၇၀၀ မီလီမီတာ တူးဖော်ရေး ရော်ဘာပြားများကို သတ်မှတ်ခြင်း

မြို့ပြပတ်ဝန်းကျင်တွင် သို့မဟုတ် အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်များတွင် အလတ်စားမှ အကြီးစား တူးဖော်စက်များကို လည်ပတ်သည့်အခါ၊ ဗလာသံမဏိလမ်းကြောင်းများသည် အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် ကြီးမားသောအန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အော်ပရေတာများသည် အောက်ပါတို့ကို အားကိုးကြသည်-လေးလံသော ရော်ဘာလမ်းကြောင်းပြားများအထူးသဖြင့်၊ အနံ ၇၀၀ မီလီမီတာရှိသော pad များသည် ၁၅ တန်မှ ၂၅ တန်အထိ လည်ပတ်အလေးချိန်အတန်းအစားရှိ စက်ယန္တရားများအတွက် မြေပြင်ထိတွေ့ဧရိယာနှင့် ရွေ့လျားနိုင်မှုတို့၏ အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်၊ အနံ ၇၀၀ မီလီမီတာတစ်ခုတည်းသည် တပ်ဆင်မှုကို အာမမခံနိုင်ပါ။ ဝယ်ယူမှုမပြုမီ OEM သို့မဟုတ် pad ပေးသွင်းသူနှင့်အတူ အောက်ပိုင်းအတိုင်းအတာအပြည့်အစုံကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းအတည်ပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။

အဓိက သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ

စက်ပစ္စည်းများသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုသော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးရမည်။အရည်အသွေးမြင့် 700mm ပြားများယေဘုယျအားဖြင့် ကိုယ်စားပြု Shore A မာကျောမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၇၀ မှ ၈၀ အကြားရှိသော သဘာဝနှင့် ဓာတုဗေဒရော်ဘာ ရောစပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ဤတိကျသော မာကျောမှုအလွှာသည် ချောမွေ့သောကွန်ကရစ်ကို ဆုပ်ကိုင်နိုင်လောက်အောင် ပစ္စည်းကို ပျော့ပျောင်းစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားနိုင်သော်လည်း ချွန်ထက်သော အပျက်အစီးများမှ စုတ်ပြဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသော်လည်း၊ ၎င်းသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကိန်းသေတစ်ခုထက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ pad များသည် ဆောင်းရာသီတွင် ကြွပ်ဆတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နွေရာသီနေရောင်အောက်တွင် အလွန်အမင်းပျော့ပျောင်းခြင်းမရှိဘဲ -25°C မှ 65°C အထိ လည်ပတ်မှုအပူချိန်အပိုင်းအခြားတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်။ ဆွဲဆန့်နိုင်အားသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တန်ပြန်လည်ပတ်မှုများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှုအားများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်ကွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပရီမီယံ pad များကို မကြာခဏ 15 MPa ထက်ကျော်လွန်သည်ဟု ကိုးကားလေ့ရှိသည်။ ဂဏန်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို သီးခြားလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ထုတ်လုပ်သူဒေတာစာရွက်များနှင့် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းသင့်သည်။

စက်၊ Track Shoe နှင့် Application Compatibility

လိုက်ဖက်ညီမှုသည် 700mm အကျယ်နှင့် ကိုက်ညီရုံထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ pad သည် သတ်မှတ်ထားသော သံမဏိ track shoe နှင့် စက်၏ ಒಟ್ಟಾರೆ undercarriage geometry နှင့်လည်း ကိုက်ညီရမည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ရယူသည့်အခါ၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းအထူးပြုရော်ဘာအခင်းများဘို့အပေါက်အကွာအဝေး၊ ချည်မျှင်အကွာအဝေး၊ grouser အမြင့်နှင့် chain pitch အပါအဝင် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို အတည်ပြုရန်လိုအပ်သည်။ track chain ၏ pitch—ဤအလေးချိန်အတန်းအတွက် များသောအားဖြင့် 190mm သို့မဟုတ် 216mm—သည် idlers နှင့် sprockets များပတ်လည်တွင် pads များမည်သို့ချိတ်ဆက်ထားသည်ကို ညွှန်ပြသည်။

