ഓരോ ഓപ്പറേറ്ററും അവരുടെറബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾകൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാനും കൂടുതൽ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യാനും. പതിവ് പരിശോധനകളും അൽപ്പം പരിചരണവും വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത്:

• ബ്രേക്ക്-ഇൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ട്രാക്കിന്റെ ആയുസ്സ് 20% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
• ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ കൃത്യമായി നിലനിർത്തുന്നത് ആയുസ്സ് 23% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പതിവായി പരിശോധിച്ച് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ശരിയായ ടെൻഷൻ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ 23% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
• അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളും അടിവസ്ത്രവും ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുക. ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കാനും മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാനും ഈ ലളിതമായ ഘട്ടം സഹായിക്കുന്നു.
• സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് അകലെ തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് ട്രാക്കുകൾ സൂക്ഷിക്കുക. ശരിയായ സംഭരണം റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾക്ക് ശരിയായ ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുക.

ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷന്റെ പ്രാധാന്യം

ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിനും നിലത്തിനും ഇടയിലുള്ള രഹസ്യ ഹാൻഡ്‌ഷേക്ക് പോലെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഹാൻഡ്‌ഷേക്ക് വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾക്ക് ഞെരുക്കം അനുഭവപ്പെടുകയും വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അത് വളരെ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത മത്സ്യം പോലെ ട്രാക്കുകൾ തെന്നിമാറും. ടെൻഷൻ തെറ്റുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും അസമമായ വസ്ത്രധാരണ രീതികളും ട്രാക്കുകളിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും കാണുന്നു. അനുചിതമായ ടെൻഷനിൽ നിന്നുള്ള വഴുതിപ്പോകൽ ഇന്ധന ഉപഭോഗം 18% വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. അതായത് ഗ്യാസ് സ്റ്റേഷനിലേക്കുള്ള കൂടുതൽ യാത്രകളും കുഴിക്കാൻ കുറഞ്ഞ സമയവും.

നുറുങ്ങ്:ശരിയായ പിരിമുറുക്കം ട്രാക്കുകളെ റോളറുകളെ കൃത്യമായി കെട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ ആയുസ്സും പ്രകടനവും പരമാവധിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

തെറ്റായ ടെൻഷന്റെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• അനുഭവക്കുറവിൽ നിന്നുള്ള അമിത സമ്മർദ്ദം
• ട്രാക്ക് സ്പ്രിംഗ് ടെൻഷൻ അപര്യാപ്തമാണ്
• ലീക്കിംഗ് ട്രാക്ക് അഡ്ജസ്റ്ററുകൾ
• തേഞ്ഞുപോയ അടിവസ്ത്രം
• തെറ്റായ ട്രാക്ക് ഫിറ്റിംഗ്
• ഓപ്പറേറ്റർ ദുരുപയോഗം
• കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ
• തകരാറുള്ള ട്രാക്കുകൾ

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ സമതുലിതമായ സമീപനമാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്. ഓപ്പറേറ്റർമാർപതിവായി ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുകകുറച്ച് ബ്രേക്ക്ഡൗണുകളും സുഗമമായ റൈഡുകളും കാണുക.

ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

ടൂൾബോക്സിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട ബോൾട്ട് കണ്ടെത്തുന്നതിനേക്കാൾ എളുപ്പമാണ് ടെൻഷൻ പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നത്. ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ മികച്ച രൂപത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഇതാ:

