ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଲୋଡର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ଦ୍ଵାରା ସେମାନେ କେତେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ସେଥିରେ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିପାରେ। ଆପଣ କ’ଣ ଜାଣିଛନ୍ତି ଯେ ସଠିକ୍ ଚୟନ କରିବାସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଟ୍ରାକ୍25% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ କି? ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଭୂଖଣ୍ଡ ସୁସଙ୍ଗତତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାର୍ଶ୍ଵ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅରଗୁଡ଼ିକ ମାଟିର ସଂକୋଚନକୁ 15% ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ ସହରାଞ୍ଚଳରେ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପିଂ କାର୍ଯ୍ୟ 20% ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ସମାପ୍ତ କରନ୍ତି। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାକ୍ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି ନାହିଁ ବରଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ କମ କରି ଟଙ୍କା ମଧ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି। ଏହା କାଦୁଅ, ତୁଷାରପାତ, କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭୂଖଣ୍ଡ ହେଉ, ଭଲ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟ୍ରାକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଡେଲିଭରି କରେ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ସଠିକ୍ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି 25% ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଟ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଦେଖନ୍ତୁ।
• ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହିତ ଟ୍ରାକର ଯତ୍ନ ନେବା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ହୁଏ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତିକୁ ଏଡାଯାଏ।
• ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର ଟ୍ରାକ କିଣିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ପରେ ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ସମୟ ନଷ୍ଟ ସହିତ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ।

ପ୍ରକାରଭେଦସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଲୋଡର୍‌ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଲାଭ

ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ପାଇଁ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍

ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଭୂଖଣ୍ଡକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ପସନ୍ଦ। ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଓଦା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଉଚ୍ଚ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଟାୟାର ସ୍ପିନ୍ ହ୍ରାସ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି କାରଣ ମେସିନର ଓଜନ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଥାଏ, ଯାହା ଭୂମି ଚାପକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ପଥୁରିଆ ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମିରେ ପାରମ୍ପରିକ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

1. ଏଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ତୁଳନାରେ ଖଡ଼ା ଢାଲୁରେ ଉତ୍ତମ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
2. ସେମାନେ ଏପରି ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ନଚେତ୍ ଯିବା କଷ୍ଟକର।
3. ପ୍ରତିକୂଳ ପାଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।

ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ରବର ଯୌଗିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଏହା ସ୍ଥିରତା, ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ସହିତ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋର୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ମଜବୁତ କରେ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁପାଗ ଅନୁକୂଳନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖୋଜୁଥିବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍

ଯେତେବେଳେ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ କଥା ଆସେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ। ଏହି ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ପଥୁରିଆ କିମ୍ବା ଘୃଣ୍ୟ ଭୂମି ଭଳି ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଅତୁଳନୀୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ରବର ଟ୍ରାକ ପରି ନୁହେଁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ପରିବେଶରେ ଛିଣ୍ଡିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍। ସେମାନଙ୍କର ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ କୌଣସି ପ୍ରକାରର କ୍ଷତି ନକରି ଭାରୀ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ। ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଦାବି କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି।

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅଲ୍-ଟେରେନ୍ ଟ୍ରାକ୍

ସମସ୍ତ ଭୂଖଣ୍ଡ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ପରିବେଶର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା କାଦୁଅ ପଡ଼ିଆ, ବାଲିଆ ପାହାଡ଼ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଜଙ୍ଗଲ ପଥ ହେଉ, ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଲୋଡର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ସେମାନେ ରବର ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକର ଲାଭକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନମନୀୟତାର ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ତୁଳନା ସମସ୍ତ ଭୂଖଣ୍ଡ ଟ୍ରାକର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

ପଦ୍ଧତି	MCC ସ୍କୋର	ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍	ଟିପ୍ପଣୀ
ଫରେଷ୍ଟଟ୍ରାଭ୍	୦.୬୨	୦.୧ ମିଟର	ଟ୍ରାଭର୍ସବିଲିଟିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ନିକଟତମ ପ୍ରତିଯୋଗୀ	୦.୪୧	୦.୧ ମିଟର	ଭିନ୍ନକ୍ଷମ ଭୂଖଣ୍ଡରେ ନିମ୍ନ ପ୍ରଦର୍ଶନ

ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ଯେଉଁମାନଙ୍କୁ ବାରମ୍ବାର ବିଭିନ୍ନ ଭୂଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଚାକିରି ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ନିବେଶ କରିଥାଏ।

