ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లు
ఎక్స్కవేటర్ రబ్బరు ట్రాక్‌లుఎక్స్‌కవేటర్ పరికరాలలో ముఖ్యమైన భాగం, వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో ట్రాక్షన్, స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది. ప్రీమియం రబ్బరు సమ్మేళనంతో తయారు చేయబడింది మరియు బలం మరియు వశ్యత కోసం అంతర్గత మెటల్ కోర్‌తో బలోపేతం చేయబడింది. భూమి ఆటంకాన్ని తగ్గించేటప్పుడు అన్ని భూభాగాలకు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ట్రెడ్ నమూనా డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. వివిధ ఎక్స్కవేటర్ మోడళ్లకు అనుగుణంగా వివిధ వెడల్పులు మరియు పొడవులలో లభిస్తుంది.
ఎక్స్కవేటర్ రబ్బరు ట్రాక్‌లను నిర్మాణం, ల్యాండ్‌స్కేపింగ్, కూల్చివేత మరియు వ్యవసాయంలో ఉపయోగిస్తారు. ధూళి, కంకర, రాళ్ళు మరియు పేవ్‌మెంట్‌తో సహా వివిధ రకాల ఉపరితలాలపై పనిచేయడానికి అనుకూలం. సాంప్రదాయ పట్టాలు నష్టాన్ని కలిగించే పరిమిత స్థలాలు మరియు సున్నితమైన ఉద్యోగ ప్రదేశాలకు అనువైనది. ఉక్కు పట్టాలతో పోలిస్తే, యుక్తి మెరుగుపడుతుంది, నేల పీడనం తగ్గుతుంది మరియు సైట్‌కు అంతరాయం తగ్గుతుంది. ఆపరేటర్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనం మరియు శబ్ద స్థాయిలను తగ్గిస్తుంది. నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు చదును చేయబడిన ఉపరితలాలను దెబ్బతీసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మృదువైన లేదా అసమాన భూభాగంలో ఫ్లోటేషన్ మరియు ట్రాక్షన్‌ను పెంచుతుంది, మొత్తం యంత్ర పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. యంత్రం యొక్క బరువును సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, నేల పీడనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నేల భంగం తగ్గిస్తుంది. ముఖ్యంగా వాలుగా ఉన్న లేదా సవాలు చేసే ఉపరితలాలపై పనిచేసేటప్పుడు అద్భుతమైన పట్టు మరియు నియంత్రణను అందిస్తుంది. ఆపరేషన్ల సమయంలో నష్టం నుండి తారు, పచ్చిక బయళ్ళు మరియు కాలిబాటలు వంటి సున్నితమైన ఉపరితలాలను రక్షిస్తుంది.
సారాంశంలో,ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లువివిధ రకాల భూభాగాలపై అత్యుత్తమ ట్రాక్షన్, తగ్గిన నేల అలజడి మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తాయి, ఇవి సమర్థవంతమైన, తక్కువ-ప్రభావ తవ్వకం మరియు నిర్మాణ కార్యకలాపాలకు అవసరమైనవిగా చేస్తాయి.
మా ఉత్పత్తుల ప్రయోజనాలు
చాంగ్‌జౌ హుటాయ్ రబ్బర్ ట్రాక్ కో., లిమిటెడ్ అనేది తయారీ మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ.రబ్బరు తవ్వకం ట్రాక్‌లుమరియు రబ్బరు ట్రాక్ బ్లాక్‌లు. మా దగ్గర ఇంకా ఎక్కువ ఉన్నాయి8 సంవత్సరాలుఈ పరిశ్రమలో తయారీ అనుభవం మరియు ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత హామీపై గొప్ప విశ్వాసం ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
ప్రతి రౌండ్‌కు తక్కువ నష్టం
రబ్బరు ట్రాక్‌లు చక్రాల ఉత్పత్తుల నుండి ఉక్కు ట్రాక్‌ల కంటే తక్కువ మృదువైన నేలను మడవగలవు మరియు ఉక్కు ట్రాక్‌ల కంటే తక్కువ రోడ్డును దెబ్బతీస్తాయి. రబ్బరు ట్రాక్‌లు గడ్డి, తారు మరియు ఇతర సున్నితమైన ఉపరితలాలను రక్షించగలవు, అదే సమయంలో రబ్బరు యొక్క తేలికపాటి మరియు సాగే స్వభావం కారణంగా నేలకు హానిని తగ్గిస్తాయి.