1. മെഷീൻ നിരപ്പായ സ്ഥലത്ത് പാർക്ക് ചെയ്ത് പാർക്കിംഗ് ബ്രേക്ക് അമർത്തുക.
2. എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ പിൻഭാഗം ഉയർത്താൻ ബ്ലേഡോ ബൂമോ ഉപയോഗിക്കുക.
3. അപ്രതീക്ഷിത ചലനങ്ങൾ തടയാൻ പൈലറ്റ് ഷട്ട്ഓഫ് ലിവർ ലോക്ക് ചെയ്യുക.
4. ട്രാക്കിൽ നിന്നും സ്പ്രോക്കറ്റിൽ നിന്നും ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
5. സെന്റർ റോളറിനും ട്രാക്കിനും ഇടയിലുള്ള സാഗ് അളക്കുക. ചെറിയ മെഷീനുകൾക്ക്, 20-30mm സാഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വലിയ മെഷീനുകൾക്ക് ഏകദേശം 50mm ആവശ്യമാണ്.
6. അണ്ടർകാരേജിൽ ഗ്രീസ് ഫിറ്റിംഗ് കണ്ടെത്തുക. ഗ്രീസ് ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രീസ് ചേർത്ത് മുറുക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രീസ് അഴിക്കുക.
7. മെഷീൻ കുറച്ചു നേരം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് വീണ്ടും ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുക.

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെറബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾകൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാനും കൂടുതൽ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യാനുമുള്ള ഏറ്റവും നല്ല അവസരം.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളും അണ്ടർകാരേജും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.

അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടാനുള്ള സാധ്യത

ചെളി, പാറ, മണൽ എന്നിവ എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിൽ കയറാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അവ എല്ലാ മുക്കിലും മൂലയിലും, പ്രത്യേകിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിന് ചുറ്റും, നുഴഞ്ഞുകയറുന്നു. അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, അവ ട്രാക്കുകളിലും അടിവസ്ത്രങ്ങളിലും അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ഈ സമ്മർദ്ദം ഒരു നായ പുതിയ കളിപ്പാട്ടം ചവയ്ക്കുന്നതിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ട്രാക്കുകളെ ജീർണിപ്പിക്കും. അലങ്കോലമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു നീണ്ട ദിവസത്തിനുശേഷം ട്രാക്കുകളിൽ നിന്ന് നഷ്ടപ്പെട്ട മുറിവുകൾ, വിള്ളലുകൾ, കഷണങ്ങൾ എന്നിവ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും കണ്ടെത്താറുണ്ട്. ചരലും ചെളിയും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെ തടയുകയും യന്ത്രം കൂടുതൽ കഠിനമാക്കുകയും തകരാറുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

കുറിപ്പ്:ദിവസേനയുള്ള പരിശോധനകളും വൃത്തിയാക്കലും അടിവസ്ത്രം മികച്ച നിലയിൽ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഓരോ ജോലിക്കു ശേഷവും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് അഴുക്ക് പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കുന്നത് തടയുകയും മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫലപ്രദമായ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ

ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ചില തന്ത്രങ്ങളുണ്ട്. ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ രീതി Y ആകൃതിയിലുള്ള ചെയിൻ അസംബ്ലി ഉപയോഗിച്ച് ട്രാക്ക് ഉയർത്തുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ സജ്ജീകരണത്തിൽ മൂന്ന് കൊളുത്തുകൾ, ഒരു ക്ലെവിസ്, രണ്ട് ചെയിനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഒന്ന് ചെറുതും ഒന്ന് നീളമുള്ളതും. പാഡുകളുടെ ഇരട്ടി വീതിയുള്ള ചെറിയ ചെയിൻ, ഒരു ട്രാക്ക് പാഡിന്റെ ഓരോ വശത്തും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മികച്ച ലിഫ്റ്റ് സ്ഥലം കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, ട്രാക്കിനും ഫ്രെയിമിനും ഇടയിലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒരു കോരിക ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലിനായി ഓരോ വശത്തുനിന്നും രണ്ട് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് അവർ ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു.

