ശരിയായ റബ്ബർ ട്രാക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലോഡറിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കോൺട്രാക്ടർമാർക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ഗ്രേഡിംഗ് ലഭിക്കുകയും അടിയന്തര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ശരിയായ ട്രാക്ക് വീതിയോടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 25% വരെ വർദ്ധിക്കുന്നു.
• ട്രാക്ക് ലൈഫ് 40% മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനാകും.
  പ്രീമിയം ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും അപ്രതീക്ഷിത തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്വലത് റബ്ബർ ട്രാക്ക്ട്രാക്ഷൻ, സ്ഥിരത, യാത്രാ സുഖം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ലോഡർ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ വേഗത്തിലും സുരക്ഷിതമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്നു.
• പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽട്രാക്ക് വലുപ്പം, ട്രെഡ് പാറ്റേൺ, മെറ്റീരിയൽനിങ്ങളുടെ ജോലിസ്ഥലത്തെ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും, നിർമ്മാണം, ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കൽ തുടങ്ങിയ ജോലികൾക്ക് മികച്ച നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• പതിവായി പരിശോധന, വൃത്തിയാക്കൽ, ശരിയായ ടെൻഷൻ എന്നിവ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളെ മികച്ച നിലയിൽ നിലനിർത്തുകയും, തകരാർ തടയുകയും, അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി സമയവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു.

റബ്ബർ ട്രാക്ക് തിരഞ്ഞെടുപ്പും ലോഡർ പ്രകടനവും

ട്രാക്ഷനും സ്ഥിരതയും ഗുണങ്ങൾ

റബ്ബർ ട്രാക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുലോഡർ ട്രാക്ഷനും സ്ഥിരതയും. ശരിയായ ട്രാക്ക് നിലത്തെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ലോഡറുകൾക്ക് മൃദുവായ മണ്ണിൽ മുങ്ങാതെ സഞ്ചരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ മികച്ച നിയന്ത്രണം ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചരിവുകളിലോ പരുക്കൻ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലോ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സംഭവങ്ങൾ കുറവാണ്. നന്നായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ട്രാക്കുകളുള്ള മെഷീനുകൾ ചെളി, പുൽത്തകിടി, മഞ്ഞ്, പാറകൾ എന്നിവയിൽ സ്ഥിരതയും പിടിയും നിലനിർത്തുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട ട്രാക്ഷൻ വേഗത്തിൽ ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

റബ്ബർ ട്രാക്കുകളിൽ നൂതന ട്രെഡ് പാറ്റേണുകളും സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ മൾട്ടി-ലെയേർഡ് സംയുക്തങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെറേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ട്രെഡ് ഡിസൈനുകൾ വഴുക്കലുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ പിടി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിലോലമായ നിലം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ പല പരിതസ്ഥിതികളിലും ലോഡറുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

സൂചന: ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ ജോലിസ്ഥല ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മൾട്ടി-ബാർ, സിഗ്സാഗ് ഡിസൈനുകൾ മൃദുവായ പ്രതലത്തിൽ ശക്തമായ ട്രാക്ഷൻ നൽകുന്നു, അതേസമയം ബ്ലോക്ക് പാറ്റേണുകൾ കനത്ത ജോലികൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

യാത്രാ സുഖവും വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കലും

റബ്ബർ ട്രാക്ക് ഡിസൈൻ യാത്രാ സുഖത്തെയും വൈബ്രേഷൻ നിലയെയും ബാധിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ബാർ ട്രെഡ് ഡിസൈനുകളുള്ള ട്രാക്കുകൾ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും സുഗമമായ യാത്ര നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കുറഞ്ഞ ക്ഷീണം അനുഭവപ്പെടുകയും ശാന്തമായ പ്രവർത്തനം ആസ്വദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ വഴക്കം അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ആഘാതങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് നീണ്ട പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങളെ കൂടുതൽ സുഖകരമാക്കുന്നു.

• റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ ട്രാക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കമ്പനവും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഓപ്പറേറ്റർ സുഖം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• ഏറ്റവും സുഗമമായ റൈഡുകൾ നൽകുന്നതിന് മൾട്ടി-ബാർ ട്രെഡ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മിക്സഡ് ടെറൈൻ യാത്രകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• സിഗ്‌സാഗ് ട്രാക്കുകൾ ഐസിലും ചെളിയിലും നല്ല ട്രാക്ഷൻ നൽകുന്നു, പക്ഷേ കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ അവ അത്ര മിനുസമാർന്നതായിരിക്കില്ല.
• ബ്ലോക്ക് ട്രാക്കുകൾ ഈടുനിൽക്കുന്നതാണെങ്കിലും കൂടുതൽ പരുക്കൻ യാത്ര നൽകുന്നു, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ജോലികൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം.

