ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധവും അസാധാരണമായ ഉരച്ചിലുകൾക്കെതിരായ ഗുണങ്ങളും ഞാൻ ഊന്നിപ്പറയുന്നു.എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾ. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും നിർണായകമാണ്. പ്രധാന സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നുവെന്ന് ഞാൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• ഉയർന്ന താപനിലയും തുടർച്ചയായ ഉരസലും എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾക്ക് തേയ്മാനം വരുത്തുന്നു. ഇത് അവ വേഗത്തിൽ പൊട്ടാൻ കാരണമാകുന്നു.
• നല്ല റബ്ബർ പാഡുകൾ പ്രത്യേക വസ്തുക്കളും ഡിസൈനുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇവ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാനും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
• നിങ്ങളുടെ മെഷീനിനും ജോലിക്കും അനുയോജ്യമായ പാഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പണം ലാഭിക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾക്ക് താപ പ്രതിരോധവും ഉരച്ചിലിനെതിരായ പ്രതിരോധവും എന്തുകൊണ്ട് നിർണായകമാണ്

റബ്ബർ പാഡ് നശീകരണത്തിൽ താപത്തിന്റെ ആഘാതം

ഉയർന്ന താപനില റബ്ബർ പാഡുകളുടെ ദീർഘായുസ്സിനെ സാരമായി ബാധിക്കുമെന്ന് ഞാൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വൾക്കനൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് (HTV-SR), ചൂട് പ്രാഥമികമായി ഡീഗ്രഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ചെയിൻ ക്രാക്കിംഗിലേക്കും സിലാനോളിന്റെ ഉത്പാദനത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഈർപ്പവും കൊറോണ ഡിസ്ചാർജും ഉള്ളപ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേറ്റീവ് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും Si-O-Si ഘടനകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. വർദ്ധിച്ച താപനില സൈക്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ കൂടുതൽ കഠിനമാക്കുന്നു, പക്ഷേ വിള്ളലുകൾക്ക് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറും കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. 40°C ന് മുകളിൽ, അത് ക്രമേണ മൃദുവാകുന്നു. താപനില 120°C അടുക്കുമ്പോൾ, ഈ മൃദുത്വം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം നേടുകയും അവയുടെ പ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് വാർദ്ധക്യത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, തന്മാത്രാ ശൃംഖല പൊട്ടുന്നതിനും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില റബ്ബറിന്റെ വാർദ്ധക്യത്തിനും നശീകരണത്തിനും കാരണമാകുമെന്ന് ഞാൻ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. തുടക്കത്തിൽ, മൃദുത്വം സംഭവിക്കാം, ഇത് പഴയപടിയാക്കാവുന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് റബ്ബർ പോളിമറിനുള്ളിൽ മാറ്റാനാവാത്ത രാസ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

വ്യത്യസ്ത തരം റബ്ബറുകൾക്കുള്ള സാധാരണ ഡീഗ്രഡേഷൻ താപനിലകൾ പരിഗണിക്കുക:

പാഡിന്റെ ആയുസ്സിൽ ഉരച്ചിലിന്റെ ഭീഷണി

അബ്രഷൻ ആയുസ്സിന് നിരന്തരമായ ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾ. പാറകൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ചരൽ തുടങ്ങിയ ഉരച്ചിലുകൾ പാഡുകളിൽ നിരന്തരം പൊടിയുന്നതായി ഞാൻ കാണുന്നു. ഈ നിരന്തരമായ ഘർഷണവും സമ്മർദ്ദവും തേയ്മാനത്തിന് ഗണ്യമായി കാരണമാകുന്നു. ഈ സംവിധാനം പാഡുകളുടെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് നേരിട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പാഡുകളുടെ പ്രവർത്തന നേട്ടങ്ങൾ

ഉയർന്ന പ്രകടനംഎക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾഗണ്യമായ പ്രവർത്തന നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ ആയിരക്കണക്കിന് മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിനുശേഷവും സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ അവ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും ഉപകരണ നാശനഷ്ടങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതായി ഞാൻ കാണുന്നു. വൈബ്രേഷൻ-ഡാമ്പനിംഗ്, തറ സംരക്ഷണം എന്നിവയിലൂടെ അവ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പാഡുകൾ മണ്ണിന്റെ ഒതുക്കം ഏകദേശം 35% കുറയ്ക്കുകയും ശബ്ദ മലിനീകരണ തോത് 15 ഡെസിബെൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്മാർട്ട് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് 20% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം 38% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത ഫോർമുലേഷനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രൊപ്രൈറ്ററി റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് 40-50% കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തന ചെലവ് 20% വരെ കുറയുകയും ഇന്ധന ഉപഭോഗം 15-30% കുറയുകയും ചെയ്തതായി ഞാൻ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