കട്ടിയായ ചെളിക്കും ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കും, ഒരു പ്രഷർ വാഷർ അത്ഭുതങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഓരോ ജോലിക്കു ശേഷവും ഓപ്പറേറ്റർമാർ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന ഒന്നും അവിടെ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വലിയ കഷണങ്ങൾക്ക് ഒരു കോരിക ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, പക്ഷേ അല്പം എൽബോ ഗ്രീസ് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ നിലനിർത്തുന്നു.പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറാണ്, അവരുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതലങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ദോഷകരമായ ഭൂപ്രകൃതി തിരിച്ചറിയൽ

ഓരോ നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തിനും വ്യത്യസ്തമായ കഥയാണ് പറയാനുള്ളത്. ചില സ്ഥലങ്ങൾ നിരുപദ്രവകരമായി കാണപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ മറ്റു ചിലത് റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾക്ക് അപകടങ്ങൾ മറച്ചുവെക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്‌നക്കാരെ കണ്ടെത്തുന്നത് ഇതുപോലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലാണ്:

• മൂർച്ചയുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ പുറത്തേക്ക് ചാടാൻ കാത്തിരിക്കുന്ന നിർമ്മാണ, പൊളിക്കൽ സ്ഥലങ്ങൾ.
• കൂർത്ത കല്ലുകൾ വെട്ടിമുറിക്കാനും ഡൈസ് ചെയ്യാനും സാധ്യതയുള്ള പാറക്കെട്ടുകൾ നിറഞ്ഞ ഭൂപ്രദേശങ്ങൾ.
• മരക്കുറ്റികൾ നിറഞ്ഞ മണ്ണ്, ഉപരിതലത്തിനടിയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വേരുകളും മരക്കഷണങ്ങളും.

വിശക്കുന്ന ഒരു ബീവറിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ഈ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ട്രാക്കുകൾ ചവയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ അപകടങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും.

ഉപരിതല നാശനഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ

സ്മാർട്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ ട്രാക്കുകളും നിലവും സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ സമർത്ഥമായ തന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറച്ച് ലളിതമായ ശീലങ്ങൾക്ക് വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് അവർക്കറിയാം:

• എല്ലായ്‌പ്പോഴും ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുക. അയഞ്ഞതോ ഇറുകിയതോ ആയ ട്രാക്കുകൾ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും.
• കുണ്ടും കുഴിയും നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പെട്ടെന്ന് തിരിയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. വീതിയുള്ളതും സൗമ്യവുമായ വളവുകൾ ട്രാക്കുകൾ അതേ സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുന്നു.
• സ്പ്രോക്കറ്റുകൾക്ക് അസാധാരണമായതോ കനത്തതോ ആയ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചാൽ ഉടൻ തന്നെ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
• അടിസ്ഥാന സാഹചര്യങ്ങൾ പരിശോധിച്ചും അനാവശ്യ യാത്രകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തിയും മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.
• ചരിവുകളിൽ കുറുകെ കയറുന്നതിനു പകരം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പോകുക. ഈ നീക്കം നിഷ്‌ക്രിയരെയും റോളറുകളെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• ഒരു വശത്തേക്കുള്ള തേയ്മാനം തടയാൻ മാറിമാറി തിരിയുക.
• ട്രാക്ക് സ്പിന്നിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുക. കുറച്ച് സ്പിന്നിംഗ് എന്നാൽ കുറച്ച് തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും കൂടുതൽ ജോലി ചെയ്യുകയും ചെയ്യും എന്നാണ്.
• അതിവേഗവും പിന്നോട്ടും സഞ്ചരിക്കുന്നത് പരിമിതപ്പെടുത്തുക. സാവധാനവും സ്ഥിരതയുമുള്ള വാഹനമാണ് ഓട്ടത്തിൽ വിജയിക്കുന്നത്.

