掘削機の軌跡ゴムクローラには様々な種類があり、それぞれ特定の用途向けに設計されています。建設業や農業が世界中で拡大するにつれ、需要は増加し続けています。ゴムクローラは優れた牽引力と路面保護性能を備えているため、多くの人が選んでいます。また、最新技術により、ゴムクローラの寿命は延び、過酷な環境でも優れた性能を発揮します。

重要なポイント

• さまざまな種類がありますゴム製のトラックさまざまな仕事のために。
• マルチバートラックにより、機械は軟らかい地面をしっかりと掴むことができます。
• ソリッド トラックは強度が高く、荒れた路面でもうまく機能します。
• パッド付きのトラックが壊れやすい部分を損傷から守ります。
• 連続したトラックは長持ちし、スムーズな乗り心地を実現します。
• 正しいトラックを選択すると、マシンはより安定します。
• また、地面を保護し、燃料を節約します。
• 正しい方向に進むと、問題の解決にかかる時間が短縮されます。
• 最良の結果を得るには、トラックを作業と地面に合わせてください。
• トラックを頻繁にチェックして清掃し、良好な動作を維持してください。
• メンテナンスを行った日時をログに記録します。
• 訓練を受けた作業員は問題を早期に発見できます。
• これにより、後で大規模で費用のかかる修理を防ぐことができます。

掘削機用トラックの主な種類

正しい選択掘削機の跡現場では、様々な種類が大きな違いを生み出します。それぞれに長所と最適な用途があります。現在市場に出回っている主な種類を見てみましょう。

マルチバーゴムトラック

マルチバーゴムクローラは、独自のトレッドパターンが特徴です。複数のバーがグリップ力と安定性を高め、特に泥濘地や軟弱地盤で高い効果を発揮します。多くのオペレーターは、過酷な条件下でこのクローラを使用することで、生産性が最大30%向上することを実感しています。この設計により機械の重量が分散されるため、軟弱地盤でも掘削機の沈下が抑えられます。また、接地圧の低減と路面保護にも役立ちます。

ヒント：マルチバーゴムトラックは、土壌が緩い、または湿っている造園、農業、建設現場に適しています。

パフォーマンスを簡単に見てみましょう:

マルチバーゴムクローラは、標準クローラの2倍の寿命を持つことがよくあります。例えば、ジョンディアのマルチバー設計は、重量を均等に分散し、強力なスチールコードを使用することで耐久性を高めています。これにより、ダウンタイムが短縮され、交換頻度も減ります。

ソリッドゴムトラック

ソリッドゴムクローラは、過酷な作業に耐えられるよう設​​計されています。高度なゴムブレンドと強化スチールコードを採用し、岩やアスファルトなどの荒れた路面にも対応します。これらのクローラは、一般的なクローラの寿命が500～700時間程度であるのに対し、1,000時間以上も持続するケースが多くあります。特殊なゴムブレンドは、切り傷、裂傷、薬品への耐性に優れているため、過酷な環境でも安定した性能を発揮します。

• 高性能ソリッドゴムトラックに切り替えたオペレーターは、通常、トラックを 2 ～ 3 回ではなく、1 年に 1 回だけ交換します。
• プレミアム トラックにアップグレードすると、緊急修理が 85% 減少します。
• セルフクリーニングトレッドパターンによりゴミの侵入を防ぎ、トラクションを強力に維持します。

ソリッドゴムクローラには防振技術も採用されています。これにより、オペレーターの乗り心地が向上し、機械への負担も軽減されます。

パッド付きゴムトラック

パッド付きゴムクローラには、ベーストラックに追加のゴムパッドが取り付けられています。これらのパッドは、舗装路面、コンクリート、造園工事などのデリケートな路面を保護します。都市建設、道路工事、地面への損傷を避けなければならない作業などで人気があります。

注記：パッド付きトラックは取り付けと取り外しが簡単です。この柔軟性により、オペレーターはトラック全体を交換することなく、異なる路面間で切り替えることができます。

パッドは衝撃を吸収し、騒音を低減するため、住宅街や学校の近くでの作業に最適です。また、摩耗に対する緩衝材として機能し、基礎となるレールの寿命を延ばすのにも役立ちます。

連続ゴムクローラー

連続ゴムクローラは、継ぎ目や弱点のないシームレスな構造を採用しています。そのため、非常に強固で信頼性が高く、泥道から砂利道まで、あらゆる路面でスムーズな乗り心地と優れたグリップ力を実現します。