സുപ്പീരിയർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

താപ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഘടന

താപ പ്രതിരോധത്തിന് ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ ഘടന അടിസ്ഥാനപരമാണെന്ന് എനിക്കറിയാം. പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളും ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകളും താപ സ്ഥിരതയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതായി ഞാൻ കണ്ടെത്തി. ഉദാഹരണത്തിന്, സൾഫർ, പെറോക്സൈഡുകൾ, ലോഹ ഓക്സൈഡുകൾ തുടങ്ങിയ വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ റബ്ബറിനുള്ളിൽ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ത്രിമാന ശൃംഖല സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ നെറ്റ്‌വർക്ക് ശക്തി, വഴക്കം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് സൾഫർ താപ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അമിനുകൾ, ഫിനോളിക് സംയുക്തങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളെയും ഞാൻ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഓക്സീകരണം, ചൂട്, യുവി എക്സ്പോഷർ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള റബ്ബറിന്റെ ജീർണ്ണത ഇവ തടയുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ അവ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തയാസോളുകൾ, സൾഫെനാമൈഡുകൾ, ഡൈതിയോകാർബമേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ആക്സിലറേറ്ററുകൾ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങളുടെ താപ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വ്യത്യസ്ത വൾക്കനൈസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ താപ സ്ഥിരതയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതായി ഞാൻ കാണുന്നു:

അഡിറ്റീവുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർണായക സംരക്ഷണം നൽകുന്നതെന്നും ഞാൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു:

താപനില റേറ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളും താപ സ്ഥിരതയും

റബ്ബർ പാഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഞാൻ എപ്പോഴും താപനില റേറ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു. കാര്യമായ നശീകരണമില്ലാതെ ഒരു വസ്തുവിന് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന താപനിലയെ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവിനെ താപ സ്ഥിരത സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്റെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള പാഡുകൾക്കായി ഞാൻ തിരയുന്നു. ഇത് ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ അവ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യവും ഡ്യൂറോമീറ്റർ റീഡിംഗുകളും

ഡ്യൂറോമീറ്റർ റീഡിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്തിൽ ഞാൻ വളരെ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. ഈ അളവ് ഇൻഡന്റേഷനെ റബ്ബർ എത്രത്തോളം പ്രതിരോധിക്കുന്നു എന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. റോളറുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഡ്യൂറോമീറ്റർ മെറ്റീരിയലുകളാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്. അവ ഉരച്ചിലുകൾ, രൂപഭേദം, ആവർത്തിച്ചുള്ള ആഘാതം എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഈ കാഠിന്യം ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ ആകൃതി നിലനിർത്തുകയും ആവശ്യമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ദീർഘമായ വസ്ത്രധാരണ ആയുസ്സിന് നേരിട്ട് സംഭാവന നൽകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, കുറഞ്ഞ ഡ്യൂറോമീറ്ററുള്ള മൃദുവായ റബ്ബർ, പ്രതലങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിൽ മികച്ചതാണ്. സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ഗുണകരമാണ്, എന്നാൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ആകൃതി നിലനിർത്തൽ നിർണായകമാകുന്ന ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. മികച്ച ഗ്രിപ്പ് നിലനിർത്തുന്നതിനും മെഷീൻ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ട്രെഡ് പാറ്റേൺ നിർണായകമാണെന്ന് എനിക്കറിയാം.

അബ്രഷൻ റെസിസ്റ്റൻസിനുള്ള റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ടെക്‌നോളജികൾ

ഉയർന്ന അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധം കൈവരിക്കുന്നതിന് ആന്തരിക ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമാണെന്ന് ഞാൻ തിരിച്ചറിയുന്നു.എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ ട്രാക്ക് പാഡുകൾനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു. ട്രാക്ക് പാഡുകളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ സംയോജനം നിർണായകമാണ്. ഇത് തേയ്മാനം, കീറൽ, രൂപഭേദം എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതുവഴി അവയുടെ ദീർഘായുസ്സിന് കാരണമാകുന്നു.

