700 എംഎം എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾ നിർവചിക്കുന്നു

നഗര പരിതസ്ഥിതികളിലോ പൂർത്തിയായ പ്രതലങ്ങളിലോ ഇടത്തരം മുതൽ വലുത് വരെയുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, നഗ്നമായ സ്റ്റീൽ ട്രാക്കുകൾ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾക്ക് വലിയ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആശ്രയിക്കുന്നത്കനത്ത റബ്ബർ ട്രാക്ക് പാഡുകൾ. പ്രത്യേകിച്ചും, 700mm വീതിയുള്ള പാഡുകൾ 15 മുതൽ 25 ടൺ വരെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വെയ്റ്റ് ക്ലാസിലെ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഗ്രൗണ്ട് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയുടെയും കുസൃതിയുടെയും ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, 700mm വീതി മാത്രം ഫിറ്റ്മെന്റ് ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല; വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് OEM അല്ലെങ്കിൽ പാഡ് വിതരണക്കാരനുമായി സമഗ്രമായ അണ്ടർകാരേജ് അളവുകൾ വ്യക്തമായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും

ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഠിനമായ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള 700mm പാഡുകൾ70 നും 80 നും ഇടയിൽ ഷോർ എ കാഠിന്യം റേറ്റിംഗുള്ള പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ റബ്ബർ മിശ്രിതമാണ് സാധാരണയായി ഇവയുടെ സവിശേഷത. ഈ നിർദ്ദിഷ്ട കാഠിന്യം ബാൻഡ് സാധാരണയായി മിനുസമാർന്ന കോൺക്രീറ്റിൽ പിടിക്കാൻ ആവശ്യമായ വിളവ് നൽകുന്നുണ്ടെങ്കിലും മൂർച്ചയുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് കീറുന്നത് പ്രതിരോധിക്കാൻ തക്ക കരുത്തുറ്റതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇത് ഒരു സാർവത്രിക സ്ഥിരാങ്കത്തേക്കാൾ ഒരു വ്യവസായ മാനദണ്ഡമായി വർത്തിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, താപ സ്ഥിരത ആവശ്യമാണ്; പാഡുകൾ -25°C മുതൽ 65°C വരെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കണം, ശൈത്യകാലത്ത് പൊട്ടുകയോ വേനൽക്കാല സൂര്യനിൽ അമിതമായി മൃദുവാകുകയോ ചെയ്യാതെ. ടെൻസൈൽ ശക്തി മറ്റൊരു നിർണായക മെട്രിക് ആണ്, എതിർ-ഭ്രമണ സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന വലിയ കത്രിക ശക്തികൾ മൂലം ഘടനാപരമായ പരാജയം തടയുന്നതിന് പ്രീമിയം പാഡുകൾ പലപ്പോഴും 15 MPa കവിയുന്നു. എല്ലാ സംഖ്യാ സവിശേഷതകളും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിക്കായുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകളുമായി ക്രോസ്-റഫറൻസ് ചെയ്യണം.

മെഷീൻ, ട്രാക്ക് ഷൂ, ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യത

700mm വീതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനപ്പുറം അനുയോജ്യത വ്യാപിക്കുന്നു; പാഡ് നിർദ്ദിഷ്ട സ്റ്റീൽ ട്രാക്ക് ഷൂവുമായും മെഷീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അണ്ടർകാരേജ് ജ്യാമിതിയുമായും യോജിപ്പിക്കണം. ഘടകങ്ങൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സംയോജിപ്പിക്കുന്നുപ്രത്യേക റബ്ബർ പാഡുകൾബോൾട്ട് ഹോൾ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, ത്രെഡ് പിച്ച്, ഗ്രൗസർ ഉയരം, ചെയിൻ പിച്ച് എന്നിവയുൾപ്പെടെ കൃത്യമായ അളവുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ട്രാക്ക് ചെയിനിന്റെ പിച്ച് - സാധാരണയായി ഈ വെയ്റ്റ് ക്ലാസിന് 190mm അല്ലെങ്കിൽ 216mm - ഐഡ്‌ലറുകൾക്കും സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾക്കും ചുറ്റും പാഡുകൾ എങ്ങനെ സംവദിക്കുന്നുവെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഗ്രൗസർ ഷൂകളിൽ ബോൾട്ട് ഹോൾ സ്പേസിംഗ് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ പോലും വ്യതിചലിച്ചാൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അസാധ്യമാകും. പാഡ് പ്രൊഫൈലും ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം: മാലിന്യ സംസ്കരണ സൈറ്റുകൾക്കായി കട്ടിയുള്ളതും ബ്ലോക്ക്-ട്രെഡ് പ്രൊഫൈലുകളും, അതിലോലമായ അസ്ഫാൽറ്റ് പേവിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് സുഗമവും പരന്നതുമായ പ്രൊഫൈലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

