کھدائی کرنے والے ٹریک
کھدائی کرنے والے ربڑ کی پٹریوںکھدائی کرنے والے آلات کا ایک اہم حصہ ہیں، جو آپریٹنگ حالات کی ایک قسم میں کرشن، استحکام اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔پریمیم ربڑ کمپاؤنڈ سے بنایا گیا ہے اور مضبوطی اور لچک کے لیے اندرونی دھاتی کور کے ساتھ مضبوط کیا گیا ہے۔زمینی خلل کو کم سے کم کرتے ہوئے تمام خطوں کے لیے موزوں ایک ٹریڈ پیٹرن ڈیزائن کی خاصیت۔کھدائی کرنے والے مختلف ماڈلز کے مطابق مختلف چوڑائیوں اور لمبائیوں میں دستیاب ہے۔
کھدائی کرنے والے ربڑ کی پٹریوں کو تعمیر، زمین کی تزئین، مسمار کرنے اور زراعت میں استعمال کیا جاتا ہے۔مٹی، بجری، پتھر اور فرش سمیت مختلف سطحوں پر کام کرنے کے لیے موزوں ہے۔محدود جگہوں اور حساس جاب سائٹس کے لیے مثالی جہاں روایتی ریل کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔اسٹیل ریلوں کے مقابلے میں، چال چلن کو بڑھایا جاتا ہے، زمینی دباؤ کم ہوتا ہے، اور سائٹ پر ہونے والی خلل کو کم کیا جاتا ہے۔آپریٹر کے آرام کو بہتر بناتا ہے اور آپریشن کے دوران کمپن اور شور کی سطح کو کم کرتا ہے۔دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کریں اور پکی سطحوں کو نقصان پہنچنے کے خطرے کو کم کریں۔نرم یا ناہموار خطوں میں فلوٹیشن اور کرشن کو بڑھاتا ہے، مشین کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔مشین کے وزن کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، زمینی دباؤ کو کم کرتا ہے اور زمینی خلل کو کم کرتا ہے۔بہترین گرفت اور کنٹرول فراہم کرتا ہے، خاص طور پر جب ڈھلوان یا مشکل سطحوں پر کام کرنا۔نازک سطحوں جیسے اسفالٹ، لان اور فٹ پاتھ کو آپریشن کے دوران نقصان سے بچاتا ہے۔
خلاصہ،کھدائی کی پٹریوںمختلف خطوں پر اعلی کرشن، کم زمینی خلل، اور استرتا پیش کرتے ہیں، جو انہیں موثر، کم اثر والی کھدائی اور تعمیراتی کاموں کے لیے ضروری بناتے ہیں۔
ہماری مصنوعات کے فوائد
Changzhou Hutai ربڑ ٹریک کمپنی، لمیٹڈ ایک کمپنی ہے جو اس کی تیاری اور فروخت میں مہارت رکھتی ہے۔ربڑ کی کھدائی کی پٹریوںاور ربڑ ٹریک بلاکس۔ہمارے پاس اس سے زیادہ ہے۔8 سالاس صنعت میں مینوفیکچرنگ کا تجربہ ہے اور مصنوعات کی پیداوار اور کوالٹی اشورینس پر بہت اعتماد ہے۔ہماری مصنوعات کے بنیادی طور پر دیگر فوائد ہیں:
فی راؤنڈ کم نقصان
ربڑ کی پٹری وہیل پروڈکٹس سے اسٹیل کی پٹریوں سے کم نرم زمین کو کھودتی ہے اور اسٹیل کی پٹریوں سے کم سڑک کو نقصان پہنچاتی ہے۔ربڑ کی پٹرییں گھاس، اسفالٹ اور دیگر نازک سطحوں کی حفاظت کر سکتی ہیں جبکہ ربڑ کی ہلکی اور لچکدار نوعیت کی وجہ سے زمین کو پہنچنے والے نقصان کو کم سے کم کر سکتی ہیں۔
چھوٹی کمپن اور کم شور
گنجان علاقوں میں کام کرنے والے آلات کے لیے، منی کھدائی کرنے والی پٹریوں کی مصنوعات سٹیل کی پٹریوں سے کم شور والی ہوتی ہیں، جو کہ ایک فائدہ ہے۔سٹیل کی پٹریوں کے مقابلے میں، ربڑ کی پٹرییں آپریشن کے دوران کم شور اور کم کمپن پیدا کرتی ہیں۔اس سے آپریٹنگ ماحول کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے اور ارد گرد کے رہائشیوں اور کارکنوں کے لیے خلل کم ہوتا ہے۔
تیز رفتار آپریشن
ربڑ کی کھدائی کرنے والے ٹریک مشین کو سٹیل کی پٹریوں سے زیادہ رفتار سے سفر کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ربڑ کی پٹریوں میں اچھی لچک اور لچک ہوتی ہے، اس لیے وہ ایک خاص حد تک تیز رفتار حرکت فراہم کر سکتے ہیں۔یہ کچھ تعمیراتی سائٹس پر کارکردگی میں بہتری کا باعث بن سکتا ہے۔
مزاحمت اور اینٹی ایجنگ پہنیں۔
اعلیٰمنی کھودنے والے ٹریکمختلف قسم کے چیلنجنگ آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں اور پھر بھی اپنی مضبوط لباس مزاحمت اور عمر مخالف خصوصیات کی بدولت اپنے طویل مدتی استحکام اور استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔
کم زمینی دباؤ
ربڑ کی پٹریوں سے لیس مشینری کا زمینی دباؤ نسبتاً کم ہو سکتا ہے، تقریباً 0.14-2.30 کلوگرام/سی ایم ایم، جو گیلے اور نرم خطوں پر اس کے استعمال کی بڑی وجہ ہے۔
