
適切なスキッドステアトラックの選択は、作業効率に大きく影響します。適切なトラックを選択することにより、特に困難な地形において、安定性とトラクションが向上します。重要な要素としては、材質、サイズ、トレッドパターンなどが挙げられます。調査によると、履帯式機械は濡れた路面において車輪式機械よりも約22%高速に動作することが示されており、トラックの選択が重要であることが示されています。
重要なポイント
- 正しい選択スキッドステアトラック特に困難な地形での安定性と牽引力が向上します。
- 素材の品質は非常に重要です。合成ゴムは耐久性に優れていますが、天然ゴムは柔らかい表面に適しています。
- トラックのサイズを適切に設定すると、パフォーマンスが向上し、寿命が延びます。幅、ピッチ、リンクを正確に測定します。
素材の品質

スキッドステアトラックを選ぶ際には、材質の品質が性能と寿命に大きく影響します。適切な材質は耐久性を高め、トラックは厳しい条件に耐える様々な作業環境に対応します。スキッドステアトラックに使用される一般的な素材とその特徴を以下に示します。
| 素材の種類 | 耐久性機能 | 最適なユースケース |
|---|---|---|
| 合成ゴム(EPDM、SBR) | 耐摩耗性、耐候性、耐熱性に優れています。 | 建設現場、重作業現場 |
| 天然ゴムブレンド | 柔軟性、強度、耐ひび割れ性に優れています。 | 土や草などの柔らかい地形 |
| 強化されたトラック | スチールコードと追加層により耐久性が向上。 | 重作業用途、林業作業 |
ゴムクローラの内部構造は、ケーブル、鍛造品、そしてゴムコンパウンドで構成されています。これらの部品は耐久性にとって非常に重要です。ゴムコンパウンドがケーブルや鍛造品と適切に接着しないと、クローラの故障につながる可能性があります。これらの部品を適切に設計・製造することで、クローラの寿命を延ばすことができます。
ゴムコンパウンドと鋼線との接着強度は、軌道の健全性にとって不可欠です。接着が弱いと、成形品が飛び出し、軌道が使用不能になる可能性があります。そのため、メーカーは材料と製造工程において品質を最優先に考える必要があります。
環境条件も、スキッドステアトラックの各種素材の摩耗率に大きな影響を与えます。例えば、岩やアスファルトなどの摩耗しやすい路面での作業は、柔らかい路面に比べて劣化が加速します。荒れた岩だらけの地形では、鋭利なエッジによる継続的な摩耗により、スキッドステアトラックの寿命が短くなります。一方、滑らかな路面では、トラックの寿命が長くなります。さらに、濡れた泥だらけの路面では、特に部品間に泥が堆積すると、水分が摩耗や損傷を悪化させるため、トラック素材が経年劣化する可能性があります。
サイズに関する考慮事項
スキッドステアトラックの最適な性能を得るには、適切なサイズを選択することが不可欠です。適切なサイズを選択することで、機械との適切な噛み合いが確保され、安定性と操縦性が向上します。適切なサイズを決定する際に考慮すべき重要な要素を以下に示します。
- トラック幅:
- 幅広のトラックは、軟弱地での安定性と浮力を向上させます。この機能は、湿地や芝生などの繊細な環境で特に役立ちます。
- トラックが狭いほど操縦性が向上し、狭い場所でも小回りが利きます。この利点は、都市部や制限された環境では非常に重要です。
- 幅の広いトラックは、特に傾斜地や重量物の輸送時に優れた横方向の安定性を提供します。逆に、幅の狭いトラックは軽量で、機動性を向上させることができます。
- トラックの長さとピッチ:
- 履帯の長さはスキッドステアの全体的な性能に影響します。履帯が長いほど重量がより均等に分散され、地面への圧力が軽減されます。
- ピッチ、つまり 2 つの連続する駆動リンクの中心間の距離も、トラックがマシンにどれだけ適合するかに影響します。
- 標準サイズ範囲:
- スキッドステアトラックは、様々な機械に対応するために様々なサイズがあります。標準サイズの概要は以下のとおりです。
トラックサイズ 説明 6インチ ミニローダー用コンパクトトラック 18インチ 要求の厳しい用途に対応する高耐久性トラック - よくあるサイズ選びの間違い:
- 不適切なサイズを選択すると、機械との噛み合いが不適切になる可能性があります。このミスは過度の摩耗やオペレーターの安全上の危険につながります。幅、ピッチ、リンク数などの正確な測定は、トラックの適切な機能に不可欠です。
