Gravemaskinspor

Gravemaskinspor

Gravemaskin gummibelterer en viktig del av gravemaskinutstyr, og gir trekkraft, stabilitet og holdbarhet under en rekke driftsforhold. Laget av førsteklasses gummiblanding og forsterket med en intern metallkjerne for styrke og fleksibilitet. Med et slitebanemønsterdesign som er optimalisert for alle typer terreng, samtidig som det minimerer forstyrrelser i bakken. Tilgjengelig i forskjellige bredder og lengder som passer til ulike gravemaskinmodeller.

Gravemaskiners gummibelter brukes i bygg og anlegg, landskapsarbeid, riving og landbruk. Egnet for arbeid på en rekke overflater, inkludert jord, grus, steiner og fortau. Ideell for trange rom og sensitive arbeidsplasser der tradisjonelle skinner kan forårsake skade. Sammenlignet med stålskinner forbedres manøvrerbarheten, marktrykket reduseres og forstyrrelsen på stedet minimeres. Forbedrer førerkomforten og reduserer vibrasjons- og støynivåer under drift. Reduser vedlikeholdskostnader og risikoen for å skade asfalterte overflater. Øker flyteevne og trekkraft i mykt eller ujevnt terreng, noe som forbedrer maskinens generelle ytelse. Fordeler maskinens vekt jevnt, reduserer marktrykket og minimerer markforstyrrelser. Gir utmerket grep og kontroll, spesielt når du arbeider på skrånende eller utfordrende overflater. Beskytter sensitive overflater som asfalt, plener og fortau mot skader under drift.

Oppsummert,gravemaskinsportilbyr overlegen trekkraft, redusert terrengforstyrrelse og allsidighet i en rekke terreng, noe som gjør dem essensielle for effektive grave- og anleggsoperasjoner med lav belastning.

Fordeler med produktene våre

Changzhou Hutai Rubber Track Co., Ltd. er et selskap som spesialiserer seg på produksjon og salg avgummibelter for gravemaskinerog gummibelteblokker. Vi har mer enn8 årmed produksjonserfaring i denne bransjen og har stor tillit til produktproduksjon og kvalitetssikring. Produktene våre har hovedsakelig andre fordeler:

Mindre skade per runde

Gummibelter river mindre i mykt underlag enn stålbelter fra hjulprodukter og skader veien mindre enn stålbelter. Gummibelter kan beskytte gress, asfalt og andre delikate overflater samtidig som de minimerer skade på underlaget på grunn av gummiens milde og elastiske natur.

Liten vibrasjon og lav støy

For utstyr som opererer i overbelastede områder, er minigraverbelter mindre støyende enn stålbelter, noe som er en fordel. Sammenlignet med stålbelter produserer gummibelter mindre støy og mindre vibrasjon under drift. Dette bidrar til å forbedre driftsmiljøet og reduserer forstyrrelser for omkringliggende beboere og arbeidere.

Høyhastighetsdrift

Gummigraverbelter lar maskinen bevege seg med høyere hastigheter enn stålbelter. Gummibelter har god elastisitet og fleksibilitet, slik at de kan gi raskere bevegelseshastighet til en viss grad. Dette kan føre til effektivitetsforbedringer på enkelte byggeplasser.

Slitestyrke og anti-aldring

Overlegenminigraversportåler en rekke utfordrende driftssituasjoner og beholder fortsatt sin langsiktige stabilitet og holdbarhet takket være sin sterke slitestyrke og antialdringsegenskaper.

Lavt bakketrykk

Marktrykket på maskiner utstyrt med gummibelter kan være relativt lavt, omtrent 0,14–2,30 kg/CMM, noe som er hovedårsaken til bruken i vått og mykt terreng.

Utmerket trekkraft

Gravemaskinen kan lettere navigere i ulendt terreng på grunn av den forbedrede trekkraften, som gjør at den kan trekke dobbelt så mye vekt som et hjulkjøretøy av samme størrelse.

Hvordan vedlikeholde gravemaskinens spor?

1. Vedlikehold og rengjøring:Gravemaskinens gummibelter bør rengjøres ofte, spesielt etter bruk, for å fjerne oppsamlet sand, smuss og annet rusk. Bruk en vannfylt spyleanordning eller en høytrykksvannkanon for å rengjøre beltene, og vær spesielt oppmerksom på sporene og andre små områder. Sørg for at alt tørker helt når du rengjør.

2. Smøring:Lenker, girkasser og andre bevegelige deler på gravemaskinbeltene bør smøres regelmessig. Bruk av riktig smøremiddel bevarer kjedets og girkassens fleksibilitet, og slitasjen reduseres. Ikke la olje forurense gravemaskinens gummibelegg, spesielt ikke ved påfylling av drivkjede eller bruk av olje til å smøre drivkjeden.