بہترین کرشن
کھدائی کرنے والا اپنے بہتر کرشن کی وجہ سے کھردرے خطوں کو زیادہ آسانی سے نیویگیٹ کر سکتا ہے، جو اسے ایک ہی سائز کی پہیوں والی گاڑی سے دوگنا وزن کھینچنے کے قابل بناتا ہے۔
کھدائی کرنے والے پٹریوں کو کیسے برقرار رکھا جائے؟
1. دیکھ بھال اور صفائی:کھدائی کرنے والے ربڑ کی پٹریوں کو کثرت سے صاف کیا جانا چاہیے، خاص طور پر استعمال کے بعد، جمع شدہ ریت، گندگی اور دیگر ملبے سے چھٹکارا حاصل کرنے کے لیے۔پٹریوں کو صاف کرنے کے لیے پانی سے بھرے فلشنگ ڈیوائس یا ہائی پریشر واٹر کینن کا استعمال کریں، نالیوں اور دیگر چھوٹے علاقوں پر خاص توجہ دیں۔صفائی کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سب کچھ مکمل طور پر سوکھ جائے۔
2. چکنا:کھودنے والے پٹریوں کے لنکس، گیئر ٹرینوں، اور دوسرے چلنے والے حصوں کو مستقل بنیادوں پر چکنا ہونا چاہیے۔چین اور گیئر ٹرین کی لچک کو محفوظ رکھا جاتا ہے اور مناسب چکنا کرنے والا استعمال کرنے سے پہننے میں کمی آتی ہے۔تاہم، تیل کو کھدائی کرنے والے کے ربڑ کو آلودہ نہ ہونے دیں، خاص طور پر جب ایندھن بھر رہے ہوں یا ڈرائیو چین کو چکنا کرنے کے لیے تیل کا استعمال کریں۔
3. تناؤ کو ایڈجسٹ کریں:اس بات کو یقینی بنائیں کہ ربڑ ٹریک کا تناؤ مستقل بنیادوں پر جانچ کر کے مینوفیکچرر کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔ربڑ کی پٹریوں کو معمول کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے کیونکہ اگر وہ بہت تنگ یا بہت ڈھیلے ہوں تو وہ کھدائی کرنے والے کی عام طور پر کام کرنے کی صلاحیت میں مداخلت کریں گے۔
4. نقصان کو روکیں:گاڑی چلاتے وقت سخت یا نوکدار چیزوں سے دور رہیں کیونکہ وہ ربڑ کی پٹڑی کی سطح کو تیزی سے کھرچ سکتے ہیں۔
5. باقاعدہ معائنہ:ربڑ کی پٹری کی سطح پر پہننے، دراڑیں، اور نقصان کے دیگر اشارے مستقل بنیادوں پر دیکھیں۔جب مسائل پائے جاتے ہیں، تو انہیں فوراً ٹھیک یا تبدیل کریں۔تصدیق کریں کہ کرالر ٹریک کا ہر معاون حصہ حسب منشا کام کر رہا ہے۔اگر وہ بہت خستہ ہو چکے ہیں تو انہیں جلد از جلد تبدیل کر دینا چاہیے۔کرالر ٹریک کے عام طور پر کام کرنے کے لیے یہ بنیادی ضرورت ہے۔
6. ذخیرہ اور استعمال:کوشش کریں کہ کھدائی کرنے والے کو دھوپ میں یا زیادہ درجہ حرارت والے علاقے میں طویل مدت تک نہ چھوڑیں۔ربڑ کی پٹریوں کی زندگی کو عام طور پر روک تھام کے اقدامات کرنے سے بڑھایا جا سکتا ہے، جیسے کہ پٹریوں کو پلاسٹک کی چادروں سے ڈھانپنا۔
کس طرح پیدا کرنے کے لئے؟
خام مال تیار کریں:ربڑ اور تقویت دینے والا مواد جو کہ مرکزی تعمیر کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ربڑ کھودنے والی پٹریوںجیسا کہ قدرتی ربڑ، اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ، کیولر فائبر، دھات، اور اسٹیل کیبل، سب سے پہلے تیار کرنا ضروری ہے۔
مرکب کرناربڑ کا مرکب بنانے کے لیے پہلے سے طے شدہ تناسب میں اضافی اجزاء کے ساتھ ربڑ کو ملانے کا عمل ہے۔اختلاط کو یقینی بنانے کے لیے، یہ طریقہ کار اکثر ربڑ کی کمپاؤنڈنگ مشین میں کیا جاتا ہے۔(ربڑ پیڈ بنانے کے لیے، قدرتی اور ایس بی آر ربڑ کا ایک خاص تناسب ملایا جاتا ہے۔)
کوٹنگ:ربڑ کے کمپاؤنڈ کے ساتھ کمک کوٹنگ کرنا، عام طور پر مسلسل پیداوار لائن میں۔ربڑ کی کھدائی کرنے والے ٹریککمک کے مواد کو شامل کرکے ان کی طاقت اور استحکام کو بڑھایا جا سکتا ہے، جو سٹیل میش یا فائبر ہو سکتا ہے۔
تشکیل:کھودنے والے پٹریوں کی ساخت اور شکل ربڑ کی لیپت کمک کو تشکیل دینے والی ڈائی کے ذریعے گزر کر بنائی جاتی ہے۔مواد سے بھرے مولڈ کو ایک بڑے پروڈکشن اپریٹس میں فراہم کیا جائے گا، جو اعلی درجہ حرارت اور اعلیٰ صلاحیت والے پریس کا استعمال کرتے ہوئے تمام مواد کو ایک ساتھ دبائے گا۔
ولکنائزیشن:ربڑ کے مواد کو اعلی درجہ حرارت پر آپس میں جوڑنے اور ضروری جسمانی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے، مولڈمنی کھدائی ربڑ کی پٹریوںvulcanized ہونا ضروری ہے.
