
Elegir las orugas adecuadas para los volquetes en 2025 se traduce en un mejor rendimiento y mayor seguridad en las obras. Muchas empresas ya están obteniendo grandes beneficios gracias a las nuevas tecnologías de orugas.
| Aspecto | Detalles |
|---|---|
| Tamaño del mercado (2022) | 20.2 mil millones de dólares |
| Tamaño de mercado proyectado (2032) | 33.500 millones de dólares |
| Beneficios operativos | Menor mantenimiento, mayor seguridad, mayor precisión |
Conclusiones clave
- Elegirorugas de goma para una conducción suave, trabajos tranquilos y orugas de acero para terrenos difíciles y rocosos que se adaptan a sus necesidades laborales.
- Compruebe regularmente el tamaño de las orugas, la tensión y la alineación para mantener su volquete seguro y funcionando de manera eficiente.
- Realice el mantenimiento y la limpieza de las orugas diariamente, inspecciónelas para detectar daños a tiempo y elija marcas confiables con buenas garantías para una mayor vida útil de las orugas.
Factores clave para elegir las orugas de un volquete
Tipo de oruga: Orugas de goma vs. orugas de acero para volquetes
Elegir entre orugas de caucho y de acero es una de las primeras decisiones que debe tomar cualquier operador. Las orugas de caucho son ideales para trabajos que requieren menor impacto en el terreno y mayor flexibilidad. Son más silenciosas y ayudan a reducir la vibración, lo que las convierte en una buena opción para entornos urbanos o sensibles. Las orugas de acero, por otro lado, ofrecen mayor resistencia y una vida útil más larga en terrenos accidentados y rocosos. Soportan mejor cargas pesadas y condiciones difíciles. Los operadores deben considerar el lugar de trabajo y el tipo de trabajo antes de elegir el tipo de oruga.
Consejo: Las orugas de caucho suelen ser la mejor opción para obras de construcción con superficies acabadas, mientras que las orugas de acero destacan en minería o demolición.
Calidad del material y composición del caucho
La calidad del material de las orugas de los volquetes influye en su durabilidad y rendimiento. Orugas fabricadas concompuestos de caucho reforzado y cordones de acero incrustadosSon más resistentes y duraderas. Estas orugas soportan trabajos pesados y resisten el desgaste. El análisis de fatiga garantiza que la goma pueda soportar grandes esfuerzos con el tiempo. Algunas orugas se someten a pruebas en condiciones extremas de calor, frío e incluso bajo el agua para comprobar su durabilidad. Las orugas de goma de buena calidad también reducen la vibración, lo que proporciona una marcha más suave y contribuye a prolongar la vida útil de la máquina.
| Métrica/Análisis de Calidad | Descripción / Impacto |
|---|---|
| Caucho reforzado con cables de acero | Aumenta la resistencia y la durabilidad |
| Análisis de fatiga | Confirma el rendimiento a largo plazo bajo presión. |
| simulación de entorno extremo | Predice la durabilidad de las pistas en condiciones adversas. |
| Reducción de vibraciones | Facilita el funcionamiento y reduce el desgaste. |
Patrón de la banda de rodadura y necesidades de tracción
El diseño de la banda de rodadura influye considerablemente en la adherencia de las orugas de los volquetes al terreno. Algunas orugas emplean diseños especiales, como patrones en forma de H, para ofrecer mayor agarre. Esto se traduce en una mejor tracción sobre barro, grava o tierra suelta. Por ejemplo, las orugas con diseños avanzados pueden proporcionar hasta un 60 % más de agarre que las estándar. Una mejor tracción contribuye a que el volquete se desplace con seguridad y reduce el riesgo de deslizamiento. Además, mejora la comodidad de marcha al disminuir las vibraciones.
Nota: El dibujo adecuado de la banda de rodadura puede marcar una gran diferencia tanto en la seguridad como en la comodidad, especialmente en lugares de trabajo complicados.
Dimensionamiento y compatibilidad del volquete
Elegir la oruga del tamaño adecuado es fundamental para la seguridad y el rendimiento. Las orugas deben ajustarse perfectamente al modelo del volquete. Muchas marcas diseñan sus orugas para máquinas específicas, como Morooka, Yanmar o Komatsu. Esto garantiza que las orugas puedan soportar el peso y el par motor del volquete. Los operadores deben revisar la tensión y la alineación de las orugas con frecuencia. Una tensión correcta evita que la oruga patine o se desgaste prematuramente. Las revisiones periódicas ayudan a que el volquete funcione sin problemas y evitan reparaciones costosas.
- Asegúrese de que la oruga coincida con la marca y el modelo del volquete.
- Compruebe la tensión de la vía midiendo la comba entre los rodillos..
- Ajuste la tensión según sea necesario para que el ajuste sea el correcto.
- Compruebe la alineación para evitar un desgaste desigual.

Estudios recientes muestran que el mercado de camiones volquete articulados en Europa alcanzó los 1.300 millones de dólares en 2024. El mercado está creciendo rápidamente, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) proyectada del 6,6 % entre 2025 y 2034. La producción de la construcción en la zona euro y la UE también aumentó en junio de 2024, lo que demuestra una mayor demanda de maquinaria pesada. Los nuevos productos, como los volquetes totalmente eléctricos, ponen de manifiesto los avances en seguridad y rentabilidad.
