Graafmasjienspore
Graafmachine rubbersporeis 'n belangrike deel van graafmasjientoerusting, wat vastrap, stabiliteit en duursaamheid in 'n verskeidenheid bedryfstoestande bied. Gemaak van premium rubberverbinding en versterk met 'n interne metaalkern vir sterkte en buigsaamheid. Met 'n loopvlakpatroonontwerp wat geoptimaliseer is vir alle terreine terwyl grondversteuring geminimaliseer word. Beskikbaar in verskillende breedtes en lengtes om by verskeie graafmasjienmodelle te pas.
Graafmasjienrubberspore word in konstruksie, landskap, sloping en landbou gebruik. Geskik vir werk op 'n verskeidenheid oppervlaktes, insluitend grond, gruis, rotse en plaveisel. Ideaal vir beperkte ruimtes en sensitiewe werksterreine waar tradisionele relings skade kan veroorsaak. In vergelyking met staalrelings word die beweeglikheid verbeter, die gronddruk word verminder en die versteuring van die terrein word geminimaliseer. Verbeter operateurgerief en verminder vibrasie- en geraasvlakke tydens werking. Verminder onderhoudskoste en verminder die risiko van skade aan geplaveide oppervlaktes. Verhoog dryfvermoë en vastrap in sagte of ongelyke terrein, wat die algehele masjienprestasie verbeter. Versprei die gewig van die masjien eweredig, verminder gronddruk en minimaliseer grondversteuring. Bied uitstekende greep en beheer, veral wanneer op skuins of uitdagende oppervlaktes gewerk word. Beskerm delikate oppervlaktes soos asfalt, grasperke en sypaadjies teen skade tydens werking.
In opsomming,graafmasjiensporebied uitstekende vastrap, verminderde grondversteuring en veelsydigheid op 'n verskeidenheid terreine, wat hulle noodsaaklik maak vir doeltreffende, lae-impak uitgrawings- en konstruksiebedrywighede.
Voordele van ons produkte
Changzhou Hutai Rubber Track Co., Ltd. is 'n maatskappy wat spesialiseer in die vervaardiging en verkope vanrubbergraafmasjiensporeen rubberspoorblokke. Ons het meer as8 jaarvan vervaardigingservaring in hierdie bedryf en het groot vertroue in produkproduksie en gehalteversekering. Ons produkte het hoofsaaklik ander voordele:
Minder skade per rondte
Rubberspore maak minder groewe in sagte grond as staalspore van wielprodukte en beskadig die pad minder as staalspore. Rubberspore kan gras, asfalt en ander delikate oppervlaktes beskerm terwyl dit skade aan die grond verminder as gevolg van die rubber se sagte en elastiese aard.
Klein vibrasie en lae geraas
Vir toerusting wat in oorbelaste gebiede werk, is minigraafmasjien-ruspe minder geraasvol as staalspore, wat 'n voordeel is. In vergelyking met staalspore produseer rubberspore minder geraas en minder vibrasie tydens werking. Dit help om die bedryfsomgewing te verbeter en verminder ontwrigting vir omliggende inwoners en werkers.
Hoëspoed-operasie
Rubbergraafmasjienspore laat die masjien toe om teen hoër snelhede as staalspore te beweeg. Rubberspore het goeie elastisiteit en buigsaamheid, sodat hulle tot 'n sekere mate vinniger bewegingspoed kan bied. Dit kan lei tot doeltreffendheidsverbeterings op sommige konstruksieterreine.
Slytvastheid en anti-veroudering
Superieurminigraaf sporekan 'n verskeidenheid uitdagende bedryfsituasies weerstaan en steeds hul langtermynstabiliteit en duursaamheid behou danksy hul sterk slytasieweerstand en anti-verouderingseienskappe.
Lae gronddruk
Die gronddruk van masjinerie wat met rubberspore toegerus is, kan relatief laag wees, ongeveer 0.14-2.30 kg/CMM, wat die hoofrede vir die gebruik daarvan op nat en sagte terrein is.
Uitstekende vastrap
Die graafmasjien kan makliker deur rowwe terrein navigeer as gevolg van sy verbeterde vastrap, wat dit in staat stel om twee keer soveel gewig te trek as 'n wielvoertuig van dieselfde grootte.
Hoe om graafmasjienspore te onderhou?
1. Onderhoud en skoonmaak:Graafmasjienrubberspore moet gereeld skoongemaak word, veral na gebruik, om ontslae te raak van opgehoopte sand, vuilgoed en ander rommel. Gebruik 'n watergevulde spoeltoestel of 'n hoëdrukwaterkanon om die spore skoon te maak, en gee veral aandag aan die groewe en ander klein areas. Maak seker dat alles heeltemal droog word wanneer jy skoonmaak.
2. Smering:Die graafbande se skakels, ratstelsels en ander bewegende dele moet gereeld gesmeer word. Ketting- en ratstelselbuigsaamheid word behou en slytasie word verminder deur die gebruik van die toepaslike smeermiddel. Moet egter nie toelaat dat olie die graafmasjien se rubbervlakke besoedel nie, veral wanneer olie hervul word of die aandryfketting gesmeer word.