చిన్న కంపనం మరియు తక్కువ శబ్దం
రద్దీగా ఉండే ప్రాంతాల్లో పనిచేసే పరికరాలకు, మినీ ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌ల ఉత్పత్తులు స్టీల్ ట్రాక్‌ల కంటే తక్కువ శబ్దం చేస్తాయి, ఇది ఒక ప్రయోజనం. స్టీల్ ట్రాక్‌లతో పోలిస్తే, రబ్బరు ట్రాక్‌లు ఆపరేషన్ సమయంలో తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఇది ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు చుట్టుపక్కల నివాసితులకు మరియు కార్మికులకు అంతరాయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
హై స్పీడ్ ఆపరేషన్
రబ్బరు ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లు యంత్రాన్ని స్టీల్ ట్రాక్‌ల కంటే ఎక్కువ వేగంతో ప్రయాణించడానికి అనుమతిస్తాయి. రబ్బరు ట్రాక్‌లు మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి కొంత వరకు వేగవంతమైన కదలిక వేగాన్ని అందించగలవు. ఇది కొన్ని నిర్మాణ ప్రదేశాలలో సామర్థ్యం మెరుగుదలలకు దారితీయవచ్చు.
దుస్తులు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత
ఉన్నతమైనదిమినీ డిగ్గర్ ట్రాక్‌లుబలమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాల కారణంగా, వివిధ రకాల సవాలుతో కూడిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిలుపుకోగలవు.
తక్కువ నేల పీడనం
రబ్బరు ట్రాక్‌లతో అమర్చబడిన యంత్రాల నేల పీడనం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, దాదాపు 0.14-2.30 కిలోలు/CMM, ఇది తడి మరియు మృదువైన భూభాగాలపై దీనిని ఉపయోగించడానికి ప్రధాన కారణం.
అద్భుతమైన ట్రాక్షన్
ఈ ఎక్స్కవేటర్ దాని మెరుగైన ట్రాక్షన్ కారణంగా కఠినమైన భూభాగాలను మరింత సులభంగా నావిగేట్ చేయగలదు, ఇది అదే పరిమాణంలో ఉన్న చక్రాల వాహనం కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ బరువును లాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లను ఎలా నిర్వహించాలి?
1. నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం:ఎక్స్కవేటర్ రబ్బరు ట్రాక్‌లను తరచుగా శుభ్రం చేయాలి, ముఖ్యంగా ఉపయోగించిన తర్వాత, పేరుకుపోయిన ఇసుక, ధూళి మరియు ఇతర చెత్తను వదిలించుకోవాలి. ట్రాక్‌లను శుభ్రం చేయడానికి నీటితో నిండిన ఫ్లషింగ్ పరికరం లేదా అధిక పీడన నీటి ఫిరంగిని ఉపయోగించండి, ప్రత్యేకించి పొడవైన కమ్మీలు మరియు ఇతర చిన్న ప్రాంతాలపై శ్రద్ధ వహించండి. శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ప్రతిదీ పూర్తిగా ఆరిపోయేలా చూసుకోండి.
2. లూబ్రికేషన్:డిగ్గర్ ట్రాక్‌ల లింక్‌లు, గేర్ రైళ్లు మరియు ఇతర కదిలే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయాలి. చైన్ మరియు గేర్ రైలు వశ్యత సంరక్షించబడుతుంది మరియు తగిన లూబ్రికెంట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా దుస్తులు తగ్గుతాయి. అయితే, ఎక్స్కవేటర్ యొక్క రబ్బరు ట్రెడ్‌లను ఆయిల్ కలుషితం చేయనివ్వవద్దు, ముఖ్యంగా ఇంధనం నింపేటప్పుడు లేదా డ్రైవ్ చైన్‌ను లూబ్ చేయడానికి ఆయిల్‌ను ఉపయోగించేటప్పుడు.
3. టెన్షన్ సర్దుబాటు చేయండి:రబ్బరు ట్రాక్ యొక్క టెన్షన్ తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, దానిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. రబ్బరు ట్రాక్‌లు చాలా గట్టిగా లేదా చాలా వదులుగా ఉంటే అవి ఎక్స్కవేటర్ సాధారణంగా పనిచేసే సామర్థ్యానికి ఆటంకం కలిగిస్తాయి కాబట్టి వాటిని క్రమం తప్పకుండా సర్దుబాటు చేయాలి.
