2025 ରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଟିପ୍ସ

2025 ରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଟିପ୍ସ

2025 ମସିହାରେ ସଠିକ୍ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳୀ ଉପଲବ୍ଧ ହେବ। ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରୁ ପ୍ରକୃତ ଲାଭ ଦେଖୁଛନ୍ତି।

ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ବିବରଣୀ
ବଜାର ଆକାର (୨୦୨୨) ୨୦.୨ ବିଲିୟନ ଡଲାର
ଆକଳନ କରାଯାଇଥିବା ବଜାର ଆକାର (୨୦୩୨) $୩୩.୫ ବିଲିୟନ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଲାଭ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା, ଅଧିକ ସଠିକତା

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

  • ବାଛନ୍ତୁମସୃଣ ପାଇଁ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍, ନୀରବ ଚାକିରି ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କାମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ, ପଥୁରିଆ ଭୂମି ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍।
  • ଆପଣଙ୍କ ଡମ୍ପରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ ଆକାର, ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
  • ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ, କ୍ଷତି ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଟ୍ରାକ୍ ଜୀବନ ପାଇଁ ଭଲ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ବାଛନ୍ତୁ।

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡ଼ିକ

ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର: ରବର ବନାମ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡମ୍ପର୍ ଟ୍ରାକ୍

ରବର ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମଧ୍ୟରୁ ବାଛିବା ଯେକୌଣସି ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ନିଷ୍ପତ୍ତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଭୂମି କ୍ଷତି ଏବଂ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କାମ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ନୀରବ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସହରାଞ୍ଚଳ କିମ୍ବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ରୁକ୍ଷ, ପଥୁରିଆ ଭୂମିରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା ଉଚିତ।

ଟିପ୍: ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରାୟତଃ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଖଣି କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟରେ ଚମକଦାର ହୋଇଥାଏ।

ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ରବର ଗଠନ

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ସେଗୁଡ଼ିକ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ କେତେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ତିଆରିପ୍ରଶସ୍ତ ରବର ଯୌଗିକ ଏବଂ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର। ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କଠିନ କାମକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରେ। ଥକ୍କାପଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସମୟ ସହିତ ରବର ଭାରୀ ଚାପ ନେଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କିଛି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ପାଣି ତଳେ ମଧ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଦେଇ ଯାଆନ୍ତି। ଭଲ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଯାତ୍ରାକୁ ମସୃଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଗୁଣବତ୍ତା ମେଟ୍ରିକ୍ / ବିଶ୍ଳେଷଣ ବର୍ଣ୍ଣନା / ପ୍ରଭାବ
ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ସହିତ ସଶକ୍ତ ରବର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ
କ୍ଳାନ୍ତି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶ ସିମୁଲେସନ୍ କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଚାଲିବ ତାହା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ
କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ

ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଭୂମିକୁ କିପରି ଧରି ରଖେ ସେଥିରେ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। କିଛି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ କଣ୍ଟା ଦେବା ପାଇଁ H-ଆକୃତିର ପ୍ୟାଟର୍ନ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହାର ଅର୍ଥ କାଦୁଆ, କଣ୍ଟା କିମ୍ବା ଢିଲା ମାଟିରେ ଭଲ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉନ୍ନତ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଥିବା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ମାନକ ଅପେକ୍ଷା 60% ଅଧିକ ଗ୍ରାପ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଉତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଡମ୍ପରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଗତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଖସିଯିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରି ଯାତ୍ରାକୁ ଅଧିକ ଆରାମଦାୟକ କରିଥାଏ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ସଠିକ୍ ପଦଯାତ୍ରା ଢାଞ୍ଚା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଆରାମ ଉଭୟରେ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ, ବିଶେଷକରି କଷ୍ଟକର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ।

