Gravemaskinespor
Gravemaskine gummibælterer en vigtig del af gravemaskineudstyr, der giver trækkraft, stabilitet og holdbarhed under en række forskellige driftsforhold. Fremstillet af førsteklasses gummiblanding og forstærket med en indvendig metalkerne for styrke og fleksibilitet. Med et slidbanemønsterdesign, der er optimeret til alle terræner, samtidig med at det minimerer jordforstyrrelser. Fås i forskellige bredder og længder, der passer til forskellige gravemaskinemodeller.
Gravemaskiners gummibælter bruges i byggeri, landskabspleje, nedrivning og landbrug. Velegnet til arbejde på en række forskellige overflader, herunder jord, grus, sten og fortove. Ideel til trange rum og følsomme arbejdspladser, hvor traditionelle skinner kan forårsage skader. Sammenlignet med stålskinner forbedres manøvredygtigheden, jordtrykket reduceres, og forstyrrelsen af stedet minimeres. Forbedrer førerkomforten og reducerer vibrations- og støjniveauet under drift. Reducerer vedligeholdelsesomkostninger og reducerer risikoen for at beskadige asfalterede overflader. Øger flydeevne og trækkraft i blødt eller ujævnt terræn, hvilket forbedrer maskinens samlede ydeevne. Fordeler maskinens vægt jævnt, reducerer jordtrykket og minimerer jordforstyrrelser. Giver fremragende greb og kontrol, især ved arbejde på skrånende eller udfordrende overflader. Beskytter sarte overflader såsom asfalt, græsplæner og fortove mod skader under drift.
Kort sagt,gravemaskinesportilbyder overlegen trækkraft, reduceret jordforstyrrelse og alsidighed i en række forskellige terræner, hvilket gør dem afgørende for effektive, skånsomme udgravnings- og byggearbejder.
Fordele ved vores produkter
Changzhou Hutai Rubber Track Co., Ltd. er en virksomhed, der specialiserer sig i fremstilling og salg afgummibånd til gravemaskinerog gummibaneblokke. Vi har mere end8 årmed produktionserfaring i denne branche og har stor tillid til produktproduktion og kvalitetssikring. Vores produkter har primært andre fordele:
Mindre skade pr. runde
Gummibånd river mindre terræn fra hjulprodukter end stålbånd og beskadiger vejen mindre. Gummibånd kan beskytte græs, asfalt og andre sarte overflader, samtidig med at de minimerer skader på jorden på grund af gummiets milde og elastiske natur.
Lille vibration og lav støj
For udstyr, der opererer i overbelastede områder, er minigraverbælter mindre støjende end stålbælter, hvilket er en fordel. Sammenlignet med stålbælter producerer gummibælter mindre støj og færre vibrationer under drift. Dette er med til at forbedre driftsmiljøet og reducerer forstyrrelser for omkringliggende beboere og arbejdere.
Højhastighedsdrift
Gummibånd til gravemaskiner tillader maskinen at køre med højere hastigheder end stålbånd. Gummibånd har god elasticitet og fleksibilitet, så de kan give en højere bevægelseshastighed i et vist omfang. Dette kan føre til effektivitetsforbedringer på nogle byggepladser.
Slidstyrke og anti-aging
Overlegenminigraver bælterkan modstå en række udfordrende driftssituationer og stadig bevare deres langsigtede stabilitet og holdbarhed takket være deres stærke slidstyrke og anti-aging egenskaber.
Lavt jordtryk
Jordtrykket på maskiner udstyret med gummibælter kan være relativt lavt, omkring 0,14-2,30 kg/CMM, hvilket er hovedårsagen til dets anvendelse i vådt og blødt terræn.
Fremragende trækkraft
Gravemaskinen kan lettere navigere i ujævnt terræn på grund af dens forbedrede vejgreb, hvilket gør den i stand til at trække dobbelt så meget vægt som et hjulkøretøj af samme størrelse.
Hvordan vedligeholder man gravemaskiners spor?
1. Vedligeholdelse og rengøring:Gravemaskiners gummibånd bør rengøres ofte, især efter brug, for at fjerne ophobet sand, snavs og andet affald. Brug en vandfyldt skylleanordning eller en højtryksvandkanon til at rengøre bælterne, og vær særlig opmærksom på rillerne og andre små områder. Sørg for, at alt tørrer helt, når du rengør.
2. Smøring:Gravebåndenes led, gear og andre bevægelige dele bør smøres regelmæssigt. Kædens og gearets fleksibilitet bevares, og slid reduceres ved at bruge det passende smøremiddel. Lad dog ikke olie forurene gravemaskinens gummibelægninger, især ikke ved påfyldning af brændstof eller brug af olie til at smøre drivkæden.
