Terwyl die aanvanklike belegging inklip-op graafmasjien spoorblokkeAlhoewel dit hoër mag wees as staalalternatiewe, is hul langtermynkostebesparings aansienlik. Rubberkussings op graafmasjienstelsels verminder die slytasie van die onderstel dramaties, wat die lewensduur van rollers, leegloopwiele en kettingratte met tot 30% verleng. Anders as metaalgraaf-rupsbande, elimineer rubbervariante die behoefte aan gereelde herspanning as gevolg van hul buigsaamheid. Hulle benodig ook geen smering nie, wat onderhoudstyd en -uitgawes verminder. Die liggewig aard van graafmasjienkussings verminder brandstofverbruik deur die masjien se totale gewig te verminder. Verder vermy hul skadevrye werking op geplaveide oppervlaktes duur boetes of herstelrekeninge van grondeienaars. Vir vlootbestuurders wat totale koste van eienaarskap prioritiseer, bewys graafmasjien-rupsbande van rubber oor tyd 'n finansieel slim keuse te wees.

Volhoubaarheidsbewuste maatskappye verkies toenemend graafmasjienrubberkussings as gevolg van hul omgewingsvriendelike voordele. Anders as staalgraafmasjien-rupskussings, produseer rubberweergawes geen vonke nie, wat hulle veiliger maak vir gebruik naby vlambare materiale. Die geraasverminderingsvermoëns vanrubberkussings graafmasjiendra by tot laer omgewingsgeraasbesoedeling, veral in stedelike gebiede. Baie moderne graafmasjien-spoorblokke bevat herwinde rubbermateriale sonder om prestasie in te boet. Aan die einde van hul lewensduur kan hierdie graafmasjien-spoorblokke herwin word in nuwe rubberprodukte, anders as metaalblokke wat dikwels op stortingsterreine beland. Hul nie-merk werking bewaar natuurlike en mensgemaakte oppervlaktes, wat ekosisteemontwrigting op sensitiewe werksterreine verminder. Vir kontrakteurs wat na groen boustandaarde of korporatiewe volhoubaarheidsdoelwitte wil voldoen, bied rubber-gebaseerde graafmasjien-spoorblokke duidelike ekologiese voordele.