ଆକାର ଏବଂ ଡମ୍ପର ସୁସଙ୍ଗତତା

ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଆକାରର ଟ୍ରାକ୍ ପାଇବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଡମ୍ପର୍ ମଡେଲ୍‌ ସହିତ ଠିକ୍ ଫିଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅନେକ ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ସେମାନଙ୍କର ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ମୋରୁକା, ୟାନମାର କିମ୍ବା କୋମାତ୍ସୁ ପରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍‌ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଡମ୍ପର୍‌ର ଓଜନ ଏବଂ ଟର୍କକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ଅପରେଟରମାନେ ଟ୍ରାକ୍‌ର ଟେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍‌ମେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଲିପ୍ କିମ୍ବା ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଡମ୍ପର୍‌କୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତିକୁ ଏଡାଇଥାଏ।

2025 ପାଇଁ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବାର୍ ଚାର୍ଟ।

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ୟୁରୋପରେ ଆର୍ଟିକୁଲେଟେଡ୍ ଡମ୍ପ ଟ୍ରକ୍ ପାଇଁ ବଜାର 2024 ମସିହାରେ $1.3 ବିଲିୟନରେ ପହଞ୍ଚିଥିଲା। ଏହି ବଜାର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, 2025 ରୁ 2034 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 6.6% CAGR ହେବାର ଆକଳନ କରାଯାଇଛି। ଜୁନ୍ 2024 ରେ ୟୁରୋ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ EU ରେ ନିର୍ମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଯାହା ଭାରୀ ଉପକରଣର ଚାହିଦାକୁ ଅଧିକ ଦର୍ଶାଉଛି। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡମ୍ପର ଭଳି ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାରେ ଅଗ୍ରଗତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ।

ଇରାନର ଏକ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ଏକ କୋମାତ୍ସୁ 100-ଟନ୍ ଡମ୍ପ ଟ୍ରକ୍ ଉପରେ ନଜର ପକାଇଲା ଏବଂ ଜାଣିଲା ଯେ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିଫଳତା ଢାଞ୍ଚାକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଭାରତରେ ହୋଇଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଅଧ୍ୟୟନ ଦର୍ଶାଇଛି ଯେଖଣିରେ ଡମ୍ପ ଟ୍ରକଗୁଡ଼ିକ ମୋଟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରାୟ 32% ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ଦ୍ଵାରା ଇନ୍ଧନ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରିବ।

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଜୀବନକାଳ

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଜୀବନକାଳ

ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖିଲେ, ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ। ମଜବୁତ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ହୁଏ ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ପାଇଁ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ରବର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଅନେକଙ୍କ ଭିତରେ ପ୍ରଶସ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣିବାରୁ ରଖେ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଧରି ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

DIN ଆବରେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ପରି ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ମୋଟା ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଧାର ଥିବା ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଭାଙ୍ଗି ନଯାଇ ଖର୍ବ ଭୂମିକୁ ସହ୍ୟ କରେ। ଭଲ ନିର୍ମାଣ ଅର୍ଥ କମ୍ ଡାଉନ୍‌ଟାଇମ୍ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ। ବିଭିନ୍ନ ଟ୍ରାକ୍ କେତେ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରିବ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏହି ସାରଣୀ ଉପରେ ନଜର ପକାନ୍ତୁ:

ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର ଜୀବନକାଳ (ଘଣ୍ଟା) ବଦଳ ଆବୃତ୍ତି (ବର୍ଷକୁ ୧୦୦୦ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ)
ମାନକ ଟ୍ରାକ୍ ୫୦୦-୮୦୦ ପ୍ରତି 6-9 ମାସରେ
ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ୧,୦୦୦-୧,୫୦୦+ ପ୍ରତି 12-18 ମାସ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମାନକ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳକୁ ପ୍ରାୟ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିଥାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ବଦଳାଇବାରେ କମ୍ ସମୟ ଏବଂ କାମ କରିବାରେ ଅଧିକ ସମୟ ବିତାଇବା।

ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା

ବିଶ୍ୱସ୍ତ ନିର୍ମାତା ବାଛିବା ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। କିଛି ବ୍ରାଣ୍ଡ, ଯେପରିକି ମ୍ୟାକଲାରେନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍, ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବିଶେଷ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେପରିକି ଅତିରିକ୍ତ ରବର ଏବଂ ଧାତୁ ଏବଂ ରବର ମଧ୍ୟରେ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ। ଏହି ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା କରିଥାଏ।

  • ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିକୁ ବ୍ୟାପିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ରାକ୍ ଆଣ୍ଡ୍ କଟ୍ କ୍ୱାରାଣ୍ଟାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
  • ଟେରାପିନ୍ ଟ୍ରେଡ୍ ପଥର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ଯାତ୍ରା ପ୍ରଦାନ କରେ।
  • ଶ୍ରେଷ୍ଠ ବ୍ରାଣ୍ଡର ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ 20% ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କାମର ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ମରାମତିର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏକ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ରାଣ୍ଡ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ମନର ଶାନ୍ତି ମିଳିଥାଏ ଏବଂ କାମରେ ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ମିଳିଥାଏ।

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ

ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା

ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ଆଗ ଆଇଡଲର ପଛରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଭର୍ତ୍ତି ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି। ଅଧ ଇଞ୍ଚ ପରି ସାଗ୍‌ରେ ଏକ ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ହଜାର ପାଉଣ୍ଡ ଟେନସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ ପିନ୍, ବୁଶିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନ୍‌କୁ ଅସ୍ଥିର କରିପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ 15 ରୁ 30 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ। ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡି କିମ୍ବା ଛାଡି ସମାୟୋଜନ କରାଯାଏ। ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଥମେ ଆସେ, ତେଣୁ ସର୍ବଦା ସମତଳ ଭୂମିରେ ପାର୍କିଂ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଗିଅର୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ।

ପରାମର୍ଶ: କମ୍ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଏହା ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମେସିନକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖେ।

ସଫା ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ପରିଚାଳନା

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମରାମତିରେ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଅପରେଟରମାନେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକରୁ ମାଟି, ପଥର, ତୁଷାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା ବାହାର କରିବା ଉଚିତ। ଏହା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଫସିଯିବା ଏବଂ ଘଷି ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ମେସିନକୁ କମ୍ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖେ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସହଜ ହୋଇଥାଏ।

  • ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମ ପରେ ଧୂଳିସାତଳ ସଫା କରନ୍ତୁ।
  • ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ଫସିଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
  • ରବରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ସରଞ୍ଜାମଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ।

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଧରାପଡ଼େ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍, ରୋଲର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖିବା ଉଚିତ। ଖରାପ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଯାଞ୍ଚ ମେସିନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ କୁହନ୍ତି ଯେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍‌ର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

  • ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ସମେତ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
  • କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
  • ସମସ୍ୟା ଏବଂ ମରାମତି ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ୍ ରଖନ୍ତୁ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୟନ କରିବା

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୟନ କରିବା

OEM ବନାମ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଡମ୍ପର୍ ଟ୍ରାକ୍

OEM ଏବଂ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ମଧ୍ୟରୁ ବାଛିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। OEM ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା। ଏହି ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ସେହି କମ୍ପାନୀରୁ ଆସିଥାଏ ଯିଏ ଡମ୍ପର ତିଆରି କରିଥିଲା। ଏଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ହୁଏ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ଅନେକ ଅପରେଟର OEM ଟ୍ରାକ୍ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ କ'ଣ ଆଶା କରାଯିବ।

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଅନ୍ୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକରୁ ଆସିଥାଏ। କିଛି ଉତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହି ନପାରେ କିମ୍ବା ଫିଟ୍ ମଧ୍ୟ ହୋଇ ନପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ସମୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ସୁପାରିଶ ମାଗିବା ଉଚିତ। Aଭଲ ଯୋଗାଣକାରୀପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତର ଦେବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମେଳ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

ଟିପ୍: ସର୍ବଦା OEM ଏବଂ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ବିକଳ୍ପର ବିଶେଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ। ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସମର୍ଥନ

ଏକ ଦୃଢ଼ ୱାରେଣ୍ଟି ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀ ତାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଠିଆ ହୋଇଛନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, Prowler Huki 450 ପରି ଡମ୍ପର କ୍ୟାରିଅର ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଉପରେ 12 ମାସର ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ। ୱାରେଣ୍ଟି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଭର୍ କରେ କିନ୍ତୁ ଅପବ୍ୟବହାରରୁ ଶ୍ରମ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ନୁହେଁ। କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ କ୍ରୟର ପ୍ରମାଣ ରଖିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ ତେବେ ଫଟୋ ପଠାଇବାକୁ ପଡିପାରେ। ଯଦି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦିଏ, ତେବେ କମ୍ପାନୀ ଅଂଶକୁ ବଦଳାଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ ପାଇଁ କ୍ରେଡିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ।

