正しい選択スキッドステア用トラックローダーの性能は、履帯によって大きく左右されます。履帯は単に移動手段であるだけでなく、汎用性と生産性を左右します。例えば、

• 履帯式ローダーは泥道や不整地でも優れた安定性を発揮します。
• 滑らかな表面では、ホイールローダーはより速い速度とより優れた操縦性を提供します。

重要なポイント

• スキッドステアローダーに適したトラックを選ぶことで、作業効率が向上します。地面の状態や作業内容を考慮して、最適なトラックを選びましょう。
• ゴム製のクローラは柔らかい地面に適しており、スチール製のクローラは荒れた地面に適しています。それぞれの種類が特定の作業に適しています。
• 線路の手入れ掃除や点検などの適切なケアをすることで、長持ちさせることができます。損傷を早期に発見することで、高額な修理費用を回避できます。

スキッドステア用トラックの種類

スキッドステアローダーに適したトラックを選ぶのは、選択肢が多すぎて大変に感じるかもしれません。それぞれのトラックには、特定の作業や地形に適した独自の機能があります。選び方の参考になるよう、詳しく見ていきましょう。

ゴムトラック

ゴム製のトラックスキッドステアローダー、特に芝生、雪、砂などの柔らかい路面で作業するローダーに人気の選択肢です。天然ゴムと合成化合物の混合物で作られており、柔軟性と強度に優れています。この組み合わせにより、過酷な環境にも対応しながら、スムーズな乗り心地を維持できます。

• 利点:
  • ゴム製のトラックは地面の乱れを軽減するため、造園や農作業に最適です。
  • セルフクリーニングトレッドパターンは泥の蓄積を防ぎ、安定したトラクションを確保します。
  • 高品質のゴム化合物により、極端な温度でも寿命が延びます。
• 最適な用途:
  • 芝生、砂地、雪のような柔らかい地形。
  • ゴルフコースのメンテナンスや住宅の造園など、表面の損傷を最小限に抑える必要がある作業。

ヒント泥だらけの場所で作業する場合は、セルフクリーニング機能付きのゴムクローラをお探しください。クローラにゴミが詰まるのを防ぎ、時間と労力を節約できます。

スチールトラック

スチール製のトラックは、高負荷作業に最適な選択肢です。過酷な条件にも耐えられるように作られており、建設、解体、採掘現場でよく使用されます。これらのトラックは、岩場や不整地でも比類のない耐久性と牽引力を発揮します。

• 利点:
  • スチール製のトラックは、ゴム製のトラックがすぐに摩耗してしまうような過酷な環境に最適です。
  • コンクリートや岩場などの硬い表面でも優れたグリップ力を発揮します。
• 最適な用途:
  • 建設現場、解体工事、林業作業。
  • 最大限の耐久性と強度が求められるタスク。

研究によると、高強度鋼製トラックは、過酷な作業における機械的ストレスに耐えられるよう設​​計されています。その耐摩耗性により、長期使用においても信頼性の高い選択肢となります。

注記: スチール製のクローラは重量が重いため、ゴム製のクローラに比べて地面へのダメージが大きくなる可能性があります。繊細な地面で作業する場合は、この点にご注意ください。

タイヤ上面（OTT）トラック

OTTトラックは、ゴム製トラックとスチール製トラックの両方の利点を兼ね備えた汎用性の高いオプションです。スキッドステアの既存のタイヤの上に装着することで、トラクションと性能を向上させる費用対効果の高いソリューションとなります。

• 利点:
  • 取り付けと取り外しが簡単で、必要に応じてタイヤとトラックを切り替えることができます。
  • ゴム製とスチール製の両方のオプションがあり、さまざまな地形に柔軟に対応します。
• 最適な用途:
  • 一時的なトラックソリューションを必要とするオペレーター。
  • 変化する地盤状況に素早く適応することが求められる仕事。

OTT トラックは、完全なトラック システムに頼ることなくローダーの機能を強化したい場合に最適です。

広いトラックと狭いトラック

履帯の幅はローダーの性能に大きな影響を与えます。広い履帯と狭い履帯は、地形や用途に応じてそれぞれ独自の長所を持っています。

幅広のクローラーはローダーの重量をより均等に分散し、地面へのダメージを軽減し、軟弱地でのトラクションを向上させます。一方、幅狭のクローラーは接地圧を最大限に高めるため、硬い地面や岩の多い地面に最適です。

