ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ରଖିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରେ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ନିୟମିତ ଯତ୍ନ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁଗମ ରଖେ। ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଭୂମିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- ମଇଳା ଜମା ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଏହି ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବା ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ରଖନ୍ତୁଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍କ୍ଷତି ଏବଂ ବିଳମ୍ବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତି 10 ରୁ 15 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାର ପରେ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ।
- ପଥରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଠାରୁ ଦୂରରେ ଏକ ଥଣ୍ଡା, ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଭଲ ସଂରକ୍ଷଣ ସେମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖେ।
ଆପଣଙ୍କର ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ
ଆପଣଙ୍କର ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖିବା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଉପାୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ବିଶେଷକରି କାମରେ ଦୀର୍ଘ ଦିନ ପରେ ମାଟି, କାଦୁଅ ଏବଂ ଅଳିଆ ଶୀଘ୍ର ଜମା ହୋଇପାରେ। ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷୟକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକାଯାଏ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ ମାଟି, କାଦୁଅ ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ବାହାର କରନ୍ତୁ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଟ୍ରାକରେ ଲାଗିଥିବା ଯେକୌଣସି ମାଟି, କାଦୁଅ କିମ୍ବା ଅଳିଆକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କିଛି ମିନିଟ୍ ସମୟ ନିଅନ୍ତୁ। ଏହି ଛୋଟ ପ୍ରୟାସ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ। ଟ୍ରାକରେ ରହିଯାଇଥିବା ଅଳିଆ କ୍ଷତି କରିପାରେ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଟ୍ରାକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବାର କାରଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ସଫା କରିବାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଉଥିବା ସାଇଟଗୁଡ଼ିକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିଥିବା ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପିଂ କମ୍ପାନୀ ପାର୍କ ନବୀକରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମୟରେ କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରି ସଫା କରିବା ସମୟକୁ 75% ହ୍ରାସ କରିଛି।
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ:
- ମାଟି ଏବଂ କାଦୁଅ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଠୋର ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
- ଏକ କୋଦାଳ ବଡ଼ ବଡ଼ ଆବର୍ଜନା ଖଣ୍ଡକୁ ସଫା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
- ଜିଦ୍ଖୋର ଧୂଳି ପାଇଁ, ଏକ ପାୱାର ୱାଶର୍ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ କାମ କରେ।
ଟିପ୍:ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏକ ସଫା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ।
ଉପଯୁକ୍ତ ସଫା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଠୋର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ
ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବ୍ରଶ୍, ଫାଉଡା ଏବଂ ପାୱାର ୱାଶର୍ ଭଳି ଉପକରଣ ସହିତ ଲାଗି ରୁହନ୍ତୁ। କଠୋର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, କାରଣ ସମୟ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକ ରବରକୁ ଖରାପ କରିପାରେ। ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଲୁଣ, ତେଲ ଏବଂ ଖତ ଭଳି କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଦିନ ଧୋଇବା ଉଚିତ। ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ ବରଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଦର୍ଶନ ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଟିପ୍ପଣୀ:ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାୟୀ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ କିଛି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ। ଯେକୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସଫା କରିବା ପରେ ସର୍ବଦା ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଦୀର୍ଘାୟୁ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ସଫା ରଖିବାର ଲାଭ
ଏକ ସଫା ଟ୍ରାକ୍ ଏକ ସୁସ୍ଥ ଟ୍ରାକ୍। ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ମଇଳା ଜମା ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିପାରେ। ଏହା ବିପଦକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେମହଙ୍ଗା ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳ। ଶିଳ୍ପ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ୍ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ନିୟମିତ ସଫା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକର ଜୀବନକାଳକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ଅଳିଆ ଅପସାରଣ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚଳାଇ ପାରିବେ।
ତୁମେ ଜାଣିଛ କି?ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଭୂମି ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦିଆଯାଇପାରିବ। ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ରାସ୍ତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି କମ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ସେମାନେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମ୍ପାଦନ କରନ୍ତି।
ଏହି ସଫା କରିବା ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଆପଣଙ୍କ ଦିନଚର୍ଯ୍ୟାରେ ସାମିଲ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ସମୟ, ଟଙ୍କା ଏବଂ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ବଞ୍ଚାଇବେ। ଆପଣଙ୍କର ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ବର୍ଷ ବର୍ଷର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବା ସହିତ ପୁରସ୍କୃତ କରିବେ।
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକର ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ ଟେନସନ୍ ଜରୁରୀ। ଏହା ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଘଷା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଅବହେଳା କରିବା ଦ୍ୱାରା ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହୋଇପାରେ। ଟ୍ରାକ ଟେନସନ୍ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହାକୁ କିପରି ସଜାଡ଼ିବେ ଏବଂ କେଉଁ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବେ ଆସନ୍ତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ
ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ସିଧାସଳଖ ଆପଣଙ୍କ ଏକ୍ସକାଭେଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରୁ ଖସିଯାଇପାରେ, ଯାହା ଅନାବଶ୍ୟକ ଘଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଳମ୍ବର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ।
ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
- ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ଟ୍ରାକର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ୨୩% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
- ଏହା ପରିଧାନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥାଏ, ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
- ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ଚାପ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିଫଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ଏହା ବିଶେଷକରି ଅସମାନ ଭୂମିରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଟେନସନ୍ ଠିକ୍ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା, ଅପରେଟରମାନେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚର ଉପଭୋଗ କରିପାରିବେ।
ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଜଟିଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। କିଛି ସରଳ ପଦକ୍ଷେପ ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଆପଣଙ୍କର ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିପାରେ:
- ଏକ ସଫା ପୃଷ୍ଠରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ:ସଜାଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ରାକ ଏବଂ ତଳ କ୍ୟାରେଜରୁ ମାଟି ଏବଂ ଧୂଳି ବାହାର କରନ୍ତୁ।
- ମେସିନକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ:ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସାଇଟ୍ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚଲାନ୍ତୁ।
- ଝୁଲିପଡ଼ିବା ମାପ:ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ସେଣ୍ଟର ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା 1 ରୁ 2 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଲାଏ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ।
- ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ:ଟ୍ରାକ୍ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ଇନଟେକ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲି ପମ୍ପ ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଏହାକୁ ଢିଲା କରିବା ପାଇଁ, ଭଲଭ୍ ରୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ।
- ଟେନସନ୍ ପୁନଃଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ସମାୟୋଜନ ପରେ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପୁଣି ଥରେ ସାଗ୍ ମାପ କରନ୍ତୁ।
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ପ୍ରତି 10 ରୁ 15 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାର ପରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭୂମି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। କାଦୁଅ କିମ୍ବା ନରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ କମ୍ ଟେନସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଠିନ, ପଥୁରିଆ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।
ଟିପ୍:ସଠିକ୍ ଟେନସନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ପଚାରନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡେଲର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଇପାରେ।
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତେଜନାର ଲକ୍ଷଣ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ର ସତର୍କ ସୂଚନାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନି ପାରିବା ଦ୍ଵାରା ଆପଣ ମହଙ୍ଗା ମରାମତିରୁ ବଞ୍ଚିପାରିବେ। ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ସୂଚକ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ ତାହା ଦିଆଯାଇଛି:
- ଟ୍ରାକ୍ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବା:ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଟେନସନ୍ ଢିଲା କରିବାକୁ ଇଙ୍ଗିତ କରେ। ଟେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।
- ଧାରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା:ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏହି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଟେନସନ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ଗ୍ରୀସ୍ ଛାଡ଼ନ୍ତୁ।
- ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ଲିକ୍:ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଲିକ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
- ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ପିନ୍ଧିବା:ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
- ବାରମ୍ବାର ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବା:ଏହା ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଆଇଡଲର୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚାଇପାରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ସଂଶୋଧନ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିପାରିବ। ଅପରେଟରମାନେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଇବା ଉଚିତ, କାରଣ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଅଯଥାରେ ଚାପ ଦେଇପାରେ।
ଟିପ୍ପଣୀ:ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନ୍ସନିଂ କେବଳ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ନାହିଁ ବରଂ ସମଗ୍ର ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ଏକ ଛୋଟ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ବଡ଼ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିପାରିବେ। ନିୟମିତ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିବ।
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କଲେ, ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଆସନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ରଖିବା ପାଇଁ କିଛି ସରଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ଦେଖିବା।
ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରୁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
ରବର ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ କଠିନ, କିନ୍ତୁ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ରହିବା ଦ୍ୱାରା ସମୟ ସହିତ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ। UV ରଶ୍ମି ପୃଷ୍ଠରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ପୁରୁଣା ହୋଇଯାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ମଧ୍ୟ ରବରକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବିଫଳତାର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଇଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ କିମ୍ବା ଘର ଭିତରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖାଯାଏ।