- 最適なフィット感のための測定:
- 最適なフィット感を確保するには、次の手順に従ってください。
- 既存のトラックのサイズを確認してください。現在お持ちのトラックの側面に印刷または成形されたサイズを確認してください。
- 互換性のあるトラック サイズの詳細については、操作マニュアルを参照してください。
- サイズがすり減っている場合は、手作業で測定してください。幅(ミリメートル単位)、ピッチ、リンク数を計測してください。
- 最適なフィット感を確保するには、次の手順に従ってください。
これらの要素を考慮することで、オペレーターは特定のニーズを満たす適切なスキッドステアトラックを選択できます。適切なサイズ設定は、パフォーマンスを向上させるだけでなく、トラックの寿命を延ばすことにもつながります。
トレッドパターン

トレッドパターンは、スキッドステアトラックの性能トレッドパターンは、機械が地面をどれだけしっかりとグリップするか、そして地形にどれだけの影響を与えるかを決定します。トレッドパターンは、現場のさまざまな条件に合わせて設計されています。一般的なトレッドパターンとその用途を以下に示します。
| トレッドパターン | 使用目的 |
|---|---|
| 滑らかな表面のトレッド | 解体現場などの過酷な平坦面に最適で、安定性と耐パンク性を提供します。 |
| ハードサーフェストレッド | アスファルトや砂利道などの摩耗しやすい地形向けに設計されており、最大限のタイヤ寿命と牽引力を実現します。 |
| ソフトサーフェストレッド | ゆるい土や泥に最適で、深い溝による掘削とセルフクリーニング機能を備えています。 |
| センシティブサーフェストレッド | 芝生や庭での繊細な作業に適しており、広い設置面積で地面への圧力を最小限に抑えます。 |
| オールテレーントレッド | さまざまな作業に多用途で、硬い表面と柔らかい表面の両方で効果を発揮し、オンロードとオフロードの両方で使用できます。 |
トレッドパターンの選択は、トラクションと路面の乱れに直接影響します。例えば、ジグザグのトレッドパターン濡れた路面でもグリップ力を維持しながら滑りを最小限に抑えます。ストレートバートレッド泥濘地でも優れた性能を発揮し、トラクションを最大限に発揮します。オペレーターは土壌の状態と必要な作業の種類を評価し、最適なトレッドパターンを選択する必要があります。
ラグの角度の違いもパフォーマンスに影響します。35°ラグ角度優れた上り坂のトラクションを提供し、45°の角度様々なコンディションでバランスを保ちます。下り坂でのコントロールには55°の角度横方向の安定性が向上します。これらの要素を理解することで、オペレーターは特定のニーズに適したスキッドステアトラックを選択できます。
摩耗の兆候
オペレーターは、スキッドステアトラックの摩耗の兆候がないか定期的に点検する必要があります。これらの兆候を早期に特定することで、高額な修理費用を回避し、安全な運転を確保できます。摩耗の一般的な兆候は以下のとおりです。
- 乾燥して腐った線路: 直射日光に長時間さらされると、劣化につながる可能性があります。この状態はトラックの素材を弱めます。
- ストレスマークとクラック目に見えるひび割れは、乾燥腐朽の可能性があることを示しています。作業者はこれらの問題を直ちに対処する必要があります。
- 緊張の問題張力が失われた履帯は、下部から外れて安全上のリスクをもたらす可能性があります。
さらに、次の表にその他の重要な摩耗の兆候を示します。
| 摩耗の兆候 | 説明 |
|---|---|
| 破損または欠損したラグ | ラグが破損または欠落している場合、トラックが正しく噛み合わない可能性があります。 |
| 変形と伸張 | トラックは時間の経過とともに伸びる可能性があり、フィッティングや位置合わせの問題が発生します。 |
| 露出したコードまたはスチールベルト | 目に見える内部コードにより、トラックの整合性が損なわれていることがわかります。 |
| 牽引力の喪失 | 運転中のグリップの低下はトレッドの摩耗を示しています。 |
| 異常な音 | キーキー音やギシギシ音のような異音は、不適切な取り付けや過度の摩耗を示している可能性があります。 |
| 頻繁な調整が必要 | 定期的に張力の調整が必要になると、トラックの寿命が近づいている可能性があります。 |
