ரப்பர் டிராக் பேடுகள்கனரக இயந்திரங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சரியான பராமரிப்பு அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது, இது செயல்பாட்டுத் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் இழுவை மேம்படுத்துகிறது, இது கட்டுமானம் மற்றும் விவசாயம் போன்ற தொழில்களில் அவசியம். நன்கு பராமரிக்கப்படும் ரப்பர் தண்டவாளங்கள் எடையை சமமாக விநியோகிக்கின்றன, மிதவை மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன. இது உபகரணங்கள் குறைக்கப்பட்ட அதிர்வுடன் வேகமாக பயணிக்க அனுமதிக்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், வணிகங்கள் விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு மற்றும் மாற்றீடுகளைத் தவிர்க்கலாம், தடையற்ற உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்யலாம்.
முக்கிய குறிப்புகள்
- ரப்பர் டிராக் பேட்களின் இறுக்கத்தை ஒவ்வொரு 10-20 மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை சரிபார்க்கவும். இது சேதத்தைத் தடுத்து அவற்றை நன்றாக வேலை செய்ய வைக்க உதவுகிறது.
- ரப்பர் டிராக் பேட்களை மென்மையான தூரிகை மற்றும் லேசான சோப்புடன் அடிக்கடி சுத்தம் செய்யுங்கள். இது அழுக்குகளை நீக்கி, அவை நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
- பட்டைகளைப் பாதுகாக்க கூர்மையான திருப்பங்களையோ அல்லது தடைகளில் வாகனம் ஓட்டுவதையோ தவிர்க்கவும். இந்த செயல்கள் கூடுதல் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
- பட்டைகளில் அடிக்கடி விரிசல்கள் அல்லது சீரற்ற புள்ளிகள் இருக்கிறதா என்று பாருங்கள். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது பெரிய பழுதுபார்ப்புகளில் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.
- உங்கள் இயந்திரத்திற்கும் அதன் பயன்பாட்டிற்கும் சரியான மாற்று பேட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இது அவை சரியாகப் பொருந்தி வேலை செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
சரியான பதற்ற பராமரிப்பு
ரப்பர் டிராக் பேட்களின் நீண்ட ஆயுளையும் உகந்த செயல்திறனையும் உறுதி செய்வதற்கு, அவற்றில் சரியான இழுவிசையைப் பராமரிப்பது அவசியம். தவறான இழுவிசை குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது இயந்திரங்கள் மற்றும் இழுவிசைப் பாதைகள் இரண்டையும் பாதிக்கும். அபாயங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், சரியான சரிசெய்தல் நுட்பங்களைக் கற்றுக்கொள்வதன் மூலமும், வழக்கமான ஆய்வு அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், ஆபரேட்டர்கள் தேவையற்ற தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கலாம்.
தவறான பதற்றத்தின் அபாயங்கள்
ரப்பர் டிராக் பேட்களில் முறையற்ற பதற்றம் விலை உயர்ந்த விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
- அதிகப்படியான பதற்றம் உள் கேபிள்களில் அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் அவை முன்கூட்டியே உடைந்து போகின்றன. இது டிராக் பேட்களின் ஆயுளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
- இயக்கத்தின் போது குறைந்த மின்னழுத்தம் தண்டவாளம் தடம் புரண்டு விழும் வாய்ப்பை அதிகரிக்கிறது. இது தண்டவாளத்தை சேதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் இயந்திரங்களுக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும் அபாயத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது.
இரண்டு சூழ்நிலைகளும் எதிர்பாராத செயலிழப்பு நேரத்திற்கும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளுக்கும் வழிவகுக்கும், சரியான பதற்றத்தை பராமரிப்பதன் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகின்றன.
பதற்றத்தை சரியாக சரிசெய்வது எப்படி
ரப்பர் டிராக் பேட்களின் இழுவிசையை சரிசெய்வதற்கு துல்லியமும் சரியான அணுகுமுறையும் தேவை. இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது துல்லியமான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது:
- அகழ்வாராய்ச்சி வண்டியைத் திருப்பி, பூமை இயந்திரத்தின் அருகே தரையில் வைக்கவும்.