ଟିପ୍:ଯଦି ଘର ଭିତରେ ସଂରକ୍ଷଣ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, ତେବେ କ୍ଷତିକାରକ UV ରଶ୍ମି ଏବଂ ପାଗ ପରିସ୍ଥିତିରୁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଟାର୍ପ କିମ୍ବା କଭର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ସଫା, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
ଟ୍ରାକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ହେଉଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ସଫା, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ସମତଳ ଅଞ୍ଚଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ରବରକୁ ବିକୃତ କରିପାରୁଥିବା ଅସମାନ ଚାପକୁ ରୋକିଥାଏ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଷା କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଭଳି ପରିବେଶଗତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଆଶ୍ରୟସ୍ଥଳରେ ରଖିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରେ। ଏହି ସରଳ ପଦକ୍ଷେପ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
କଲଆଉଟ୍:ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଓଦା ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଗଦା କରିବାରୁ ବଞ୍ଚନ୍ତୁ। ଏହା ବିକୃତ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ହ୍ରାସ କରେ।
ତେଲ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବସ୍ତୁ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଏପରି ପଦାର୍ଥଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯାହା ଏହାର ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଲ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ରବରକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଜିନିଷ ଏହାକୁ ଛିଣ୍ଡିପାରେ କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିପାରେ। ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଯେକୌଣସି ବିପଦ ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାନ୍ତୁ। ଏହି ସତର୍କତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷତ ରହିବ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରହିବ।
ରିମାଇଣ୍ଡର:ସମୟ ସହିତ ରବରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ଏହି ସଂରକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିପାରିବେ ଏବଂ ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିପାରିବେ।
ଆପଣଙ୍କର ଏକ୍ସକାଭେଟରକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଚଲାନ୍ତୁ
ସତର୍କତାର ସହିତ ଏକ ଖନନକାରୀ ଚଲାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବାଏହାର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକର। ଚିନ୍ତାଶୀଳ ପରିଚାଳନା କେବଳ ଟ୍ରାକର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ କାମରେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ଏଡାନ୍ତୁ
ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ ଉପରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଚାପ ପକାଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟରମାନେ ହଠାତ୍ ଗତି କରନ୍ତି, ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରୁ ଖସିଯାଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଚାପ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ବଦଳରେ, ଧୀରେ ଧୀରେ ମୋଡ଼ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ସାଧାରଣ ହେବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନରେ ନେଭିଗେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଗତିକୁ ଧୀର କରିବା ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହିତ ଯୋଜନା କରିବା ଅନାବଶ୍ୟକ ଚାପକୁ ରୋକିପାରିବ।
ଟିପ୍:ତାଲିମ ଅଧିବେଶନ ସମୟରେ ସୁଗମ ଡ୍ରାଇଭିଂ କୌଶଳ ଅଭ୍ୟାସ କରିବାକୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ। ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।
କଠିନ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭୂଖଣ୍ଡରେ ବ୍ୟବହାରକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରନ୍ତୁ
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକରେ ରୁକ୍ଷ କିମ୍ବା ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ବିଶେଷ ଭାବରେ କଠୋର ହୋଇପାରେ। କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଘଷି ହେଉଥିବା ଭୂମି ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାର କାରଣ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ଭଳି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ। ପଥର, ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମି ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସମୟ ସହିତ ରବରକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଦିଏ। ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ, ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଏପରି ଭୂମି ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ବିକଳ୍ପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ରୁକ୍ଷ ଭୂମିରେ କାମ କରିବା ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ, ତେବେ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ହଠାତ୍ ଗତିକୁ ଏଡାଇବା କ୍ଷତିକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
କଲଆଉଟ୍:ଅନାବଶ୍ୟକ ବାଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ମାର୍ଗ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ। ଟିକିଏ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆପଣଙ୍କ ରାସ୍ତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଓଭରଲୋଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଓଜନ ସୀମା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ
ଓଜନ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ହେଉଛି ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାର ସବୁଠାରୁ ଶୀଘ୍ର ଉପାୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଓଭରଲୋଡିଂ ଟ୍ରାକ ଉପରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଶୀଘ୍ର ଘଷି ହୁଏ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ହୁଏ। ଅପରେଟରମାନେ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଓଜନ ସୀମା ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମେସିନରେ ସମାନ ଭାବରେ ଲୋଡ ବଣ୍ଟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକ ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରେ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୋଡ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସୁରକ୍ଷିତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ରିମାଇଣ୍ଡର:ଓଭରଲୋଡିଂ କେବଳ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ - ଏହା ସମଗ୍ର ମେସିନର ସୁରକ୍ଷାକୁ ମଧ୍ୟ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ। ସର୍ବଦା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।