သံမဏိ grouser shoes မှာ bolt အပေါက်အကွာအဝေးက မီလီမီတာအနည်းငယ်လောက်တောင် လွဲချော်သွားရင် တပ်ဆင်ဖို့ မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ pad profile က အသုံးချမှုနဲ့လည်း ကိုက်ညီရပါမယ်- အညစ်အကြေး စီမံခန့်ခွဲရေးနေရာတွေအတွက် ပိုထူတဲ့ block-tread profile တွေကို ရွေးချယ်ပြီး ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်တဲ့ profile တွေကိုတော့ သိမ်မွေ့တဲ့ asphalt ခင်းတဲ့ ပရောဂျက်တွေအတွက် ရွေးချယ်ပါတယ်။

တပ်ဆင်မှုပုံစံများနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

မှန်ကန်သော တွဲဆက်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှု ဒိုင်းနမစ်ကို နားလည်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုဘတ်ဂျက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်များဖြစ်သည်။ ပြားများသည် အောက်ခံတွင် မည်သို့တပ်ဆင်သည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် လိုအပ်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်ချိန်နှင့် လမ်းကြောင်းစနစ်၏ တည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို အချိန်နှင့်အမျှ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဘို့လ်-အွန်၊ ကလစ်-အွန် နှင့် ကွင်းဆက်-အွန် ပက်ဒ် ရွေးချယ်စရာများ

ကွင်းဆက်တွင် အသုံးများသော တွဲဆက်ပုံစံ သုံးမျိုးရှိသည်- bolt-on၊ clip-on နှင့် chain-on။ဘိုလ်တပ် ပက်ဒ်များသံမဏိဖိနပ်ရှိ ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားပြီး အလုံခြုံဆုံးတပ်ဆင်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော သံမဏိလမ်းကြောင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ကလစ်-အွန် ပက်ဒ်များသည် စံသံမဏိဖိနပ်၏ အနားတစ်ဝိုက်တွင် ရစ်ပတ်ထားသော သတ္တုကွင်းဆက်များကို အသုံးပြုထားပြီး ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များမရှိသော စက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်-အွန် ပက်ဒ်များ (Roadliners ဟုလည်း လူသိများသည်) သည် သံမဏိဖိနပ်ကို လုံးဝအစားထိုးသည့် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။

*မှတ်ချက်- တပ်ဆင်ချိန်များသည် ခန့်မှန်းခြေသာဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်အချိန်သည် အဖွဲ့သားအတွေ့အကြုံနှင့် ရရှိနိုင်သောကိရိယာများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။

ပြင်းထန်သော ဘေးတိုက်ဝန်တင်လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း pad သည် ဖိနပ်မှ ချော်ထွက်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ရေရှည်စီမံကိန်းများအတွက် အဖွဲ့သားများသည် bolt-on ပုံစံများကို မကြာခဏ နှစ်သက်ကြသည်။

ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ဆွဲငင်အားနှင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှု

ရာဘာအကာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းပြချက်မှာ မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုဖြစ်သော်လည်း ဆွဲအားနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည်လည်း တူညီစွာအရေးကြီးပါသည်။ ခြေရာကို ၇၀၀ မီလီမီတာအထိ တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် စက်၏ မြေပြင်ခံနိုင်ရည်ဖိအားကို အကျယ်ကျဉ်းသော စံဗလာသံမဏိဖိနပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ သို့သော် အမှန်တကယ်ဖိအားလျှော့ချမှုသည် စက်၏စုစုပေါင်းအလေးချိန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော အောက်ခံဂျီသြမေတြီပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ မြေအောက်အသုံးအဆောင်များ သို့မဟုတ် လတ်ဆတ်သောလမ်းများပေါ်တွင် သွားလာသည့်အခါ ဤလျှော့ချမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန်အတွက် ရော်ဘာ matrix ကို pad အလွန်အကျွံကွေးခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည့် အတွင်းပိုင်းသံမဏိပြားများဖြင့် မကြာခဏ အားဖြည့်ထားသည်။ ဤတောင့်တင်းမှုသည် အတွင်းပိုင်းအပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး တုံးထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆွဲငင်အားအရ၊ ချွန်ထက်သောအနားများနှင့် နက်ရှိုင်းသော grooves ပုံစံများသည် ရေနှင့်ရွှံ့များကို ထိတွေ့ရာနေရာမှ ခွဲထုတ်ပေးသည်။ ဤရေလမ်းကြောင်းပြခြင်းအကျိုးကျေးဇူးသည် ချောမွတ်သောမျက်နှာပြင်များတွင် ဆုပ်ကိုင်မှုကို တိုးတက်စေပြီး စိုစွတ်သော gradients များတွင် 20-ton တူးဖော်စက်များကို တည်ငြိမ်စေရန် ကူညီပေးသည် (စံပြအခြေအနေများတွင် 25 ဒီဂရီအထိ မကြာခဏ ကိုးကားလေ့ရှိသော်လည်း အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် reference မျက်နှာပြင်နှင့် စက်အလေးချိန်ပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်)။

Pad များ မှာယူခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း

နောက်ဆုံးအဆင့်ကတော့ရော်ဘာပြားများပေါင်းစပ်ခြင်းယာဉ်အုပ်စုတစ်ခုထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းတွင် မဟာဗျူဟာမြောက် ဝယ်ယူမှုနှင့် တင်းကျပ်သော တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပါဝင်သည်။ ပေးသွင်းသူများကို ဂရုတစိုက် စိစစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး စံအဆင့်နှင့် ပရီမီယံအဆင့်များအကြား ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် ပရောဂျက်အချိန်ဇယားများနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း အဆင့်များ

ပေးသွင်းသူအသစ်တစ်ဦးကို အရည်အချင်းစစ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက် မက်ထရစ်များသည် အဓိကညွှန်ပြချက်များဖြစ်သည်။ သင်္ဘောအုပ်စုတစ်ခုလုံးအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် ဝယ်ယူသူများသည် အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ယူနစ် ၅၀ မှ ၁၀၀ အထိကဲ့သို့သော သရုပ်ဖော်စည်းကမ်းချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး အမြောက်အမြားနိုင်ငံတကာပို့ဆောင်မှုအတွက် ပျမ်းမျှ ၃ ပတ်မှ ၅ ပတ်အထိ ကြာမြင့်နိုင်သည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ဥပမာများအဖြစ်သာ အသုံးပြုပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမှန်တကယ်ပေးသွင်းသူစည်းကမ်းချက်များသည် ဒေသနှင့် ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ကွဲပြားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

Pad များရောက်ရှိလာသည်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် တင်းကျပ်သောတပ်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရမည်။ bolt-on မျိုးကွဲများအတွက်၊ မှန်ကန်သော torque ကိုသေချာစေရန် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ 120 မှ 150 Nm အထိရှိသော torque သတ်မှတ်ချက်ကို fastening bolt များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း၊ တိကျသောတန်ဖိုးများအတွက် အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏စက်၏ သီးခြားဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲကို တိုင်ပင်ရမည်။ torque နည်းပါးခြင်းသည် တုန်ခါမှုကြောင့် လျော့ရဲစေပြီး၊ torque လွန်ကဲခြင်းသည် pad ၏ အတွင်းပိုင်းသံမဏိအူတိုင်ကို ကျိုးစေနိုင်သည်။ မည်သည့်အစပိုင်းထိုင်ခုံနှင့် ပစ္စည်းဖိသိပ်မှုကိုမဆို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လည်ပတ်မှု၏ ပထမ 50 နာရီပြီးနောက် မဖြစ်မနေပြန်လည် torque လုပ်ခြင်းစစ်ဆေးမှုကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။