知っていましたか？幅広のトラックを備えたコンパクトなトラックローダーは年間を通して稼働できるため、景観へのダメージを最小限に抑え、修理コストを削減できます。

のメリットスキッドステア用トラック

強化されたトラクション

履帯は、特に軟弱地や不整地において比類のない牽引力を発揮します。車輪とは異なり、履帯は地面をよりしっかりと掴むため、滑りが少なくなり、効率が向上します。そのため、泥濘、雪、砂地などの路面に最適です。コンパクトトラックローダーキャタピラを装備したCTLは、ホイール式のスキッドステアローダーよりも最大1,200ポンド（約500kg）重い荷物を積載できます。また、幅広のキャタピラは浮力も向上させ、オペレーターは軟弱地盤でも沈むことなく安心して作業できます。

プロのヒント: 斜面での作業用

悪路や起伏の多い地形でも、履帯を使用すると安定性が向上し、操作がより安全かつ信頼性が高くなります。

地面の擾乱の軽減

トラックの際立った利点の一つは、地面へのダメージを最小限に抑えられることです。トラックはローダーの重量を均等に分散するため、地面への圧力が低くなります。この機能は、芝生、ゴルフコース、あるいは新しく敷かれた土壌といった、繊細な路面において特に有効です。特にゴム製のトラックは、スチール製のトラックに比べて地面への圧力が低いため、造園作業や農作業に適しています。

• 主な利点:
  • 壊れやすい表面を轍や損傷から保護します。
  • 作業現場でのコストのかかる修理の必要性を減らします。

地面の保全が優先されるエリアで作業する場合、オペレーターはスキッドステアローダー用のトラックを選択することがよくあります。

さまざまな用途に対応する汎用性

トラックのおかげで、スキッドステアローダーは驚くほど多用途に使用できます。適切なトラックを選択すれば、建設から除雪まで、幅広い作業に対応できます。例えば、ゴム製のトラックは、困難な地形でも優れた安定性と牽引力を発揮します。また、路面へのダメージを軽減するため、住宅建設や商業施設の建設に適しています。

スキッドステアローダーにトラックを装備することで、オペレーターはさまざまな環境に適応し、生産性を最大化できます。

スキッドステアに適したトラックの選択

スキッドステアローダーに最適なクローラーを選ぶのは、まるでパズルのようです。考慮すべき要素が非常に多いため、お客様のニーズに合ったクローラーを選ぶことが重要です。それでは、順を追って説明していきましょう。

地形と用途

作業する地形の種類は、適切なクローラーを選ぶ上で非常に重要です。泥や雪などの柔らかい地面用に設計されたクローラーは、硬くて岩の多い地面では十分な性能を発揮しません。同様に、建設現場用のクローラーは、繊細な芝生を傷つける可能性があります。

• 柔らかい地形: 幅広でアグレッシブなトレッドパターンを持つトラックが最適です。浮力とグリップ力が向上し、ローダーが地面に沈むのを防ぎます。
• 硬い地形: 細いトラックやブロックパターンのデザインが理想的です。安定性が高く振動が少ないため、コンクリートやアスファルト路面に最適です。
• 混合地形: タイヤ上面（OTT）トラックは柔軟性に優れています。路面状況に応じてタイヤとトラックを切り替えることができます。

プロのヒントジグザグのトレッドパターンは雪道や泥道に最適です。優れたトラクションを発揮しますが、硬い路面ではノイズが発生する場合があります。

素材とトレッドパターン

トラックの素材とトレッドパターンは、その性能と耐久性に直接影響します。ゴム製トラックは柔らかく柔軟性に優れていますが、スチール製トラックはより頑丈で、過酷な作業にも耐えられるように設計されています。

• ゴムトラック: 造園や農作業に最適です。地面へのダメージを最小限に抑え、スムーズな乗り心地を実現します。
• スチールトラック: 建設・解体作業に最適です。起伏の多い地形や重い荷物も楽々と運びます。
• トレッドパターン:
  • Cパターン: コンクリートやアスファルトに最適です。バランスの取れたトラクションとスムーズな操作性を実現します。
  • ジグザグ模様: 泥や雪などの柔らかい表面に最適です。
  • ブロックパターン: 硬い表面向けに設計されており、振動を軽減し、安定性を向上させます。