ଶୀତ ଏବଂ ଖସିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ରାକ୍

ଶୀତ ଏବଂ ଖସିପଡ଼ିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ରାକ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ରାକ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଅନନ୍ୟ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ବରଫାବୃତ କିମ୍ବା ତୁଷାରପାତ ପୃଷ୍ଠରେ ସର୍ବାଧିକ ଗ୍ରାପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଟ୍ରାକ୍ ଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତିକୂଳ ପାଗରେ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସର ସହିତ କାମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉନ୍ନତ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଶୀତଦିନେ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଢାଲୁ ଉପରେ ବାଉନ୍ସିଂ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଡିଂ ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସୁଗମ ଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। କଠୋର ଶୀତ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ବର୍ଷସାରା ଉତ୍ପାଦକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛନ୍ତି।

ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଲୋଡର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଟ୍ରାକ୍ ଚୟନ କରି, ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ, କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଅନନ୍ୟ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି।

ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସସ୍କିଡ୍ ଲୋଡର୍‌ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରିବା

ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଟ୍ରାକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ। ଅପରେଟରମାନେ ଫାଟ, କଟ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଭଳି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଘଷିବାର ଚିହ୍ନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବାର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ କିମ୍ବା ଢିଲା ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଟିପ୍:ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ୍ ରଖନ୍ତୁ। ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସମୟୋଚିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା

ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମେସିନର ହର୍ସପାୱାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଢିଲା ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହୋଇପାରେ। ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ୟାଗ୍ 1/2 ଇଞ୍ଚରୁ 2 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି।

ମାପର ପ୍ରକାର	ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସର
ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍	୧/୨ ଇଞ୍ଚରୁ ୨ ଇଞ୍ଚ
ସମାୟୋଜନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି	30-50 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାର ପରେ

ଟେନସନ୍ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟରମାନେ ଏକ ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକ ଏବଂ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧଚନ୍ଦ୍ର ରେଞ୍ଚି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବ।

କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା

ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅଳିଆ ଜମା ହେବା ରୋକାଯାଏ, ଯାହା ଅକାଳ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ ବଡ଼ ଅଳିଆ ବାହାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇବା ଉଚିତ। ଏହି ଅଭ୍ୟାସ କେବଳ ଟ୍ରାକ୍‌ର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଲୁକ୍କାୟିତ କ୍ଷତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ କରିଥାଏ।

ଏକ ଭୂଦୃଶ୍ୟ ନିର୍ମାଣ କମ୍ପାନୀ ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରି ସଫା କରିବା ସମୟରେ 75% ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ରିପୋର୍ଟ କରିଛି।

ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା

ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଟ୍ରାକ୍ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାଧାରଣତଃ 500 ରୁ 1,500 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାର ଲକ୍ଷଣ ଦେଖାଗଲେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଅସୁରକ୍ଷିତ ଟ୍ରେଡ୍ ଡେପ୍ଥ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ। ତୁରନ୍ତ ପିନ୍ଧିଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଅଧିକ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଟିପ୍ପଣୀ:ବଦଳକୁ ଅବହେଳା କରିବା ଦ୍ୱାରା ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ହୋଇପାରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରୋଲର ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ବଦଳର ମୂଲ୍ୟ $4,000 ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।

ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା

ଭୂଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଚାକିରି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ ଖାଉଥିବା

ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଲୋଡର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚୟନ କରିବା ଭୂମି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁଝିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦାବି କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

• କମ୍ପାକ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର (CTLs) ଢିଲା, ଓଦା କିମ୍ବା କାଦୁଅ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହୁଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଭୂଦୃଶ୍ୟ କିମ୍ବା କୃଷି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
• ଟ୍ରାକ୍ ସହିତ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳ କିମ୍ବା ସହରାଞ୍ଚଳ ଭଳି ପାଚ କିମ୍ବା କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି।
• ତୁଷାରପାତ କିମ୍ବା ବାଲିଆ ଭୂମି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ଭଲ ଭାସମାନତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଫସିଯିବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ।

ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳର ଭୌଗୋଳିକ ପରିସ୍ଥିତିର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, CTLଗୁଡ଼ିକ ଓଦା କିମ୍ବା ବାଲିଆ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଯେତେବେଳେ ମାନକ ଟ୍ରାକ୍ ସହିତ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅରଗୁଡ଼ିକ ପଥୁରିଆ ଭୂମି ପାଇଁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମେଳ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣର କ୍ଷୟକୁ ମଧ୍ୟ କମ କରାଯାଏ।

ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ବିଚାର କରି

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଲୋଡରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଏବଂ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅତ୍ୟଧିକ ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଟ୍ରାକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅକାଳ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।

ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା, ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏଠାରେ ଏକ ଶୀଘ୍ର ସୂଚନା ଦିଆଯାଇଛି:

