अन प्याडहरूले छोटो अवधिको कामको लागि लचिलोपन प्रदान गर्दछ, जबकि बोल्ट-अन प्याडहरूले विस्तारित परियोजनाहरूको लागि स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। चेन-अन प्याडहरूले भारी मेसिनरीको लागि आवश्यक बल प्रदान गर्दै, माग गर्ने वातावरणमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ।

रबर ट्र्याक प्याडहरू छनौट गर्दा सञ्चालकहरूले आफ्ना विशिष्ट आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। सही छनौटले दक्षता बढाउँछ, उत्खनन यन्त्रमा लाग्ने घाउ कम गर्छ र जमिनको क्षतिलाई कम गर्छ। उपयुक्त प्रकारको रबर ट्र्याक प्याडमा लगानी गर्नाले कार्यसम्पादनमा सुधार मात्र गर्दैन तर उपकरणको आयु पनि बढाउँछ। सूचित निर्णय गरेर, सञ्चालकहरूले आफ्नो उत्खनन यन्त्रको क्षमतालाई अधिकतम बनाउन सक्छन् र कार्यस्थलमा राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।

रबर ट्र्याक प्याडको निर्माण प्रक्रिया

रबर ट्र्याक प्याडको निर्माण प्रक्रियामा उच्च गुणस्तर र टिकाउपन सुनिश्चित गर्ने धेरै प्रमुख चरणहरू समावेश हुन्छन्। यो प्रक्रिया बुझ्नाले अपरेटरहरूलाई यी आवश्यक घटकहरूको मूल्य बुझ्न मद्दत गर्दछ।

1. सामग्री चयन: उत्पादकहरूले उच्च-गुणस्तरको रबर यौगिकहरू छनौट गर्छन्, प्रायः प्राकृतिक र सिंथेटिक रबरको मिश्रण। यो चयनले स्थायित्व र पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ।
2. मिक्स गर्दै: छनोट गरिएको रबर मिश्रण प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छ। उत्पादकहरूले बल र लचिलोपन सुधार गर्न रबरलाई कार्बन ब्ल्याक र सल्फर जस्ता additives सँग मिलाउँछन्।
3. ढाल्ने: मिसाएपछि, रबरलाई मोल्डमा राखिन्छ। यो चरणले रबरलाई इच्छित प्याड डिजाइनमा आकार दिन्छ। रबर राम्रोसँग निको भएको सुनिश्चित गर्न उत्पादकहरूले ताप र दबाब प्रयोग गर्छन्।
4. गुणस्तर नियन्त्रण: एक पटक मोल्ड गरिसकेपछि, प्रत्येक प्याडले कडा गुणस्तर जाँचहरू पार गर्छ। यो प्रक्रियाले प्याडहरूले प्रदर्शन र सुरक्षाको लागि उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ।
5. फिनिसिङ टचहरू: अन्तमा, निर्माताहरूले सञ्चालनको क्रममा कर्षण बढाउन र आवाज कम गर्न सतह उपचार जस्ता अन्तिम स्पर्शहरू लागू गर्छन्।

सुझाव: रबर ट्र्याक प्याड खरिद गर्दा, निर्माण प्रक्रियालाई विचार गर्नुहोस्। उच्च-गुणस्तरका प्याडहरू प्रायः सामग्री चयन र गुणस्तर नियन्त्रणलाई प्राथमिकता दिने निर्माताहरूबाट आउँछन्।

उत्पादन प्रक्रिया बुझेर, सञ्चालकहरूले रबर ट्र्याक प्याडहरू छनौट गर्दा सूचित निर्णयहरू लिन सक्छन्। राम्रोसँग बनाइएका प्याडहरूमा लगानी गर्नाले उत्खननकर्ताहरूको कार्यसम्पादन र दीर्घायुमा सुधार हुन्छ।