معائنہ اور تراشنا:اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے، ولکنائزڈ ایکسویٹر ربڑ کی پٹریوں کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔یہ یقینی بنانے کے لیے کچھ اور تراشنا اور کناروں کا کام کرنا ضروری ہو سکتا ہے کہ ربڑ کی پٹریوں کی پیمائش ہو اور وہ مطلوبہ معلوم ہو۔
پیکیجنگ اور فیکٹری چھوڑنا:آخر میں، کھدائی کرنے والے ٹریک جو ضروریات کو پورا کرتے ہیں، پیک کیا جائے گا اور اسے ایکساویٹر جیسے آلات پر تنصیب کے لیے فیکٹری چھوڑنے کے لیے تیار کیا جائے گا۔
بعد از فروخت خدمت:
(1) ہمارے تمام ربڑ کے پٹریوں میں سیریل نمبر ہیں، اور ہم سیریل نمبر کی بنیاد پر پروڈکٹ کی تاریخ کو ٹریک کر سکتے ہیں۔عام طور پر1 سال کی فیکٹری وارنٹیپیداوار کی تاریخ سے، یا1200 آپریٹنگ گھنٹے.
(2) بڑی انوینٹری - جب آپ کو ضرورت ہو تو ہم آپ کو متبادل ٹریک فراہم کر سکتے ہیں۔لہذا آپ کو پرزوں کے آنے کا انتظار کرتے ہوئے ڈاؤن ٹائم کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
(3) تیز ترسیل یا پک اپ - ہمارے متبادل ٹریک اسی دن بھیجے جاتے ہیں جس دن آپ آرڈر کرتے ہیں۔یا اگر آپ مقامی ہیں، تو آپ انہیں براہ راست ہم سے اٹھا سکتے ہیں۔
(4) ماہرین دستیاب ہیں - ہمارے اعلیٰ تربیت یافتہ، تجربہ کار ٹیم کے اراکین آپ کے آلات کو جانتے ہیں اور صحیح راستہ تلاش کرنے میں آپ کی مدد کریں گے۔
(5) اگر آپ کو کھدائی کرنے والے ربڑ کے ٹریک کا سائز ٹریک پر پرنٹ شدہ نہیں ملتا، تو براہ کرم ہمیں کریک ڈاؤن کی معلومات سے آگاہ کریں:
A. گاڑی کا میک، ماڈل اور سال؛
B. ربڑ ٹریک کے طول و عرض = چوڑائی (E) x پچ x لنکس کی تعداد (ذیل میں بیان کیا گیا ہے)۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
1. 8 سالمینوفیکچرنگ کے تجربے کا۔
2. 24 گھنٹے آن لائنبعد از فروخت خدمت.
3. فی الحال ہمارے پاس 10 ولکنائزیشن ورکرز، 2 کوالٹی مینجمنٹ اہلکار، 5 سیلز اہلکار، 3 انتظامی اہلکار، 3 تکنیکی اہلکار، اور 5 ویئر ہاؤس مینجمنٹ اور کیبنٹ لوڈنگ اہلکار ہیں۔
4. کمپنی نے کے مطابق ایک کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے۔ISO9001:2015بین الاقوامی معیارات
5. ہم پیدا کر سکتے ہیں12-15 20 فٹ کنٹینرزربڑ کی پٹریوں کا فی مہینہ۔
6. ہمارے پاس مضبوط تکنیکی طاقت ہے اور فیکٹری چھوڑنے والے خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک پورے عمل کی نگرانی کے لیے جانچ کے مکمل طریقے ہیں۔مکمل جانچ کا سامان، ایک صوتی معیار کی یقین دہانی کا نظام اور سائنسی انتظام کے طریقے ہماری کمپنی کی مصنوعات کے معیار کی ضمانت ہیں۔
