Gravemaskinspor
Gravemaskin gummibelterer en viktig del av gravemaskinutstyr, og gir trekkraft, stabilitet og holdbarhet under en rekke driftsforhold.Laget av førsteklasses gummiblanding og forsterket med en intern metallkjerne for styrke og fleksibilitet.Med et slitebanemønster som er optimalisert for alle terreng, samtidig som bakkeforstyrrelser minimeres.Tilgjengelig i forskjellige bredder og lengder for å passe til ulike gravemaskinmodeller.
Gravemaskingummibelter brukes i konstruksjon, landskapsarbeid, riving og landbruk.Egnet for arbeid på en rekke overflater, inkludert skitt, grus, steiner og fortau.Ideell for trange rom og sensitive arbeidsplasser der tradisjonelle skinner kan forårsake skade.Sammenlignet med stålskinner er manøvrerbarheten forbedret, bakketrykket reduseres og forstyrrelsen på stedet minimeres.Forbedrer førerkomforten og reduserer vibrasjoner og støynivåer under drift.Reduser vedlikeholdskostnadene og reduser risikoen for å skade asfalterte overflater.Øker flyteevnen og trekkraften i mykt eller ujevnt terreng, og forbedrer maskinens generelle ytelse.Fordeler vekten på maskinen jevnt, reduserer bakketrykket og minimerer bakkeforstyrrelser.Gir utmerket grep og kontroll, spesielt ved arbeid på skrånende eller utfordrende underlag.Beskytter ømfintlige overflater som asfalt, plener og fortau mot skader under drift.
Oppsummert,gravemaskinsportilbyr overlegen trekkraft, redusert bakkeforstyrrelse og allsidighet på en rekke terreng, noe som gjør dem avgjørende for effektive grave- og konstruksjonsoperasjoner med lav innvirkning.
Fordeler med våre produkter
Changzhou Hutai Rubber Track Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på produksjon og salg avgravemaskinbelter i gummiog gummibelter.Vi har mer enn8 årav produksjonserfaring i denne bransjen og har stor tillit til produktproduksjon og kvalitetssikring.Våre produkter har hovedsakelig andre fordeler:
Mindre skade per runde
Gummibelter furer mykt underlag mindre enn stålbelter fra hjulprodukter og skader veien mindre enn stålbelter.Gummiskinner kan beskytte gress, asfalt og andre ømfintlige overflater samtidig som de minimerer skade på bakken på grunn av gummiens milde og elastiske natur.
Liten vibrasjon og lav støy
For utstyr som opererer i trafikkerte områder, er minigraverbelteprodukter mindre støyende enn stålbelter, noe som er en fordel.Sammenlignet med stålbelter produserer gummibelter mindre støy og mindre vibrasjoner under drift.Dette bidrar til å forbedre driftsmiljøet og reduserer forstyrrelser for omkringliggende beboere og arbeidere.
Høyhastighetsdrift
Gravemaskinbelter i gummi lar maskinen kjøre med høyere hastigheter enn stålbelter.Gummispor har god elastisitet og fleksibilitet, så de kan gi raskere bevegelseshastighet til en viss grad.Dette kan føre til effektiviseringer på enkelte byggeplasser.
Slitestyrke og anti-aldring
Overlegenminigraversporkan tåle en rekke utfordrende driftssituasjoner og fortsatt beholde sin langsiktige stabilitet og holdbarhet takket være deres sterke slitestyrke og antialdringsegenskaper.
Lavt marktrykk
Bakketrykket til maskiner utstyrt med gummibelter kan være relativt lavt, ca. 0,14-2,30 kg/CMM, som er hovedårsaken til bruken på vått og mykt terreng.
Utmerket trekkraft
Gravemaskinen kan navigere i ulendt terreng lettere på grunn av dens forbedrede trekkraft, som gjør at den kan trekke dobbelt så mye vekt som et kjøretøy med hjul av samme størrelse.
Hvordan vedlikeholde gravemaskinspor?
1. Vedlikehold og rengjøring:Gravemaskinens gummibelter bør rengjøres ofte, spesielt etter bruk, for å bli kvitt oppsamlet sand, skitt og annet rusk.Bruk en vannfylt spyleanordning eller en høytrykksvannkanon for å rengjøre sporene, og vær spesielt oppmerksom på sporene og andre små områder.Når du rengjør, sørg for at alt tørker helt.
2. Smøring:Graveskinnenes ledd, girtog og andre bevegelige deler bør alle smøres med jevne mellomrom.Fleksibiliteten til kjedet og giret bevares og slitasjen reduseres ved å bruke riktig smøremiddel.La imidlertid ikke olje forurense gravemaskinens gummitrå, spesielt når du fyller drivstoff eller bruker olje til å smøre drivkjeden.
