ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିବାରେ ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଆଧୁନିକ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଇନ୍ଧନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଦୃଢ଼, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ଏବଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ସଠିକ୍ ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବାମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ରଖି ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା କରି ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
• ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରି, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରି ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଭୂମି ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର ମେଳ ଖାଇବା ଟ୍ରାକ୍ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ରଖେ।

ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସୁରକ୍ଷା

ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ଟିପ୍-ଓଭରଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା

କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳରେ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ରଖିବାରେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ଖରା ଢାଲୁ କିମ୍ବା ଟ୍ରେଞ୍ଚର କଡ଼ ନିକଟରେ କାମ କଲେ ଅନେକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟେ। ଯଦି ଭୂମି ଢଳିଯାଏ କିମ୍ବା ଅପରେଟର ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ମୋଡ଼ନ୍ତି, ତେବେ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଓଲଟି ପଡ଼ିପାରେ। ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସଠିକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଧରିବା ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯଦି ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚଉଡା ହୁଏ, ତେବେ ମେସିନକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ। ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଟିପ୍ ହେବାର ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ବିଶେଷକରି ଅସମାନ ଭୂମିରେ। ସବୁଠାରୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ଯାହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଏକ୍ସକାଭେଟରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଟିପ୍:ସବୁବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଓସାରକୁ କାମ ଏବଂ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମେଳ ଖାଆନ୍ତୁ। ଏହି ସରଳ ପଦକ୍ଷେପ ଟିପ୍-ଓଭରର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିପାରିବ।

କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆଘାତ ହ୍ରାସ କରିବା

ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ସୁରକ୍ଷା କେବଳ ମେସିନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କିଛି ବୁଝାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ପାଖରେ କାମ କରୁଥିବା ଲୋକଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ମଧ୍ୟ। ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ କାମରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ, ମେସିନଟି ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରେ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ରହେ। ଏହା ହଠାତ୍ ଗତି କିମ୍ବା ଖସିପଡ଼ିବା ହ୍ରାସ କରେ ଯାହା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ। ରବର ଆଘାତଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ମଧ୍ୟ ମେସିନକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ। ଖନନକାରୀ ପାଖରେ ଥିବା ଶ୍ରମିକମାନେ ଉଡ଼ୁଥିବା ଭଗ୍ନାବଶେଷ କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ଝଟକାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଭୂମିକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଖସିପଡ଼ିବା ଏବଂ ପଡ଼ିଯିବାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

• ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ।
• ଏଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ-ଭୂମି ସମ୍ପର୍କକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତି, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।
• ସେମାନେ ସାଇଟକୁ ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।

ସାଇଟ୍ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା

ନିରାପଦ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଭୂମି ହେଉଛି ଚାବିକାଠି। ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ମେସିନର ଓଜନକୁ ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳ ଉପରେ ବିସ୍ତାର କରେ। ଏହା ଖନନକାରୀକୁ ନରମ ମାଟିରେ ବୁଡ଼ିବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଭୂମି ଦୃଢ଼ ରହିଥାଏ, ମେସିନଟି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ। ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ସୁରକ୍ଷାର ଆଉ ଏକ ସ୍ତର ଯୋଡେ। ସେମାନେ ଭୂମିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ ରଖନ୍ତି। ଏହାର ଅର୍ଥ କମ୍ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଶ୍ରମିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେସିନ୍ ପାଇଁ କମ୍ ବିପଦ। ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନ କମ୍ ବିଳମ୍ବ ଏବଂ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଆପଣଙ୍କର ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକର। ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ମେସିନକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍

ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି

ସଠିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ମେସିନ୍ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଉତ୍ତମ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁଗମ ଗତି ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି। ସ୍ଥିରତା, ଗତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଭୂମି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡ ସବୁ ସ୍ଥାପିତ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

• ସ୍ଥିରତା ମେସିନକୁ ଅସମାନ ଭୂମିରେ ସ୍ଥିର ରଖେ।
• ଚାଳନାତ୍ମକତା ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସଙ୍କୁଚିତ ସ୍ଥାନରେ କାମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
• ଗତି ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରକୁ କାମଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ଗତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
• ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅର୍ଥ ହେଉଛି କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ।
• ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଓଦା କିମ୍ବା ଢିଲା ମାଟିରେ ଖସିଯିବା ଏବଂ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ମେସିନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ।

ହାଲୁକା କାମ ଏବଂ ମୌଳିକ ମାଟି ଘୋଡାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଡ୍ୟୁଟି ଟ୍ରାକ୍ ଭଲ କାମ କରେ। ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଟ୍ରାକ୍ କଷ୍ଟକର ଭୂମି ଏବଂ କଷ୍ଟକର କାମକୁ ପରିଚାଳନା କରେ। ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି XL ଟ୍ରାକ୍ ସବୁଠାରୁ କଠୋର ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର ବାଛିବା ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟସୀମାରେ ରଖେ।

ଯେଉଁ ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି ସେମାନେ ଦ୍ରୁତ ଫଳାଫଳ ଏବଂ କମ୍ ବିଳମ୍ବ ପାଆନ୍ତି।

ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ମରାମତିକୁ କମ କରିବା

ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ଏହାର ଟ୍ରାକରେ ଅଟକାଇପାରେ। ବାରମ୍ବାର ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଗତିକୁ ଧୀର କରିଦିଏ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ମରାମତିର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ। ସେମାନେ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସହଜ ମଧ୍ୟ କରନ୍ତି, ତେଣୁ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କାମ କରିବାରେ ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ଦୋକାନରେ କମ୍ ସମୟ ବିତାଇଥାଏ।

ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଅନେକ ଅଂଶ ଥାଏ, ଯେପରିକି ବୋଲ୍ଟ, ଲିଙ୍କ, ପିନ୍, ବୁଶିଂ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ଜୋତା। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ - ଯେପରିକି ସଫା କରିବା, ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା - ସବୁକିଛି ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିଥାଏ। କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହେଉଥିବା ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

• ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ମଇଳା ଜମା ହେବାକୁ ରୋକାଯାଏ।
• ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ଅକାଳ ପିନ୍ଧାକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ଗୁଣାତ୍ମକ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ସ୍ମାର୍ଟ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଗତିଶୀଳ ରଖିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ରାସ୍ତାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକରେ ନିବେଶ କରନ୍ତି।

ସାଇଟ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା

ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା କାମ ଶେଷ କରିବା ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।ରବର୍ ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତୁ, ଭୂମି ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଘାସ, ପିଚୁ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଭଳି ପୃଷ୍ଠକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସେମାନଙ୍କୁ ସହରାଞ୍ଚଳ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଫୁଟପାଥ୍ କିମ୍ବା ଭୂଦୃଶ୍ୟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ।

ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ଏକ ଶାନ୍ତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଭୂଖଣ୍ଡ ସହିତ ଖାପ ଖାଏ, ଯାହା ଖସିଯିବା ଏବଂ ଭୂମି କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରୀକ୍ଷା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଠିଆ ହୁଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପରିବେଶ ଉଭୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ରବର ଟ୍ରାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ସାଇଟରେ କମ୍ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପାଖରେ ଥିବା ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଅଭିଜ୍ଞତା ମିଳିବ।

ସଠିକ୍ ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥଳ ଏବଂ ସମ୍ପ୍ରଦାୟକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ମିଳିଥାଏ।

ସଠିକ୍ ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା

ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ବନାମ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍

ରବର ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମଧ୍ୟରୁ ବାଛିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପର ସଫଳତାକୁ ଆକାର ଦିଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଳେ ଥିବା ସାରଣୀ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରେ:

ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସହଜ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭୂମି ଉଭୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର। ଅନେକ ଠିକାଦାର ସହରାଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଭୂଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।

ଭୂଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଚାକିରି ପ୍ରକାର ସହିତ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ ଖାଉଥିବା

ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଚୟନ କରିବାକାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଟି ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଠିକାଦାରମାନେ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ:

• ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଭୂଦୃଶ୍ୟ, ନରମ ଭୂମି ଏବଂ ସହରାଞ୍ଚଳ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ। ଏହା ଘାସ, ମାଟି ଏବଂ ଫୁଟପାଥ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିକୁ କମ କରିଥାଏ।
• ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ପଥୁରିଆ, କାଦୁଅ କିମ୍ବା ଧୂଳିପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କର୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ଛୋଟ ଖନନକାରୀ ପାଇଁ, ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସହଜ ଚାଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ନାଜୁକ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।
• ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଭିତ୍ତିଭୂମି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ବଡ଼ ଖନନକାରୀମାନେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପକୃତ ହୁଅନ୍ତି।

ଟିପ୍: ସର୍ବଦା ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଟାଇପ୍ ଭୂମି ସହିତ ମେଳ ଖାଆନ୍ତୁ। ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ।

ସତର୍କତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ

ଉପଯୁକ୍ତ ଯତ୍ନ ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳର ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ:

1. ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ତଳ କ୍ୟାରେଜ୍‌ର ଘଷିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
2. ଲାଇନଚ୍ୟୁତ କିମ୍ବା ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପରେ ମାଟି ଏବଂ ଅଳିଆ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
4. ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
5. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରି ସୁଗମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ।

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଏ। ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକର ଅର୍ଥ କମ୍ ବିଳମ୍ବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ।

କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ପଥରେ ନିବେଶ କଲେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିଲେ ପ୍ରକୃତ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି:

• ଦୈନିକ ସଫା କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଜୀବନକୁ 1,600 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ।
• ସ୍ମାର୍ଟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମହଙ୍ଗା ବିଫଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟସୀମାରେ ରଖେ।

କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ, କମ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ କମ୍ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଟ୍ରାକିଂ କରି ନିବେଶ ଉପରେ ଲାଭ ମାପ କରନ୍ତି। ଗୁଣାତ୍ମକ ଟ୍ରାକ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଅଧିକ ଲାଭ ମିଳିଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ରବର ଟ୍ରାକ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ କ'ଣ?

ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ, ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମେସିନର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ସଂସ୍ଥାପନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଚାକିରି ସ୍ଥଳକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଅପରେଟରମାନେ କେତେଥର ଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ?

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ଵାରା ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତି ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତିକୁ ରୋକାଯାଏ।

ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ଅସମ୍ଭବ ଭୂମିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ?

ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ କିମ୍ବା ନରମ ଭୂମିରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଉଭୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ଗେଟରଟ୍ରାକ୍

ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳକ

ଲିଙ୍କଡିନ୍ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ଇ-ମେଲ୍ଟେଲିଫୋନ୍