Un estudio de caso realizado en Irán analizó un camión volquete Komatsu de 100 toneladas y concluyó que el mantenimiento preventivo y la comprensión de los patrones de fallas son cruciales. Otro estudio en India demostró queLos camiones volquete consumen aproximadamente el 32% de la energía total en las minas.Esto significa que elegir las vías adecuadas puede ahorrar combustible y mejorar la eficiencia.
Durabilidad y vida útil de las orugas del volquete

Evaluación de la calidad de la construcción
Al elegir orugas para volquetes, la calidad de fabricación es un factor primordial. Las orugas resistentes duran más y mejoran el rendimiento de las máquinas. Las orugas de alta gama utilizan caucho de primera calidad con negro de humo para mayor resistencia. Muchas también incorporan cables de acero reforzados en su interior. Estas características evitan que las orugas se deformen y les permiten mantener su forma, incluso bajo cargas pesadas.
Las pruebas, como la de abrasión DIN, demuestran la resistencia al desgaste de las orugas. Las orugas con bandas de rodadura más gruesas y bordes reforzados soportan terrenos irregulares sin deteriorarse rápidamente. Una buena construcción reduce el tiempo de inactividad y la frecuencia de reemplazo. Consulte esta tabla para ver la vida útil de diferentes tipos de orugas:
| Tipo de vía | Duración (horas) | Frecuencia de reemplazo (para 1000 horas/año) |
|---|---|---|
| Pistas estándar | 500-800 | Cada 6-9 meses |
| Pistas Premium | 1.000-1.500+ | Cada 12-18 meses o más |
Las pistas premium casi duplican la vida útil de las estándar. Esto significa menos tiempo dedicado a cambiar pistas y más tiempo para trabajar.
Reputación y fiabilidad del fabricante
Elegir un fabricante de confianza marca la diferencia. Algunas marcas, como McLaren Industries, ofrecen varios niveles de orugas y diseños de banda de rodadura. Sus orugas de gama alta incorporan características especiales, como mayor cantidad de caucho y una unión reforzada entre el metal y el caucho. Estas orugas suelen tener una mayor durabilidad y protegen los bajos del vehículo.
- Las vías de última generación utilizan un sistema de cuarentena de grietas y cortes para evitar que los daños se propaguen.
- La banda de rodadura Terrapin ayuda a prevenir daños por rocas y proporciona una conducción más suave.
- Las pistas premium de las mejores marcas pueden ayudar a que los proyectos finalicen hasta un 20% más rápido.
Las orugas fiables para volquetes mejoran la velocidad de trabajo y reducen la necesidad de reparaciones. Elegir una marca reconocida brinda tranquilidad y mejores resultados en el trabajo.
Consejos de mantenimiento para las orugas de los volquetes
Mantener la tensión adecuada de las vías
Tensión adecuada de la víaMantiene las orugas del volquete funcionando sin problemas y prolonga su vida útil. Los operadores ajustan la tensión mediante un tensor de orugas relleno de grasa, ubicado detrás de la rueda guía delantera. Incluso una pequeña variación en la comba, como media pulgada, puede modificar la tensión en miles de libras. Una tensión excesiva desgasta los pasadores, bujes y piñones. Una tensión insuficiente provoca que la oruga oscile y puede desestabilizar la máquina. Los operadores deben verificar la holgura de las orugas diariamente. La holgura óptima se encuentra entre 15 y 30 milímetros. Los ajustes se realizan añadiendo o quitando grasa. La seguridad es primordial, por lo que siempre debe estacionar en terreno nivelado y utilizar equipo de protección durante el mantenimiento.
Consejo: Utilice velocidades bajas y evite que las orugas giren. Esto reduce el desgaste y mantiene la máquina en buen estado.
Limpieza y gestión de escombros
Mantener limpias las orugas del volquete ayuda a prevenir daños y ahorra dinero en reparaciones. Después de cada uso, los operadores deben retirar la suciedad, las piedras, la nieve y otros residuos de las orugas. Esto evita que los objetos se atasquen y causen desgaste. Las orugas limpias también ayudan a que la máquina consuma menos combustible. La limpieza regular mantiene el tren de rodaje en buen estado y facilita las inspecciones.
- Retire los escombros después de cada trabajo.
- Comprueba que no haya objetos atascados en los rodillos o piñones.
- Guarde el equipo lejos de la luz solar directa para proteger la goma.
Inspección periódica y detección temprana de problemas
Las inspecciones periódicas detectan problemas antes de que se agraven. Los operadores deben revisar las orugas, los rodillos y demás componentes a diario. La detección temprana de piezas desgastadas o dañadas evita averías y reparaciones costosas. Las inspecciones también garantizan la seguridad de la máquina y ayudan a prevenir accidentes. Los expertos afirman que las revisiones periódicas mejoran la productividad y prolongan la vida útil de las orugas de los volquetes.