知っていましたか？セルフクリーニングトレッドパターンは、ゴミを排出し、トラックをきれいに保ち、機能を維持することで時間を節約できます。

サイズと互換性

トラックのサイズはパフォーマンスと互換性に影響します。スキッドステアローダーのトラック幅の広いクローラーは重量をより均等に分散し、地面への圧力を軽減します。一方、幅の狭いクローラーは、狭い場所や特殊な作業に適しています。

必ずローダーの仕様を確認し、トラックが適切にフィットしていることを確認してください。トラックのサイズが適切でないと、効率が低下し、摩耗が進む可能性があります。

荷重容量の考慮

ローダーの積載容量は、安全に扱える重量を決定します。これは履帯を選ぶ際に非常に重要です。間違った選択をすると、性能と安全性に影響する可能性があります。

• 定格運転容量: これはローダーが持ち上げられる最大重量を示します。安定性を損なうことなくこの重量を支えられるトラックをお選びください。
• 地形の影響: 柔らかい地形では、沈下を防ぐために重量分散に優れた履帯が必要です。
• 材料強度: 長期間にわたって重い荷物を扱うには、高品質のゴムまたはスチール製のトラックが不可欠です。

クイックヒント: 定期的にレールの摩耗や損傷を点検してください。レールが損傷すると積載能力が低下し、事故のリスクが高まります。

正しい選択スキッドステアローダー用トラック複雑である必要はありません。地形、材質、サイズ、積載量を考慮することで、パフォーマンスと生産性を向上させるトラックを見つけることができます。

スキッドステアトラックのメンテナンスのヒント

スキッドステアトラックの適切なメンテナンスは、最適なパフォーマンスを確保し、寿命を延ばします。定期的なメンテナンスは、高額な修理を防ぎ、オペレーターの時間と費用を節約します。トラックを最高の状態に保つ方法をご紹介します。

清掃と検査

スキッドステアローダーのトラックを清潔に保つことは、摩耗や損傷を軽減するために不可欠です。汚れ、泥、破片がアンダーキャリッジに蓄積すると、錆が発生し、効率が低下する可能性があります。定期的な清掃はこれらの問題を防ぎます。

• 清掃手順:
  • 使用後は毎回、汚れ、泥、石を削り取ってください。
  • 隠れたゴミを取り除くために車体の下部を徹底的に洗浄します。
  • 腐食を防ぐために可動部分に潤滑油をさしてください。

点検も同様に重要です。オペレーターは、トラック、スプロケット、ローラーに亀裂やへこみなどの目に見える損傷がないか確認する必要があります。トラックの張力を定期的に調整することで、スムーズな動作が確保され、機械への不要な負担を防ぐことができます。

ヒント: 問題を早期に発見し、損傷した機器の使用を避けるために、アクティビティの前後のチェックを実施します。

摩耗の特定

トラックは時間の経過とともに自然に摩耗しますが、早期に問題を発見することで、より大きな問題を防ぐことができます。トレッドの摩耗の不均一、ひび割れ、部品の緩みなどの兆候に注意してください。損傷したトラックはトラクションを低下させ、事故のリスクを高めます。

• 注目すべき点:
  • ゴムにひび割れや裂け目がある。
  • 摩耗したトレッドパターン。
  • ローラーとスプロケットが緩んでいるか損傷している。

プロのヒント: 過度の摩耗に気付いた場合は、安全性とパフォーマンスを維持するためにトラックを交換する時期かもしれません。

トラックの寿命を延ばす

ちょっとした習慣で、スキッドステアトラックの寿命を大幅に延ばすことができます。作業に適したトラックを使うことは、まず良いスタートです。例えば、ゴム製のトラックは柔らかい路面で最もよく機能し、スチール製のトラックは荒れた路面に適しています。

• ベストプラクティス:
  1. 線路にかかる負担を軽減するため、横向きではなくまっすぐに坂を上り下りしてください。
  2. 過度の回転は早期摩耗の原因となるため、避けてください。
  3. トラックの完全性を維持するために、定期的に下部構造を清掃および点検してください。