ബ്രിഡ്ജ്‌സ്റ്റോണിന്റെ വോർടെക് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ആന്തരിക ഘടനയുണ്ട്, ഇത് ഭ്രമണ സമയത്ത് വളയുന്ന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന സുഗമമായ ഡ്രൈവിംഗിനും ഓപ്പറേറ്റർ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കൊപ്പം ഡ്രൈവിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ 26% പുരോഗതി പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: ശരിയായ ട്രെഡ് പാറ്റേൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ട്രാക്ഷനും സുഖവും സന്തുലിതമാക്കും. സുഗമമായ യാത്രയ്ക്കും ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും മൾട്ടി-ബാർ ട്രാക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്നതും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും

റബ്ബർ ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഈടുനിൽപ്പും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും. EPDM, SBR പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ തേയ്മാനം, കാലാവസ്ഥ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. സ്റ്റീൽ കോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കെവ്‌ലർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും മുറിവുകൾ, പഞ്ചറുകൾ, തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോഡറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ സാധാരണയായി കനത്ത ഡ്യൂട്ടി സാഹചര്യങ്ങളിൽ 400 മുതൽ 2,000 മണിക്കൂർ വരെ പ്രവർത്തിക്കും. ആയുസ്സ് ഭൂപ്രദേശം, ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മൃദുവായ മണ്ണിൽ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും പാറക്കെട്ടുകളോ ഉരച്ചിലുകളോ ഉള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവ് പരിശോധനകൾ, വൃത്തിയാക്കൽ, ടെൻഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ട്രാക്കിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ 50 മണിക്കൂറിലും ട്രാക്കുകൾ പരിശോധിക്കുകയും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം അവ വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടുതൽ സേവന ആയുസ്സും കുറഞ്ഞ തകരാറുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന റബ്ബർ ട്രാക്ക് സവിശേഷതകൾ

മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരവും സംയുക്തങ്ങളും

റബ്ബർ ട്രാക്ക് എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും, എത്രത്തോളം മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കും എന്നതിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ മുറിവുകൾ, കീറൽ, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. EPDM, SBR പോലുള്ള സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകൾ കഠിനമായ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങൾ വഴക്കവും ശക്തിയും നൽകുന്നു, ഇത് മൃദുവായ നിലത്ത് സഹായിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ കോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ റാപ്പിംഗ് പോലുള്ള ബലപ്പെടുത്തലുകൾ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ട്രാക്ക് വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കാൻ അധിക പാളികളോ പ്രത്യേക വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രീമിയം ട്രാക്കുകൾ മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്രാക്കുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവ കനത്ത ഭാരങ്ങളും പരുക്കൻ ഭൂപ്രദേശങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കുറഞ്ഞ തേയ്മാനത്തോടെ.

ട്രെഡ് പാറ്റേൺ ഓപ്ഷനുകൾ

ട്രെഡ് പാറ്റേൺവ്യത്യസ്ത പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു ലോഡർ എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നു എന്നതിനെ ഇത് ബാധിക്കുന്നു. മിനുസമാർന്ന ട്രെഡ് പുല്ലിലോ ദുർബലമായ നിലത്തോ ആണ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, കാരണം ഇത് ഗ്രൗണ്ട് പ്രഷർ കുറയ്ക്കുന്നു. മൾട്ടി-ബാർ, സ്ട്രെയിറ്റ് ബാർ പാറ്റേണുകൾ ചെളിയിലോ നനഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളിലോ ശക്തമായ ട്രാക്ഷൻ നൽകുന്നു. സിഗ്സാഗും സി-ലഗ് പാറ്റേണുകളും ചെളി നിറഞ്ഞതോ മഞ്ഞുമൂടിയതോ ആയ ചരിവുകളിൽ ലോഡർമാരെ പിടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഓരോ പാറ്റേണിനും അതിന്റേതായ ശക്തികളുണ്ട്.

സൂചന: മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ ട്രെഡ് പാറ്റേൺ പ്രധാന ജോലിസ്ഥലത്തെ ഉപരിതലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം.