പല തരത്തിലുള്ള ആന്തരിക ബലപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഞാൻ പലപ്പോഴും കാണാറുണ്ട്:

• സ്റ്റീൽ കയറുകൾ: ഇവ പ്രാഥമിക ബലപ്പെടുത്തലുകളാണ്. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഈട്, മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഇവ നൽകുന്നു. ആന്തരിക ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പറ്റിപ്പിടിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി നിർമ്മാതാക്കൾ അവയെ പ്രത്യേക ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റബ്ബറിൽ പൊതിഞ്ഞു വയ്ക്കുന്നു.
• പോളിസ്റ്റർ ക്യാൻവാസ് ഇന്റർലെയർ: ഈ അധിക ബലപ്പെടുത്തൽ ചരടുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ബെൽറ്റ് സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കവർ: നിയോപ്രീൻ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ 4–10 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പുറം പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പാളി വസ്തുക്കളുടെ ആഘാതത്തെയും ഉരച്ചിലിനെയും അതിജീവിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ തേയ്മാനം കാണിക്കുന്നു.
• പ്രത്യേക കോർ റബ്ബർ: 60–70 ഷോർ കാഠിന്യമുള്ള ഈ റബ്ബർ വയർ റോപ്പ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈർപ്പവും അവശിഷ്ടങ്ങളും നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയുന്നതിനും കയറുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഇത് ഒരു ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ചില നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്നും എനിക്കറിയാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ബ്രിഡ്ജ്‌സ്റ്റോൺ എംടി-പാഡുകൾ ഒന്നിലധികം ആന്തരിക സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അവർ ഈ പ്ലേറ്റുകളെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇത് പരമാവധി ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ പാഡുകൾക്ക് ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി പ്രീമിയം റബ്ബർ സംയുക്തവും ഉണ്ട്. ആന്റി-കട്ട്, ആന്റി-ചങ്കിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള മികച്ച ഈട് ഈ പ്രത്യേക സംയുക്തം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വെയർ ടെസ്റ്റിംഗിൽ ഇത് മത്സരിക്കുന്ന ബ്രാൻഡുകളെ ഗണ്യമായി മറികടക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘിപ്പിച്ച സേവന ജീവിതത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

ഉപരിതല ഘടനയും ട്രെഡ് പാറ്റേണുകളും

ഉപരിതല ഘടനയും ട്രെഡ് പാറ്റേണുകളും പ്രകടനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണെന്ന് ഞാൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അവ ട്രാക്ഷൻ, ഗ്രൗണ്ട് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, വസ്ത്രധാരണ ആയുസ്സ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾക്കായി ലഭ്യമായ നിരവധി തരം ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ ഞാൻ കാണുന്നു:

• മൾട്ടി-ബാർ റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ
• ആർ‌ഡി റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ
• സി-ലഗ് റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ
• EXT റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ
• Z-ട്രെഡ് റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ
• സിടി റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ
• 51 ലഗ് റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ
• 56 ലഗ് റബ്ബർ ട്രാക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ

അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രയോഗവും അനുസരിച്ച് ഞാൻ അവയെ തരംതിരിക്കുന്നു:

• ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെയിറ്റ്-ബാർ ട്രെഡ്: ഇതിൽ കട്ടിയുള്ള ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ബാർ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ലഗ്ഗുകൾ ഉണ്ട്. അയഞ്ഞതോ, പാറക്കെട്ടുകളുള്ളതോ, അസമമായതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ പൊതുവായ നിർമ്മാണത്തിനും പൊളിക്കലിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ട്രാക്ഷൻ നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഉപരിതല തടസ്സത്തിനും കൂടുതൽ വൈബ്രേഷനും കാരണമാകും.
• മൾട്ടി-ബാർ അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്-സാഗ് ട്രെഡ്: ഭാരം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും, സുഗമമായ യാത്രയ്ക്കും, കുറഞ്ഞ നിലത്തെ അസ്വസ്ഥതയ്ക്കും വേണ്ടി ഇതിൽ സ്തംഭിച്ചുപോയ ലഗുകൾ ഉണ്ട്. ടർഫ്, നഗരപ്രദേശങ്ങൾ പോലുള്ള മിശ്രിതമോ സെൻസിറ്റീവോ ആയ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഇത് വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്.
• ടർഫ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മാർക്കിംഗ് ട്രെഡ്: ഇതിന് പരന്നതോ നേരിയ ഘടനയുള്ളതോ ആയ പ്രതലമുണ്ട്. ഇത് സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു. സ്‌പോർട്‌സ് മൈതാനങ്ങളിലും ഗോൾഫ് കോഴ്‌സുകളിലും ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ട ഇൻഡോറുകളിലും ഞാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഡയറക്ഷണൽ അല്ലെങ്കിൽ വി-പാറ്റേൺ ട്രെഡ്: ഇതിന് ഷെവ്‌റോൺ അല്ലെങ്കിൽ V ആകൃതിയിലുള്ള പാറ്റേൺ ഉണ്ട്. നനഞ്ഞതോ ചെളി നിറഞ്ഞതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വഴിതിരിച്ചുവിട്ടുകൊണ്ട് ഇത് സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ നൽകുന്നു. കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളിൽ ഞാൻ ഇത് പലപ്പോഴും കാണാറുണ്ട്, അത് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് എനിക്കറിയാം.

