हर ऑपरेटर चाहता है कि उनकारबर उत्खनन पटरियाँलंबे समय तक टिके रहें और ज़्यादा मेहनत करें। नियमित जाँच और थोड़ी-सी देखभाल काफ़ी मददगार साबित होती है। अध्ययनों से पता चलता है:

• ब्रेक-इन दिशानिर्देशों का पालन करने से ट्रैक का जीवनकाल 20% तक बढ़ सकता है।
• ट्रैक का तनाव सही रखने से जीवनकाल 23% तक बढ़ सकता है।

चाबी छीनना

• ट्रैक के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए नियमित रूप से ट्रैक के तनाव की जाँच और समायोजन करें। उचित तनाव ट्रैक के जीवनकाल को 23% तक बढ़ा सकता है।
• गंदगी जमा होने से रोकने के लिए रबर ट्रैक और अंडरकैरिज को रोज़ाना साफ़ करें। यह आसान कदम महंगी मरम्मत से बचने में मदद करता है और मशीन को सुचारू रूप से चलने में मदद करता है।
• पटरियों को ठंडी, सूखी जगह पर धूप से दूर रखें। उचित भंडारण से रबर एक्सकेवेटर पटरियों का जीवनकाल काफ़ी बढ़ सकता है।

रबर उत्खनन पटरियों के लिए उचित तनाव बनाए रखें

सही ट्रैक तनाव का महत्व

ट्रैक का तनाव, खुदाई करने वाले यंत्र और ज़मीन के बीच एक गुप्त हैंडशेक की तरह काम करता है। अगर हैंडशेक बहुत टाइट है, तो रबर के खुदाई करने वाले ट्रैक दबाव महसूस करते हैं और जल्दी घिस जाते हैं। अगर यह बहुत ढीला है, तो ट्रैक पानी से बाहर मछली की तरह इधर-उधर फड़फड़ाते हैं। जब तनाव गड़बड़ा जाता है, तो ऑपरेटर अक्सर ट्रैक पर असमान घिसाव और ज़्यादा दबाव देखते हैं। अध्ययनों से पता चलता है कि अनुचित तनाव से फिसलन ईंधन की खपत को 18% तक बढ़ा सकती है। इसका मतलब है कि पेट्रोल पंप के ज़्यादा चक्कर लगाने पड़ेंगे और खुदाई में कम समय लगेगा।

बख्शीश:उचित तनाव पटरियों को रोलर्स से सही तरीके से चिपकाए रखता है, जिससे उनकी उम्र और प्रदर्शन को अधिकतम करने में मदद मिलती है।

गलत तनाव के सामान्य कारणों में शामिल हैं:

• अनुभवहीनता से अत्यधिक तनाव
• अपर्याप्त ट्रैक स्प्रिंग तनाव
• लीक हो रहे ट्रैक समायोजक
• घिसा हुआ अंडरकैरिज
• गलत ट्रैक फिटिंग
• ऑपरेटर का दुरुपयोग
• कठिन परिचालन स्थितियां
• दोषपूर्ण पटरियाँ

रबर उत्खनन ट्रैक एक संतुलित दृष्टिकोण पसंद करते हैं। ऑपरेटर जोनियमित रूप से तनाव की जाँच करेंकम ब्रेकडाउन और अधिक सुगम यात्राएं देखें।

तनाव की जाँच और समायोजन के चरण

टूलबॉक्स में खोए हुए बोल्ट को ढूँढ़ने से ज़्यादा आसान है तनाव की जाँच और समायोजन करना। ऑपरेटर अपने रबर एक्सकेवेटर ट्रैक को बेहतरीन स्थिति में कैसे रखते हैं, यहाँ बताया गया है:

1. मशीन को समतल जमीन पर पार्क करें और पार्किंग ब्रेक लगा दें।
2. उत्खनन मशीन के पिछले सिरे को उठाने के लिए ब्लेड या बूम का उपयोग करें।
3. अचानक होने वाली हलचल को रोकने के लिए पायलट शटऑफ लीवर को लॉक कर दें।
4. ट्रैक और स्प्रोकेट से किसी भी मलबे को हटा दें।
5. केंद्र रोलर और ट्रैक के बीच की ढलान को मापें। छोटी मशीनों के लिए, 20-30 मिमी ढलान ठीक रहती है। बड़ी मशीनों के लिए लगभग 50 मिमी ढलान की आवश्यकता होती है।
6. अंडरकैरिज में ग्रीस फिटिंग ढूँढ़ें। कसने के लिए ग्रीस गन से ग्रीस डालें, या ढीला करने के लिए रिंच से ग्रीस निकालें।
7. मशीन को कुछ देर चलाएं, फिर तनाव की पुनः जांच करें।

जो ऑपरेटर इन चरणों का पालन करते हैं, वेरबर उत्खनन पटरियाँलंबे समय तक टिके रहने और कड़ी मेहनत करने का सबसे अच्छा मौका।

रबर उत्खनन ट्रैक और अंडरकैरिज को नियमित रूप से साफ़ करें

गंदगी और मलबे के जमाव के जोखिम

कीचड़, पत्थर और रेत को खुदाई करने वाली मशीनों पर सवार होना बहुत पसंद है। ये हर कोने में, खासकर अंडरकैरिज के आसपास, घुस आते हैं। जब गंदगी और मलबा जमा हो जाता है, तो ये पटरियों और अंडरकैरिज पर अतिरिक्त दबाव डालते हैं। यह दबाव रबर की खुदाई करने वाली मशीनों की पटरियों को कुत्ते के नए खिलौने को चबाने से भी ज़्यादा तेज़ी से घिस सकता है। लंबे दिन की गंदगी और कीचड़ भरी परिस्थितियों के बाद, ऑपरेटर अक्सर पटरियों पर कटे हुए हिस्से, दरारें और यहाँ तक कि गायब हुए टुकड़े भी देख लेते हैं। बजरी और कीचड़ चलते हुए पुर्जों को भी रोक सकते हैं, जिससे मशीन को ज़्यादा मेहनत करनी पड़ती है और ब्रेकडाउन का खतरा बढ़ जाता है।

टिप्पणी:दैनिक निरीक्षण और सफ़ाई अंडरकैरिज को सर्वोत्तम स्थिति में रखने में मदद करती है। प्रत्येक कार्य के बाद नियमित सफ़ाई गंदगी को समस्या पैदा करने से रोकती है और मशीन को सुचारू रूप से चलने में मदद करती है।

प्रभावी सफाई विधियाँ

ऑपरेटरों के पास पटरियों की सफाई के लिए कुछ तरकीबें होती हैं। सबसे कारगर तरीका Y-आकार की चेन असेंबली का इस्तेमाल करके पटरी को ऊपर उठाना है। इस सेटअप में तीन हुक, एक क्लीविस और दो चेन—एक छोटी और एक लंबी—का इस्तेमाल होता है। पैड की चौड़ाई से लगभग दोगुनी चौड़ाई वाली छोटी चेन, ट्रैक पैड के दोनों तरफ लगी होती है। सही लिफ्टिंग स्पॉट मिलने के बाद, ऑपरेटर पटरी और फ्रेम के बीच के मलबे को निकालने के लिए फावड़े का इस्तेमाल करते हैं। पूरी तरह से सफाई के लिए वे हर तरफ दो जगहों से इस प्रक्रिया को दोहराते हैं।

जिद्दी कीचड़ और छोटे मलबे के लिए, प्रेशर वॉशर कमाल का काम करता है। ऑपरेटर हर काम के बाद धूल को उड़ा देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई भी चीज़ बची न रहे जिससे नुकसान हो। बड़े टुकड़ों के लिए फावड़े की ज़रूरत पड़ सकती है, लेकिन थोड़ी मेहनत से भी काम चल जाता है।नियमित सफाई से रबर उत्खनन ट्रैक बने रहते हैंकार्रवाई के लिए तैयार और उनके जीवनकाल को बढ़ाता है।