മൗണ്ടിംഗ് ശൈലികളും ഈടുതലും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു

ശരിയായ അറ്റാച്ച്മെന്റ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും വസ്ത്രധാരണ ചലനാത്മകത മനസ്സിലാക്കുന്നതും പ്രവർത്തന ബജറ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ സുപ്രധാന ഘട്ടങ്ങളാണ്. അണ്ടർകാരേജിലേക്ക് പാഡുകൾ എങ്ങനെ ഘടിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് വിലയിരുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് കാലക്രമേണ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തെയും ട്രാക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ബോൾട്ട്-ഓൺ, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ, ചെയിൻ-ഓൺ പാഡ് ഓപ്ഷനുകൾ

ഫീൽഡിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന മൂന്ന് പ്രാഥമിക അറ്റാച്ച്മെന്റ് ശൈലികളുണ്ട്: ബോൾട്ട്-ഓൺ, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ, ചെയിൻ-ഓൺ.ബോൾട്ട്-ഓൺ പാഡുകൾസ്റ്റീൽ ഷൂവിലെ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ നേരിട്ട് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ ഫിറ്റ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അനുയോജ്യമായ സ്റ്റീൽ ട്രാക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്. ക്ലിപ്പ്-ഓൺ പാഡുകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഷൂവിന്റെ അരികുകളിൽ പൊതിയുന്ന മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഇല്ലാത്ത മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ചെയിൻ-ഓൺ പാഡുകൾ (റോഡ്‌ലൈനേഴ്‌സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ട്രാക്ക് ചെയിനിലേക്ക് നേരിട്ട് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു, സ്റ്റീൽ ഷൂ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

*കുറിപ്പ്: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയങ്ങൾ ഏകദേശ കണക്കുകളാണ്; യഥാർത്ഥ സമയം പ്രധാനമായും ക്രൂ അനുഭവത്തെയും ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ദീർഘകാല പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ആക്രമണാത്മകമായ സൈഡ്-ലോഡിംഗ് നീക്കങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ ഷൂവിൽ നിന്ന് പാഡ് വഴുതിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനാൽ, ക്രൂകൾ പലപ്പോഴും ബോൾട്ട്-ഓൺ കോൺഫിഗറേഷനുകളാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ട്രാക്ഷൻ, ഉപരിതല സംരക്ഷണം

റബ്ബർ പാഡുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക ന്യായീകരണം ഉപരിതല സംരക്ഷണമാണ്, എന്നാൽ ട്രാക്ഷനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. കാൽപ്പാട് 700 മില്ലീമീറ്ററായി വികസിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇടുങ്ങിയ വീതിയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബെയർ സ്റ്റീൽ ഷൂസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെഷീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗ്രൗണ്ട് ബെയറിംഗ് മർദ്ദം 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ മൊത്തം മെഷീൻ ഭാരത്തെയും നിർദ്ദിഷ്ട അണ്ടർകാരേജ് ജ്യാമിതിയെയും വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭൂഗർഭ യൂട്ടിലിറ്റികളിലോ പുതിയ നടപ്പാതയിലോ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ കുറവ് നിർണായകമാണ്.

വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, റബ്ബർ മാട്രിക്സ് പലപ്പോഴും ആന്തരിക സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് പാഡ് അമിതമായി വളയുന്നത് തടയുന്നു. ഈ കാഠിന്യം ആന്തരിക താപ ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുകയും ചങ്കിംഗ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ട്രാക്ഷന്റെ കാര്യത്തിൽ, ചാംഫെർഡ് അരികുകളും ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രൂവ്ഡ് പാറ്റേണുകളും വെള്ളവും ചെളിയും കോൺടാക്റ്റ് പാച്ചിൽ നിന്ന് അകറ്റുന്നു. ഈ വാട്ടർ-ചാനലിംഗ് ഗുണം സ്ലിക്ക് പ്രതലങ്ങളിൽ പിടി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് 20 ടൺ എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ നനഞ്ഞ ഗ്രേഡിയന്റുകളിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു (പലപ്പോഴും അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ 25 ഡിഗ്രി വരെ പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും യഥാർത്ഥ പ്രകടനം റഫറൻസ് പ്രതലത്തെയും മെഷീൻ ഭാരത്തെയും വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).

പാഡുകൾ ലഭ്യമാക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യൽ, വിലയിരുത്തൽ

അവസാന ഘട്ടംറബ്ബർ പാഡുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നുതന്ത്രപരമായ സംഭരണവും കർശനമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഫ്ലീറ്റിലേക്ക്. വിതരണക്കാരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, പ്രീമിയം ശ്രേണികൾ തമ്മിലുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് സമയക്രമങ്ങൾക്കും സാമ്പത്തിക പരിമിതികൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.

വിതരണക്കാരന്റെ യോഗ്യതയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടങ്ങളും

ഒരു പുതിയ വിതരണക്കാരനെ യോഗ്യത നേടുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് മെട്രിക്കുകളും പ്രധാന സൂചകങ്ങളാണ്. ഒരു ഫ്ലീറ്റ്-വൈഡ് അപ്‌ഗ്രേഡിന്, വാങ്ങുന്നവർക്ക് 50 മുതൽ 100 ​​യൂണിറ്റ് വരെ മിനിമം ഓർഡർ ക്വാണ്ടിറ്റി (MOQ) പോലുള്ള ചിത്രീകരണ പദങ്ങൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം, ബൾക്ക് ഇന്റർനാഷണൽ ഷിപ്പ്‌മെന്റുകൾക്ക് ശരാശരി 3 മുതൽ 5 ആഴ്ച വരെ ലീഡ് സമയങ്ങളുണ്ട്. യഥാർത്ഥ വിതരണ നിബന്ധനകൾ പ്രദേശത്തെയും നിർമ്മാതാവിനെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതിനാൽ ഈ കണക്കുകൾ ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണ്.