മറ്റ് സാധാരണ പാറ്റേണുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സി ട്രെഡ് പാറ്റേൺ (എച്ച് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു): മിനി എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കും സ്‌കിഡ് സ്റ്റിയറുകൾക്കും ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്. ചെളി, കളിമണ്ണ്, മഞ്ഞ്, പാറ, കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. കൂടുതൽ സൈഡ്‌വാൾ ഗ്രിപ്പിനും മിതമായ സ്വയം വൃത്തിയാക്കലിനും വേണ്ടി ഇതിന് അധിക ശൂന്യതകളുണ്ട്.
• വി ട്രെഡ് പാറ്റേൺ: കൃഷിക്കോ ലഘുവായ ജോലികൾക്കോ ​​വേണ്ടിയുള്ള മിനി എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിലാണ് ഞാൻ സാധാരണയായി ഇത് കാണുന്നത്. അമിതമായ നിലം പ്രക്ഷുബ്ധതയില്ലാതെ ഇത് ട്രാക്ഷൻ നൽകുന്നു. ഇത് ദിശാസൂചകമാണ്, അയഞ്ഞ നിലത്ത് തുഴഞ്ഞുകൊണ്ട് സ്വയം വൃത്തിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
• സിഗ് സാഗ് ട്രെഡ് പാറ്റേൺ (ZZ ട്രാക്കുകൾ): ചെളിയും മഞ്ഞും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഏറ്റവും ഉത്തമമാണ്. വഴുക്കലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ മികച്ച ട്രാക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സൈഡ്‌വാളിന്റെ നീളം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ കഴിവുണ്ട്, കൂടാതെ ദിശാസൂചനയും ഉണ്ട്.

ഞാൻ ഈ ഓപ്ഷനുകളും പരിഗണിക്കുന്നു:

• സ്റ്റാഗെർഡ് ബ്ലോക്ക്: ഇത് നല്ല ബാലൻസും ട്രാക്ഷനും ഉള്ള ഉയർന്ന വൈവിധ്യം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ഫ്ലോട്ടേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഭാരം വ്യാപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അസ്ഫാൽറ്റ്, ചെളി, പുല്ല്, ചരൽ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
• സി-പാഡ് (സി-ലഗ്, സി-പാറ്റേൺ, സി-ബ്ലോക്ക്): ഇത് സ്റ്റാഗർഡ് ബ്ലോക്കിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമായ കടി നൽകുന്നു. കുന്നുകൾക്കും ചരിവുകൾക്കും ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലോട്ടേഷനും ട്രാക്ഷനും നൽകുന്നു. ഇത് അസ്ഫാൽറ്റ്, മണ്ണ്, പുല്ല്, ചരൽ എന്നിവയിൽ ഫലപ്രദമാണ്.
• സ്ട്രെയിറ്റ്-ബാർ: ഇത് ഏറ്റവും ആക്രമണാത്മകമായ ഓപ്ഷനാണ്. ചെളിയിലും മഞ്ഞിലും, നിലത്തെ അസ്വസ്ഥതയേക്കാൾ ട്രാക്ഷന് മുൻഗണന നൽകുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിലും ഇത് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ചെളി, ചരൽ, ചെളി, മഞ്ഞ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• സിഗ് സാഗ്: ഒന്നിലധികം പ്രതലങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ തേയ്മാനത്തോടെ സുഗമമായ യാത്ര ഇത് നൽകുന്നു. മഞ്ഞിലും ചെളിയിലും ഇത് ഫലപ്രദമാണ്. ചെളി, ചരൽ, ചെളി, മഞ്ഞ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• മൾട്ടി-ബാർ: ഇത് ആക്രമണാത്മകമാണെങ്കിലും സ്‌ട്രെയിറ്റ്-ബാറിനേക്കാൾ സുഗമമായ സവാരി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് മികച്ച ഫ്ലോട്ടേഷനും ട്രാക്ഷനും ഉണ്ട്. ഇത് മണ്ണ്, പുല്ല്, മഞ്ഞ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
• ടർഫ്: ഇത് ടർഫ്-ഫ്രണ്ട്‌ലി പാറ്റേണാണ്. ഇത് അതിലോലമായ പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുകയും നില സമ്പർക്കം പരമാവധിയാക്കുകയും സുഗമമായ യാത്ര നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അസ്ഫാൽറ്റിനും പുല്ലിനും അനുയോജ്യമാണ്.