रबर उत्खनन ट्रैक से सतहों को नुकसान पहुंचाने से बचें

हानिकारक जमीनी परिस्थितियों की पहचान करना

हर निर्माण स्थल एक अलग कहानी बयां करता है। कुछ स्थल हानिरहित दिखते हैं, लेकिन कुछ रबर उत्खनन पटरियों के लिए खतरों से भरे होते हैं। संचालक अक्सर सबसे बड़ी समस्याएँ ऐसी जगहों पर पाते हैं:

• निर्माण और विध्वंस स्थल, जहां तेज मलबा गिरने की प्रतीक्षा में रहता है।
• चट्टानी इलाके, जहां दांतेदार पत्थर कटने और टुकड़े-टुकड़े होने का खतरा पैदा करते हैं।
• ठूंठ से ढकी हुई जमीन, जहां सतह के नीचे छिपी हुई जड़ें और लकड़ी के टुकड़े छिपे हुए हैं।

ये सतहें भूखे ऊदबिलाव से भी तेज़ी से पटरियों को कुतर सकती हैं। जो ऑपरेटर इन खतरों को पहले ही पहचान लेते हैं, वे महंगी मरम्मत से बच सकते हैं।

सतही क्षति को कम करने की रणनीतियाँ

स्मार्ट ऑपरेटर अपनी पटरियों और ज़मीन को सुरक्षित रखने के लिए चतुराई भरे तरीके अपनाते हैं। वे जानते हैं कि कुछ आसान आदतें बहुत बड़ा बदलाव ला सकती हैं:

• हर समय उचित ट्रैक तनाव बनाए रखें। ढीली या कसी हुई पटरियाँ जल्दी खराब हो जाती हैं।
• ऊबड़-खाबड़ और पथरीली जगहों पर तेज़ मोड़ लेने से बचें। चौड़े और हल्के मोड़ पटरियों को अपनी जगह पर बनाए रखते हैं।
• यदि स्प्रोकेट में अजीब या भारी घिसाव दिखाई दे तो तुरंत उसके पुर्जे बदल दें।
• ज़मीनी स्थिति की जाँच करके और अनावश्यक यात्रा को सीमित करके पहले से योजना बनाएं।
• ढलानों पर ऊपर-नीचे काम करें, न कि उनके आर-पार। इससे आइडलर्स और रोलर्स सुरक्षित रहते हैं।
• एक तरफा घिसाव को रोकने के लिए मोड़ने की वैकल्पिक दिशा।
• ट्रैक स्पिनिंग को नियंत्रित करें। कम स्पिनिंग का मतलब है कम घिसाव और अधिक काम।
• तेज़ गति और उल्टी दिशा में यात्रा सीमित रखें। धीरे-धीरे और स्थिरता से ही दौड़ जीती जाती है।

जो ऑपरेटर इन चरणों का पालन करते हैंरबर उत्खनन पटरियों को लंबे समय तक चलने में मदद करेंऔर नौकरी स्थलों को आकर्षक बनाए रखें।

रबर उत्खनन ट्रैक का सावधानीपूर्वक संचालन करें

चौड़े और क्रमिक मोड़ लेना

जो ऑपरेटर अपनी मशीनों को रेस कारों की तरह इस्तेमाल करते हैं, वे अक्सर मुश्किल में पड़ जाते हैं। तीखे, शून्य-त्रिज्या वाले मोड़ रबर एक्सकेवेटर ट्रैक पर बहुत ज़्यादा दबाव डालते हैं। ट्रैक मुड़ते और घिसते हैं, और ज़रूरत से ज़्यादा जल्दी घिस जाते हैं। चौड़े, धीमे मोड़ चीज़ों को सुचारू रखते हैं। मशीन किसी चीनी मिट्टी की दुकान में बैल की तरह लड़खड़ाने के बजाय एक नर्तकी की तरह फिसलती है।

