굴삭기 트랙
굴삭기 고무 트랙다양한 작동 조건에서 견인력, 안정성 및 내구성을 제공하는 굴삭기 장비의 중요한 부분입니다.프리미엄 고무 화합물로 제작되었으며 강도와 유연성을 위해 내부 금속 코어로 강화되었습니다.지면 교란을 최소화하면서 모든 지형에 최적화된 트레드 패턴 디자인이 특징입니다.다양한 굴삭기 모델에 맞게 다양한 폭과 길이로 제공됩니다.
굴삭기 고무 트랙은 건설, 조경, 철거 및 농업에 사용됩니다.흙, 자갈, 암석, 포장 도로 등 다양한 표면 작업에 적합합니다.기존 레일로 인해 손상이 발생할 수 있는 제한된 공간과 민감한 작업 현장에 이상적입니다.강철레일에 비해 기동성이 향상되고 지면압력이 감소하며 현장 교란이 최소화됩니다.운전자의 편안함을 향상시키고 작동 중 진동 및 소음 수준을 줄입니다.유지 관리 비용을 줄이고 포장된 표면이 손상될 위험을 줄입니다.부드럽거나 고르지 않은 지형에서 부양력과 견인력을 높여 전반적인 장비 성능을 향상시킵니다.장비의 무게를 고르게 분산시켜 지면 압력을 줄이고 지면 교란을 최소화합니다.특히 경사지거나 까다로운 표면에서 작업할 때 탁월한 그립감과 제어력을 제공합니다.작업 중 아스팔트, 잔디밭, 보도 등 섬세한 표면이 손상되지 않도록 보호합니다.
요약하자면,굴착기 트랙탁월한 견인력,지면 교란 감소 및 다양한 지형에서의 다용성을 제공하므로 효율적이고 충격이 적은 굴착 및 건설 작업에 필수적입니다.
우리 제품의 장점
Changzhou Hutai Rubber Track Co., Ltd.는 제조 및 판매를 전문으로하는 회사입니다.고무 굴삭기 트랙그리고 고무 트랙 블록.우리는보다 더 많은 것을 가지고 있습니다8 년이 업계의 제조 경험을 보유하고 있으며 제품 생산 및 품질 보증에 큰 자신감을 가지고 있습니다.당사의 제품에는 주로 다음과 같은 장점이 있습니다.
라운드당 데미지 감소
고무궤도는 바퀴제품의 철궤도에 비해 고랑이 연약하고, 철궤도에 비해 도로 손상이 적습니다.고무 트랙은 잔디, 아스팔트 및 기타 섬세한 표면을 보호하는 동시에 고무의 부드럽고 탄력 있는 특성으로 인해 지면에 대한 피해를 최소화할 수 있습니다.
진동이 적고 소음이 적음
혼잡한 지역에서 작동하는 장비의 경우 미니 굴삭기 트랙 제품은 강철 트랙보다 소음이 적은 것이 장점입니다.강철 트랙에 비해 고무 트랙은 작동 중 소음과 진동이 적습니다.이는 운영 환경을 개선하고 주변 주민과 근로자에 대한 방해를 줄이는 데 도움이 됩니다.
고속 작동
고무 굴삭기 트랙을 사용하면 기계가 강철 트랙보다 더 빠른 속도로 이동할 수 있습니다.고무 트랙은 탄력성과 유연성이 뛰어나 어느 정도 빠른 이동 속도를 제공할 수 있습니다.이로 인해 일부 건설 현장에서는 효율성이 향상될 수 있습니다.
내마모성 및 노화 방지
우수한미니 파는 트랙다양한 까다로운 작동 상황을 견딜 수 있으며 강력한 내마모성과 노화 방지 특성 덕분에 장기적인 안정성과 내구성을 유지할 수 있습니다.
낮은 지면 압력
고무 트랙이 장착된 기계의 지면 압력은 약 0.14-2.30kg/CMM으로 상대적으로 낮을 수 있으며, 이는 습하고 부드러운 지형에서 사용하는 주요 이유입니다.
뛰어난 견인력
굴삭기는 견인력이 향상되어 동일한 크기의 바퀴 달린 차량보다 두 배의 무게를 끌 수 있어 거친 지형을 보다 쉽게 탐색할 수 있습니다.
굴삭기 트랙을 유지하는 방법은 무엇입니까?
1. 유지 및 청소:굴삭기 고무 트랙은 쌓인 모래, 먼지 및 기타 잔해물을 제거하기 위해 특히 사용 후에 자주 청소해야 합니다.물을 채운 세척 장치나 고압 물대포를 사용하여 홈과 기타 작은 부분에 특히 주의하면서 트랙을 청소하십시오.청소할 때 모든 것이 완전히 건조되었는지 확인하십시오.
2. 윤활:굴착기 트랙의 링크, 기어 트레인 및 기타 움직이는 부품은 모두 정기적으로 윤활유를 발라야 합니다.적절한 윤활제를 사용하면 체인 및 기어열의 유연성이 유지되고 마모가 줄어듭니다.그러나 특히 연료를 보급하거나 드라이브 체인에 윤활유를 공급할 때 오일이 굴삭기의 고무 트레드를 오염시키지 않도록 하십시오.