知っていましたか？平らな地面で操作し、急な曲がり角を避けると、トラックの寿命が数か月延びることがあります。

これらのメンテナンスのヒントに従うことで、オペレーターはスキッドステア トラックを良好な状態に保ち、今後何年にもわたって信頼性の高いパフォーマンスを確保できます。

スキッドステアトラックの交換ガイド

線路交換時期の兆候

いつすべきかを知るスキッドステアトラックの交換時間を節約し、高額な修理費用を回避できます。オペレーターは、以下の一般的な兆候に注意する必要があります。

• 外部トラック損傷: ひび割れ、部品の欠落、コードの露出は摩耗を示します。
• 摩耗したスプロケット: 歯が折れたり、スプロケットが不均一だとパフォーマンスに影響する可能性があります。
• 不規則なトレッド深さ: 定期的にトレッドの深さを測定してください。トレッドが浅いとトラクションが低下します。
• 危険な緊張線路が緩いと脱線する恐れがあり、線路がきつすぎると負担がかかります。

ヒント定期的な検査により、これらの問題を早期に発見し、スムーズな運用を確保できます。

交換に必要な工具

スキッドステアトラックの交換には、安全性と効率性を確保するための適切な工具が必要です。簡単なチェックリストを以下に示します。

• トラックジャッキまたはリフト装置: ローダーを安全に上昇させるため。
• ソケットレンチセット：ボルトを緩めたり締めたりします。
• バール: 古いトラックを削除します。
• グリースガン: 取り付け時に可動部品を潤滑します。

EPDMやSBRなどの合成ゴム化合物で作られた高品質の交換用トラックは、優れた耐摩耗性を備えています。強化されたスチールコードとサイドウォールは、特に過酷な環境下での耐久性を高めます。

ステップバイステップの交換プロセス

1. ローダーを持ち上げる: トラックジャッキを使用してスキッドステアを安全に持ち上げます。
2. 古いトラックを削除する: ボルトを緩め、バールを使用して摩耗したレールをスライドさせて外します。
3. コンポーネントの検査新しいトラックを取り付ける前に、スプロケットとローラーに損傷がないか確認してください。
4. 新しいトラックをインストールする: トラックを揃えて、ボルトを均等に締めます。
5. テスト運用: ローダーを下げて、トラックの張力と位置合わせが適切かどうかをテストします。

交換時の安全上の注意

線路交換作業中は常に安全を最優先に考えてください。作業員は以下の点に留意してください。

• 手袋や安全メガネなどの保護具を着用してください。
• 持ち上げる前に、ローダーが平らで安定した面の上にあることを確認してください。
• 適切なサポートなしにローダーの下で作業することは避けてください。
• 運転中の事故を防ぐために、線路の張力を二重に確認してください。

リマインダー: これらの予防措置に従うことでリスクが軽減され、交換プロセスがスムーズになります。

正しいトラックの選択スキッドステアローダーの交換は、パフォーマンスと効率性を向上させます。定期的なメンテナンスとタイムリーな交換は、予期せぬダウンタイムを防ぎ、スムーズな操業を維持します。多くの企業は、故障を回避するために交換スケジュールを設定することでメリットを得ています。オペレーターは、ニーズを評価し、長期的な生産性のために耐久性と品質に優れたトラックに投資する必要があります。

よくある質問

ゴム製のトラックとスチール製のトラックの主な違いは何ですか?

ゴム製のトラックは静かで路面への負担が少ないため、造園作業に最適です。スチール製のトラックはより頑丈で、建設現場のような起伏の多い地形に適しています。

スキッドステアトラックはどのくらいの頻度で検査する必要がありますか?

オペレーターは毎回使用後にレールを点検する必要があります。定期的な点検は、摩耗、亀裂、張力の問題を早期に発見し、高額な修理やダウンタイムを防ぐのに役立ちます。

どのスキッドステアでもタイヤ上面（OTT）トラックを使用できますか?

はい、OTTトラックはほとんどのスキッドステアローダーに適合します。ただし、最適な性能を得るには、ローダーのサイズと用途との互換性を確認してください。パフォーマンス不良。