3. Juster spenningen:Sørg for at gummibeltenes stramming tilfredsstiller produsentens spesifikasjoner ved å kontrollere den regelmessig. Gummibelter må justeres rutinemessig, da de vil forstyrre gravemaskinens evne til å fungere normalt hvis de er for stramme eller for løse.

4. Forebygg skade:Hold deg unna harde eller spisse gjenstander når du kjører, da de raskt kan ripe opp overflaten på gummibeltet.

5. Regelmessig inspeksjon:Se regelmessig etter slitasje, sprekker og andre skadeindikatorer på gummibelteoverflaten. Når problemer oppdages, må de repareres eller byttes ut umiddelbart. Kontroller at alle hjelpedeler i beltebåndet fungerer som tiltenkt. De bør byttes ut så snart som mulig hvis de er svært slitte. Dette er det grunnleggende kravet for at beltebåndet skal fungere normalt.

6. Oppbevaring og bruk:Prøv å ikke la gravemaskinen stå ute i solen eller i et område med høye temperaturer over lengre tid. Levetiden til gummibeltene kan vanligvis forlenges ved å ta forebyggende tiltak, for eksempel å dekke beltene med plastduker.

Hvordan produsere?

Forbered råvarene:Gummien og armeringsmaterialene som skal brukes til å lage hovedkonstruksjonen avgummibelter for gravemaskiner, som naturgummi, styren-butadiengummi, kevlarfiber, metall og stålkabel, må først klargjøres.

Sammensetninger prosessen med å kombinere gummi med ekstra ingredienser i forhåndsbestemte forhold for å lage en gummiblanding. For å garantere jevn blanding utføres denne prosedyren ofte i en gummiblandingsmaskin. (For å lage gummiputer kombineres et visst forhold mellom naturgummi og SBR-gummi.)

Belegg:Belegg av forsterkninger med en gummiblanding, vanligvis i en kontinuerlig produksjonslinje.Gummigraverbelterkan økes i styrke og holdbarhet ved å legge til forsterkningsmateriale, som kan være stålnett eller fiber.

Forming:Strukturen og formen på gravesporene skapes ved å føre gummibelagt armering gjennom en formingsdyse. Den materialfylte formen vil bli levert til et stort produksjonsapparat, som vil presse alle materialene sammen ved hjelp av høytemperatur- og høykapasitetspresser.

Vulkanisering:For at gummimaterialet skal kunne tverrbinde seg ved høye temperaturer og oppnå de nødvendige fysiske egenskapene, må det støpte materialetminigraver gummibeltermå vulkaniseres.

Inspeksjon og trimming:For å sikre at kvaliteten tilfredsstiller kravene, må vulkaniserte gummibelter på gravemaskiner inspiseres. Det kan være nødvendig å gjøre litt mer trimming og kanting for å sikre at gummibeltene måler og ser ut som tiltenkt.

Emballasje og forlatelse av fabrikken:Til slutt vil gravemaskinbeltene som oppfyller kravene bli pakket og klargjort for å forlate fabrikken for montering på utstyr som gravemaskiner.

Ettersalgsservice:
(1) Alle våre gummibelter har serienummer, og vi kan spore produktdatoen basert på serienummeret. Vanligvis1 års fabrikkgarantifra produksjonsdatoen, eller1200 driftstimer.

(2) Stort lager – Vi kan gi deg erstatningsskinnene du trenger når du trenger dem, slik at du ikke trenger å bekymre deg for nedetid mens du venter på at delene skal ankomme.

(3) Rask frakt eller henting – Våre erstatningsspor sendes samme dag som du bestiller; eller hvis du bor i nærheten, kan du hente dem direkte fra oss.

(4) Eksperter tilgjengelig – Våre høyt trente og erfarne teammedlemmer kjenner utstyret ditt og vil hjelpe deg med å finne riktig rute.

(5) Hvis du ikke finner størrelsen på gravemaskinens gummibelte som er trykt på beltet, vennligst informer oss om tiltaksinformasjonen:
A. Kjøretøyets merke, modell og år;
B. Dimensjoner på gummibelter = Bredde (E) x stigning x antall lenker (beskrevet nedenfor).

Hvorfor velge oss?

1. 8 årav produksjonserfaring.

2. 24 timer på nettettersalgsservice.

3. For tiden har vi 10 vulkaniseringsarbeidere, 2 kvalitetsstyringspersonell, 5 selgere, 3 ledere, 3 teknisk personell og 5 lagerstyrings- og skaplastingspersonell.

4. Selskapet har etablert et kvalitetsstyringssystem i samsvar medISO9001:2015internasjonale standarder.

5. Vi kan produsere12–15 20-fots containereav gummibelter per måned.

6. Vi har sterk teknisk styrke og komplette testmetoder for å overvåke hele prosessen fra råvarer til ferdige produkter som forlater fabrikken. Komplett testutstyr, et solid kvalitetssikringssystem og vitenskapelige styringsmetoder er garantien for kvaliteten på selskapets produkter.