Graafspoorspore
Rubberspore vir graafmasjieneis 'n belangrike deel van graaftoerusting, wat traksie, stabiliteit en duursaamheid in 'n verskeidenheid van bedryfstoestande verskaf.Gemaak van premium rubberverbinding en versterk met 'n interne metaalkern vir sterkte en buigsaamheid.Met 'n loopvlakpatroonontwerp wat geoptimaliseer is vir alle terreine terwyl grondversteuring tot die minimum beperk word.Beskikbaar in verskillende breedtes en lengtes om by verskeie graafmodelle te pas.
Rubberspore vir graafmasjiene word in konstruksie, landskap, sloping en landbou gebruik.Geskik om op 'n verskeidenheid oppervlaktes te werk, insluitend vuil, gruis, klippe en sypaadjie.Ideaal vir beperkte ruimtes en sensitiewe werkplekke waar tradisionele relings skade kan veroorsaak.In vergelyking met staalrelings word die manoeuvreerbaarheid verbeter, die gronddruk word verminder en die versteuring van die terrein word tot die minimum beperk.Verbeter operateursgerief en verminder vibrasie en geraasvlakke tydens werking.Verminder instandhoudingskoste en verminder die risiko om geplaveide oppervlaktes te beskadig.Verhoog flotasie en traksie in sagte of ongelyke terrein, wat algehele masjienwerkverrigting verbeter.Verdeel die gewig van die masjien eweredig, wat gronddruk verminder en grondversteuring tot die minimum beperk.Bied uitstekende greep en beheer, veral wanneer op skuins of uitdagende oppervlaktes gewerk word.Beskerm delikate oppervlaktes soos asfalt, grasperke en sypaadjies teen skade tydens operasies.
Ter opsomming,graafsporebied voortreflike traksie, verminderde grondversteuring en veelsydigheid op 'n verskeidenheid terreine, wat dit noodsaaklik maak vir doeltreffende, lae-impak uitgrawings en konstruksiebedrywighede.
Voordele van ons produkte
Changzhou Hutai Rubber Track Co., Ltd. is 'n maatskappy wat spesialiseer in die vervaardiging en verkope vanrubber graaf sporeen rubberspoorblokke.Ons het meer as8 jaarvan vervaardigingservaring in hierdie bedryf en het groot vertroue in produkproduksie en gehalteversekering.Ons produkte het hoofsaaklik ander voordele:
Minder skade per rondte
Rubberspore vort sagte grond minder as staalspore van wielprodukte en beskadig die pad minder as staalspore.Rubberspore kan gras, asfalt en ander delikate oppervlaktes beskerm terwyl skade aan die grond tot die minimum beperk word as gevolg van die rubber se sagte en elastiese aard.
Klein vibrasie en lae geraas
Vir toerusting wat in oorbelaste gebiede werk, is produkte vir minigraafbane minder raserig as staalbane, wat 'n voordeel is.In vergelyking met staalspore produseer rubberbane minder geraas en minder vibrasie tydens werking.Dit help om die bedryfsomgewing te verbeter en verminder ontwrigting vir omliggende inwoners en werkers.
Hoë spoed werking
Rubber graafspore laat die masjien teen hoër spoed as staalspore beweeg.Rubberspore het goeie elastisiteit en buigsaamheid, sodat hulle tot 'n sekere mate vinniger bewegingspoed kan verskaf.Dit kan lei tot doeltreffendheidverbeterings op sommige konstruksieterreine.
Dra weerstand en anti-veroudering
Beterminigraafsporekan 'n verskeidenheid uitdagende bedryfsituasies weerstaan en steeds hul langtermynstabiliteit en duursaamheid behou danksy hul sterk slytasieweerstand en anti-verouderingseienskappe.
Lae gronddruk
Die gronddruk van masjinerie wat met rubberbande toegerus is, kan relatief laag wees, ongeveer 0,14-2,30 kg/CMM, wat die hoofrede is vir die gebruik daarvan op nat en sagte terrein.
Uitstekende trekkrag
Die graafmasjien kan rowwe terrein makliker navigeer vanweë sy verbeterde vastrapkrag, wat hom in staat stel om twee keer soveel gewig te trek as 'n wielvoertuig van dieselfde grootte.
Hoe om graafspore in stand te hou?
1. Onderhoud en skoonmaak:Rubberspore van graafmasjiene moet gereeld skoongemaak word, veral na gebruik, om van opgehoopte sand, vuil en ander puin ontslae te raak.Gebruik 'n watergevulde spoeltoestel of 'n hoëdruk waterkanon om die spore skoon te maak, let veral op die groewe en ander klein areas.Wanneer jy skoonmaak, maak seker dat alles heeltemal droog word.
2. Smering:Die graafspore se skakels, rattreine en ander bewegende dele moet almal op 'n gereelde basis gesmeer word.Die buigsaamheid van die ketting en ratstelsel word behou en slytasie word verminder deur die toepaslike smeermiddel te gebruik.Moet egter nie toelaat dat olie die graaf se rubbertrappe besoedel nie, veral wanneer jy brandstof hervul of olie gebruik om die dryfketting te smeer.