• विस्तृत त्रिज्या वाले मोड़ दबाव को फैलाते हैं और पटरियों को समान रूप से घिसने में मदद करते हैं।
• तंग जगहों में तीन-बिंदु मोड़ कमाल का काम करते हैं। ये पटरियों को मोड़े बिना मशीन को चलने देते हैं।
• उत्खनन मशीन को पुनः स्थापित करने में, भले ही कुछ अतिरिक्त सेकंड लगें, पटरियों को अनावश्यक क्षति से बचाया जा सकता है।
• वे ऑपरेटर जो कंक्रीट जैसी खुरदरी या घर्षणकारी सतहों पर सतर्क रहते हैं,उनके निशानों की रक्षा करेंकटने और खरोंच से।

बख्शीश:उचित ऑपरेटर तकनीक, जैसे कि तीव्र मोड़ों से बचना और अंडरकैरिज को अच्छी स्थिति में रखना, लंबे समय तक चलने वाले ट्रैक और कम सिरदर्द का कारण बनता है।

ढलानों और उच्च गति पर समय कम करना

उत्खननकर्ताओं को समतल ज़मीन पसंद होती है। ढलान और तेज़ रफ़्तार? बिल्कुल नहीं। जब ऑपरेटर मशीनों को खड़ी पहाड़ियों पर चढ़ाते हैं या कार्यस्थल पर तेज़ी से दौड़ते हैं, तो रबर उत्खनन ट्रैक पर चोट लगती है। तेज़, तीखे मोड़ और आक्रामक ड्राइविंग से ट्रेड पैटर्न घिस जाता है और गाइड लग्स पर दबाव पड़ता है।

• ढलान पर सीधे ऊपर-नीचे चढ़ने से ट्रैक, आइडलर और रोलर सुरक्षित रहते हैं।
• तेज गति से पीछे हटने या तेजी से मोड़ लेने से पटरियां फिसल सकती हैं या यहां तक ​​कि उतर भी सकती हैं।
• लगातार तेज गति से वाहन चलाने से रबर गर्म हो जाता है और उसका जीवनकाल कम हो जाता है।
• असमान भूभाग तनाव बिंदु उत्पन्न करता है जो समय के साथ पटरियों को कमजोर कर देता है।

जो ऑपरेटर धीमी गति से चलते हैं, चौड़े मोड़ लेते हैं और अनावश्यक गति से बचते हैं, उनकी मशीनें लंबे समय तक चलती हैं। थोड़ा सा धैर्य पटरियों और कार्यस्थल दोनों की सुरक्षा में बहुत मददगार साबित होता है।

रबर उत्खनन ट्रैक को उचित रूप से संग्रहित करें

सूर्य के प्रकाश और मौसम से बचाव

सूरज की रोशनी सख्त रबर को भंगुर स्पेगेटी में बदल सकती है। जब रबर एक्सकेवेटर की पटरियाँ चिलचिलाती धूप में रखी जाती हैं, तो यूवी किरणें अंदर घुसकर समस्याएँ पैदा करती हैं। ओज़ोन में दरारें पड़ जाती हैं, और रबर अपनी उछाल खो देता है। बारिश और बर्फ भी इसमें शामिल हो जाती हैं, पटरियाँ भीग जाती हैं और घिसाव तेज़ हो जाता है। जो ऑपरेटर अपनी पटरियाँ लंबे समय तक चलाना चाहते हैं, वे जानते हैं कि उन्हें मौसम से कैसे सुरक्षित रखना है।

बख्शीश:पटरियों को हमेशा सीधी धूप से दूर रखें। यूवी किरणें दरारें पैदा कर सकती हैं और रबर को कमज़ोर बना सकती हैं।

यहाँ हैं कुछपटरियों को सुरक्षित करने के स्मार्ट तरीकेतत्वों से:

• पटरियों को ठण्डे, सूखे स्थान पर रखें।
• दरार और रंग उड़ने से बचाने के लिए सीधी धूप से बचें।
• यदि घर के अंदर भंडारण संभव न हो तो ट्रैक को ढक दें या मशीनों को छाया में पार्क करें।
• पानी से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए पटरियों को बारिश और बर्फ से दूर रखें।
• यह सुनिश्चित करने के लिए कि ट्रैक समान रूप से घिस रहे हैं, उन्हें समय-समय पर घुमाते रहें।

सर्वोत्तम भंडारण स्थान चुनना

सभी भंडारण स्थल एक जैसे नहीं होते। कुछ जगहें पटरियों को मज़बूत बनाए रखने में मदद करती हैं, जबकि कुछ उनके गिरने की गति को तेज़ कर देती हैं। सही जगह चुनने वाले ऑपरेटर अपने रबर एक्सकेवेटर ट्रैक को मज़बूती से टिकने का मौका देते हैं।

• घर के अंदर भंडारण सबसे अच्छा काम करता है। गैराज या शेड धूप, बारिश और बर्फ से बचाता है।
• अगर बाहर भंडारण ही एकमात्र विकल्प है, तो तिरपाल या कवर का इस्तेमाल करें। पेड़ों या इमारतों की छाया भी मददगार होती है।
• अच्छी तरह हवादार क्षेत्र नमी को जमा होने और फफूंद पैदा करने से रोकते हैं।
• गीली ज़मीन पर कभी भी निशान न छोड़ें। सूखी सतहें उन्हें अच्छी हालत में रखती हैं।
• महीने में कम से कम एक बार ट्रैक का इस्तेमाल करें। इससे वे लचीले और काम के लिए तैयार रहते हैं।

याद रखें: सही भंडारण स्थान आपके ट्रैक के जीवन में महीनों, यहां तक ​​कि वर्षों का इजाफा कर सकता है।

रबर उत्खनन ट्रैक का बार-बार निरीक्षण करें

ध्यान देने योग्य प्रमुख संकेत

रबर एक्सकेवेटर ट्रैक का निरीक्षण करते समय हर ऑपरेटर एक जासूस बन जाता है। वे उन सुरागों की तलाश करते हैं जो मुसीबत आने से पहले ही उसका पता लगा लेते हैं। सबसे महत्वपूर्ण संकेत तेज़ हवा वाले दिन लाल झंडों की तरह उभर आते हैं:

• घिसे हुए स्प्रोकेट जो सुचारू रूप से इंटरलॉक करने से इनकार करते हैं
• किसी कठिन काम के बाद पटरियों पर दरारें पड़ना
• ऐसे ट्रैक जो थके हुए जूतों के फीतों की तरह तनाव खोते और ढीले होते रहते हैं
• लग्स का गायब होना, जिससे बड़ी समस्याएं जल्दी पैदा हो सकती हैं
• अत्यधिक धूप या बारिश से सूखी सड़ी हुई पटरियाँ
• खतरनाक स्तर तक घिसा हुआ ट्रेड
• रबर के बीच से झांकती स्टील की डोरी, ट्रैक के अंतिम पड़ाव का संकेत देती है
• गाइड रेल जो चबायी हुई या टूटने के लिए तैयार दिखती हैं

जो ऑपरेटर इन संकेतों को पहले ही पहचान लेते हैं, वे महंगी मरम्मत और अप्रत्याशित डाउनटाइम से बच जाते हैं। पैनी नज़र और तुरंत जाँच से मशीन चलती रह सकती है और काम सही दिशा में चल सकता है।