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർറബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുകജോലിസ്ഥലങ്ങൾ കൂടുതൽ ഭംഗിയായി നിലനിർത്തുക.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ശ്രദ്ധയോടെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക

വിശാലവും ക്രമേണയുള്ളതുമായ തിരിവുകൾ നടത്തുന്നു

തങ്ങളുടെ യന്ത്രങ്ങളെ റേസ് കാറുകൾ പോലെ കാണുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും കുഴപ്പങ്ങളിൽ അകപ്പെടുന്നു. മൂർച്ചയുള്ളതും പൂജ്യം-ആരം മാത്രമുള്ളതുമായ തിരിവുകൾ റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളിൽ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ട്രാക്കുകൾ വളയുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവ ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. വീതിയുള്ളതും ക്രമേണയുള്ളതുമായ തിരിവുകൾ കാര്യങ്ങൾ സുഗമമായി നിലനിർത്തുന്നു. ഒരു ചൈനാ ഷോപ്പിലെ കാളയെപ്പോലെ ഇടറുന്നതിനുപകരം മെഷീൻ ഒരു നർത്തകനെപ്പോലെ തെന്നി നീങ്ങുന്നു.

• വിശാലമായ റേഡിയസ് ടേണുകൾ മർദ്ദം വ്യാപിപ്പിക്കുകയും ട്രാക്കുകൾ തുല്യമായി തേയ്മാനത്തിന് സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ മൂന്ന് പോയിന്റ് തിരിവുകൾ അത്ഭുതങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ട്രാക്കുകൾ വളയാൻ നിർബന്ധിക്കാതെ അവ യന്ത്രത്തെ ചലിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• കുറച്ച് അധിക സെക്കൻഡുകൾ എടുത്താൽ പോലും, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നത്, അനാവശ്യമായ ശിക്ഷയിൽ നിന്ന് ട്രാക്കുകളെ രക്ഷിക്കുന്നു.
• കോൺക്രീറ്റ് പോലുള്ള പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളിൽ ജാഗ്രത പാലിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ,അവരുടെ പാതകൾ സംരക്ഷിക്കുകമുറിവുകളിൽ നിന്നും പോറലുകളിൽ നിന്നും.

നുറുങ്ങ്:പെട്ടെന്നുള്ള വളവുകൾ ഒഴിവാക്കുക, അണ്ടർകാരിയേജ് നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുക തുടങ്ങിയ ശരിയായ ഓപ്പറേറ്റർ സാങ്കേതികത, കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുന്ന ട്രാക്കുകൾക്കും തലവേദന കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

ചരിവുകളിലും ഉയർന്ന വേഗതയിലും സമയം കുറയ്ക്കൽ

എക്‌സ്‌കവേറ്റർമാർ നിരപ്പായ നിലം ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. ചരിവുകളും ഉയർന്ന വേഗതയും? അത്രയൊന്നും വേണ്ട. ഓപ്പറേറ്റർമാർ കുത്തനെയുള്ള കുന്നുകളിലേക്ക് യന്ത്രങ്ങൾ തള്ളുമ്പോഴോ ജോലിസ്ഥലങ്ങളിലൂടെ ഓടുമ്പോഴോ, റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ട്രാക്കുകൾക്ക് ഒരു പ്രഹരം നേരിടേണ്ടിവരും. വേഗതയേറിയതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ വളവുകളും ആക്രമണാത്മകമായ ഡ്രൈവിംഗും ട്രെഡ് പാറ്റേണിനെ ക്ഷീണിപ്പിക്കുകയും ഗൈഡ് ലഗുകൾക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ചരിവുകൾ നേരെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും കയറുന്നത് ട്രാക്കുകൾ, ഐഡ്‌ലറുകൾ, റോളറുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പിന്നോട്ട് പോകുകയോ പെട്ടെന്ന് തിരിയുകയോ ചെയ്യുന്നത് പാളങ്ങൾ തെന്നിമാറാനോ അടർന്നു പോകാനോ ഇടയാക്കും.
• ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായി വാഹനമോടിക്കുന്നത് റബ്ബറിനെ ചൂടാക്കുകയും അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• അസമമായ ഭൂപ്രകൃതി, കാലക്രമേണ ട്രാക്കുകളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന സമ്മർദ്ദ പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

