సరైన స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను ఎంచుకోవడం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సరైన ఎంపిక స్థిరత్వం మరియు ట్రాక్షన్‌ను పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా సవాలుతో కూడిన భూభాగాలపై. ముఖ్యమైన కారకాలు మెటీరియల్ నాణ్యత, పరిమాణం మరియు ట్రెడ్ నమూనాలు. ట్రాక్ చేయబడిన యంత్రాలు తడి పరిస్థితులలో చక్రాల పరికరాల కంటే దాదాపు 22% వేగంగా పనిచేస్తాయని పరిశోధన సూచిస్తుంది, ఇది ట్రాక్ ఎంపిక యొక్క ప్రాముఖ్యతను ప్రదర్శిస్తుంది.

కీ టేకావేస్

• సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడంస్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లుముఖ్యంగా సవాలుతో కూడిన భూభాగాలపై స్థిరత్వం మరియు ట్రాక్షన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
• పదార్థ నాణ్యత చాలా కీలకం; సింథటిక్ రబ్బరు మన్నికను అందిస్తుంది, అయితే సహజ రబ్బరు మృదువైన ఉపరితలాలకు మంచిది.
• ట్రాక్‌ల సరైన పరిమాణం పనితీరును పెంచుతుంది మరియు వాటి జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది; వెడల్పు, పిచ్ మరియు లింక్‌లను ఖచ్చితంగా కొలవండి.

మెటీరియల్ నాణ్యత

స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, మెటీరియల్ నాణ్యత పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువుకు కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సరైన మెటీరియల్స్ మన్నికను పెంచుతాయి మరియు నిర్ధారిస్తాయిపట్టాలు కఠినతను తట్టుకుంటాయివివిధ పని వాతావరణాల. స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లలో ఉపయోగించే కొన్ని సాధారణ పదార్థాలు మరియు వాటి లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

రబ్బరు ట్రాక్‌ల అంతర్గత నిర్మాణంలో కేబుల్స్, ఫోర్జింగ్‌లు మరియు రబ్బరు సమ్మేళనం ఉంటాయి. ప్రతి భాగం మన్నికకు చాలా ముఖ్యమైనది. రబ్బరు సమ్మేళనం కేబుల్స్ లేదా ఫోర్జింగ్‌లతో సరిగ్గా బంధించకపోతే, అది ట్రాక్ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. ఈ భాగాల సరైన రూపకల్పన మరియు తయారీ ట్రాక్‌ల జీవితకాలాన్ని పొడిగించవచ్చు.

ట్రాక్ సమగ్రతకు రబ్బరు సమ్మేళనం ఉక్కు కేబుల్‌లకు బంధన బలం చాలా అవసరం. బలహీనమైన బంధం ఫోర్జింగ్‌లను బయటకు పంపడానికి దారితీస్తుంది, దీని వలన ట్రాక్ నిరుపయోగంగా మారుతుంది. అందువల్ల, తయారీదారులు తమ పదార్థాలు మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలలో నాణ్యతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.

పర్యావరణ పరిస్థితులు కూడా వివిధ స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్ పదార్థాల అరుగుదల రేటును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, రాతి మరియు తారు వంటి రాపిడి ఉపరితలాలపై పనిచేయడం వల్ల మృదువైన ఉపరితలాలతో పోలిస్తే క్షీణత వేగవంతం అవుతుంది. కఠినమైన మరియు రాతి భూభాగాలపై పనిచేయడం వల్ల పదునైన అంచుల నుండి నిరంతరం రాపిడి కారణంగా స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల జీవితకాలం తగ్గుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, మృదువైన ఉపరితలాలు ఎక్కువ ట్రాక్ జీవితకాలం అనుమతిస్తాయి. అదనంగా, తడి మరియు బురద పరిస్థితులు కాలక్రమేణా ట్రాక్ పదార్థాలను క్షీణింపజేస్తాయి, ఎందుకంటే తేమ పెరిగిన అరుగుదల మరియు నష్టానికి దారితీస్తుంది, ముఖ్యంగా భాగాల మధ్య బురద పేరుకుపోయినప్పుడు.