ပရီမီယံနှင့် စံ Pad ရွေးချယ်မှု

စံနှင့် ပရီမီယံ pad များအကြား ဆုံးဖြတ်ချက်သည် နောက်ဆုံးတွင် ထွက်ပေါ်လာသည်

အဓိကအချက်များ

• ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ဘို့အကွာအဝေး၊ ချည်မျှင်အကွာအဝေး၊ grouser အမြင့်၊ ကွင်းဆက်အကွာအဝေးနှင့် OEM အောက်ပိုင်းဒေတာများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် 700 မီလီမီတာအကျယ်ထက်ပိုမိုအတည်ပြုပါ။
• သတ်မှတ်ထားသည့်နေရာတွင် Shore A မာကျောမှု 70 မှ 80 ဝန်းကျင်နှင့် 15 MPa အထက် ဆန့်နိုင်အားကဲ့သို့သော လေးလံသောအလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများပါသည့် pad များကို ရွေးချယ်ပါ။
• စက်နှင့် တပ်ဆင်မှုပုံစံကို ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ပါ- ဘို့တပ် pad များသည် ကြိုတင်တူးထားသော ဖိနပ်များ လိုအပ်ပြီး ကလစ်တပ် pad များသည် တပ်ဆင်ရန်အပေါက်များမပါသော စံသံမဏိဖိနပ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
• ပွတ်တိုက်သည့်နေရာများအတွက် ပိုထူသောဘလောက်ပုံစံများကို အသုံးပြုပြီး ကတ္တရာ၊ ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်များအတွက် ပြားချပ်သောပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြု၍ အသုံးချမှုအလိုက် တာယာပရိုဖိုင်များကို ရွေးချယ်ပါ။
• အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ဂွမ်းစများသည် အအေးဒဏ်တွင် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ပျော့ပျောင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ဒေသတွင်းအခြေအနေများအတွက် အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ဘယ်လိုစက်တွေကို အများအားဖြင့်သုံးလေ့ရှိလဲ၇၀၀ မီလီမီတာ တူးဖော်ရေး ရော်ဘာပြားများ?

၎င်းတို့ကို ၁၅ တန်မှ ၂၅ တန်အမျိုးအစား အလတ်စားမှ အကြီးစား တူးဖော်စက်များတွင် အထူးသဖြင့် သံမဏိလမ်းကြောင်းများသည် ကတ္တရာ၊ ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့်နေရာတွင် အသုံးများသည်။

pad တပ်ဆင်မှုကို အတည်ပြုရန် 700mm အကျယ် လုံလောက်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ ဘို့အပေါက်အကွာအဝေး၊ ချည်မျှင်အကွာအဝေး၊ grouser အမြင့်၊ ကွင်းဆက်အကွာအဝေး၊ သံမဏိဖိနပ်ပရိုဖိုင်နှင့် OEM အောက်ပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များကိုလည်း အတည်ပြုရပါမည်။

လေးလံသော 700mm pads များအတွက် ရော်ဘာမာကျောမှုမည်မျှသင့်တော်သနည်း။

ပရီမီယံ pad အများစုသည် မျက်နှာပြင် ဆုပ်ကိုင်မှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် Shore A မာကျောမှု 70 မှ 80 ဝန်းကျင်ရှိသော သဘာဝနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရော်ဘာ ရောစပ်မှုကို အသုံးပြုကြသည်။

ဘယ်တပ်ဆင်မှုပုံစံက အလုံခြုံဆုံးလဲ၇၀၀ မီလီမီတာ ရော်ဘာပြားများ?

Bolt-on pads များသည် ကြိုတင်တူးထားသော သံမဏိဖိနပ်များမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အလုံခြုံဆုံးတပ်ဆင်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော track shoes များ လိုအပ်ပါသည်။

ကလစ်နှိပ်လို့ရတဲ့ ရော်ဘာအခင်းတွေကို ဘယ်အချိန်မှာ အသုံးပြုသင့်လဲ။

သံမဏိဖိနပ်များတွင် ကြိုတင်တူးထားသော တပ်ဆင်ရန်အပေါက်များ မပါရှိသည့်အခါ ကလစ်တပ်အခင်းများသည် အသုံးဝင်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ကွင်းများသည် တပ်ဆင်ရန်အတွက် ဖိနပ်အနားများတစ်ဝိုက်တွင် ပတ်ထားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။