| 過度の振動 | 振動の増加は、不均一な摩耗または損傷を示している可能性があります。 |
| ずれ | トラックの位置がずれると、車台部品の摩耗がさらに進む可能性があります。 |
毎日の点検と損傷の目視確認は、軌道の健全性を維持するために不可欠です。適切なメンテナンスと摩耗した軌道の適時交換は、牽引力、安定性、そして路面保護を向上させます。これらの要素は、困難な地形での安全な運用に不可欠です。通常の使用条件下では、スキッドステアトラックの寿命は1,200~2,000時間で、平均的な使用では約2~3年です。定期的なモニタリングは、オペレーターが事故を回避し、最適なパフォーマンスを確保するのに役立ちます。
メンテナンスのヒント
スキッドステアトラックの適切なメンテナンス寿命を延ばし、最適なパフォーマンスを確保するには、以下の点が不可欠です。オペレーターは以下の重要なプラクティスに従う必要があります。
- 適切な緊張感を保つ: レールの張力が緩すぎず、きつすぎないことを確認してください。適切な張力は、不安定さや過度の摩耗を防ぎます。
- 清潔に保つ: 定期的に履帯と下部を清掃してください。これにより、損傷の原因となる泥やゴミの堆積を防ぐことができます。
- 長寿のための優しいターン: 急カーブではなく、3点ターンを使用してください。このテクニックは、履帯とスプロケットへの負担を軽減します。
検査スケジュール
運行者は、線路の完全性を維持するために定期的な検査スケジュールを遵守する必要があります。
- 毎日の検査: 破片の除去に重点を置き、全体的なトラックの状態と清潔さを確認します。
- 週次検査: ローラーやアイドラーなどの特定のコンポーネントがスムーズに動作するかを検査します。
- 月次検査: 主要な張力の調整と詳細なチェックを行います。
清掃方法
早期摩耗を防ぐため、オペレーターはシフト開始時に必ずアンダーキャリッジを清潔に保ってください。泥やゴミの蓄積は摩耗を早める可能性があります。効果的な清掃方法をご紹介します。
- Y 字型のチェーン アセンブリを使用してトラックを持ち上げ、破片にアクセスします。
- シャベルを使用して、複数の場所からトラックとフレームの間の破片を取り除きます。
- 各作業の後に高圧洗浄機を使用して頑固な泥や汚れを吹き飛ばします。
適切なトラック張力は耐久性にとって非常に重要です。トラックが緩すぎると脱線し、不安定になる可能性があります。逆に、トラックがきつすぎると部品の摩耗が早まります。メーカーのガイドラインに従って、トラック張力を定期的に点検・調整することは、最適な性能を確保し、トラックの寿命を延ばすために不可欠です。
これらのメンテナンスのヒントに従うことで、オペレーターはパフォーマンスを向上させるスキッドステアトラックの耐久性と寿命を延ばし、さまざまな状況で安全かつ効率的な操作を保証します。
適切なスキッドステアトラックを選ぶには、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。オペレーターは、トラックのサイズ、トレッドパターン、そして材質を考慮する必要があります。また、作業環境も考慮する必要があります。以下に、避けるべきよくある間違いをいくつか挙げます。
- トラックのサイズを把握してください。
- 地形に応じて広いトラックと狭いトラックを選択します。
- トラクションに適したトレッドパターンを選択します。
- トラックを作業環境に合わせます。
- 定期的な検査により、トラックの寿命を最大限に延ばします。
適切なトラックを選択することで、性能が向上し、機器の寿命が延びます。高品質のトラックに投資することで、耐久性が向上し、交換コストが削減されます。
よくある質問
スキッドステアトラックを使用する利点は何ですか?
スキッドステア トラックは、車輪に比べて、柔らかい表面や凹凸のある表面での牽引力、安定性、浮力が向上します。
スキッドステアトラックはどのくらいの頻度で検査する必要がありますか?
安全で効率的な操作を確保するために、オペレーターは毎日、線路の摩耗や損傷を点検する必要があります。
異なる地形に同じトラックを使用できますか?
いいえ、特定の地形タイプに基づいてトラックを選択すると、パフォーマンスが向上し、トラックの寿命が延びます。
投稿日時: 2025年9月17日