പാഡുകൾ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെയിന്റനൻസ് ടീമുകൾ കർശനമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കണം. ബോൾട്ട്-ഓൺ വേരിയന്റുകൾക്ക്, ശരിയായ ടോർക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു; ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകളിൽ പലപ്പോഴും 120 മുതൽ 150 Nm വരെയുള്ള ടോർക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ കൃത്യമായ മൂല്യങ്ങൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ മെഷീനിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സർവീസ് മാനുവൽ പരിശോധിക്കണം. അണ്ടർ-ടോർക്കിംഗ് വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അയവുള്ളതാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം ഓവർ-ടോർക്കിംഗ് പാഡിന്റെ ആന്തരിക സ്റ്റീൽ കോർ ഒടിഞ്ഞേക്കാം. പ്രാരംഭ സീറ്റിംഗും മെറ്റീരിയൽ കംപ്രഷനും കണക്കിലെടുക്കുന്നതിന് ആദ്യത്തെ 50 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം നിർബന്ധിത റീ-ടോർക്കിംഗ് പരിശോധന വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പ്രീമിയം vs സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാഡ് സെലക്ഷൻ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാഡുകളും പ്രീമിയം പാഡുകളും തമ്മിലുള്ള തീരുമാനം ഒടുവിൽ വരുന്നു

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ബോൾട്ട് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, ത്രെഡ് പിച്ച്, ഗ്രൗസർ ഉയരം, ചെയിൻ പിച്ച്, OEM അണ്ടർകാരേജ് ഡാറ്റ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് 700mm വീതിയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• കനത്ത ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങളുള്ള പാഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് ഷോർ എ കാഠിന്യം 70 മുതൽ 80 വരെയും ടെൻസൈൽ ശക്തി 15 MPa ന് മുകളിലുമാണ്.
• മെഷീനിലെ മൗണ്ടിംഗ് ശൈലി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക: ബോൾട്ട്-ഓൺ പാഡുകൾക്ക് പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ഷൂസ് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ക്ലിപ്പ്-ഓൺ പാഡുകൾ മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ ഇല്ലാത്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഷൂസിന് അനുയോജ്യമാണ്.
• അബ്രാസീവ് സൈറ്റുകൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ബ്ലോക്ക് പാറ്റേണുകളും അസ്ഫാൽറ്റ്, കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഫ്ലാറ്റർ പ്രൊഫൈലുകളും ഉപയോഗിച്ച് ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ട്രെഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് താപനില പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക, കാരണം ഗുണനിലവാരമുള്ള പാഡുകൾ തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ പൊട്ടുന്നതിനെയും ഉയർന്ന ചൂടിൽ മൃദുവാകുന്നതിനെയും പ്രതിരോധിക്കണം.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീനുകൾ ഏതാണ്?700mm എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾ?

15 മുതൽ 25 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള ഇടത്തരം മുതൽ വലുത് വരെയുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിൽ ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ ട്രാക്കുകൾ അസ്ഫാൽറ്റ്, കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നിടത്ത്.

പാഡ് ഫിറ്റ്മെന്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ 700mm വീതി മതിയോ?

ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് നിങ്ങൾ ബോൾട്ട് ഹോൾ സ്പേസിംഗ്, ത്രെഡ് പിച്ച്, ഗ്രൗസർ ഉയരം, ചെയിൻ പിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഷൂ പ്രൊഫൈൽ, OEM അണ്ടർകാരേജ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയും പരിശോധിക്കണം.

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി 700 എംഎം പാഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ റബ്ബർ കാഠിന്യം എന്താണ്?

പല പ്രീമിയം പാഡുകളും 70 മുതൽ 80 വരെ ഷോർ എ കാഠിന്യമുള്ള പ്രകൃതിദത്തവും സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ മിശ്രിതവും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല ഗ്രിപ്പും കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

ഏത് മൗണ്ടിംഗ് ശൈലിയാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതം700 എംഎം റബ്ബർ പാഡുകൾ?

ബോൾട്ട്-ഓൺ പാഡുകൾ സാധാരണയായി ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ ഫിറ്റ് നൽകുന്നു, കാരണം അവ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഷൂസിലൂടെ നേരിട്ട് ഉറപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ട്രാക്ക് ഷൂകൾ ആവശ്യമാണ്.

ക്ലിപ്പ്-ഓൺ റബ്ബർ പാഡുകൾ എപ്പോഴാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

സ്റ്റീൽ ഷൂകളിൽ മുൻകൂട്ടി തുരന്ന മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ഇല്ലാത്തപ്പോൾ ക്ലിപ്പ്-ഓൺ പാഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി അവയുടെ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഷൂവിന്റെ അരികുകളിൽ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുന്നു.