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ	ବର୍ଣ୍ଣନା
ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା	ଉଚ୍ଚମାନର, ସୁଦୃଢ଼ ​​ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କଷ୍ଟକର ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ରବର୍ ଯୌଗିକ	EPDM କିମ୍ବା SBR ଭଳି କୃତ୍ରିମ ରବର ଯୌଗିକରୁ ତିଆରି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି	ନିରନ୍ତର ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଟାଣ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ	ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଫୁଟପାଥ୍ ଏବଂ ପଥର ଭଳି ଅସମ୍ଭବ ଭୂମିରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ।
ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା	ଗରମ ପୃଷ୍ଠରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ରବର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରୁ ଉତ୍ତାପ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ।
ଟ୍ରାକ୍ ଦୃଢ଼ୀକରଣ	ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ଏବଂ କେଭଲାର୍ ଭଳି ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ	ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ଥ, ପିଚ୍ ଏବଂ ଲିଙ୍କ ସଂଖ୍ୟାର ସଠିକ୍ ମାପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ।

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ସନ୍ତୁଳନ

ବାଛିବା ସମୟରେ ମୂଲ୍ୟ ସର୍ବଦା ଏକ କାରଣ ହୋଇଥାଏସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍, କିନ୍ତୁ ପ୍ରିମିୟମ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଲାଭ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସମୟ ସହିତ ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଭଲ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। କାହିଁକି ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

• ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ:ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମାନକ ବିକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ।
• ଆଶାକରା ସେବା ଜୀବନ:ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଗୁଡ଼ିକ 1,000-1,500 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟ୍ରାକ୍ ଗୁଡ଼ିକ 500-800 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ।
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା:ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
• ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରଭାବ:ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଦର୍ଶିତା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
• ଡାଉନଟାଇମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ:କମ୍ ବଦଳ ଏବଂ କମ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ।

ସ୍ଥାୟୀ ଟ୍ରାକରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ଦ୍ଵାରା ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ କମ୍ ବଦଳ, କମ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦକତାରୁ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି, ଯାହା ପ୍ରିମିୟମ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶଦାତା ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଲୋଡର ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏକ ଅମୂଲ୍ୟ ସମ୍ବଳ। ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି। ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ସୁସଙ୍ଗତତା ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀଗୁଡ଼ିକର ପରାମର୍ଶ ନେବାର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରନ୍ତି।

କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟ ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ:

• ଖରାପ ପାଗରେ ରବର-ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଥିବା କମ୍ପାକ୍ଟ ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକ ଟାୟାର ଥିବା ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଦୁଇରୁ ତିନି ଗୁଣ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ।
• ଷ୍ଟିଲ୍ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥିବା ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଭୂମିର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ।

ଟ୍ରାକ୍‌ର ପ୍ରସ୍ଥ, ପିଚ୍ ଏବଂ ଲିଙ୍କ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟାକୁ ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଳନ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

---

ସଠିକ୍ ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

ଲାଭ	ବର୍ଣ୍ଣନା
ସମ୍ପତ୍ତିର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନକାଳ	ପ୍ରତିଷେଧକ ଯତ୍ନ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ।
ଅଣଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ	ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅପେକ୍ଷା 3-9 ଗୁଣ ଅଧିକ।
ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନକାଳ ରିପୋର୍ଟ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ	ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ୭୮% ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଆନ୍ତି।

ସ୍ଥାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକରେ ନିବେଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଞ୍ଚୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
Email: sales@gatortrack.com
ୱିଚାଟ୍: ୧୫୬୫୭୮୫୨୫୦୦
ଲିଙ୍କଡିନ୍: ଚାଙ୍ଗଝୋଉ ହୁଟାଇ ରବର ଟ୍ରାକ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଟ୍ରାକ୍ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବାର ଲକ୍ଷଣ କ’ଣ?

ଫାଟ, ଅସମାନ ପଦଯାତ୍ରା ଘଷା କିମ୍ବା ଖୋଲା ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ। ଯେଉଁ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହୁଅନ୍ତି କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ହରାଇ ଦିଅନ୍ତି, ତାହା ମଧ୍ୟ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସୂଚିତ କରେ।

କେତେଥର କରିବା ଉଚିତସ୍କିଡ୍ ଲୋଡର୍‌ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକସଫା କରାଯିବ?

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ସଫା କରିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷକରି କାଦୁଅ କିମ୍ବା ଧୂଳିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ କାମ କରିବା ପରେ। ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଟ୍ରାକ୍ ଜମା ହେବା ରୋକାଯାଏ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ।

ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ ଭଳି ଭାରୀ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ?

ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟମରୁ ଭାରୀ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ଥାୟୀ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଭଲ।

ଟିପ୍:ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଭୂଖଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ମେଳ ଖାଉଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଦେଖନ୍ତୁ।