ଉପଯୁକ୍ତ ଚୟନ କରିବାଖନନକାରୀ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଏକ ଖନନକାରୀରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିଭିନ୍ନ ଭୂଖଣ୍ଡ ଏହି ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହାକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖନନକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚିନ୍ତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ସଠିକ୍ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଭୂଖଣ୍ଡକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ, ଯେପରିକି କାଦୁଅ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ଭୂମି, ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦଯାତ୍ରା ଢାଞ୍ଚା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
• ମେଳ ହେଉଛିରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ସମେତ ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରର ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ।
• ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ସମୀକ୍ଷା ବିଚାର କରି ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ମିଳିପାରିବ। ଏହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସୂଚିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଭୂଖଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା

ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିବା କଥା ଆସେ, ଭୂଖଣ୍ଡକୁ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭୂଖଣ୍ଡ ପ୍ୟାଡ୍ କେତେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ। ଆସନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ଭୂଖଣ୍ଡ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସେମାନେ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା।

ଭୂଖଣ୍ଡର ପ୍ରକାରଭେଦ

ଖନନକାରୀମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଭୂଖଣ୍ଡ ଅଛି:

• ନରମ ଏବଂ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ: ଏଥିରେ କାଦୁଆ, ବାଲି ଏବଂ ଖୋଲା ପଥର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହୁଏ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କର୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
• କଠିନ ଏବଂ ପଥୁରିଆ ଭୂଖଣ୍ଡ: ଏହି ପ୍ରକାରରେ ସଙ୍କୁଚିତ ପୃଷ୍ଠ, ପଥର ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ରହିଛି। ଯଦିଓ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଏଠାରେ କାମ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଜିନିଷରୁ ଘଷି ହେବା ଯୋଗୁଁ ସେମାନେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି।
• ଓଦା ଏବଂ କାଦୁଅ ଅବସ୍ଥା: ଏହି ପରିବେଶଗୁଡ଼ିକରେ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ପଦଯାତ୍ରା ଢାଞ୍ଚା ଆବଶ୍ୟକ।
• ମସୃଣ ଏବଂ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ: ଏହି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସଙ୍କୋଚନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ

ଭୂମିର ପ୍ରକାର ସିଧାସଳଖ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପସନ୍ଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। କିପରି ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

1. ନରମ ପୃଷ୍ଠରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ନରମ ଏବଂ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠରେ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରଶସ୍ତ, ଗଭୀର ଲଗ୍ ରହିଛି ଯାହା କାଦୁଅ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସର୍ବାଧିକ ଗ୍ରାପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ସନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏପରି ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
2. କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ: କଠିନ ଏବଂ ପଥୁରିଆ ଭୂମିରେ, ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଧାରୁଆ ଜିନିଷ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଘଷି ହେଉଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ ତୁଳନାରେ ଶୀଘ୍ର ଅବନତି ହୁଏ। ଅସମାନ ଭୂମି ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂକୋଚନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
3. ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ: ନିର୍ମାତାମାନେ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି। ବିଭିନ୍ନ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରକାର, ଯେପରିକି ବୋଲ୍ଟ-ଅନ୍ କିମ୍ବା କ୍ଲିପ୍-ଅନ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂଖଣ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଚୟନିତ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
4. ବହୁମୁଖୀତା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ: ଠିକାଦାରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଖନନକାରୀମାନେ ଯେଉଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂଖଣ୍ଡରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ ତାହା ଉପରେ ଆଧାର କରି ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି। ବର୍ଷସାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବହୁମୁଖୀ ଡିଜାଇନ୍ ବାଛିବା ବ୍ୟତୀତ, ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ଏକାଧିକ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ସେଟ୍ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ଭୂଖଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା, ଅପରେଟରମାନେ କେଉଁ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବାଛିବେ ସେ ବିଷୟରେ ସୂଚନାଭିତ୍ତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ। ଏହି ଜ୍ଞାନ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଏକ୍ସକାଭେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ ଖାଉଥିବା

ଚୟନ କରିବା ସମୟରେରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍, ଏକ୍ସକାଭେଟରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ ଖାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମେସିନର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତାରେ ଯୋଗଦାନ ଦିଏ। ବିଚାର କରିବାକୁ ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା।

ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ବିଚାର

ଉପଯୁକ୍ତ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ମନେ ରଖିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଦିଆଯାଇଛି:

• ପ୍ୟାଡ୍ ପରିମାପ: ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚଉଡା କିମ୍ବା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଘଷି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
• ଓଜନ ବଣ୍ଟନ: ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଗୁଡ଼ିକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପ ଦେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା ପ୍ୟାଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିନପାରେ।
• ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାର କ୍ଷମତା ଥାଏ। ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଓଜନ ସହିତ ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଭାରକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରୁଥିବା ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଟିପ୍: ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାଡ୍ ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଖନନକାରୀଙ୍କ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ। ଏହା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା

ସମସ୍ତ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ ନାହିଁ। ସୁସଙ୍ଗତତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏଠାରେ କ’ଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ:

1. ମଡେଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲର ଅନନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଛି। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ବାଛିଥିବା ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡେଲକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଥିରେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
2. ସଂସ୍ଥାପନ ସହଜତା: କିଛି ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ। ସରଳ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ପ୍ୟାଡ୍ ଖୋଜନ୍ତୁ। ଏହା ସମୟ ବଞ୍ଚାଇପାରିବ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
3. ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ: ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପଢ଼ନ୍ତୁ। ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସହିତ କେଉଁ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସବୁଠାରୁ ଭଲ କାମ କରେ ସେ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
4. ବହୁମୁଖୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ: ଯଦି ଆପଣଙ୍କ କାମରେ ଏକାଧିକ ଖନନକାରୀ ମଡେଲ ସାମିଲ ଅଛି, ତେବେ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରିବା ଭଳି ବହୁମୁଖୀ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ନମନୀୟତା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

ଆକାର, ଓଜନ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ବିଚାର କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସଠିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିପାରିବେ। ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଏହି ଧ୍ୟାନ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ

ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଏହା ଜରୁରୀ ଯେନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକଳ୍ପ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।

ପ୍ରକଳ୍ପର ପ୍ରକାର

ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ବୁଲଡୋଜର ଭଳି ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ବିଶେଷକରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ:

• ସହରୀ ନିର୍ମାଣ: ଏଠାରେ, ଭୂମି କ୍ଷତିକୁ କମ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ନାଜୁକ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।
• ଭୂଦୃଶ୍ୟ ନିର୍ମାଣ: ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ, ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ନରମ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭୂମିରେ କାମ କରନ୍ତି। ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଭୂଦୃଶ୍ୟକୁ କ୍ଷତି ନକରି ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।
• ରାସ୍ତାକାମ: ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ପ୍ୟାଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଭାରୀ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।

ଟ୍ରାକର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ବ୍ୟବହାର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଜେଟ୍ ସୀମା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତା ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରକାରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ।

ବ୍ୟବହାରର ବାରମ୍ବାରତା

ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ର ଜୀବନକାଳ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଖନନକାରୀ ବ୍ୟବହାରର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏଠାରେ ବିଚାର କରିବାକୁ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି:

• ପ୍ରତିଦିନ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ବେଳେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ।
• ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ୟାଡର ଜୀବନ ବଢ଼ାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ଦ୍ଵାରା ଏହା ଦ୍ରୁତ ଅବନତିର କାରଣ ହୁଏ।

ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କେତେଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ତାହା ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିଥାଏ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇବେ।

ଏହି ଆପ୍ଲିକେସନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସୂଚନାପ୍ରଦ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଯାହାସେମାନଙ୍କର ଖନନକାରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ।

ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ

ଯେତେବେଳେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କଥା ଆସେ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅପରେଟରମାନେ ଏପରି ପ୍ୟାଡ୍ ଚାହାଁନ୍ତି ଯାହା ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାରର କଠୋରତାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହାକୁ ହାସଲ କରିବାରେ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ

ଉଚ୍ଚମାନର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତଃ ଏପରି ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ଥାଏ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ଉପାଦାନ ଅଛି:

• ରବର୍ ଯୌଗିକ: ଏଗୁଡ଼ିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ କର୍ଷଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
• ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର: ଏଗୁଡ଼ିକ ଗଠନକୁ ମଜବୁତ କରନ୍ତି, ଶକ୍ତି ଯୋଗ କରନ୍ତି।
• ଲୁହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ: 65Mn ଏବଂ 50Mn ଭଳି ଉଚ୍ଚମାନର ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଏହା ସହିତ, ଅନେକ ପ୍ୟାଡ୍ ଏକ ଦୃଢ଼ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧାତୁ କୋର ସହିତ ବନ୍ଧିତ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ଘଷିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କିଛି ପ୍ୟାଡ୍ ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଚଙ୍କିଂ ରବର ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବେ।

ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ

ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ସେମାନଙ୍କର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ହାଲୁକା ଏବଂ ଭାରୀ ମାଟି ଉଭୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପରିଧାନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ଅନେକ ବିକଳ୍ପକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ।

ଆପଣ ଦେଖିପାରୁଥିବେ, ରବର ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କମ୍ ପିନ୍ଧିବା ହାର ଦେଖାଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ହାରାହାରି, ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ 1,000 ରୁ 2,200 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ଅପରେଟରମାନେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିପାରିବେ ଯାହା କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ତୁରନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରାମର୍ଶ

ଯେତେବେଳେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିବା କଥା ଆସେ, ବୃତ୍ତିଗତ ପରାମର୍ଶ ନେବା ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ। ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

ବୃତ୍ତିଗତ ପରାମର୍ଶ ଲୋଡିବା

ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ସହ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅପରେଟରମାନେ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ନେବା ସମୟରେ ଏଠାରେ କିଛି ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡ଼ିବ:

• ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ମାନକ: ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆୟତନ, ଡୁରୋମିଟର, ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୁଝିବା ଉଚିତ। ସେମାନେ ASTM ଏବଂ ISO ଭଳି ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡର ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।
• ଶିଳ୍ପ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା: ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁପାଳନ ଭଳି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ପରିଚିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଖୋଜନ୍ତୁ।
• କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମେଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ ବେଞ୍ଚମାର୍କ: ସେମାନେ ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାପଦଣ୍ଡ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ।
• ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ବିଚାର: ISO 9001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଥିବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ କାମ କରୁଥିବା ପରାମର୍ଶଦାତାଙ୍କୁ ବାଛନ୍ତୁ।
• ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସହାୟତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ: ସେମାନଙ୍କର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ୱାରେଣ୍ଟି ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ସୁପାରିଶର ଗୁରୁତ୍ୱ

ନିଷ୍ପତ୍ତି ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପଭୋକ୍ତା ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଉପଭୋକ୍ତା ମତାମତରେ ମିଳୁଥିବା କିଛି ସାଧାରଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

• ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା: ଅନେକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି ଯେ କିପରି ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ, ବିଶେଷକରି ସହରାଞ୍ଚଳ ପରିବେଶରେ।
• ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ସମୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚମାନର ରବର ପ୍ୟାଡର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା କ୍ଷମତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ।
• କୋଳାହଳ ହ୍ରାସ: ମେସିନର ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏହି ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତି।
• ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ: ରବର ପ୍ୟାଡର ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରି ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ମତାମତକୁ ବିଚାର କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସୂଚନାପ୍ରଦ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆଣିଥାଏ।

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଖନନକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଭୂଖଣ୍ଡ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସୁଚିନ୍ତିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ।

ଉପଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଲାଭ:

• ଉନ୍ନତ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହେବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
• ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣ ଜୀବନ ROIକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।

ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉପଯୁକ୍ତ ପରାମର୍ଶ ମିଳିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ କରିପାରିବେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆଣିଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କଣ ତିଆରି?

ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ତାର ସହିତ ସଶକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ରବର୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ରହିଥାଏ।

ମୁଁ ମୋର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କେତେଥର ବଦଳାଇବା ଉଚିତ?

ସାଧାରଣତଃ 1,000 ରୁ 2,200 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାର ପରେ, ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଅପରେଟରମାନେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଘିସା ଦେଖାଗଲେ ତାହା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।

ମୁଁ କ’ଣ ସମସ୍ତ ଭୂମିରେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି?

ଯଦିଓ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ଭୂମିରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଭୂମି ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ୟାଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

ଗେଟରଟ୍ରାକ୍

ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳକ

ଲିଙ୍କଡିନ୍ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ଇ-ମେଲ୍ଟେଲିଫୋନ୍