- தரையிலிருந்து பாதையை உயர்த்த வாளியைப் பயன்படுத்தவும்.
- அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற உயர்த்தப்பட்ட பாதையை பல முறை சுழற்றுங்கள்.
- பிணைப்பு இணைப்புகளை கவனமாக தளர்த்தவும்.
- தண்டவாளங்களை நிறுத்தி பாதுகாப்பு அம்சத்தை செயல்படுத்தவும்.
- ஒருவர் வண்டியில் இருக்கும்போது, மற்றொருவர் கீழ்ப் பாதையில் உள்ள தொய்வை அளவிடுகிறார்.
- சரியான பதற்றத்தைத் தீர்மானிக்க, சட்டகத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து டிராக் ஷூவின் மேல் முகம் வரை அளவிடவும்.
இந்த படிகள் உறுதி செய்கின்றனஅகழ்வாராய்ச்சி ரப்பர் டிராக் காலணிகள்பாதுகாப்பாக இருங்கள் மற்றும் திறமையாக செயல்படுங்கள்.
பதற்ற சோதனைகளின் அதிர்வெண்
ரப்பர் டிராக் பேட்களின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க வழக்கமான டென்ஷன் சோதனைகள் மிக முக்கியமானவை. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் ஒவ்வொரு 10-20 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முறை டென்ஷனை ஆய்வு செய்ய உற்பத்தியாளர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். அடிக்கடி சோதனைகள் சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காணவும், சேத அபாயத்தைக் குறைக்கவும், இயந்திரங்கள் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்யவும் உதவுகின்றன.
சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சேமிப்பு
வழக்கமான சுத்தம் செய்வதன் முக்கியத்துவம்
ரப்பர் டிராக் பேட்களின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும், ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கவும், அவற்றைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது அவசியம். செயல்பாட்டின் போது தண்டவாளங்களில் அழுக்கு, சேறு மற்றும் குப்பைகள் பெரும்பாலும் குவிந்துவிடும். இந்தப் பொருட்கள் தேய்மானத்தை அதிகரித்து, இழுவைக் குறைத்து, முன்கூட்டியே பழுதடைவதற்கு வழிவகுக்கும். அடிக்கடி தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்வது இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் இயந்திரங்கள் திறமையாக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. இது பேட்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீடுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
சுத்தம் செய்வதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
ரப்பர் டிராக் பேட்களைப் பாதுகாப்பதில் முறையான சுத்தம் செய்யும் நுட்பங்கள் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது பயனுள்ள சுத்தம் செய்வதை உறுதி செய்கிறது:
- தளர்வான அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற ரப்பர் மேற்பரப்பை துடைக்கவும் அல்லது வெற்றிடமாக்கவும்.
- பிடிவாதமான துகள்களை அகற்ற மென்மையான முட்கள் கொண்ட தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்.
- பொது சுத்தம் செய்வதற்கு லேசான சோப்பு மற்றும் தண்ணீர் கரைசலைப் பயன்படுத்துங்கள், ஆனால் அதிகப்படியான தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
- எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் கறைகளுக்கு, பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் நேரடியாக பாத்திர சோப்பை தடவி, சிறிது நேரம் அப்படியே விட்டு, பின்னர் தேய்த்து சுத்தமாக துடைக்கவும்.
- அச்சு அல்லது பூஞ்சை கறைகளை சமாளிக்க வினிகர் மற்றும் தண்ணீர் கலவையைப் பயன்படுத்தவும்.
- துர்நாற்றத்தைப் போக்க, பேக்கிங் சோடா பேஸ்ட்டைப் பூசி நன்கு துவைக்கவும்.
- உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களைப் பின்பற்றி, ரப்பர்-பாதுகாப்பான வணிக சுத்தம் செய்யும் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
இந்த முறைகள் ரப்பர் பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் தண்டவாளங்கள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.