4. నష్టాన్ని నివారించండి:డ్రైవింగ్ చేసేటప్పుడు గట్టి లేదా సూటిగా ఉండే వస్తువులను దూరంగా ఉంచండి ఎందుకంటే అవి రబ్బరు ట్రాక్ ఉపరితలంపై త్వరగా గీతలు పడతాయి.
5. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ:రబ్బరు ట్రాక్ ఉపరితలంపై తరుగుదల, పగుళ్లు మరియు ఇతర నష్ట సూచికలను క్రమం తప్పకుండా చూడండి. సమస్యలు కనుగొనబడినప్పుడు, వాటిని వెంటనే పరిష్కరించండి లేదా భర్తీ చేయండి. క్రాలర్ ట్రాక్‌లోని ప్రతి సహాయక భాగం ఉద్దేశించిన విధంగా పనిచేస్తుందని ధృవీకరించండి. అవి చాలా అరిగిపోయినట్లయితే వీలైనంత త్వరగా వాటిని భర్తీ చేయాలి. క్రాలర్ ట్రాక్ సాధారణంగా పనిచేయడానికి ఇది ప్రాథమిక అవసరం.
6. నిల్వ మరియు ఉపయోగం:ఎక్స్‌కవేటర్‌ను ఎండలో లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న ప్రాంతంలో ఎక్కువసేపు ఉంచకుండా ప్రయత్నించండి. రబ్బరు ట్రాక్‌ల జీవితకాలాన్ని సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ షీట్‌లతో ట్రాక్‌లను కప్పడం వంటి నివారణ చర్యలు తీసుకోవడం ద్వారా పొడిగించవచ్చు.
ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి?
ముడి పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి:ప్రధాన నిర్మాణం చేయడానికి ఉపయోగించే రబ్బరు మరియు ఉపబల పదార్థాలురబ్బరు డిగ్గర్ ట్రాక్‌లుసహజ రబ్బరు, స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు, కెవ్లర్ ఫైబర్, మెటల్ మరియు స్టీల్ కేబుల్ వంటి వాటిని ముందుగా సిద్ధం చేయాలి.
సమ్మేళనంరబ్బరు మిశ్రమాన్ని సృష్టించడానికి ముందుగా నిర్ణయించిన నిష్పత్తులలో రబ్బరును అదనపు పదార్థాలతో కలిపే ప్రక్రియ. సమాన మిశ్రమాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఈ విధానం తరచుగా రబ్బరు సమ్మేళన యంత్రంలో నిర్వహించబడుతుంది. (రబ్బరు ప్యాడ్‌లను సృష్టించడానికి, సహజ రబ్బరు మరియు SBR రబ్బరు యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని కలుపుతారు.)
పూత:రబ్బరు సమ్మేళనంతో పూత ఉపబలాలు, సాధారణంగా నిరంతర ఉత్పత్తి లైన్‌లో.రబ్బరు ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లుఉక్కు మెష్ లేదా ఫైబర్ వంటి ఉపబల పదార్థాన్ని జోడించడం ద్వారా వాటి బలం మరియు మన్నికను పెంచుకోవచ్చు.
ఏర్పాటు:డిగ్గర్ ట్రాక్‌ల నిర్మాణం మరియు రూపం రబ్బరు పూతతో కూడిన రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌ను ఫార్మింగ్ డై ద్వారా పంపడం ద్వారా సృష్టించబడతాయి. మెటీరియల్‌తో నిండిన అచ్చును గణనీయమైన ఉత్పత్తి ఉపకరణంలోకి సరఫరా చేస్తారు, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-సామర్థ్య ప్రెస్‌లను ఉపయోగించి అన్ని పదార్థాలను కలిపి నొక్కుతుంది.
వల్కనైజేషన్:రబ్బరు పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద క్రాస్-లింక్ చేయడానికి మరియు అవసరమైన భౌతిక లక్షణాలను పొందేందుకు, అచ్చు వేయబడిందిమినీ ఎక్స్కవేటర్ రబ్బరు ట్రాక్‌లువల్కనైజ్ చేయాలి.