रबर ट्र्याक प्याडका फाइदाहरू

रबर ट्र्याक प्याडहरूले उत्खननकर्ताहरूको कार्यसम्पादन र दक्षता बढाउने असंख्य फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी फाइदाहरूले तिनीहरूलाई धेरै अपरेटरहरूको लागि मनपर्ने विकल्प बनाउँछन्। यहाँ केही प्रमुख फाइदाहरू छन्:

• जमिनको क्षति कम भयो: रबर ट्र्याक प्याडले जमिनको सतहमा पर्ने प्रभावलाई कम गर्छ। तिनीहरूको नरम सामग्रीले अत्यधिक माटोको कम्प्याक्सन र क्षतिलाई रोक्छ, जसले गर्दा तिनीहरू शहरी निर्माण र भूदृश्य परियोजनाहरूको लागि आदर्श हुन्छन्। अपरेटरहरूले वातावरण संरक्षण गरिरहेका छन् भन्ने थाहा पाएर आत्मविश्वासका साथ काम गर्न सक्छन्।
• सुधारिएको कर्षण: रबर ट्र्याक प्याडको डिजाइनले विभिन्न सतहहरूमा उत्कृष्ट कर्षण प्रदान गर्दछ। यो सुविधाले चिप्लनबाट बच्न मद्दत गर्दछ, विशेष गरी भिजेको वा असमान भू-भागमा। बढेको पकडले सुरक्षित सञ्चालन र उत्पादकता बढाउँछ।
• आवाज न्यूनीकरण: रबर ट्र्याक प्याडले सञ्चालनको क्रममा आवाजको स्तरलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ। यो फाइदाले अपरेटरहरूको लागि अझ रमाइलो काम गर्ने वातावरण सिर्जना गर्छ र आवासीय क्षेत्रहरूमा हुने अवरोधहरूलाई कम गर्छ। शान्त मेसिनरीले नजिकैका समुदायहरूसँग राम्रो सम्बन्ध बनाउन सक्छ।
• कम्पन नियन्त्रण: रबरको लोचदार गुणहरूले कम्पनहरू अवशोषित गर्दछ, जसले गर्दा सहज सञ्चालन हुन्छ। यो विशेषताले अपरेटरको आराम मात्र बढाउँदैन तर उत्खननकर्तामा हुने घिसारपिसलाई पनि कम गर्छ। अपरेटरहरूले उपकरणको लामो आयु र कम मर्मतसम्भार समस्याहरूको अपेक्षा गर्न सक्छन्।
• स्थापनाको सहजता: रबर ट्र्याक प्याडहरू स्थापना गर्नु सरल छ। धेरै प्याडहरूमा बोल्ट-अन डिजाइन हुन्छ, जसले गर्दा व्यापक डाउनटाइम बिना द्रुत प्रतिस्थापन सम्भव हुन्छ। यो स्थापनाको सहजता विशेष गरी बारम्बार प्याडहरू स्विच गर्न आवश्यक पर्ने अपरेटरहरूको लागि लाभदायक छ।

सुझाव: रबर ट्र्याक प्याडहरू विचार गर्दा, याद गर्नुहोस् कि तिनीहरूलाई सामान्यतया स्टील ट्र्याकहरू भन्दा धेरै पटक प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ। समान परिस्थितिहरूमा प्रत्येक स्टील सेटको लागि अनुपात लगभग दुई रबर ट्र्याकहरू छन्। यद्यपि, तिनीहरूले प्रदान गर्ने फाइदाहरू प्रायः मर्मतसम्भार विचारहरू भन्दा बढी हुन्छन्।

• बहुमुखी प्रतिभा: रबर ट्र्याक प्याडहरू निर्माणदेखि भूदृश्यीकरणसम्म विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्। तिनीहरूको अनुकूलन क्षमताले तिनीहरूलाई विविध वातावरणमा काम गर्ने अपरेटरहरूको लागि बहुमूल्य सम्पत्ति बनाउँछ।