பாதுகாப்பான சேமிப்பு நடைமுறைகள்
ரப்பர் டிராக் பேட்களை முறையாக சேமித்து வைப்பது அவற்றின் தரத்தைப் பாதுகாக்க சமமாக முக்கியமானது. புற ஊதா கதிர்வீச்சு சேதத்தைத் தடுக்க, நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து விலகி, குளிர்ச்சியான, உலர்ந்த இடத்தில் தண்டவாளங்களை சேமிக்கவும். தண்டவாளங்களின் மேல் கனமான பொருட்களை வைப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது சிதைவை ஏற்படுத்தும். முடிந்தால், தரையில் ஈரப்பதம் அல்லது ரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க தண்டவாளங்களை சற்று உயர்த்தவும். தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்காக சேமிக்கப்பட்ட தண்டவாளங்களை தவறாமல் பரிசோதித்து, அவை எதிர்கால பயன்பாட்டிற்கு உகந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
செயல்பாட்டு சிறந்த நடைமுறைகள்
மன அழுத்தமான சூழ்ச்சிகளைத் தவிர்ப்பது
தேவையற்ற மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் சூழ்ச்சிகளை ஆபரேட்டர்கள் தவிர்க்க வேண்டும்.அகழ்வாராய்ச்சி பாதை பட்டைகள். சில செயல்கள் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தி விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். உதாரணமாக:
- தொடர்ந்து ஒரு பக்கமாகத் திரும்புவது ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் மற்றும் தண்டவாளப் பாதைகளை சேதப்படுத்தும்.
- விரைவாக பின்னோக்கிச் செல்வது ரப்பர் பொருளை அழுத்தி, அதன் ஆயுட்காலத்தைக் குறைக்கிறது.
- தடைகளைத் தாண்டி வாகனம் ஓட்டுவது அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் தடம் புரளும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.
- நடைபாதை அல்லது பாறை பரப்புகளில் செயல்படுவது சிராய்ப்புகள் மற்றும் வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இந்த நடவடிக்கைகளைக் குறைப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தண்டவாளங்களின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாத்து, மென்மையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்யலாம்.
சவாலான நிலப்பரப்பில் பயணித்தல்
கடினமான நிலப்பரப்பில் பயணிக்க கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் தேவை. ஆபரேட்டர்கள்:
- தரை நிலைமைகளை மதிப்பிட்டு, ஆபத்தான பகுதிகளைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் பாதைகளைத் திட்டமிடுங்கள்.
- எதிர் சுழற்சியால் ஏற்படும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க அகலமான திருப்பங்களைச் செய்யுங்கள்.
- சீரற்ற தேய்மானத்தைத் தடுக்க மாற்றுத் திருப்ப திசைகள்.
- எடையை சமமாக விநியோகிக்க சரிவுகளில் மேலும் கீழும் வேலை செய்யுங்கள்.
- உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் சேதத்தைக் குறைக்கவும் பாதை சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
- தண்டவாளங்களில் ஏற்படும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க அதிவேகத்தையும் பின்னோக்கிய பயணத்தையும் கட்டுப்படுத்துங்கள்.
கூடுதலாக, கூர்மையான பொருட்கள் மற்றும் குப்பைகளை அகற்றுவதன் மூலம் தள நிலைமைகளைப் பராமரிப்பது தேவையற்ற சேதத்தைத் தடுக்கலாம். விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள் மற்றும் வழக்கமான புதுப்பிப்பு படிப்புகள் சவாலான நிலப்பரப்புகளை திறம்பட கையாளத் தேவையான திறன்களை ஆபரேட்டர்களுக்கு வழங்குகின்றன.