വേഗത കുറയ്ക്കുകയും, വിശാലമായ വളവുകൾ എടുക്കുകയും, അനാവശ്യ വേഗത ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ട്രാക്കുകളും ജോലിസ്ഥലവും സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ അൽപ്പം ക്ഷമ വളരെ സഹായകമാകും.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുക

സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും കാലാവസ്ഥയിൽ നിന്നുമുള്ള സംരക്ഷണം

സൂര്യപ്രകാശം കടുപ്പമുള്ള റബ്ബറിനെ പൊട്ടുന്ന സ്പാഗെട്ടി ആക്കി മാറ്റും. കത്തുന്ന സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ഇരിക്കുമ്പോൾ, യുവി രശ്മികൾ നുഴഞ്ഞുകയറി പ്രശ്‌നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓസോൺ പൊട്ടൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും റബ്ബറിന് അതിന്റെ ബൗൺസ് നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. മഴയും മഞ്ഞും ഇതിൽ പങ്കുചേരുന്നു, ഇത് ട്രാക്കുകൾ നനയുകയും തേയ്മാനം വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തങ്ങളുടെ ട്രാക്കുകൾ കാലാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാമെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അറിയാം.

നുറുങ്ങ്:ട്രാക്കുകൾ എപ്പോഴും നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കാതെ സൂക്ഷിക്കുക. അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ റബ്ബറിനെ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാക്കുകയും ദുർബലമാക്കുകയും ചെയ്യും.

ചിലത് ഇതാട്രാക്കുകൾ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള സ്മാർട്ട് വഴികൾഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന്:

• തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് ട്രാക്കുകൾ സൂക്ഷിക്കുക.
• പൊട്ടലും മങ്ങലും തടയാൻ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഒഴിവാക്കുക.
• വീടിനുള്ളിൽ സംഭരണം സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്കുകൾ മൂടുക അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനുകൾ തണലിൽ പാർക്ക് ചെയ്യുക.
• വെള്ളത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ട്രാക്കുകൾ മഴയിൽ നിന്നും മഞ്ഞിൽ നിന്നും അകറ്റി നിർത്തുക.
• ട്രാക്കുകൾ തുല്യമായി തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇടയ്ക്കിടെ അവ തിരിക്കുക.

മികച്ച സംഭരണ ​​സ്ഥലങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

എല്ലാ സംഭരണ ​​സ്ഥലങ്ങളും ഒരുപോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ചില സ്ഥലങ്ങൾ ട്രാക്കുകൾ ശക്തമായി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, മറ്റു ചില സ്ഥലങ്ങൾ അവയുടെ തകർച്ച വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ശരിയായ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾക്ക് ഒരു പോരാട്ട അവസരം നൽകുന്നു.

• ഇൻഡോർ സ്റ്റോറേജ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും. വെയിൽ, മഴ, മഞ്ഞ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ഗാരേജോ ഷെഡോ ഉപയോഗിക്കുക.
• പുറത്തെ സംഭരണം മാത്രമാണ് ഏക പോംവഴിയെങ്കിൽ, ഒരു ടാർപ്പോ കവറോ ഉപയോഗിക്കുക. മരങ്ങളിൽ നിന്നോ കെട്ടിടങ്ങളിൽ നിന്നോ ഉള്ള തണലും സഹായകമാകും.
• നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും പൂപ്പൽ ഉണ്ടാകുന്നതും തടയുന്നു.
• നനഞ്ഞ നിലത്ത് ഒരിക്കലും ട്രാക്കുകൾ ഇടരുത്. വരണ്ട പ്രതലങ്ങൾ അവയെ മികച്ച രൂപത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു.
• മാസത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് അവയെ വഴക്കമുള്ളതും പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറായതുമാക്കി നിലനിർത്തുന്നു.

ഓർമ്മിക്കുക: ശരിയായ സംഭരണ ​​സ്ഥലം നിങ്ങളുടെ ട്രാക്കുകളുടെ ആയുസ്സ് മാസങ്ങളോ വർഷങ്ങളോ പോലും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക.

ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന ലക്ഷണങ്ങൾ

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ഓരോ ഓപ്പറേറ്ററും ഒരു ഡിറ്റക്ടീവായി മാറുന്നു. പ്രശ്‌നം ഉണ്ടാകുന്നതിനുമുമ്പ് അത് വെളിപ്പെടുത്തുന്ന സൂചനകൾക്കായി അവർ തിരയുന്നു. ഏറ്റവും നിർണായകമായ അടയാളങ്ങൾ കാറ്റുള്ള ഒരു ദിവസം ചെങ്കൊടികൾ പോലെ ഉയർന്നുവരുന്നു:

• സുഗമമായി ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യാൻ വിസമ്മതിക്കുന്ന തേഞ്ഞുപോയ സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ
• പരുക്കൻ ജോലിക്കുശേഷം പാളത്തിൽ പാഞ്ഞുവരുന്ന വിള്ളലുകൾ
• ക്ഷീണിച്ച ഷൂലേസുകൾ പോലെ പിരിമുറുക്കം നഷ്ടപ്പെട്ട് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ട്രാക്കുകൾ
• ലഗുകൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നത്, ഇത് വേഗത്തിൽ വലിയ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
• അമിതമായ വെയിലോ മഴയോ മൂലം ഉണങ്ങിയതും ചീഞ്ഞതുമായ ട്രാക്കുകൾ
• അപകടകരമായ ഒരു തലത്തിലേക്ക് ചവിട്ടുപടി തേഞ്ഞുപോയി
• റബ്ബറിലൂടെ എത്തിനോക്കുന്ന സ്റ്റീൽ കോഡിംഗ്, ഒരു ട്രാക്കിന്റെ അവസാന സ്റ്റാൻഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
• ചവച്ചരച്ചതോ പൊട്ടാൻ തയ്യാറായതോ ആയ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ

ഈ സൂചനകൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ നിന്നും അപ്രതീക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയങ്ങളിൽ നിന്നും സ്വയം രക്ഷിക്കുന്നു. ഒരു സൂക്ഷ്മമായ കണ്ണും പെട്ടെന്നുള്ള പരിശോധനയും യന്ത്രത്തെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ജോലി ശരിയായ പാതയിൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.

ഒരു പതിവ് പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നു

പതിവ് പരിശോധനകൾ ഓരോ ഓപ്പറേറ്ററെയും ട്രാക്ക് സേവിംഗ് സൂപ്പർഹീറോ ആക്കി മാറ്റുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വിദഗ്ദ്ധർ ദിവസേനയുള്ള പരിശോധനകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ 50 മുതൽ 100 ​​മണിക്കൂറിലും അല്ലെങ്കിൽ ചെളിയിലോ പാറക്കെട്ടുകളിലോ ജോലി ചെയ്തതിന് ശേഷവും ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുന്നു. ഓരോ 1,000 മുതൽ 2,000 മണിക്കൂറിലും പൂർണ്ണമായ അണ്ടർകാരേജ് പരിശോധന നടക്കുന്നു, എല്ലാം മികച്ച നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു.

നുറുങ്ങ്:ദിവസേനയുള്ള പരിശോധനകൾ പ്രശ്നങ്ങൾ വളരുന്നതിന് മുമ്പ് കണ്ടെത്തുന്നു. പതിവ് പരിശോധനകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് കുറച്ച് ആശ്ചര്യങ്ങളും ദീർഘകാല ട്രാക്കുകളും മാത്രമാണ്.

ഒരു ലളിതമായ പരിശോധനാ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സംഘടിതരായി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു:

1. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീനിൽ ചുറ്റിനടക്കുക.
2. വിള്ളലുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട ലഗുകൾ, തേഞ്ഞുപോയ ചവിട്ടുപടി എന്നിവ നോക്കുക.
3. ടെൻഷൻ പരിശോധിച്ച് ആവശ്യമെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കുക.
4. സ്പ്രോക്കറ്റുകളും ഗൈഡ് റെയിലുകളും പരിശോധിക്കുക.
5. കണ്ടെത്തലുകൾ ഒരു ലോഗ്ബുക്കിൽ രേഖപ്പെടുത്തുക.