रबर ट्र्याक प्याडहरूलाई स्टील ट्र्याकहरूसँग तुलना गर्दै

तुलना गर्दास्टील ट्र्याकहरूमा रबर ट्र्याक प्याडहरू, अपरेटरहरूले लागत, कार्यसम्पादन, र वातावरणीय प्रभाव सहित धेरै कारकहरू विचार गर्नुपर्छ। प्रत्येक प्रकारको ट्र्याकको आफ्नै बल र कमजोरीहरू हुन्छन्, जसले गर्दा विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि सही छनौट गर्नु आवश्यक हुन्छ।

लागत तुलना

रबर ट्र्याक प्याडहरूले सामान्यतया स्टील ट्र्याकहरूको तुलनामा कम प्रारम्भिक लगानी प्रदान गर्दछ। लागतहरूको विवरण यहाँ दिइएको छ:

• रबर ट्र्याकहरू सामान्यतया महँगो हुन्छन्३०-५०% कमस्टील ट्र्याकहरू भन्दा। तिनीहरूबाट$६,००० देखि $७,००० सम्म, जबकि स्टील ट्र्याकहरू भन्दा बढी हुन सक्छन्$१०,०००.
• यद्यपि, रबर ट्र्याकहरू आवश्यक पर्दछ२-३ गुणा बढी बारम्बार प्रतिस्थापन, बीचको लागत$१,५०० र $३,०००प्रत्येक पटक, विशेष गरी घर्षण अवस्थामा।
• स्टील ट्र्याकहरू लगभग टिक्छन्आयु दोब्बर बनाउनेरबर ट्र्याकहरूको, जसले गर्दा प्रारम्भिक मूल्य उच्च भए तापनि दीर्घकालीन लागत कम हुन सक्छ।

प्रदर्शन भिन्नताहरू

रबर ट्र्याक प्याड र स्टील ट्र्याकहरूको प्रदर्शन विभिन्न भू-भागहरूमा उल्लेखनीय रूपमा भिन्न हुन्छ। निम्न तालिकाले यी भिन्नताहरूलाई संक्षेपमा प्रस्तुत गर्दछ:

रबर ट्र्याकहरू शहरी र संवेदनशील वातावरणमा उत्कृष्ट हुन्छन्। तिनीहरूले सहज सवारी र कम आवाज स्तर प्रदान गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई जनसंख्या भएको क्षेत्रहरूमा निर्माणको लागि आदर्श बनाउँछ। यसको विपरित, स्टील ट्र्याकहरूले असभ्य भू-भागहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्, जसले गर्दा उत्कृष्ट कर्षण र स्थिरता प्रदान गर्दछ। यद्यपि, तिनीहरूले सतहहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छन् र अपरेटरको आराम कम गर्न सक्छन्।

वातावरणीय प्रभाव

स्टील ट्र्याकहरूको तुलनामा रबर ट्र्याक प्याडहरू प्रयोग गर्दा हुने वातावरणीय प्रभावहरू उल्लेखनीय छन्। निम्न तालिकाले यी प्रभावहरूको रूपरेखा प्रस्तुत गर्दछ:

रबर ट्र्याकहरूले जमिनको अवरोधलाई कम गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरू शहरी निर्माण र भूदृश्यीकरणको लागि आदर्श हुन्छन्। तिनीहरूले संवेदनशील सतहहरूलाई सुरक्षित गर्छन्, स्टील ट्र्याकहरूको तुलनामा क्षतिको जोखिम कम गर्छन्। रबर ट्र्याकहरूले मेसिनको तौल समान रूपमा वितरण गर्छन्, जमिनको चाप घटाउँछन् र वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्छन्। यो सुविधा न्यूनतम जमिनको अवरोधको माग गर्ने परियोजनाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