नियमित निरीक्षण कार्यक्रम की स्थापना

नियमित निरीक्षण हर ऑपरेटर को ट्रैक बचाने वाला सुपरहीरो बना देता है। विशेषज्ञ दैनिक निरीक्षण की सलाह देते हैं, खासकर भारी उपयोग वाले क्षेत्रों में। ऑपरेटर हर 50 से 100 घंटे में, या कीचड़ या पथरीले इलाके में काम करने के बाद ट्रैक के तनाव की जाँच करते हैं। हर 1,000 से 2,000 घंटे में अंडरकैरिज का पूरा निरीक्षण किया जाता है, जिससे सब कुछ अच्छी स्थिति में रहता है।

बख्शीश:दैनिक निरीक्षण समस्याओं को बढ़ने से पहले ही पकड़ लेते हैं। नियमित जाँच का मतलब है कम आश्चर्य और लंबे समय तक चलने वाले ट्रैक।

एक सरल निरीक्षण चेकलिस्ट ऑपरेटरों को संगठित रहने में मदद करती है:

1. काम शुरू करने से पहले मशीन के चारों ओर घूमें।
2. दरारें, गायब लग्स और घिसे हुए ट्रेड की जांच करें।
3. तनाव की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें।
4. स्प्रोकेट और गाइड रेल का निरीक्षण करें।
5. निष्कर्षों को लॉगबुक में दर्ज करें।

जो ऑपरेटर इस अनुसूची का पालन करते हैं, वे रबर उत्खनन ट्रैक को दिन-प्रतिदिन कार्रवाई के लिए तैयार रखते हैं।

रबर उत्खनन ट्रैक के साथ कार्य वातावरण के लिए समायोजन

विभिन्न साइट स्थितियों के अनुकूल होना

हर कार्यस्थल का अपना व्यक्तित्व होता है। कुछ कार्यस्थल कीचड़ भरे दलदल जैसे होते हैं, जबकि कुछ चट्टानी पहाड़ी दर्रे जैसे दिखते हैं। ऑपरेटरों को जासूस की भूमिका निभानी होगी और वातावरण के अनुसार अपने दृष्टिकोण को समायोजित करना होगा। अलग-अलग परिस्थितियाँ रबर उत्खनन ट्रैक के घिसाव को बदल सकती हैं। उदाहरण के लिए:

• ट्रैक का तनाव बहुत ज़्यादा होने पर 50% तक ज़्यादा घिसाव हो सकता है। वहीं दूसरी ओर, ढीले ट्रैक फिसलकर इधर-उधर गिर सकते हैं।
• ढलान पर काम करने से मशीन का वज़न बदल जाता है। इससे कुछ हिस्सों पर अतिरिक्त दबाव पड़ता है, जिससे ट्रैक लिंक और स्प्रोकेट के दांत जल्दी घिस जाते हैं।
• ज़मीन में उभरे हुए गड्ढे और गड्ढे भार को पटरियों के भीतरी या बाहरी किनारों पर ले जाते हैं। इससे असमान घिसाव और उबड़-खाबड़ सवारी होती है।

कीचड़ या पथरीली जगहों पर विशेष तरकीबें अपनानी पड़ती हैं। ऑपरेटर अक्सर कीचड़ को बाहर निकालने के लिए ट्रैक का तनाव थोड़ा कम कर देते हैं। वे पटरियों को ज़्यादा बार साफ़ करते हैं ताकि गंदगी जमा न हो। नरम ज़मीन पर अचानक मोड़ लेने से मशीन धँस सकती है, इसलिए आराम से चलना ही बेहतर है।

टिप: प्रत्येक कार्य से पहले त्वरित समायोजन से बाद में मरम्मत में लगने वाले घंटों की बचत हो सकती है।

अतिरिक्त सावधानियां कब बरतें

कुछ दिनों में, कार्यस्थल एक बाधा-भरा रास्ता सा लगता है। ऑपरेटर जानते हैं कि कब धीमा करना है और कब अतिरिक्त सावधानी बरतनी है। वे उन परिस्थितियों पर नज़र रखते हैं जिनसे दुर्घटनाएँ या उपकरण में खराबी आ सकती है, जैसे:

• कम दृश्यता में परिचालन, जैसे कि कोहरे वाली सुबह या धूल भरी दोपहर
• मशीन को उससे अधिक जोर से धकेलना जिसके लिए उसे बनाया गया था
• सुरक्षा नियमों की अनदेखी करना या दैनिक जांच से बचना

स्मार्ट ऑपरेटर हमेशा सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करते हैं। वे अपनी आँखें खुली रखते हैं और मशीन को उसकी क्षमता से ज़्यादा काम नहीं करने देते। ये आदतें उपकरण और चालक दल, दोनों को सुरक्षित रखती हैं और रबर एक्सकेवेटर ट्रैक को लंबे समय तक चलने में मदद करती हैं।

रबर उत्खनन ट्रैक के उत्पाद लाभ

रबर सामग्री और डिज़ाइन के लाभ

रबर ट्रैक कार्यस्थल पर ढेरों फायदे लेकर आते हैं। ऑपरेटर तुरंत ही अंतर पहचान लेते हैं। इसका राज़ सामग्री और बेहतरीन डिज़ाइन में छिपा है। रबर खिंचता है और उछलता है, धक्कों और झटकों को झेल लेता है। मशीनें उबड़-खाबड़ ज़मीन पर ऐसे फिसलती हैं जैसे बर्फ़ पर स्केटिंग करने वाले। यह डिज़ाइन मशीन के वज़न को फैला देता है, जिससे ज़मीन पर कम दबाव पड़ता है। इससे लॉन, बगीचे और शहर की सड़कें आकर्षक दिखती हैं।

रबर ट्रैक की स्थिति पर एक त्वरित नजर डालें:

रबर उत्खनन पटरियां प्रत्येक परियोजना को अधिक सुचारू, शांत और अधिक कुशल बनाती हैं।

रबर ट्रैक सतहों और उपकरणों की सुरक्षा कैसे करते हैं

रबर ट्रैक भारी मशीनों के लिए मुलायम जूतों की तरह काम करते हैं। ये ज़मीन और उपकरण, दोनों की सुरक्षा करते हैं। ऑपरेटरों को कंक्रीट, डामर और घास पर कम नुकसान होता है। ट्रैक वज़न को फैला देते हैं, जिससे मशीनें कीचड़ या रेत में नहीं धँसतीं। इससे काम चलता रहता है, भले ही ज़मीन मुश्किल हो।

• रबर पैड जमीन पर पकड़ बनाते हैं, जिससे बेहतर पकड़ और नियंत्रण मिलता है।
• मशीनें काम तेजी से पूरा करती हैं क्योंकि वे आसानी से चलती हैं और अटकती नहीं हैं।
• पटरियों के कारण शोर कम हो गया, जिससे आस-पास के लोगों के लिए काम का तनाव कम हो गया।
• नाजुक सतहें सुरक्षित रहती हैं, तथा उन पर खरोंचें और गड्ढे कम पड़ते हैं।
• यहां तक ​​कि उत्खनन मशीन भी कम कंपन और झटके के कारण बेहतर स्थिति में रहती है।

नोट: रबर ट्रैक उन स्थानों पर चमकते हैं जहां जमीन की सुरक्षा सबसे अधिक मायने रखती है, जैसे पार्क, शहर की सड़कें और तैयार परिदृश्य।

निरंतर देखभाल से रबर एक्सकेवेटर ट्रैक मज़बूत रहते हैं। जो ऑपरेटर टेंशन की जाँच करते हैं, रोज़ाना सफ़ाई करते हैं और तीखे मोड़ों से बचते हैं, उन्हें बड़े फ़ायदे मिलते हैं:

• ट्रैक लंबे समय तक चलते हैं और उनके रखरखाव पर कम खर्च आता है।
• मशीनें शांत और सुचारू रूप से चलती हैं।
• कम ब्रेकडाउन का मतलब है काम पर अधिक समय और कम पैसा खर्च।

गेटोरट्रैक

बिक्री प्रबंधक

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