3. 장력을 조정합니다.정기적으로 점검하여 고무 트랙의 장력이 제조업체의 사양을 만족하는지 확인하십시오.고무 트랙은 너무 빡빡하거나 너무 느슨할 경우 굴삭기의 정상적인 작동 능력을 방해하므로 정기적으로 조정해야 합니다.
4. 손상 방지:고무 트랙 표면이 빠르게 긁힐 수 있으므로 운전할 때 단단하거나 뾰족한 물건을 치우십시오.
5. 정기점검 :정기적으로 고무 트랙 표면의 마모, 균열 및 기타 손상 표시를 찾으십시오.문제가 발견되면 즉시 수정하거나 교체하도록 하십시오.크롤러 트랙의 모든 보조 부품이 의도한 대로 작동하는지 확인하십시오.심하게 마모된 경우 가능한 한 빨리 교체해야 합니다.이는 크롤러 트랙이 정상적으로 작동하기 위한 기본 요구 사항입니다.
6. 보관 및 사용:굴착기를 햇빛 아래나 온도가 높은 곳에 장시간 방치하지 마십시오.고무 트랙의 수명은 일반적으로 트랙을 플라스틱 시트로 덮는 등의 예방 조치를 취함으로써 연장될 수 있습니다.
생산하는 방법?
원료를 준비합니다:주요구조물을 만드는 데 사용되는 고무 및 보강재고무 파는 트랙천연고무, 스티렌-부타디엔 고무, 케블라 섬유, 금속, 강철 케이블 등을 먼저 준비해야 합니다.
합성고무 혼합물을 만들기 위해 미리 정해진 비율로 고무와 추가 성분을 결합하는 공정입니다.균일한 혼합을 보장하기 위해 이 절차는 종종 고무 배합 기계에서 수행됩니다.(고무패드를 만들기 위해서는 천연고무와 SBR고무를 일정 비율로 혼합합니다.)
코팅:일반적으로 연속 생산 라인에서 고무 화합물로 보강재를 코팅합니다.고무 굴삭기 트랙철망이나 섬유 등 보강재를 추가하여 강도와 내구성을 높일 수 있습니다.
형성:굴착기 트랙의 구조와 형태는 고무 코팅 보강재를 성형 다이에 통과시켜 생성됩니다.재료가 채워진 금형은 대규모 생산 장치에 공급되며, 이 장치는 고온 및 고용량 프레스를 사용하여 모든 재료를 함께 압축합니다.
가황:고무 소재가 고온에서 가교되어 필요한 물리적 품질을 얻기 위해서는 성형품이미니 굴삭기 고무 트랙경화되어야 합니다.
검사 및 트리밍:품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 가황 굴삭기 고무 트랙을 검사해야 합니다.고무 트랙이 의도한 대로 측정되고 보이는지 확인하려면 좀 더 다듬고 테두리를 다듬는 작업이 필요할 수 있습니다.
포장 및 공장 출고:마지막으로, 요구 사항을 충족하는 굴삭기 트랙을 포장하고 굴삭기 등의 장비에 설치하기 위해 공장에서 출고할 준비를 합니다.
판매 후 서비스:
(1) 당사의 모든 고무 트랙에는 일련번호가 있으며, 일련번호를 기준으로 제품 날짜를 추적할 수 있습니다.일반적으로1년 공장 보증생산일로부터 또는1200 작동 시간.
(2) 대규모 재고 - 필요할 때 필요한 교체 트랙을 제공할 수 있습니다.따라서 부품이 도착할 때까지 기다리는 동안 가동 중지 시간에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
(3) 빠른 배송 또는 픽업 - 교체 트랙은 주문 당일 배송됩니다.또는 현지에 계시다면 저희에게서 직접 픽업하실 수 있습니다.
(4) 전문가 이용 가능 - 고도로 훈련되고 경험이 풍부한 당사 팀원은 귀하의 장비를 잘 알고 있으며 귀하가 올바른 경로를 찾는 데 도움을 줄 것입니다.
(5) 트랙에 인쇄된 굴삭기 고무 트랙 크기를 찾을 수 없는 경우 단속 정보를 알려주십시오.
A. 차량의 제조사, 모델 및 연식
B. 고무 트랙 치수 = 폭(E) x 피치 x 링크 수(아래 설명).
왜 우리를 선택 했습니까?
1. 8 년제조 경험의.
2. 24시간 온라인애프터 서비스.
3. 현재 우리는 가황 작업자 10명, 품질 관리 직원 2명, 영업 직원 5명, 관리 직원 3명, 기술 직원 3명, 창고 관리 및 캐비닛 적재 직원 5명을 보유하고 있습니다.
4. 회사는 다음에 따라 품질 관리 시스템을 구축했습니다.ISO9001:2015국제 표준.
5. 우리는 생산할 수 있습니다12-15 20피트 컨테이너한 달에 고무 트랙의 수.
6. 우리는 원자재부터 공장을 떠나는 완제품까지 전체 과정을 모니터링 할 수 있는 강력한 기술력과 완벽한 테스트 방법을 보유하고 있습니다.완벽한 테스트 장비, 음질 보증 시스템 및 과학적인 관리 방법은 당사 제품의 품질을 보장합니다.