తనిఖీ మరియు కత్తిరించడం:నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, వల్కనైజ్డ్ ఎక్స్కవేటర్ రబ్బరు ట్రాక్‌లను తనిఖీ చేయాలి. రబ్బరు ట్రాక్‌లు కొలతలు కలిగి ఉన్నాయని మరియు ఉద్దేశించిన విధంగా కనిపిస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మరికొన్ని ట్రిమ్మింగ్ మరియు అంచులు వేయడం అవసరం కావచ్చు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు ఫ్యాక్టరీ నుండి నిష్క్రమించడం:చివరగా, అవసరాలను తీర్చే ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లను ప్యాక్ చేసి, ఎక్స్‌కవేటర్ల వంటి పరికరాలపై ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఫ్యాక్టరీని వదిలి వెళ్ళడానికి సిద్ధం చేస్తారు.
అమ్మకాల తర్వాత సేవ:
(1) మా రబ్బరు ట్రాక్‌లన్నింటికీ సీరియల్ నంబర్లు ఉంటాయి మరియు మేము సీరియల్ నంబర్ ఆధారంగా ఉత్పత్తి తేదీని ట్రాక్ చేయవచ్చు. సాధారణంగా1 సంవత్సరం ఫ్యాక్టరీ వారంటీఉత్పత్తి తేదీ నుండి, లేదా1200 ఆపరేటింగ్ గంటలు.
(2) పెద్ద ఇన్వెంటరీ - మీకు అవసరమైనప్పుడు మీకు అవసరమైన రీప్లేస్‌మెంట్ ట్రాక్‌లను మేము మీకు అందించగలము; కాబట్టి విడిభాగాలు వచ్చే వరకు వేచి ఉన్నప్పుడు మీరు డౌన్‌టైమ్ గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు.
(3) వేగవంతమైన షిప్పింగ్ లేదా పికప్ - మీరు ఆర్డర్ చేసిన రోజే మా రీప్లేస్‌మెంట్ ట్రాక్‌లు షిప్ చేయబడతాయి; లేదా మీరు స్థానికులైతే, మీరు వాటిని మా నుండి నేరుగా తీసుకోవచ్చు.
(4) నిపుణులు అందుబాటులో ఉన్నారు - మా అధిక శిక్షణ పొందిన, అనుభవజ్ఞులైన బృంద సభ్యులు మీ పరికరాలను తెలుసుకుంటారు మరియు సరైన మార్గాన్ని కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేస్తారు.
(5) ట్రాక్‌పై ముద్రించిన ఎక్స్కవేటర్ రబ్బరు ట్రాక్ సైజు మీకు కనిపించకపోతే, దయచేసి క్రాక్‌డౌన్ సమాచారాన్ని మాకు తెలియజేయండి:
ఎ. వాహనం యొక్క తయారీ, మోడల్ మరియు సంవత్సరం;
బి. రబ్బరు ట్రాక్ కొలతలు = వెడల్పు (E) x పిచ్ x లింకుల సంఖ్య (క్రింద వివరించబడింది).
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
1. 8 సంవత్సరాలుతయారీ అనుభవం.
2. 24-గంటల ఆన్‌లైన్అమ్మకాల తర్వాత సేవ.
3. ప్రస్తుతం మా వద్ద 10 మంది వల్కనైజేషన్ కార్మికులు, 2 నాణ్యత నిర్వహణ సిబ్బంది, 5 మంది సేల్స్ సిబ్బంది, 3 నిర్వహణ సిబ్బంది, 3 సాంకేతిక సిబ్బంది మరియు 5 గిడ్డంగి నిర్వహణ మరియు క్యాబినెట్ లోడింగ్ సిబ్బంది ఉన్నారు.
4. కంపెనీ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను దీనికి అనుగుణంగా ఏర్పాటు చేసిందిఐఎస్ఓ 9001:2015అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు.
5. మనం ఉత్పత్తి చేయగలము12-15 20-అడుగుల కంటైనర్లునెలకు రబ్బరు ట్రాక్‌లు.
6. ముడి పదార్థాల నుండి ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే తుది ఉత్పత్తుల వరకు మొత్తం ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి మాకు బలమైన సాంకేతిక బలం మరియు పూర్తి పరీక్షా పద్ధతులు ఉన్నాయి. పూర్తి పరీక్షా పరికరాలు, ధ్వని నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ మరియు శాస్త్రీయ నిర్వహణ పద్ధతులు మా కంపెనీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు హామీ.