रबर ट्र्याक प्याड प्रयोग गर्दा सावधानीहरू

रबर ट्र्याक प्याड प्रयोग गर्दा सुरक्षा र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक ध्यान दिनु आवश्यक छ। अपरेटरहरूले आफ्नो उपकरणको फाइदा अधिकतम बनाउन यी सावधानीहरू पालना गर्नुपर्छ:

• नियमित निरीक्षण: ट्र्याकहरू घिस्रिने र क्षति भएको संकेतको लागि बारम्बार निरीक्षण गर्नुहोस्। यो चरणलाई बेवास्ता गर्नाले असमान घिस्रिने र थप उपकरण समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।
• उचित तनाव: ट्र्याकहरू सही तरिकाले तन्काइएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। अनुचित तन्काइएको ट्र्याकहरू सञ्चालनको क्रममा पटरीबाट खस्न सक्छन्, जसले गर्दा महत्त्वपूर्ण सुरक्षा जोखिमहरू उत्पन्न हुन्छन्। धेरै कस्दा पनि अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूमा समयपूर्व क्षति हुन सक्छ।
• घर्षण गर्ने सामग्रीहरूबाट बच्नुहोस्: ग्रेनाइट वा शेल जस्ता घर्षणकारी सतहहरूबाट मेसिनहरूलाई टाढा राख्नुहोस्। यी सामग्रीहरूमाथि गाडी चलाउँदा घिस्रने गति बढ्छ र रबर ट्र्याकहरूको आयु घट्छ।
• निर्माता निर्देशिकाहरू पालना गर्नुहोस्: निर्माताको सिफारिसहरू पालना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यी दिशानिर्देशहरूलाई बेवास्ता गर्नाले असुरक्षित सञ्चालन र मर्मत लागत बढ्न सक्छ।

अनुचित प्रयोगले कार्यसम्पादनलाई कसरी असर गर्छ भन्ने बारेमा पनि सञ्चालकहरू सचेत हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, देखिने झर्ने र च्यातिने समस्याले उपकरणमा थप क्षति पुर्‍याउन सक्छ। कम कर्षणले दुर्घटनाको जोखिम बढाउँछ, विशेष गरी चुनौतीपूर्ण भू-भागहरूमा। थप रूपमा, अत्यधिक कम्पन र आवाजले ट्र्याक बिग्रने संकेत गर्दछ, जुन सम्बोधन नगरिएमा बढ्न सक्छ।

यी सावधानीहरू अपनाएर, अपरेटरहरूले आफ्नो रबर ट्र्याक प्याडको दीर्घायु र दक्षता बढाउन सक्छन्। उचित हेरचाहले उत्खननकर्ताहरूले इष्टतम रूपमा प्रदर्शन गर्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसले अन्ततः सुरक्षित र अधिक उत्पादक सञ्चालनहरूतर्फ डोऱ्याउछ।

रबर ट्र्याक प्याड किन्दा जान्नुपर्ने कुराहरू

रबर ट्र्याक प्याडहरू खरिद गर्दा, अपरेटरहरूले इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न धेरै प्रमुख कारकहरू विचार गर्नुपर्छ। यहाँ ध्यानमा राख्नु पर्ने आवश्यक बुँदाहरू छन्:

• रबरको घनत्व: सही रबर घनत्व भएका प्याडहरू छनौट गर्नुहोस्। धेरै कडा वा धेरै नरम प्याडहरूले प्रदर्शन समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।
• सामग्रीको गुणस्तर: खोज्नुहोस्उच्च-ग्रेड रबर यौगिकहरूर एक-टुक्रा जाली धातु इन्सर्टहरू। यी सुविधाहरूले स्थायित्व र दीर्घायु बढाउँछन्।
• आकार: चौडाइ, लम्बाइ, पिच र लिङ्कहरूको सही मापन महत्त्वपूर्ण छ। गलत आकारले समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्छ।
• ट्रेड प्याटर्न: भू-भागको लागि उपयुक्त ट्रेड ढाँचा छनौट गर्नुहोस्। यो छनौटले जमिनको अशान्तिलाई कम गर्छ र समग्र कार्यसम्पादनमा सुधार गर्छ।