పరిమాణ పరిగణనలు

స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల కోసం సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం సరైన పనితీరు కోసం చాలా అవసరం. సరైన పరిమాణం యంత్రంతో సరైన నిశ్చితార్థాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది స్థిరత్వం మరియు యుక్తిని పెంచుతుంది. తగిన పరిమాణాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని కీలక అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ట్రాక్ వెడల్పు:
   • విశాలమైన ట్రాక్‌లు మృదువైన నేలపై స్థిరత్వం మరియు తేలియాడే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. ఈ లక్షణం ముఖ్యంగా తడి భూములు లేదా పచ్చిక బయళ్ళు వంటి సున్నితమైన వాతావరణాలలో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
   • ఇరుకైన ట్రాక్‌లు యుక్తిని పెంచుతాయి, పరిమిత ప్రదేశాలలో గట్టి మలుపులను అనుమతిస్తాయి. పట్టణ లేదా పరిమిత వాతావరణాలలో ఈ ప్రయోజనం చాలా ముఖ్యమైనది.
   • విశాలమైన ట్రాక్‌లు అద్భుతమైన పార్శ్వ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి, ముఖ్యంగా వాలులలో లేదా భారీ లోడ్‌లను రవాణా చేసేటప్పుడు. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇరుకైన ట్రాక్‌లు తేలికగా ఉంటాయి మరియు చలనశీలతను మెరుగుపరుస్తాయి.
2. ట్రాక్ పొడవు మరియు పిచ్:
   • ట్రాక్ పొడవు స్కిడ్ స్టీర్ యొక్క మొత్తం పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. పొడవైన ట్రాక్‌లు బరువును మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయగలవు, నేల ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి.
   • రెండు వరుస డ్రైవ్ లింక్‌ల కేంద్రాల మధ్య దూరం లేదా పిచ్, ట్రాక్‌లు యంత్రానికి ఎంత బాగా సరిపోతాయో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది.
3. ప్రామాణిక పరిమాణ పరిధులు:
   • స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లు వివిధ యంత్రాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరిమాణాలలో వస్తాయి. ప్రామాణిక పరిమాణాల యొక్క శీఘ్ర అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:

   ట్రాక్ పరిమాణం	వివరణ
   6″	మినీ-లోడర్ల కోసం కాంపాక్ట్ ట్రాక్‌లు
   18″	డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్ల కోసం హెవీ-డ్యూటీ ట్రాక్‌లు

4. సాధారణ పరిమాణ తప్పులు:
   • తప్పు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం వలన యంత్రం సరిగ్గా పనిచేయకపోవచ్చు. ఈ పొరపాటు వలన అధిక దుస్తులు ధరించడం మరియు ఆపరేటర్‌కు భద్రతా ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు. ట్రాక్‌ల సరైన పనితీరుకు వెడల్పు, పిచ్ మరియు లింక్‌ల సంఖ్యతో సహా ఖచ్చితమైన కొలతలు చాలా అవసరం.
5. ఆప్టిమల్ ఫిట్ కోసం కొలత:
   • ఉత్తమ ఫిట్‌ని నిర్ధారించడానికి, ఈ దశలను అనుసరించండి:
     1. ఇప్పటికే ఉన్న ట్రాక్ పరిమాణాలను తనిఖీ చేయండి. మీ ప్రస్తుత ట్రాక్‌ల వైపు ముద్రించిన లేదా అచ్చు వేయబడిన పరిమాణాన్ని చూడండి.
     2. అనుకూల ట్రాక్ పరిమాణాల గురించి నిర్దిష్ట వివరాల కోసం ఆపరేటర్ మాన్యువల్‌ని సంప్రదించండి.
     3. పరిమాణం చెడిపోతే మానవీయంగా కొలవండి. వెడల్పును మిల్లీమీటర్లలో, పిచ్‌లో కొలవండి మరియు లింక్‌ల సంఖ్యను లెక్కించండి.

ఈ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగల సరైన స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. సరైన పరిమాణం పనితీరును పెంచడమే కాకుండా ట్రాక్‌ల జీవితకాలం కూడా పొడిగిస్తుంది.

ట్రెడ్ నమూనాలు

నడక నమూనాలు గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయిస్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల పనితీరు. యంత్రం భూమిని ఎంత బాగా పట్టుకుంటుందో మరియు అది భూభాగానికి ఎంత అంతరాయం కలిగిస్తుందో అవి నిర్ణయిస్తాయి. వేర్వేరు ట్రెడ్ డిజైన్‌లు నిర్దిష్ట ఉద్యోగ స్థల పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ట్రెడ్ నమూనాలు మరియు వాటి ఉద్దేశించిన ఉపయోగాలు ఉన్నాయి:

ట్రెడ్ నమూనాల ఎంపిక ట్రాక్షన్ మరియు నేల ఆటంకాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, aజిగ్‌జాగ్ ట్రెడ్ నమూనాతడి పరిస్థితులలో కూడా రాణిస్తుంది, స్లైడింగ్‌ను తగ్గిస్తూ పట్టును నిర్వహిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, aస్ట్రెయిట్ బార్ ట్రెడ్బురద ప్రాంతాలలో బాగా పనిచేస్తుంది, ట్రాక్షన్‌ను పెంచుతుంది. ఆపరేటర్లు నేల పరిస్థితులను మరియు ఉత్తమ ట్రెడ్ నమూనాను ఎంచుకోవడానికి అవసరమైన పని రకాన్ని అంచనా వేయాలి.

