
スキッドローダー用ゴムクローラー特に泥濘地や不整地において、機械に優れたグリップと安定性を提供します。多くのオペレーターから、スキッドステアにゴム製のクローラを使用することで、故障が少なくなり、クローラの寿命が延びるという報告があります。
- スキッドステア用ゴムトラックの信頼性により、悪天候時でも作業員のダウンタイムが短縮されます。
- これらのトラックは滑りを防止し、作業をより安全かつ生産的にします。
- スキッドステア用のゴム製トラックを使用すると、芝生が保護され、作業をより効率的に完了できます。
重要なポイント
- ゴムトラックはスキッドステアのトラクションを向上させる柔らかい地面、泥だらけの地面、または不均一な地面でも安定性が向上し、作業がより安全かつ効率的になります。
- 適切なトレッドパターンとトラック幅を選択すると、地面を保護し、機械のパフォーマンスを向上させ、ダウンタイムを削減するのに役立ちます。
- 定期的な点検、清掃、適切な張力により、ゴムクローラの寿命が長くなり、修理コストが削減されます。
スキッドステア用ゴムクローラの主な特徴

トレッドパターンとグリップ
トレッドパターンスキッドステアが様々な路面でどれだけ優れた性能を発揮するかは、トレッドパターンによって大きく左右されます。それぞれのパターンは、グリップ、安定性、路面保護において独自の利点を備えています。オペレーターは、作業現場や路面状況に基づいてトレッドを選択することが多いです。以下では、様々なトレッドデザインの違いを簡単に比較してみましょう。
| トラック設計タイプ | 主な特徴 | パフォーマンス特性 | 理想的なアプリケーション |
|---|---|---|---|
| マルチバーパターン | トラック幅全体に平行なバー、アグレッシブなトレッド | 柔らかく緩い地形での優れた牽引力、セルフクリーニング、路面の破壊を促進 | 軟弱な土壌、泥濘地、強力なグリップが必要な建設現場 |
| Cラグパターン | 多方向のトラクションを備えた湾曲したラグ | 振動を低減、さまざまな表面で多用途に使用可能、材料の詰まりを防止 | 混合使用環境、多様な地形、よりスムーズな乗り心地が求められる用途 |
| ブロックパターン | 個々のトレッドブロックをオフセットする | 地面の圧力と路面の損傷を最小限に抑え、スムーズな操作と、それほど攻撃的な牽引力を必要としません。 | 硬質表面、造園、芝生に優しい操作 |
研究によると、横方向のトレッドパターン、特にサイピングが施されたものは、氷上でのグリップを最大18%向上させることが示されています。また、これらのパターンは旋回精度を向上させ、芝へのダメージを最大40%軽減します。一方、方向性のあるトレッドは、深い泥濘地での前進方向のトラクションは向上しますが、横方向の安定性は劣る可能性があります。

ヒント: 適切なトレッド パターンを選択すると、特に困難な路面で作業する場合、安全性と生産性の両方に大きな違いが生じます。
トラック幅と浮力
トレッド幅は、スキッドステアが軟弱地や不整地を走行する際の性能に影響します。トレッド幅が広いほど、機械の重量が広い面積に分散され、接地圧が低下します。これにより、機械が泥や雪に沈み込むのを防ぎ、路面の損傷を防ぎます。
- 適切なトラック幅を選択すると、生産性が最大 25% 向上します。
- トラックが広いほど浮力が向上し、泥や雪の多い状況でも作業しやすくなります。
- 地面の圧力が低いということは、わだち掘れや地面の乱れが少なくなり、修理にかかる時間が節約されることを意味します。
- オペレーターは、特に柔らかい地形では、トラックが広い方がスタックを防ぐのに役立つことに気づきました。
スキッドステア用ゴムトラック適切な幅であれば、天候が悪化したり地面が柔らかくなったりしても、プロジェクトを進めることができます。
地形適合性と汎用性
スキッドステア用ゴムクローラは、幅広い地形に対応できるよう設計されています。特殊なトレッドパターンと先進的な素材により、泥や砂利、岩場などあらゆる路面をしっかりとグリップします。高性能クローラは、車輪式機械と比較して接地圧を最大75%低減できるため、造園作業や農業に最適です。