थप रूपमा, वारेन्टी र बिक्री पछिको समर्थन निर्माताहरू बीच फरक हुन्छ। उदाहरणका लागि,CUSHOTRAC® ReDDi™विशेष परिस्थितिहरूमा मर्मत वा प्रतिस्थापनलाई समेट्दै २ वर्ष वा २००० घण्टाको पहिरन-जीवन ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ। त्यस्तै गरी,रबर ट्र्याक समाधानहरूउचित स्थापनाको महत्त्वलाई जोड दिँदै, उत्पादन दोषहरूको लागि वारेन्टी कभरेज प्रदान गर्दछ।

आपूर्तिकर्ता छनौट गर्दा, प्रतिष्ठित ब्रान्डहरूलाई विचार गर्नुहोस्।ConEquip पार्ट्सछिटो ढुवानीको साथ विभिन्न उच्च-गुणस्तरका रबर प्याडहरू प्रदान गर्दछ।सुपीरियर टायर एण्ड रबर कर्पोरेशन१००% कार्यजीवन ग्यारेन्टी द्वारा समर्थित यसको टिकाऊ उत्पादनहरूको लागि परिचित छ।

यी कारकहरूलाई ध्यानमा राखेर, सञ्चालकहरूले आफ्नो उत्खननकर्ताको कार्यसम्पादन र दीर्घायु बढाउने सूचित निर्णयहरू लिन सक्छन्। सही रबर ट्र्याक प्याडमा लगानी गर्दा लामो समयसम्म प्रतिफल मिल्छ।

उत्खनन दक्षता र कार्यसम्पादन बढाउन रबर ट्र्याक प्याडहरू आवश्यक छन्। तिनीहरूले टिकाउपन, कम मर्मत आवश्यकताहरू, र सुधारिएको कर्षण सहित धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्छन्। यी फाइदाहरूले रबर ट्र्याक प्याडहरूलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि, विशेष गरी शहरी वातावरणमा, उत्कृष्ट विकल्प बनाउँछन्। रबर ट्र्याक प्याडहरूमा लगानी गर्नाले दीर्घकालीन सञ्चालन फाइदाहरू निम्त्याउँछ, जस्तै उत्पादकता बढ्छ र लागत बचत हुन्छ।

सुझाव: विज्ञहरूले इष्टतम कार्यसम्पादन र कम मर्मतसम्भार सुनिश्चित गर्न रबर ट्र्याकहरू छनौट गर्दा विशेष आवश्यकताहरू छलफल गर्न सिफारिस गर्छन्।

सोधिने प्रश्न

रबर ट्र्याक प्याड के बाट बनेका हुन्छन्?

रबर ट्र्याक प्याडहरूप्राकृतिक वा सिंथेटिक रबर मिलेर बनेको हुन्छ, जसले उत्खनन कार्यहरूको लागि टिकाउपन, लचिलोपन र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

रबर ट्र्याक प्याड कति पटक बदल्नु पर्छ?

सञ्चालकहरूले सामान्यतया प्रत्येक १,००० देखि २,००० घण्टा प्रयोगमा रबर ट्र्याक प्याडहरू बदल्छन्, जुन अवस्था र पहिरनको स्तरमा निर्भर गर्दछ।

के सबै भू-भागमा रबर ट्र्याक प्याड प्रयोग गर्न सकिन्छ?

रबर ट्र्याक प्याडहरूले समतल सतहहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्। क्षति हुनबाट जोगाउन धारिलो वस्तुहरू भएको उबडखाबड भू-भागमा तिनीहरूलाई प्रयोग नगर्नुहोस्।

ग्याटरट्र्याक

बिक्री प्रबन्धक

लिङ्क्डइनव्हाट्सएपइमेलटेलिफोन