- Inspeccione todas las partes críticas, incluidos los frenos y los sistemas hidráulicos.
- Reemplace inmediatamente los componentes dañados.
- Lleva un registro de mantenimiento para hacer un seguimiento de los problemas y las reparaciones.
Nota: Las inspecciones periódicas ayudan a las empresas a ahorrar dinero y a mantener seguros a los trabajadores.
Cómo seleccionar un proveedor confiable de orugas para volquetes

Orugas para volquetes OEM frente a orugas de repuesto
Elegir entre orugas originales y de repuesto para volquetes puede resultar complicado. OEM significa Fabricante de Equipo Original. Estas orugas provienen directamente de la empresa que fabricó el volquete. Se ajustan perfectamente y cumplen con estrictos estándares de calidad. Muchos operadores confían en las orugas OEM porque saben qué esperar.
Las orugas de repuesto provienen de otras compañías. Algunas ofrecen una excelente relación calidad-precio y un rendimiento sólido. Otras pueden no durar tanto o no ajustarse tan bien. Los operadores deben consultar reseñas y pedir recomendaciones antes de comprar.buen proveedorResponderá a sus preguntas y le ayudará a encontrar la vía adecuada para la máquina.
Consejo: Siempre compare las especificaciones y los materiales de las opciones originales y de repuesto. Esto ayuda a evitar sorpresas en la obra.
Garantía y soporte al cliente
Una garantía sólida demuestra que el proveedor respalda su producto. Por ejemplo, Prowler ofrece una garantía de 12 meses en orugas de goma de alta calidad para portavolquetes como el Huki 450. La garantía cubre las piezas, pero no la mano de obra ni los daños por mal uso. Los compradores deben conservar el comprobante de compra y es posible que deban enviar fotos si surge algún problema. Si aparece un defecto, la empresa puede reemplazar la pieza u ofrecer un crédito para una nueva.
La atención al cliente es tan importante como la garantía. Los buenos proveedores responden rápidamente a las preguntas y ayudan a resolver problemas. Guían a los compradores durante el proceso de reclamaciones y ofrecen asesoramiento sobre instalación y mantenimiento. Al elegir un proveedor, busque condiciones de garantía claras y un equipo de soporte eficaz.
Lista de verificación resumida para la selección de orugas para volquetes
Elegir las orugas adecuadas para un volquete puede resultar abrumador, pero una sencilla lista de verificación facilita el proceso. Aquí tienes una guía paso a paso que abarca los puntos más importantes:
- Mida la tensión de la oruga y ajústela al rango recomendado por el fabricante. Una tensión incorrecta puede provocar un desgaste más rápido y un mayor consumo de combustible.
- Seleccione el ancho de vía más estrecho que se ajuste a la máquina. Esto ayuda a que el volquete se mueva con suavidad y reduce la tensión en las piezas.
- Piensa en cómo funcionará el volquete en pendientes. Ajusta la dirección de trabajo en las colinas para equilibrar el desgaste de los rodillos y las ruedas dentadas.
- Compruebe con frecuencia la alineación de la rueda guía delantera, los rodillos de apoyo y los rodillos inferiores. Una buena alineación mantiene las orugas rectas y evita daños prematuros.
- Siga los pasos correctos para instalar y quitar las orugas. Use una palanca si es necesario y asegúrese de que los seguidores de la oruga queden bien colocados sobre las ruedas.
- Tras la instalación, gire el riel para comprobar la tensión y la comba adecuadas. Ajuste de nuevo si es necesario.
- Mantenga la tensión de la vía al nivel correcto todos los días. Esto ayuda a prevenir daños como cortes o separación de las orejetas.
- Inspeccione las orugas para detectar signos de daños, como grietas o corrosión. Guarde el volquete en un lugar seguro y conduzca con precaución para evitar problemas.
Consejo: Llevar un registro de mantenimiento ayuda a controlar todos los ajustes y reparaciones. Esto facilita la identificación de patrones y la planificación de necesidades futuras.
Elegir las orugas adecuadas para un volquete requiere una planificación cuidadosa. Cada operador debe considerar las características de su lugar de trabajo, la máquina y su presupuesto. Puede consultar con expertos para obtener asesoramiento. Una buena elección se traduce en un mejor rendimiento y ahorros a largo plazo. Una pequeña investigación ahora puede marcar una gran diferencia más adelante.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la mejor manera de almacenar las orugas del volquete cuando no se utilizan?
Guarda las vías en un lugar fresco y seco. Evita la luz solar directa. Límpialas antes de usarlas. Esto ayuda a prevenir grietas y mantiene la goma resistente.
¿Con qué frecuencia deben los operadores comprobar la tensión de las orugas del volquete?
Los operadores deben comprobar la tensión de las orugas a diario antes de usar el camión. Las revisiones periódicas ayudan a prevenir daños y a mantener el buen funcionamiento del volquete.
¿Se pueden reparar las orugas de un volquete si están dañadas?
Los pequeños cortes o grietas a veces se pueden reparar con kits de reparación. Para daños mayores, es más seguroreemplazar la pista.
Fecha de publicación: 17 de junio de 2025