పనితీరులో వివిధ లగ్ కోణాలు కూడా పాత్ర పోషిస్తాయి. A35° లగ్ కోణంఅద్భుతమైన ఎత్తుపైకి ట్రాక్షన్‌ను అందిస్తుంది, అయితే a45° కోణంవివిధ పరిస్థితులకు సమతుల్యతను అందిస్తుంది. దిగువ నియంత్రణ కోసం, a55° కోణంపార్శ్వ స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. ఈ అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం ఆపరేటర్లు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు సరైన స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.

దుస్తులు ధరించే సంకేతాలు

ఆపరేటర్లు స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, వాటి అరిగిపోయిన సంకేతాలను గుర్తించాలి. ఈ సంకేతాలను ముందుగానే గుర్తించడం వల్ల ఖరీదైన మరమ్మతులను నివారించవచ్చు మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించవచ్చు. అరిగిపోయిన వాటి యొక్క కొన్ని సాధారణ సూచికలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ఎండిపోయిన-కుళ్ళిన ట్రాక్‌లు: ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి ఎక్కువసేపు గురికావడం వల్ల ట్రాక్ మెటీరియల్ క్షీణించవచ్చు. ఈ పరిస్థితి ట్రాక్ మెటీరియల్‌ను బలహీనపరుస్తుంది.
2. ఒత్తిడి గుర్తులు మరియు పగుళ్లు: కనిపించే పగుళ్లు సంభావ్య పొడి తెగులును సూచిస్తాయి. ఆపరేటర్లు ఈ సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించాలి.
3. ఉద్రిక్తత సమస్యలు: ఒత్తిడి కోల్పోయిన ట్రాక్‌లు అండర్ క్యారేజ్ నుండి దూకవచ్చు, ఇది భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.

అదనంగా, కింది పట్టిక దుస్తులు ధరించడం యొక్క ఇతర ముఖ్యమైన సంకేతాలను వివరిస్తుంది:

ట్రాక్ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి రోజువారీ తనిఖీలు మరియు నష్టం కోసం దృశ్య తనిఖీలు చాలా ముఖ్యమైనవి. సరైన నిర్వహణ మరియు అరిగిపోయిన ట్రాక్‌లను సకాలంలో మార్చడం వలన ట్రాక్షన్, స్థిరత్వం మరియు భూమి రక్షణ పెరుగుతాయి. సవాలుతో కూడిన భూభాగాల్లో సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం ఈ అంశాలు చాలా అవసరం. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లు సాధారణంగా 1,200 నుండి 2,000 ఆపరేటింగ్ గంటల మధ్య ఉంటాయి, సగటు వాడకంతో సుమారు 2-3 సంవత్సరాల వరకు ఉంటాయి. రెగ్యులర్ పర్యవేక్షణ ఆపరేటర్లకు ప్రమాదాలను నివారించడానికి మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

నిర్వహణ చిట్కాలు

స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల సరైన నిర్వహణవాటి జీవితకాలం పొడిగించడానికి మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి చాలా అవసరం. ఆపరేటర్లు ఈ కీలక పద్ధతులను అనుసరించాలి:

1. టెన్షన్ ని సరిగ్గా తగ్గించుకోండి: ట్రాక్ టెన్షన్ చాలా వదులుగా లేదా చాలా గట్టిగా లేదని నిర్ధారించుకోండి. సరైన టెన్షన్ అస్థిరత మరియు అధిక దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధిస్తుంది.
2. శుభ్రంగా ఉంచండి: ట్రాక్‌లు మరియు అండర్ క్యారేజ్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. ఈ పద్ధతి బురద మరియు శిధిలాలు పేరుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
3. దీర్ఘాయువు కోసం సున్నితమైన మలుపులు: పదునైన మలుపులకు బదులుగా 3-పాయింట్ మలుపులను ఉపయోగించండి. ఈ టెక్నిక్ ట్రాక్‌లు మరియు స్ప్రాకెట్‌లపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

తనిఖీ షెడ్యూల్

ట్రాక్ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి ఆపరేటర్లు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ షెడ్యూల్‌కు కట్టుబడి ఉండాలి:

• రోజువారీ తనిఖీలు: చెత్త తొలగింపుపై దృష్టి సారించి, మొత్తం ట్రాక్ పరిస్థితి మరియు పరిశుభ్రతను తనిఖీ చేయండి.
• వారపు తనిఖీలు: సజావుగా పనిచేయడం కోసం రోలర్లు మరియు ఇడ్లర్లు వంటి నిర్దిష్ట భాగాలను తనిఖీ చేయండి.
• నెలవారీ తనిఖీలు: ప్రధాన టెన్షన్ సర్దుబాట్లు చేయండి మరియు వివరణాత్మక తనిఖీలను చేయండి.