ଗ୍ରାହକ ସମର୍ଥନ ୱାରେଣ୍ଟି ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଭଲ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରଶ୍ନର ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ସେମାନେ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଦାବି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରନ୍ତି ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଷୟରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି। ଯୋଗାଣକାରୀ ବାଛିବା ସମୟରେ, ସ୍ପଷ୍ଟ ୱାରେଣ୍ଟି ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଏବଂ ଏକ ସହାୟକ ସହାୟତା ଦଳ ଖୋଜନ୍ତୁ।

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ସାରାଂଶ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

ଡମ୍ପର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା କଷ୍ଟକର ମନେ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସରଳ ଚେକଲିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏଠାରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିକା ଦିଆଯାଇଛି ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ କଭର୍ କରେ:

  1. ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ପରିସର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପରି ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଭୁଲ ଟେନସନ୍ ଦ୍ରୁତ ଘଷିବା ଏବଂ ଅଧିକ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରେ।
  2. ମେସିନରେ ଫିଟ୍ ହେଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ସଙ୍କୁଚିତ ଟ୍ରାକ୍ ଓସାର ବାଛନ୍ତୁ। ଏହା ଡମ୍ପରକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରେ।
  3. ଢାଲୁ ଉପରେ ଡମ୍ପର କିପରି କାମ କରିବ ସେ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ। ରୋଲର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଘଷାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ପାହାଡ଼ ଉପରେ କାମ କରିବାର ଦିଗକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
  4. ଆଗ ଆଇଡଲର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧା ଚଳାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।
  5. ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏକ ପ୍ରାଇ ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟ୍ରାକ୍ ଅନୁସରଣକାରୀମାନେ ଚକ ଉପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବସିଛନ୍ତି।
  6. ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପରେ, ସଠିକ୍ ଝୁଲିପଡ଼ିବା ଏବଂ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଘୂରାନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପୁଣି ଥରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
  7. ପ୍ରତିଦିନ ଟେନସନକୁ ସଠିକ ସ୍ତରରେ ରଖନ୍ତୁ। ଏହା ଲଗ୍ କଟ୍ କିମ୍ବା ପୃଥକୀକରଣ ଭଳି କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
  8. ଫାଟ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଭଳି କ୍ଷତିର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସମସ୍ୟା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଡମ୍ପରକୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହ ଗାଡି ଚାଳନା କରନ୍ତୁ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ୍ ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ସମସ୍ତ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ମରାମତି ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ। ଏହା ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଯୋଜନା କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।


ସଠିକ୍ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହ ଚିନ୍ତା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟରଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ, ମେସିନ୍ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଦେଖିବା ଉଚିତ। ସେମାନେ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହ କଥା ହୋଇପାରିବେ। ବୁଦ୍ଧିମାନ ପସନ୍ଦ ସମୟ ସହିତ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଞ୍ଚୟ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ। ଏବେ ଟିକିଏ ଗବେଷଣା ପରେ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ବ୍ୟବହାର ହେଉନଥିବା ସମୟରେ ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ କ’ଣ?

ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଥଣ୍ଡା, ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ। ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏଡ଼ନ୍ତୁ। ପ୍ରଥମେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଏହା ଫାଟିବାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ରବରକୁ ମଜବୁତ ରଖେ।

ଅପରେଟରମାନେ କେତେଥର ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ?

ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବାରେ ଏବଂ ଡମ୍ପରକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚଳାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଡମ୍ପର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଲେ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ କି?

ଛୋଟ କଟା କିମ୍ବା ଫାଟକୁ କେତେକ ସମୟରେ ମରାମତି କିଟ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଅଧିକ କ୍ଷତି ପାଇଁ, ଏହା ସୁରକ୍ଷିତଟ୍ରାକ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ.


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୭-୨୦୨୫