3. Pas die spanning aan:Maak seker dat die rubberrupsband se spanning aan die vervaardiger se spesifikasies voldoen deur dit gereeld na te gaan. Rubberrupsbande moet gereeld aangepas word, aangesien dit die graafmasjien se vermoë om normaal te werk, sal belemmer as hulle te styf of te los is.
4. Voorkom skade:Bly weg van harde of puntige items wanneer jy bestuur, want dit kan die rubberbaan se oppervlak vinnig krap.
5. Gereelde inspeksie:Soek gereeld na slytasie, krake en ander skade-aanwysers op die rubberrupsoppervlak. Wanneer probleme gevind word, laat dit dadelik regmaak of vervang. Verifieer dat elke hulponderdeel in die kruiperrups soos bedoel werk. Hulle moet so gou as moontlik vervang word as hulle baie verslyt is. Dit is die fundamentele vereiste vir die kruiperrups om normaal te funksioneer.
6. Berging en gebruik:Probeer om nie die graafmasjien vir 'n lang tydperk in die son of in 'n gebied met hoë temperature te los nie. Die lewensduur van die rubberspore kan tipies verleng word deur voorkomende stappe te neem, soos om die spore met plastiekplate te bedek.
Hoe om te produseer?
Berei die grondstowwe voor:Die rubber en versterkingsmateriaal wat gebruik sal word om die hoofkonstruksie van dierubber graaf spore, soos natuurlike rubber, stireen-butadieenrubber, Kevlar-vesel, metaal en staalkabel, moet eers voorberei word.
Saamgesteldeis die proses om rubber met bykomende bestanddele in voorafbepaalde verhoudings te kombineer om 'n rubbermengsel te skep. Om egalige vermenging te verseker, word hierdie prosedure dikwels in 'n rubbermengselmasjien uitgevoer. (Om rubberblokkies te skep, word 'n sekere verhouding van natuurlike en SBR-rubber gekombineer.)
Bedekking:Bedekking van versterkings met 'n rubberverbinding, tipies in 'n deurlopende produksielyn.Rubbergraafmasjiensporekan hul sterkte en duursaamheid verhoog word deur versterkingsmateriaal by te voeg, wat staalgaas of vesel kan wees.
Vorming:Die struktuur en vorm van die graafspore word geskep deur rubberbedekte versterking deur 'n vormmatrys te laat gaan. Die materiaalgevulde vorm sal in 'n aansienlike produksieapparaat voorsien word, wat al die materiale saam sal pers met behulp van hoëtemperatuur- en hoëkapasiteitperse.
Vulkanisering:Sodat die rubbermateriaal by hoë temperature kan kruisbind en die nodige fisiese eienskappe kan verkry, word die gevormdeminigraafmasjien rubbersporemoet gevulkaniseer word.
Inspeksie en snoei:Om seker te maak dat die gehalte aan die vereistes voldoen, moet gevulkaniseerde graafmasjienrubberspore geïnspekteer word. Dit mag dalk nodig wees om nog 'n bietjie af te sny en te kanteer om seker te maak dat die rubberspore meet en lyk soos bedoel.
Verpakking en vertrek uit die fabriek:Laastens sal die graafmasjienspore wat aan die vereistes voldoen, verpak en voorberei word om die fabriek te verlaat vir installasie op toerusting soos graafmasjiene.
Na-verkope diens:
(1) Al ons rubberspore het reeksnommers, en ons kan die produkdatum opspoor gebaseer op die reeksnommer. Tipies1 jaar fabriekswaarborgvanaf die produksiedatum, of1200 bedryfsure.
(2) Groot voorraad - Ons kan u voorsien van die vervangingsspore wat u benodig wanneer u dit benodig; sodat u nie hoef te bekommer oor stilstandtyd terwyl u wag vir onderdele om te arriveer nie.
(3) Vinnige Versending of Afhaal - Ons vervangende spore word dieselfde dag versend wat jy bestel; of as jy plaaslik is, kan jy dit direk by ons afhaal.
(4) Kenners beskikbaar - Ons hoogs opgeleide, ervare spanlede ken u toerusting en sal u help om die regte roete te vind.
(5) Indien u nie die grootte van die graafmasjien se rubberspoor wat op die spoor gedruk is, kan vind nie, stel ons asseblief in kennis van die inligting oor die optrede:
A. Die maak, model en jaar van die voertuig;
B. Rubberspoorafmetings = Breedte (E) x Steek x Aantal skakels (hieronder beskryf).
Hoekom ons kies?
1. 8 jaarvan vervaardigingservaring.
2. 24-uur aanlynna-verkope diens.
3. Tans het ons 10 vulkaniseringswerkers, 2 kwaliteitsbestuurspersoneel, 5 verkoopspersoneel, 3 bestuurspersoneel, 3 tegniese personeel en 5 pakhuisbestuur- en kabinetlaaipersoneel.
4. Die maatskappy het 'n kwaliteitsbestuurstelsel ingestel in ooreenstemming metISO9001:2015internasionale standaarde.
5. Ons kan produseer12-15 20-voet houersvan rubberspore per maand.
6. Ons het sterk tegniese sterkte en volledige toetsmetodes om die hele proses te monitor, van grondstowwe tot klaarprodukte wat die fabriek verlaat. Volledige toetstoerusting, 'n deeglike gehalteversekeringstelsel en wetenskaplike bestuursmetodes is die waarborg vir die gehalte van ons maatskappy se produkte.