- マルチバートレッドは、泥のような柔らかく緩い路面で最も効果的に機能します。
- C-Lug パターンは、さまざまな路面でグリップ力を発揮し、トラック内に材料が詰まるのを防ぎます。
- ブロックパターンは芝生を保護し、硬い地面の表面の損傷を最小限に抑えます。
実例から、高性能なトラックを使用している農場では、雨期でも長時間の作業が可能になり、燃料消費量を削減できることが示されています。建設作業員のトラック寿命は500時間から1,200時間以上に延び、交換コストを約30%削減しました。これらの結果は、スキッドステアに適したゴム製トラックがほぼあらゆる現場に対応できることを証明しています。
構造と材料の品質
素材の品質と製造方法は、クローラの寿命と性能に大きな違いをもたらします。スキッドステア用プレミアムゴムクローラは、引き裂き、摩耗、そして過酷な天候にも耐える高度なゴム化合物を使用しています。らせん状のスチールコードや防錆処理などのスチールコア技術により、強度と柔軟性が向上しています。
| 材料と構造 | 特徴 | 利点 |
|---|---|---|
| 高度なゴム化合物(天然 + 合成ブレンド) | 耐引裂性、耐摩耗性、耐熱性 | 耐久性、柔軟性、耐候性が向上 |
| らせん状スチールコード補強 | 多方向の柔軟性を実現するスパイラルスチールケーブル | 引張強度の向上、応力集中の低減、トラック寿命の延長 |
| 防錆処理 | 亜鉛メッキ/真鍮コーティングコード、防水シール | 湿気や塩分の多い環境でも優れた耐久性 |
試験によると、高品質の履帯は1,200時間以上、適切なメンテナンスを行えば1,800時間以上も使用できることが示されています。緊急修理は85%減少し、履帯の総費用は32%削減できます。また、これらの履帯は衝撃を吸収し振動を軽減することで車台を保護し、高価な部品の寿命を延ばします。
注: 当社のスキッドステア用トラック特殊配合のゴムとオールスチール製のチェーンリンクを採用しています。スチールパーツはドロップフォージド加工され、独自の接着剤でコーティングされているため、強力な接着力でトラックの堅牢性と信頼性を維持します。
スキッドステア用ゴムクローラの利点

強化されたトラクションと安定性
スキッドステア用ゴムトラック機械が硬い路面でもしっかりとグリップします。滑りやすい泥道、砂利道、さらには急斜面でも、スキッドステアが安全に走行するのに役立ちます。多くのオペレーターがスリップの減少と制御性の向上を実感しており、作業の安全性が向上し、事故も減少します。
- 特殊なトレッドパターンにより、さまざまな路面でのグリップ力が向上します。
- セルフクリーニングトレッドにより泥やゴミが付着せず、機械は動き続けます。
- 広い設置面積により重量が分散され、地面への圧力が最大75%低減されます。これにより、機械は軟弱地盤の上でも沈むことなく浮いた状態を維持できます。
- 高度なゴムとスチールのコア設計により、暑い天候や寒い天候でもトラックの柔軟性と強度が維持されます。
これらの機能により、マシンの安定性が向上し、作業員が作業をより早く完了できるようになります。
さまざまな地形への適応性
スキッドステア用ゴムクローラは、様々な路面で優れた性能を発揮します。泥、砂、岩場、さらには凍結路面にも対応します。オペレーターは、スタックや路面損傷を心配することなく、作業現場を自由に移動できます。
全地形対応型トラックは耐久性と柔軟性を兼ね備えており、変化する天候や路面状況に最適です。一部の農場では、雨期に作業日数を増やすためにこのトラックを使用しています。建設会社では、トラックの寿命が2倍になり、修理にかかる時間が短縮され、作業時間が増えることに成功しています。
耐久性とコスト効率
プレミアムゴムクローラは標準のクローラよりも長寿命です。交換が必要になるまで1,000~1,500時間稼働します。長寿命化により、クローラ交換の回数とダウンタイムが削減されます。
- 交換回数が減ると、人件費と部品代が節約できます。
- 牽引力と安定性が向上することで、オペレーターはより速く、より安全に作業できるようになります。
- 多くのブランドは最大 2,000 時間の保証を提供しており、購入者に安心感を与えています。