ഓരോ ട്രെഡ് പാറ്റേണും ട്രാക്ഷൻ, ഗ്രൗണ്ട് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കൽ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് എനിക്കറിയാം.

ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുകയും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുകയും ചെയ്യുകഎക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾ

അഡീഷൻ ശക്തിയും റബ്ബർ-ടു-മെറ്റൽ ബോണ്ടിംഗും

റബ്ബറും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ അഡീഷൻ പാഡിന്റെ ഈടുതലിന് നിർണായകമാണെന്ന് എനിക്കറിയാം. മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ഉള്ള പാഡുകൾക്കായി ഞാൻ എപ്പോഴും തിരയുന്നു. ബോണ്ടഡ് മാതൃകകൾ വലിച്ചോ തൊലിയുരിച്ചോ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ബോണ്ട് ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നു. 100% റബ്ബർ കീറുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ അവർ ദൃശ്യ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, ഇത് ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ടിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് പരിശോധനയിൽ രണ്ട് ലോഹ കഷണങ്ങൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത ഒരു റബ്ബർ സാമ്പിൾ പൊട്ടുന്നതുവരെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ASTM D429, ASTM D903, ISO 813 എന്നിവ അഡീഷൻ അളക്കുന്നതിനുള്ള സാധാരണ മാനദണ്ഡങ്ങളാണ്. ASTM D2228 പശ ശക്തിയും അളക്കുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡം സ്റ്റാറ്റിക് ശക്തിക്ക് രീതി A, 90-ഡിഗ്രി പീൽ ടെസ്റ്റുകൾക്ക് രീതി B, ഇരട്ട ഷിയർ സിലിണ്ടർ സാമ്പിളുകൾക്ക് രീതി G തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റബ്ബർ അതിന്റെ ലോഹ പിൻഭാഗത്ത് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഈ പരിശോധനകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഫിറ്റ്, കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ

പ്രകടനത്തിന് ശരിയായ ഫിറ്റും അനുയോജ്യതയും അത്യാവശ്യമാണെന്ന് ഞാൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സംവിധാനം ഞാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നു. സാധാരണ ഓപ്ഷനുകളിൽ ക്ലിപ്പ്-ഓൺ, ബോൾട്ട്-ഓൺ, ചെയിൻ-ഓൺ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്രാക്കുകളിൽ ക്ലിപ്പ്-ഓൺ പാഡുകൾ വേഗത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. ബോൾട്ട്-ഓൺ പാഡുകൾ ട്രാക്ക് ഷൂവിൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു മോടിയുള്ള പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ചെയിൻ-ഓൺ പാഡുകൾ നേരിട്ട് ട്രാക്ക് ചെയിനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച്, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ശക്തമായ ഒരു ഓപ്ഷൻ നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ജിയോഗ്രിപ്പ് പാഡുകൾ നേരിട്ട് ലിങ്ക് ചെയിനുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷൂകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്ന ക്ലിപ്പ്-ഓൺ പാഡുകളാണ് എംടി-പാഡുകൾ. ബോൾട്ട്-ഓൺ, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ സാങ്കേതികവിദ്യകളും എംഎസ്ടി നൽകുന്നു. എന്റെ മെഷീനും പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെക്കാനിസം ഞാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രശസ്തിയും വാറണ്ടിയും