3. Pas die spanning aan:Maak seker dat die rubberbaan se spanning aan die vervaardiger se spesifikasies voldoen deur dit gereeld na te gaan.Rubberspore moet gereeld aangepas word, aangesien dit die graafmasjien se vermoë om normaal te werk sal inmeng as hulle te styf of te los is.
4. Voorkom skade:Bly weg van harde of puntige items wanneer jy bestuur, want dit kan vinnig die rubberbaan se oppervlak krap.
5. Gereelde inspeksie:Soek gereeld vir slytasie, krake en ander skade-aanwysers op die rubberbaanoppervlak.Wanneer probleme gevind word, laat hulle dit dadelik regmaak of vervang.Verifieer dat elke hulponderdeel in die kruipspoor werk soos bedoel.Hulle moet so gou moontlik vervang word as hulle baie verslete is.Dit is die fundamentele vereiste vir die kruipbaan om normaal te funksioneer.
6. Berging en gebruik:Probeer om nie die graaf vir 'n lang tydperk in die son of in 'n gebied met hoë temperature te verlaat nie.Die lewe van die rubberspore kan tipies verleng word deur voorkomende stappe te neem, soos om die spore met plastiekplate te bedek.
Hoe om te produseer?
Berei die grondstowwe voor:Die rubber en versterkingsmateriaal wat gebruik sal word om die hoofkonstruksie van die te maakrubbergrawerspore, soos natuurlike rubber, stireen-butadieen-rubber, Kevlar-vesel, metaal en staalkabel, moet eers voorberei word.
Samestellingis die proses om rubber met bykomende bestanddele in voorafbepaalde verhoudings te kombineer om 'n rubbermengsel te skep.Om egalige vermenging te verseker, word hierdie prosedure dikwels in 'n rubbersamestellingsmasjien uitgevoer.(Om 'n rubberkussings te skep, word 'n sekere verhouding van natuurlike en SBR-rubber gekombineer.)
Bedekking:Bedek versterkings met 'n rubberverbinding, tipies in 'n deurlopende produksielyn.Rubber graaf sporekan hul sterkte en duursaamheid verhoog deur versterkingsmateriaal by te voeg, wat staalmaas of vesel kan wees.
Vorming:Die struktuur en vorm van die grawerspore word geskep deur rubberbedekte versterking deur 'n vormmatrys te stuur.Die materiaal-gevulde vorm sal in 'n aansienlike produksie-apparaat voorsien word, wat al die materiale saam sal druk met behulp van hoë-temperatuur en hoë kapasiteit perse.
Vulkanisering:Om die rubbermateriaal te kruisbind by hoë temperature en die nodige fisiese eienskappe te verkry, word die gevormmini graaf rubber sporemoet gevulkaniseer word.
Inspeksie en snoei:Om seker te maak die kwaliteit voldoen aan vereistes, moet gevulkaniseerde graafrubberspore geïnspekteer word.Dit sal dalk nodig wees om nog 'n bietjie snoei en randwerk te doen om seker te maak die rubberspore meet en lyk soos bedoel.
Verpak en verlaat die fabriek:Laastens sal die graafspore wat aan die vereistes voldoen, verpak en voorberei word om die fabriek te verlaat vir installasie op toerusting soos graafmachines.
Na-verkope diens:
(1) Al ons rubberbande het reeksnommers, en ons kan die produkdatum opvolg op grond van die reeksnommer.Tipies1 jaar fabriekswaarborgvanaf datum van produksie, of1200 werksure.
(2) Groot voorraad - Ons kan jou voorsien van die vervangingsspore wat jy nodig het wanneer jy dit nodig het;so jy hoef nie bekommerd te wees oor stilstand terwyl jy wag vir onderdele om te arriveer nie.
(3) Vinnige aflewering of afhaal - Ons vervangingsspore word dieselfde dag gestuur as wat jy bestel;of as jy plaaslik is, kan jy hulle direk by ons afhaal.
(4) Kundiges beskikbaar - Ons hoogs opgeleide, ervare spanlede ken jou toerusting en sal jou help om die regte roete te vind.
(5) As jy nie die graaf-rubberspoorgrootte op die baan kan vind nie, stel ons asseblief in kennis van die onderdrukkingsinligting:
A. Die fabrikaat, model en jaar van die voertuig;
B. Rubberbaanafmetings = breedte (E) x toonhoogte x aantal skakels (hieronder beskryf).
Hoekom ons kies?
1. 8 jaarvan vervaardigingservaring.
2. 24-uur aanlynna-verkope diens.
3. Tans het ons 10 vulkaniseringswerkers, 2 kwaliteit bestuurspersoneel, 5 verkoopspersoneel, 3 bestuurspersoneel, 3 tegniese personeel, en 5 pakhuisbestuur- en kabinetlaaipersoneel.
4. Die maatskappy het 'n kwaliteitbestuurstelsel in ooreenstemming metISO9001:2015internasionale standaarde.
5. Ons kan produseer12-15 20 voet houersrubberbande per maand.
6. Ons het sterk tegniese sterkte en volledige toetsmetodes om die hele proses te monitor van grondstowwe tot voltooide produkte wat die fabriek verlaat.Volledige toetstoerusting, 'n goeie gehalteversekeringstelsel en wetenskaplike bestuursmetodes is die waarborg vir die kwaliteit van ons maatskappy se produkte.