ഈ സമയക്രമം പാലിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ, റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ദിവസം തോറും പ്രവർത്തനത്തിനായി തയ്യാറാക്കി നിർത്തുന്നു.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.

വ്യത്യസ്ത സൈറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ

ഓരോ ജോലിസ്ഥലത്തിനും അതിന്റേതായ വ്യക്തിത്വമുണ്ട്. ചില സ്ഥലങ്ങൾ ചെളി നിറഞ്ഞ ചതുപ്പുനിലങ്ങളാണ്, മറ്റുള്ളവ പാറക്കെട്ടുകളുള്ള പർവതനിരകൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഡിറ്റക്ടീവ് കളിക്കുകയും പരിസ്ഥിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അവരുടെ സമീപനം ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾ റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ എങ്ങനെ തേയ്മാനമാകുമെന്ന് മാറ്റിയേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്:

• ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ 50% വരെ തേയ്മാനം കൂടുതലായിരിക്കും. മറുവശത്ത്, അയഞ്ഞ ട്രാക്കുകൾ വഴുതി വീഴാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
• ചരിവുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മെഷീനിന്റെ ഭാരം മാറുന്നു. ഇത് ചില ഭാഗങ്ങളിൽ അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളും സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകളും വേഗത്തിൽ തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• ക്രൗണുകളും ഗ്രൗണ്ടിലെ ഡിപ്പുകളും ലോഡ് ട്രാക്കുകളുടെ അകത്തെയോ പുറത്തെയോ അരികുകളിലേക്ക് നീക്കുന്നു. ഇത് അസമമായ തേയ്മാനത്തിനും കുണ്ടും കുഴിയും ഉണ്ടാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ചെളി നിറഞ്ഞതോ പാറ നിറഞ്ഞതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രത്യേക തന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ചെളി പുറത്തേക്ക് വീഴാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ അൽപ്പം അയവ് വരുത്തുന്നു. അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ അവർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ തവണ വൃത്തിയാക്കുന്നു. മൃദുവായ നിലത്ത് പെട്ടെന്ന് തിരിയുമ്പോൾ മെഷീൻ മുങ്ങിപ്പോകും, ​​അതിനാൽ സുഗമമായ നീക്കങ്ങളാണ് ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം.

നുറുങ്ങ്: ഓരോ ജോലിക്കും മുമ്പുള്ള ഒരു ദ്രുത ക്രമീകരണം പിന്നീട് മണിക്കൂറുകളോളം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കും.

എപ്പോൾ കൂടുതൽ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം

ചില ദിവസങ്ങളിൽ, ജോലിസ്ഥലം ഒരു തടസ്സം പോലെ തോന്നും. എപ്പോൾ വേഗത കുറയ്ക്കണമെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അറിയാം, കൂടാതെ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്. അപകടങ്ങൾക്കോ ​​ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾക്കോ ​​കാരണമായേക്കാവുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി അവർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്:

• മൂടൽമഞ്ഞുള്ള പ്രഭാതങ്ങളോ പൊടി നിറഞ്ഞ ഉച്ചതിരിഞ്ഞോ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ ദൃശ്യപരതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
• കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിർമ്മിച്ചതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശക്തിയോടെ യന്ത്രം തള്ളൽ
• സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ അവഗണിക്കുകയോ ദൈനംദിന പരിശോധനകൾ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുക

സ്മാർട്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർ എപ്പോഴും സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുന്നു. അവർ കണ്ണുകൾ തുറന്നിടുന്നു, മെഷീനെ അതിന്റെ പരിധിക്കപ്പുറം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരിക്കലും അനുവദിക്കുന്നില്ല. ഈ ശീലങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളെയും ജീവനക്കാരെയും സുരക്ഷിതമായി നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങൾ

റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഡിസൈനിന്റെയും പ്രയോജനങ്ങൾ

റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ജോലിസ്ഥലത്തിന് ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു മുഴുവൻ ടൂൾബോക്സ് കൊണ്ടുവരുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ വ്യത്യാസം ഉടനടി ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിലും സമർത്ഥമായ രൂപകൽപ്പനയിലുമാണ് രഹസ്യം. റബ്ബർ വലിച്ചുനീട്ടുകയും പിന്നിലേക്ക് കുതിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കുലുക്കങ്ങളും കുലുക്കങ്ങളും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. മഞ്ഞുപാളികളിലെ സ്കേറ്ററുകൾ പോലെ പരുക്കൻ നിലത്ത് യന്ത്രങ്ങൾ തെന്നിമാറുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ യന്ത്രത്തിന്റെ ഭാരം വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിലത്തിന് കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദം അനുഭവപ്പെടുന്നു. ഇത് പുൽത്തകിടികൾ, പൂന്തോട്ടങ്ങൾ, നഗര തെരുവുകൾ എന്നിവ മൂർച്ചയുള്ളതായി നിലനിർത്തുന്നു.

റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ എങ്ങനെ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു എന്നതിന്റെ ഒരു ദ്രുത വീക്ഷണം ഇതാ:

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനെയും സുഗമവും നിശബ്ദവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു.

റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ഉപരിതലങ്ങളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു

റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് മൃദുവായ ഷൂസ് പോലെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. അവ നിലത്തെയും ഉപകരണങ്ങളെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, പുല്ല് എന്നിവയിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കുറഞ്ഞ നാശനഷ്ടങ്ങൾ മാത്രമേ കാണാൻ കഴിയൂ. ട്രാക്കുകൾ ഭാരം വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ യന്ത്രങ്ങൾ ചെളിയിലോ മണലിലോ മുങ്ങുന്നില്ല. നിലം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളപ്പോൾ പോലും ഇത് ജോലി ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.

• റബ്ബർ പാഡുകൾ നിലത്ത് പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിലൂടെ മികച്ച ട്രാക്ഷനും നിയന്ത്രണവും ലഭിക്കുന്നു.
• യന്ത്രങ്ങൾ ജോലികൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് അവ സുഗമമായി നീങ്ങുന്നതിനാലും കുടുങ്ങിപ്പോകാത്തതിനാലുമാണ്.
• ട്രാക്കുകൾ ശബ്ദകോലാഹലം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സമീപത്തുള്ള എല്ലാവർക്കും ജോലിസ്ഥലത്ത് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.
• ലോലമായ പ്രതലങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി നിലനിൽക്കും, പോറലുകളും പൊട്ടലുകളും കുറവാണ്.
• കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനും ഷോക്കും കാരണം എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പോലും മികച്ച അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നു.

കുറിപ്പ്: പാർക്കുകൾ, നഗര തെരുവുകൾ, പൂർത്തിയായ ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പുകൾ എന്നിവ പോലെ ഭൂസംരക്ഷണം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ തിളങ്ങുന്നു.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ ശക്തമായി ഉരുളുന്നത് നിലനിർത്താൻ തുടർച്ചയായ പരിചരണം സഹായിക്കുന്നു. പിരിമുറുക്കം പരിശോധിക്കുകയും, ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുകയും, മൂർച്ചയുള്ള തിരിവുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വലിയ പ്രതിഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും:

• ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും പരിപാലിക്കാൻ ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യും.
• മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ നിശബ്ദമായും സുഗമമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• കുറഞ്ഞ തകരാറുകൾ ജോലിയിൽ കൂടുതൽ സമയവും കുറഞ്ഞ പണവും ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു.

ഗേറ്റർട്രാക്ക്

സെയിൽസ് മാനേജർ

ലിങ്ക്ഡ്ഇൻആപ്പ്ഇ-മെയിൽടെൽ