• 連続した履帯により重量が均等に分散されるため、掘削機が深い轍を残したり、土壌を過度に圧縮したりすることはありません。
• オペレーターは、車輪付きの機械に比べて地面への圧力が最大 75% 低いと報告しています。
• これらのトラックの持続時間は 1,800 ～ 2,000 時間になることが多く、従来のトラックよりもはるかに長くなります。
• 線路が故障したり緊急修理が必要になったりすることはほとんどないため、ダウンタイムは最大 57% 減少します。

連続ゴムクローラは、泥濘地での作業時間を延ばし、燃料消費量を約8%削減します。スムーズな乗り心地は疲労を軽減し、生産性を向上させます。

ゴム製トラックパッド

ゴム製のトラックパッドは、スチール製のトラックに取り付けることで、トラック全体を交換することなくゴムの利点を享受できます。仕上げ面を保護し、騒音を低減します。多くの作業員が、道路工事、橋梁建設など、スチール製のトラックが地面を傷つける可能性のある作業で使用しています。

• トラックパッドは取り付けも取り外しも簡単です。
• クッションとして機能し、鉄製トラックの寿命を延ばすのに役立ちます。
• パッドは、さまざまなマシンに適合するように、ボルトオン、クリップオン、チェーンオンなどのさまざまなスタイルがあります。

ヒント：ゴム製トラックパッドは、敏感な表面のスチール製トラックをアップグレードするための費用効果の高い方法です。

どのタイプを選んでも、最新の掘削機用トラックは、優れた耐摩耗性と長寿命を実現するために、高度なゴム化合物とスチールコードを使用しています。適切なトラックは、コスト削減、ダウンタイムの短縮、そしてプロジェクトの円滑な進行を可能にします。

掘削機のトラックの選択と使用

ゴム製トラック vs. スチール製トラック

ゴム製クローラとスチール製クローラのどちらを選ぶかは、作業現場と機械のニーズを考慮する必要があります。スチール製クローラは、荒れた地面、岩場、泥濘地で最も効果を発揮します。過酷な条件下でも耐久性が高く、急勾配でも優れたトラクションを発揮します。一方、ゴム製クローラは舗装道路や芝生を保護します。走行音が静かで、オペレーターの乗り心地も快適です。以下の表は、これら2種類のクローラの比較を示しています。

地形と用途に適したトラックの選択

オペレーターは、掘削機のクローラを地面と作業内容に合わせて調整する必要があります。スチール製のクローラは、岩場、不整地、泥濘地での作業に適しています。幅の広いクローラは、機械の安定性を高め、軟弱地盤での沈下を防ぎます。市街地作業や造園作業では、ゴム製のクローラが路面の安全性を高め、騒音を低減します。正しい道を選ぶ効率が向上し、機械の寿命が長くなります。専門家によると、軟弱地盤では、幅広のクローラー式掘削機を使用するとグリップが向上し、機械の安定性が維持されます。

設置とメンテナンスの実践的なヒント

適切なメンテナンスを行うことで、掘削機の履帯はより長く稼働します。オペレーターは、履帯の摩耗や損傷がないか頻繁に点検する必要があります。メンテナンス記録は、修理のスケジュールを立て、問題を早期に発見するのに役立ちます。また、これらの記録は、どの修理が最も効果的であったかを記録し、将来の整備計画にも役立ちます。定期的な点検と清掃は、汚れの蓄積を防ぎ、トラブルの原因となるのを防ぎます。適切な記録を保管することで、ダウンタイムが短縮され、履帯の寿命が長くなります。ゴム製トラックパッドたとえば、振動を低減し、下部構造を保護することで、修理を減らし、機械のスムーズな稼働を維持します。

Choosing the right tracks for each job keeps machines safe and efficient. Operators who keep detailed maintenance records spot problems early and extend track life. Regular checks and trained operators help prevent damage. For more advice, contact sales@gatortrack.com, Wechat: 15657852500, or LinkedIn.

よくある質問

ゴムクローラーは通常どれくらい持続しますか?

ほとんどゴム製のトラック1,000～2,000時間持続します。寿命は作業現場、オペレーターの運転方法、定期的なメンテナンスによって異なります。

ゴムクローラーを自分で設置できますか？

はい、基本的な工具があればゴムクローラを取り付けることができます。多くの作業員が、この作業は迅速かつ簡単だと感じています。安全のため、必ずメーカーの指示に従ってください。

ゴム製トラックに最適な表面は何ですか?

ゴム製のクローラは、舗装路、芝生、土などの平坦で滑らかな路面で最も優れた性能を発揮します。仕上げられた地面を保護し、機械の振動を軽減します。