சுமை மேலாண்மை
ரப்பர் டிராக் பேடுகளின் ஆயுளை நீட்டிப்பதில் சரியான சுமை மேலாண்மை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இயந்திரங்களை அதிகமாக ஏற்றுவது அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.அகழ்வாராய்ச்சி பட்டைகள்இதனால் முன்கூட்டியே தேய்மானம் ஏற்பட்டு, தோல்வி ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. சுமை வரம்புகள் தொடர்பான உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களை ஆபரேட்டர்கள் கடைபிடிக்க வேண்டும் மற்றும் சீரான எடை விநியோகத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது சுமையைக் கண்காணிப்பது தண்டவாளங்களில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஏற்றத்தாழ்வுகளைத் தடுக்கிறது. சுமைகளை திறம்பட நிர்வகிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த முடியும்.
ஆய்வு மற்றும் மாற்றீடு
வழக்கமான தேய்மானம் மற்றும் கிழிசல் சோதனைகள்
வழக்கமான ஆய்வுகள் ரப்பர் டிராக் பேட்களில் தேய்மானத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவுகின்றன, இதனால் விலையுயர்ந்த சேதத்தைத் தடுக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் பின்வருவனவற்றைக் கவனிக்க வேண்டும்:
- கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யும் விரிசல்கள் மற்றும் கண்ணீர்.
- ரப்பர் மெலிதல் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகள் போன்ற அதிகப்படியான தேய்மானம்.
- விளிம்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள முறைகேடுகள், இது முறையற்ற பயன்பாட்டைக் குறிக்கலாம்.
- செயல்பாட்டு ஆபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும் தளர்வான போல்ட்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்.
இந்தப் பிரச்சினைகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்க முடியும்.
பகுதி 2 எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்
ரப்பர் டிராக் பேட்களை மாற்றுவதற்கான சரியான நேரத்தை அங்கீகரிப்பது தடையற்ற செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது. தெரியும் விரிசல்கள், மெல்லிய ரப்பர் மற்றும் சீரற்ற மேற்பரப்புகள் சிதைவின் தெளிவான குறிகாட்டிகளாகும். பேட்கள் போதுமான இழுவை அல்லது நிலைத்தன்மையை வழங்கத் தவறினால், மாற்றீடு அவசியம். செயல்பாட்டின் போது அடிக்கடி டி-டிராக்கிங் அல்லது அசாதாரண சத்தங்கள் புதிய பேட்களின் தேவையைக் குறிக்கின்றன. எதிர்பாராத செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்க்கவும், உபகரணங்கள் செயல்பாட்டில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் ஆபரேட்டர்கள் இந்த அறிகுறிகளை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்க வேண்டும்.
சரியான மாற்று பட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
பொருத்தமான மாற்று பட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பல காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
- இயந்திர வகை மற்றும் பயன்பாடு: வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு எடை, வேகம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட டிராக் பேட்கள் தேவைப்படுகின்றன.
- மேற்பரப்பு வகை: நிலக்கீல் அல்லது கான்கிரீட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பட்டைகள் மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தடுக்கின்றன மற்றும் நீடித்து உழைக்கின்றன.
- இயக்க நிலைமைகள்: வெப்பநிலை மற்றும் நிலப்பரப்பு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் பொருட்களின் தேர்வைப் பாதிக்கின்றன.
- டிராக் பேட் வகை: போல்ட்-ஆன், கிளிப்-ஆன், மற்றும் போன்ற விருப்பங்கள்செயின்-ஆன் பேட்கள்பல்வேறு இயந்திர வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
- பொருள்: ரப்பர் பட்டைகள் சிறந்த இழுவைத்திறனை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் பாலியூரிதீன் பட்டைகள் மேம்பட்ட நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன.
சரியான பட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்து உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
ப்ரோ டிப்ஸ்: சிறந்த முடிவுகளுக்கு, இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்புகளுடன் மாற்று பட்டைகளை பொருத்த உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பாருங்கள்.