ഗുണനിലവാരത്തിന് ശക്തമായ പ്രശസ്തി നേടിയ നിർമ്മാതാക്കൾക്കാണ് ഞാൻ എപ്പോഴും മുൻഗണന നൽകുന്നത്. ഒരു പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാവ് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പിന്നിൽ നിൽക്കുന്നു. ഞാൻ വാറണ്ടിയും പരിശോധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, DEKK അവരുടെ റബ്ബർ പാഡുകൾക്ക് 12 മാസത്തെ വാറണ്ടി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു നല്ല വാറണ്ടി മനസ്സമാധാനം നൽകുകയും നിർമ്മാതാവിന് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സിലുള്ള ആത്മവിശ്വാസം കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതിയും മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും വിലയിരുത്തൽ

ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞാൻ എന്റെ പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതി വിലയിരുത്തുന്നു. അബ്രാസീവ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, ഞാൻ നൂതനമായ ആന്റി-കട്ട്, ആന്റി-ചങ്കിംഗ് ഫോർമുലേഷനുകൾക്കായി തിരയുന്നു. പോളിയുറീൻ ട്രാക്ക് പാഡുകളും ഈ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്. പ്രീമിയം റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ പരമാവധി വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ഞാൻ പരിഗണിക്കാറുണ്ട്.

റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ	പരമാവധി താപനില പ്രതിരോധം
സിലിക്കൺ റബ്ബർ	300°C വരെ
ഇപിഡിഎം	150°C വരെ
എഫ്‌കെഎം (വിറ്റോൺ®)	200°C വരെ
പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ	~200°C (മയപ്പെടുത്തുന്നു)
തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനില പ്രതിരോധം എന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഞാൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, EPDM -29°C മുതൽ 177°C വരെ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം സിലിക്കൺ -100°C മുതൽ 250°C വരെ താപനിലയിൽ എത്തുന്നു. തണുത്തുറഞ്ഞ തണുപ്പ് മുതൽ കഠിനമായ ചൂട് വരെയുള്ള വിവിധ കാലാവസ്ഥകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കാൻ പ്രീമിയം എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ദീർഘകാല മൂല്യം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ

എന്റെ നിക്ഷേപത്തിന്റെ ദീർഘകാല മൂല്യം ഞാൻ എപ്പോഴും പരിഗണിക്കാറുണ്ട്.പ്രീമിയം ഗ്രേഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾസ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്ഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിക്ഷേപത്തിൽ മികച്ച വരുമാനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം, പ്രതലങ്ങൾക്ക് മികച്ച സംരക്ഷണം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ് എന്നിവയാണ് അവയുടെ നേട്ടങ്ങൾ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാഡുകൾക്കുള്ള മുൻകൂർ ചെലവുകൾ കൂടുതലായിരിക്കാമെങ്കിലും, അവ മികച്ച ഈടുതലും പ്രകടനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് തൊഴിൽ ചെലവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ ആവൃത്തിയും കുറയ്ക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്ന് ഞാൻ നിഗമനം ചെയ്യുന്നുഎക്‌സ്‌കവേറ്റർ റബ്ബർ പാഡുകൾതെളിയിക്കപ്പെട്ട താപ പ്രതിരോധവും ഉരച്ചിലുകൾ തടയുന്ന ഗുണങ്ങളും ഏതൊരു പ്രോജക്റ്റിനും അത്യാവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഘടന, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാതാവിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ എന്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി ഞാൻ എപ്പോഴും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പരിഗണന എന്റെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം, ദീർഘായുസ്സ്, ഗണ്യമായ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

റബ്ബർ പാഡുകൾ ചൂടിൽ നശിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉയർന്ന താപനില റബ്ബറിനെ മൃദുവാക്കുകയും പിന്നീട് കഠിനമാക്കുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. ഇത് തന്മാത്രാ ശൃംഖല പൊട്ടുന്നതിനും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പാഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

നൂതനമായ ആന്റി-കട്ട്, ആന്റി-ചങ്കിംഗ് ഫോർമുലേഷനുകളുള്ള പാഡുകൾ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോളിയുറീൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ പരമാവധി വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാഡുകൾക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ ട്രാക്ഷൻ, ഗ്രൗണ്ട് സംരക്ഷണം, വസ്ത്രധാരണ ആയുസ്സ് എന്നിവയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമാണെന്ന് എനിക്കറിയാം. അവ മെഷീനിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

യോവോൺ

സെയിൽസ് മാനേജർ

15 വർഷത്തിലേറെയായി റബ്ബർ ട്രാക്ക് വ്യവസായത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

യൂട്യൂബ്ഫേസ്ബുക്ക്ഇമെയിൽവെച്ചാറ്റ്