3. Juster spændingen:Sørg for, at gummibælternes spænding opfylder producentens specifikationer ved at kontrollere den regelmæssigt. Gummibælter skal justeres rutinemæssigt, da de vil påvirke gravemaskinens evne til at fungere normalt, hvis de er for stramme eller for løse.
4. Forebyg skader:Undgå hårde eller spidse genstande under kørsel, da de hurtigt kan ridse gummibælternes overflade.
5. Regelmæssig inspektion:Se regelmæssigt efter slid, revner og andre tegn på skader på gummibåndenes overflade. Når der findes problemer, skal de straks repareres eller udskiftes. Kontroller, at alle hjælpedele i bæltet fungerer som tilsigtet. De bør udskiftes hurtigst muligt, hvis de er meget slidte. Dette er det grundlæggende krav for, at bæltet fungerer normalt.
6. Opbevaring og brug:Undgå at lade gravemaskinen stå ude i solen eller i et område med høje temperaturer i længere tid. Gummibåndenes levetid kan typisk forlænges ved at tage forebyggende skridt, såsom at dække dem med plastikplader.
Hvordan producerer man?
Forbered råmaterialerne:Gummi og forstærkningsmaterialer, der vil blive brugt til at lave hovedkonstruktionen afgummibånd til gravemaskiner, såsom naturgummi, styren-butadiengummi, kevlarfiber, metal og stålkabel, skal først forberedes.
Sammensætninger processen med at kombinere gummi med yderligere ingredienser i forudbestemte forhold for at skabe en gummiblanding. For at garantere jævn blanding udføres denne procedure ofte i en gummiblandingsmaskine. (For at lave gummipuder kombineres et bestemt forhold af naturgummi og SBR-gummi.)
Belægning:Belægning af forstærkninger med en gummiblanding, typisk i en kontinuerlig produktionslinje.Gummigraverbælterkan få deres styrke og holdbarhed øget ved at tilføje forstærkningsmateriale, som kan være stålnet eller fiber.
Dannelse:Strukturen og formen på gravemaskinernes spor skabes ved at føre gummibelagt armering gennem en formdyse. Den materialefyldte form vil blive leveret til et stort produktionsapparat, som vil presse alle materialerne sammen ved hjælp af højtemperatur- og højkapacitetspresser.
Vulkanisering:For at gummimaterialet kan tværbinde ved høje temperaturer og opnå de nødvendige fysiske egenskaber, skal det støbteminigraver gummibælterskal vulkaniseres.
Inspektion og beskæring:For at sikre at kvaliteten opfylder kravene, skal vulkaniserede gummibælter til gravemaskiner inspiceres. Det kan være nødvendigt at foretage yderligere beskæring og kantbeskæring for at sikre, at gummibælterne måler og ser ud som tilsigtet.
Emballering og forladelse af fabrikken:Endelig vil de gravemaskiners bælter, der opfylder kravene, blive pakket og klargjort til at forlade fabrikken til montering på udstyr såsom gravemaskiner.
Eftersalgsservice:
(1) Alle vores gummibælter har serienumre, og vi kan spore produktdatoen baseret på serienummeret. Typisk1 års fabriksgarantifra produktionsdatoen, eller1200 driftstimer.
(2) Stort lager - Vi kan levere de udskiftningsspor, du har brug for, når du har brug for dem; så du behøver ikke bekymre dig om nedetid, mens du venter på, at delene ankommer.
(3) Hurtig levering eller afhentning - Vores erstatningsskinner sendes samme dag, som du bestiller; eller hvis du bor i nærheden, kan du afhente dem direkte hos os.
(4) Eksperter til rådighed - Vores højt uddannede og erfarne teammedlemmer kender dit udstyr og vil hjælpe dig med at finde den rigtige rute.
(5) Hvis du ikke kan finde størrelsen på gravemaskinens gummibånd, der er trykt på bæltet, bedes du informere os om oplysningerne om tiltag:
A. Køretøjets mærke, model og årgang;
B. Gummibåndsdimensioner = Bredde (E) x Deling x Antal led (beskrevet nedenfor).
Hvorfor vælge os?
1. 8 åraf produktionserfaring.
2. 24 timer onlineeftersalgsservice.
3. I øjeblikket har vi 10 vulkaniseringsmedarbejdere, 2 kvalitetsstyringspersonale, 5 salgspersonale, 3 ledelsespersonale, 3 teknisk personale og 5 lagerstyrings- og kabinetlæssningspersonale.
4. Virksomheden har etableret et kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse medISO9001:2015internationale standarder.
5. Vi kan producere12-15 20-fods containereaf gummibælter om måneden.
6. Vi har stærk teknisk styrke og komplette testmetoder til at overvåge hele processen fra råmaterialer til færdige produkter, der forlader fabrikken. Komplet testudstyr, et solidt kvalitetssikringssystem og videnskabelige styringsmetoder er garantien for kvaliteten af vores virksomheds produkter.