- 作業に適したトラックを選択すると、耐久性が向上し、コストが抑えられます。
請負業者は耐久性のあるトラックを使用して整地作業を 30% 速く完了し、時間の経過とともに投資が回収されることを示しました。
オペレーターの快適性と振動の低減
ゴム製のクローラを使用すると、オペレーターは違いを実感できます。クローラは荒れた路面からの衝撃や凹凸を吸収し、よりスムーズな乗り心地を実現します。
- 特殊な設計により振動が軽減されるため、長時間の勤務でもオペレーターの疲労が軽減されます。
- サスペンションシステムとゴム同士の接触により、身体にかかるストレスが軽減されます。
- コントロールが簡単になり、乗り心地も快適になりました。
振動が減ると機械の部品も保護され、機械全体の寿命が延びて動作も良くなります。
スキッドステア用ゴムクローラのメンテナンスとケア
定期点検と清掃
トラックを清潔に保ち、損傷を防ぐことで、機械の寿命を延ばすことができます。オペレーターは、毎日、切れ目、ひび割れ、金属片の露出がないか確認する必要があります。シフト終了時に土や石を取り除くことで、ゴミによるゴムの摩耗を防ぎます。水で軽くすすぐだけでも効果はありますが、月に一度高圧洗浄機で徹底的に洗浄することで、頑固な泥汚れを落とすことができます。以下の表は、点検と清掃の頻度とメリットを示しています。
| 検査頻度 | 主要なメンテナンスタスク | 清潔さと寿命への影響 |
|---|---|---|
| 毎日 | 損傷を確認し、破片を洗い流す | 早期摩耗を防ぎ、トラックをきれいに保つ |
| 週刊 | トレッドとアンダーキャリッジ部品の点検 | 問題が悪化する前に発見する |
| 毎月 | 徹底的な洗浄、張力のチェック | トラックの寿命を延ばし、機械を安全に保つ |
多くの作業員は、これらの手順に従うことで線路寿命を 2 倍に延ばし、緊急修理を削減しました。
適切な張力とアライメントを維持する
適切な張力で軌道を維持トラックが滑り落ちたり、摩耗が早すぎたりするのを防ぎます。オペレーターは、フロントアイドラーと第一ローラーの中間点でトラックのたわみを測定します。グリースガンを使って張力を調整し、少しずつグリースを足して再度確認します。テンションゲージやアライメントインジケーターなどのツールは、適切な張力を保つのに役立ちます。トラックが緩んでいるように感じたり、異音がしたりする場合は、点検が必要です。適切な張力を維持することで、機械の性能が向上し、修理費用を節約できます。
ヒント:レールがきつすぎると部品が破損する可能性があり、緩いとレールが外れてしまう可能性があります。毎日の点検が大きな違いを生みます。
適切な時期の交換と長寿命化のヒント
たとえ適切なメンテナンスを行っていても、トラックは時間の経過とともに摩耗します。オペレーターは、深い亀裂、トレッドの欠落、ローラーへの固定不良などの兆候がないか確認する必要があります。張力調整が効かなくなった場合は、新しいトラックに交換する時期です。トラックを長持ちさせるには、急旋回やその場での空転を避けてください。作業後は毎回トラックを清掃し、機械は平らな場所に保管してください。定期的なメンテナンスを行うことで、故障を減らし、作業時間を延ばすことができます。
信頼性のあるスキッドローダー用トラック機械の作業効率と安全性を向上させます。トレッドパターン、幅、材質など、選定の際は必ずご確認ください。定期的なメンテナンスを行うことで、トラクション性能を高く保つことができます。適切なトラック選びでお困りですか?Changzhou Hutai Rubber Track Co., Ltd.まで、専門家のアドバイスをお問い合わせください。
著者: 常州胡泰ゴムトラック有限公司
Email: sales@gatortrack.com
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常州虎泰は、特殊なゴム化合物とオールスチール製のチェーンリンクを採用しています。ドロップフォージド鋼製部品と強力な接着剤により、あらゆる用途に対応する強靭で長寿命のトラックを実現しています。
投稿日時: 2025年6月13日