3. Juster spenningen:Sørg for at gummibanens spenning tilfredsstiller produsentens spesifikasjoner ved å sjekke den med jevne mellomrom.Gummibelter må justeres rutinemessig siden de vil forstyrre gravemaskinens evne til å fungere normalt hvis de er for stramme eller for løse.
4. Forhindre skade:Styr unna harde eller spisse gjenstander når du kjører fordi de raskt kan ripe opp gummibanens overflate.
5. Regelmessig inspeksjon:Se etter slitasje, sprekker og andre skadeindikatorer på gummibaneoverflaten med jevne mellomrom.Når problemer blir funnet, få dem fikset eller erstattet med en gang.Kontroller at hver hjelpedel i beltesporet fungerer etter hensikten.De bør skiftes ut så snart som mulig hvis de er svært utslitte.Dette er det grunnleggende kravet for at beltebanen skal fungere normalt.
6. Oppbevaring og bruk:Prøv å ikke la gravemaskinen stå ute i solen eller i et område med høye temperaturer over lengre tid.Levetiden til gummibeltene kan typisk forlenges ved å ta forebyggende tiltak, for eksempel å dekke sporene med plastplater.
Hvordan produsere?
Forbered råvarene:Gummi og forsterkende materialer som vil bli brukt til å lage hovedkonstruksjonen avgravespor av gummi, slik som naturgummi, styren-butadiengummi, kevlarfiber, metall og stålkabel, må først klargjøres.
Sammensetninger prosessen med å kombinere gummi med ekstra ingredienser i forhåndsbestemte forhold for å lage en gummiblanding.For å garantere jevn blanding utføres denne prosedyren ofte i en gummiblandingsmaskin.(For å lage gummiputer kombineres et visst forhold mellom naturlig og SBR-gummi.)
Belegg:Belegg forsterkninger med en gummiblanding, typisk i en kontinuerlig produksjonslinje.Gummi gravemaskin belterkan øke sin styrke og holdbarhet ved å legge til forsterkningsmateriale, som kan være stålnett eller fiber.
Å danne:Strukturen og formen til gravesporene skapes ved å føre gummibelagt armering gjennom en formingsform.Den materialfylte formen vil bli levert inn i et betydelig produksjonsapparat, som vil presse alle materialene sammen ved hjelp av høytemperatur- og høykapasitetspresser.
Vulkanisering:For at gummimaterialet skal tverrbindes ved høye temperaturer og tilegne seg de nødvendige fysiske egenskapene, støpesminigraver gummibeltermå vulkaniseres.
Inspeksjon og trimming:For å være sikker på at kvaliteten tilfredsstiller kravene, må vulkaniserte gravemaskingummibaner inspiseres.Det kan være nødvendig å gjøre litt mer trimming og kanting for å sikre at gummiskinnene måler og virker som tiltenkt.
Pakke og forlate fabrikken:Til slutt vil gravemaskinsporene som oppfyller kravene pakkes og klargjøres for å forlate fabrikken for montering på utstyr som gravemaskiner.
Kundeservice:
(1) Alle våre gummiskinner har serienummer, og vi kan spore produktdatoen basert på serienummeret.Typisk1 års fabrikkgarantifra produksjonsdato, eller1200 driftstimer.
(2) Stort lager - Vi kan gi deg erstatningssporene du trenger når du trenger dem;slik at du ikke trenger å bekymre deg for nedetid mens du venter på at deler skal ankomme.
(3) Rask levering eller henting - Våre erstatningsspor sendes samme dag som du bestiller;eller hvis du er lokal, kan du hente dem direkte hos oss.
(4) Eksperter tilgjengelig - Våre høyt trente, erfarne teammedlemmer kjenner utstyret ditt og vil hjelpe deg med å finne den riktige ruten.
(5) Hvis du ikke finner gravemaskinens gummisporstørrelse trykt på banen, vennligst informer oss om nedbrytningsinformasjonen:
A. Merke, modell og år på kjøretøyet;
B. Gummispordimensjoner = bredde (E) x pitch x antall lenker (beskrevet nedenfor).
Hvorfor velge oss?
1. 8 årav produksjonserfaring.
2. 24 timer på nettkundeservice.
3. For øyeblikket har vi 10 vulkaniseringsarbeidere, 2 kvalitetsledere, 5 salgspersonell, 3 ledere, 3 teknisk personell og 5 lagerstyrings- og kabinettlastingspersonell.
4. Selskapet har etablert et kvalitetsstyringssystem ihtISO9001:2015internasjonale standarder.
5. Vi kan produsere12-15 20 fots containeregummibelter per måned.
6. Vi har sterk teknisk styrke og komplette testmetoder for å overvåke hele prosessen fra råvarer til ferdige produkter som forlater fabrikken.Komplett testutstyr, et solid kvalitetssikringssystem og vitenskapelige styringsmetoder er garantien for kvaliteten på selskapets produkter.