ரப்பர் டிராக் பேட்களை திறம்பட பராமரிப்பது உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதோடு செயல்பாட்டு செலவுகளையும் குறைக்கிறது. முக்கிய நடைமுறைகளில் வழக்கமான பதற்ற சோதனைகள், சரியான சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பான சேமிப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஆபரேட்டர்கள் மன அழுத்தமான சூழ்ச்சிகளைத் தவிர்க்க வேண்டும், சுமைகளை கவனமாக நிர்வகிக்க வேண்டும் மற்றும் தேய்மானத்திற்காக அடிக்கடி தடங்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். சுழலும் தடங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுதல் போன்ற முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு, செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் உபகரண ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. இந்த உத்திகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கலாம். இந்த நடவடிக்கைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது ரப்பர் டிராக் பேட்களின் நீடித்துழைப்பைப் பாதுகாக்கிறது, நீண்டகால உற்பத்தித்திறன் மற்றும் லாபத்தை ஆதரிக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ரப்பர் டிராக் பேட்களை சுத்தம் செய்ய சிறந்த வழி எது?
ரப்பர் டிராக் பேட்களை சுத்தம் செய்ய, ஆபரேட்டர்கள் மென்மையான முட்கள் கொண்ட தூரிகை மற்றும் லேசான சோப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பொருளை சிதைக்கக்கூடிய கடுமையான இரசாயனங்களைத் தவிர்க்கவும். பிடிவாதமான கறைகளுக்கு, பாத்திரம் கழுவும் சோப்பு அல்லது வினிகர்-தண்ணீர் கலவையைப் பயன்படுத்துங்கள். வழக்கமான சுத்தம் செய்வது குப்பைகள் குவிவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் டிராக்கின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.
குறிப்பு: பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே தீர்க்க, சுத்தம் செய்யும் போது தண்டவாளங்களில் ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா என எப்போதும் ஆய்வு செய்யுங்கள்.
ரப்பர் டிராக் பேட்களை எத்தனை முறை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்?
ரப்பர் டிராக் பேட்களை இயக்கும் ஒவ்வொரு 10-20 மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை பரிசோதிக்க வேண்டும். அடிக்கடி சோதனை செய்வது விரிசல்கள், ரப்பர் மெலிதல் அல்லது தளர்வான போல்ட்களை அடையாளம் காண உதவுகிறது. தேய்மானத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிவது சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பை உறுதி செய்கிறது, விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு மற்றும் செயலிழப்பைத் தடுக்கிறது.
ரப்பர் டிராக் பேட்களை அனைத்து நிலப்பரப்புகளிலும் பயன்படுத்த முடியுமா?
ரப்பர் டிராக் பேடுகள் நிலக்கீல், கான்கிரீட் மற்றும் அழுக்கு உள்ளிட்ட பெரும்பாலான நிலப்பரப்புகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. இருப்பினும், தேய்மானத்தைக் குறைக்க, ஆபரேட்டர்கள் கூர்மையான பொருள்கள், பாறை மேற்பரப்புகள் மற்றும் தீவிர சரிவுகளைத் தவிர்க்க வேண்டும். சரியான வழிசெலுத்தல் நுட்பங்கள் அவற்றின் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகின்றன.
ரப்பர் டிராக் பேட்களை எப்போது மாற்றுவது என்று எனக்கு எப்படித் தெரியும்?
விரிசல்கள், மெல்லிய ரப்பர் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகள் தோன்றும்போது ரப்பர் டிராக் பேட்களை மாற்றவும். அடிக்கடி டிராக் டி-டிராக் செய்வது அல்லது இழுவை குறைவதும் மாற்றீட்டின் அவசியத்தைக் குறிக்கிறது. இந்த அறிகுறிகளைக் கண்காணிப்பது தடையற்ற செயல்பாடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
மாற்று டிராக் பேட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நான் என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
மாற்று பேட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இயந்திர வகை, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு வகையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன் போன்ற பேட் பொருளை பயன்பாட்டுடன் பொருத்தவும். இணக்கத்தன்மைக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும்.
ப்ரோ டிப்ஸ்: போல்ட்-ஆன் மற்றும்கிளிப்-ஆன் பட்டைகள்பல்வேறு இயந்திர வடிவமைப்புகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-21-2025