శుభ్రపరిచే పద్ధతులు

అకాల అకాల అకాల అరుగుదలను నివారించడానికి, ఆపరేటర్లు ప్రతి షిఫ్ట్‌ను శుభ్రమైన అండర్ క్యారేజ్‌తో ప్రారంభించాలి. బురద మరియు శిధిలాలు పేరుకుపోవడం వల్ల వేగంగా అరుగుదల రేటు పెరుగుతుంది. ఇక్కడ ప్రభావవంతమైన శుభ్రపరిచే పద్ధతులు ఉన్నాయి:

• శిధిలాలను యాక్సెస్ చేయడానికి Y- ఆకారపు గొలుసు అసెంబ్లీని ఉపయోగించి ట్రాక్‌ను ఎత్తండి.
• ట్రాక్ మరియు ఫ్రేమ్ మధ్య ఉన్న అనేక ప్రదేశాల నుండి చెత్తను తొలగించడానికి పారను ఉపయోగించండి.
• ప్రతి పని తర్వాత మొండి బురద మరియు ధూళిని తొలగించడానికి ప్రెషర్ వాషర్‌ను ఉపయోగించండి.

సరైన ట్రాక్ టెన్షన్ మన్నికకు చాలా ముఖ్యమైనది. ట్రాక్‌లు చాలా వదులుగా ఉంటే, అవి ట్రాక్ నుండి బయటపడవచ్చు, ఇది అస్థిరతకు దారితీస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, అతిగా బిగుతుగా ఉండే ట్రాక్‌లు భాగాలపై దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి. తయారీదారు మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా, ట్రాక్ టెన్షన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం, ట్రాక్‌ల యొక్క సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు జీవితకాలం పొడిగించడానికి చాలా ముఖ్యమైనవి.

ఈ నిర్వహణ చిట్కాలను అనుసరించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లుపనితీరును మెరుగుపరచండిమరియు వాటి స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల దీర్ఘాయువు, వివిధ పరిస్థితులలో సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

సరైన స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను ఎంచుకోవడంలో అనేక కీలక అంశాలు ఉంటాయి. ఆపరేటర్లు ట్రాక్ పరిమాణం, ట్రెడ్ నమూనాలు మరియు మెటీరియల్ నాణ్యతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. వారు వారి నిర్దిష్ట పని వాతావరణాలను కూడా అంచనా వేయాలి. నివారించాల్సిన కొన్ని సాధారణ తప్పులు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. మీ ట్రాక్ పరిమాణాన్ని తెలుసుకోండి.
2. భూభాగం ఆధారంగా వెడల్పు మరియు ఇరుకైన ట్రాక్‌ల మధ్య ఎంచుకోండి.
3. ట్రాక్షన్ కోసం సరైన ట్రెడ్ నమూనాను ఎంచుకోండి.
4. పని వాతావరణానికి ట్రాక్‌లను సరిపోల్చండి.
5. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం ద్వారా ట్రాక్ జీవితకాలాన్ని పెంచుకోండి.

సరైన ట్రాక్ ఎంపిక పనితీరును పెంచుతుంది మరియు పరికరాల జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది. నాణ్యమైన ట్రాక్‌లలో పెట్టుబడి పెట్టడం వల్ల మెరుగైన మన్నిక మరియు తక్కువ భర్తీ ఖర్చులు లభిస్తాయి.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లు చక్రాలతో పోలిస్తే మృదువైన లేదా అసమాన ఉపరితలాలపై మెరుగైన ట్రాక్షన్, స్థిరత్వం మరియు తేలియాడే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.

నా స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లను నేను ఎంత తరచుగా తనిఖీ చేయాలి?

సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్లు ప్రతిరోజూ ట్రాక్‌ల తరుగుదల మరియు నష్టాన్ని తనిఖీ చేయాలి.

నేను వేర్వేరు భూభాగాలకు ఒకే ట్రాక్‌లను ఉపయోగించవచ్చా?

లేదు, నిర్దిష్ట భూభాగ రకాల ఆధారంగా ట్రాక్‌లను ఎంచుకోవడం పనితీరును పెంచుతుంది మరియు ట్రాక్ జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది.

గేటర్‌ట్రాక్

సేల్స్ మేనేజర్

లింక్డ్ఇన్వాట్సాప్ఇ-మెయిల్టెల్