ଏହି ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଟିପ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକର ଜୀବନକାଳ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବେ। ସତର୍କତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା, ଚିନ୍ତାଶୀଳ ଯୋଜନା ଏବଂ ଓଜନ ସୀମା ପାଳନ କରିବାରେ ଯୋଗଦାନ କରେଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସମୟ, ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିପାରିବ। ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ କ’ଣ ଦେଖିବା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ ଆସନ୍ତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା।
ଫାଟ, ଲୁହ, କିମ୍ବା ଘିଯାଇଥିବା ସ୍ଥାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ଘଷି ହେବାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ତେଣୁ ଫାଟ, ଛିଣ୍ଡିବା କିମ୍ବା ଘଷି ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଜରୁରୀ। ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ। ଅପରେଟରମାନେ ଅସମାନ ଘଷି ହୋଇଥିବା ଢାଞ୍ଚା କିମ୍ବା ସମୟ ସହିତ ବଢ଼ିପାରୁଥିବା ଛୋଟ ଫାଟ ଖୋଜିବା ଉଚିତ। ଡାଇ ପେନେଟ୍ରାଣ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଭଳି ଉନ୍ନତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଲୁକ୍କାୟିତ କ୍ଷତି ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଏଠାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଯାଞ୍ଚ କୌଶଳର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ତାଲିକା ଅଛି:
- ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ (VT)।
- ଛୋଟ ଫାଟ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଡାଇ ପେନିଟ୍ରାଣ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ (PT)।
- ଅଧିକ ଘଷା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (UT)।
ଟିପ୍:ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ପଥର କଠିନ ହେବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ ଉପରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଏ। ମାଟି ଭଳି ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଟ୍ରାକ ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ।
କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଟ୍ରାକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ କରିବା ଉଚିତରୋଲର୍ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଅତ୍ୟଧିକ ଖେଳ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ। ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ବଙ୍କା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅସୁବିଧାର ସଙ୍କେତ। ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ମାପିବା ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅସମାନ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ।
ଗାଡ଼ି ତଳକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ ଏହି ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:
- ପୁରୁଣା ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଜବତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଖୋଜନ୍ତୁ।
- କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଘଷି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଫାଟିଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।
କଲଆଉଟ୍:ଭୁଲ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିବା ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ହୋଇଥାଏ।
ଅଧିକ ଘଷି ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ
ଛୋଟ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାର ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିବା ପରେ ବଡ଼ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧାକୁ ରୋକିଥାଏ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, SOS ତରଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଭଳି ଉନ୍ନତ ନିଦାନ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ। ସେବା ରିପୋର୍ଟରୁ ଐତିହାସିକ ତଥ୍ୟ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଷୟରେ ସୂଚନାଭିତ୍ତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
| ପ୍ରମାଣର ପ୍ରକାର | ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| SOS ତରଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ | ଉନ୍ନତ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତିକୁ ରୋକିଥାଏ। |
| ଉପକରଣ ନିରୀକ୍ଷଣ | ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତ୍ରୁଟି ଏଡ଼ାଇ ଯାଏ। |
| ଐତିହାସିକ ତଥ୍ୟ | ସେବା ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ। |
ରିମାଇଣ୍ଡର:ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମରାମତି କେବଳ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ - ଏହା ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିପାରିବେ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏଡାଇ ପାରିବେ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚଳାଇବାରେ ଟିକିଏ ପ୍ରୟାସ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକର ଯତ୍ନ ନେବା ଜଟିଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ନିୟମିତ ସଫା କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ, ସୁରକ୍ଷିତ ସଂରକ୍ଷଣ, ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ। ଏହି ସରଳ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଗୋଟିଏ ଆସଫାଲ୍ଟ କମ୍ପାନୀ ସେମାନଙ୍କର Cat® ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ କିପରି 981 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିଲା - ପ୍ରତିଯୋଗୀ ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରେ ସେ ବିଷୟରେ କହିଥିଲେ। ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏକ ସଂରଚିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା କିପରି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବ।
ଏହି ଟିପ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିପାରିବେ ଏବଂ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇ ପାରିବେ।
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
Email: sales@gatortrack.com
ୱିଚାଟ୍: ୧୫୬୫୭୮୫୨୫୦୦
ଲିଙ୍କଡିନ୍: ଚାଙ୍ଗଝୋଉ ହୁଟାଇ ରବର ଟ୍ରାକ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୦-୨୦୨୫