ട്രാക്ക് വലുപ്പം, വീതി, ഫിറ്റ്

ട്രാക്കിന്റെ വലിപ്പവും വീതിയും ലോഡറിന്റെ സ്ഥിരതയെയും ചലനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. വീതിയേറിയ ട്രാക്കുകൾ വലിയ സ്ഥലത്ത് ഭാരം വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ലോഡർ മൃദുവായ നിലത്ത് മുങ്ങുന്നത് തടയുന്നു. ഇടുങ്ങിയ ട്രാക്കുകൾ ലോഡറുകളെ ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ നന്നായി തിരിയാൻ സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ മൃദുവായ മണ്ണിൽ മുങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ശരിയായ ഫിറ്റ് ട്രാക്ക് വഴുതിപ്പോകുകയോ അടർന്നു പോകുകയോ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. മോശം ഫിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ നേരത്തെയുള്ള തേയ്മാനം, വഴുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അപകടങ്ങൾക്ക് പോലും കാരണമാകും. പതിവ് പരിശോധനകളും ശരിയായ ടെൻഷനും ലോഡറുകൾ സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

• വീതിയുള്ള ട്രാക്കുകൾ: മികച്ച സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ നില മർദ്ദം, മൃദുവായതോ ചെളി നിറഞ്ഞതോ ആയ നിലത്തിന് അനുയോജ്യം.
• ഇടുങ്ങിയ ട്രാക്കുകൾ: മികച്ച കുസൃതി, ഇടുങ്ങിയ വളവുകൾ, കടുപ്പമേറിയതോ ഇടുങ്ങിയതോ ആയ ഇടങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം.
• ശരിയായ ഫിറ്റ്: വഴുക്കൽ തടയുന്നു, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, ലോഡറിനെ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ലോഡർ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ട്രാക്ക് ടെൻഷനും ഫിറ്റും പരിശോധിക്കുക.

ആപ്ലിക്കേഷനും ഭൂപ്രദേശവുമായി റബ്ബർ ട്രാക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

നിർമ്മാണ, പൊളിക്കൽ സ്ഥലങ്ങൾ

നിർമ്മാണ, പൊളിക്കൽ സ്ഥലങ്ങൾക്ക് പരുക്കൻ മണ്ണ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉപരിതല മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ട്രാക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും ഈ ജോലികൾക്കായി മൾട്ടി-ബാർ, പാഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബലപ്പെടുത്തിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഈ ട്രാക്കുകൾ ശക്തമായ ട്രാക്ഷൻ നൽകുന്നു, തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ തരവും ഈ സൈറ്റുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ എങ്ങനെ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ചുവടെയുള്ള പട്ടിക കാണിക്കുന്നു:

ഈ ദുഷ്‌കരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ട്രാക്കിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ അടിവസ്ത്രം ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കണം.

ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗും സോഫ്റ്റ് ഗ്രൗണ്ടും

ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിംഗിനും സോഫ്റ്റ് ഗ്രൗണ്ട് വർക്കിനും ടർഫിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും മുങ്ങുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്ന ട്രാക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്. വിശാലമായ ട്രാക്കുകൾ ലോഡറിന്റെ ഭാരം വ്യാപിപ്പിക്കുകയും ഗ്രൗണ്ട് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും പുല്ലിനോ മണ്ണിനോ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ മെഷീനെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടർഫിന് അനുയോജ്യമായ ഹെക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് ഡിസൈനുകൾ പോലുള്ള ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ ലോഡറുകളെ മൃദുവായ പ്രദേശങ്ങളിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. വേരുകൾക്കോ ​​സ്റ്റമ്പുകൾക്കോ ​​സമീപം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അധിക ശക്തിക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങളും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സൈഡ്‌വാളുകളും ഉള്ള ട്രാക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

• വീതിയുള്ള ട്രാക്കുകൾ നിലത്തെ പ്രകോപനം കുറയ്ക്കുന്നു.
• പുൽത്തകിടിക്ക് അനുയോജ്യമായ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ അതിലോലമായ പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ട്രാക്കുകൾ വേരുകളും അസമമായ നിലവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങളും നടപ്പാതയും

കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങളിലും നടപ്പാതകളിലും ലോഡറുകൾക്ക് ദീർഘനേരം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതും സുഗമമായി ഓടുന്നതുമായ ട്രാക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്. മൾട്ടി-ബാർ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം അവ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും സാവധാനം തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ട്രാക്കുകൾ, അകത്ത് സ്റ്റീൽ കോഡുകൾ ഉണ്ട്, ഘർഷണത്തിൽ നിന്നുള്ള മുറിവുകളെയും ചൂടിനെയും പ്രതിരോധിക്കും. ശരിയായ വലുപ്പം ട്രാക്ക് നന്നായി യോജിക്കുന്നുവെന്നും സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നടപ്പാതയ്ക്ക് ശരിയായ ട്രെഡ് പാറ്റേൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലോഡറുകൾ ശാന്തമായി നീങ്ങാൻ സഹായിക്കുകയും ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നനഞ്ഞ, ചെളി നിറഞ്ഞ, പാറ നിറഞ്ഞ അവസ്ഥകൾ

നനഞ്ഞതും ചെളി നിറഞ്ഞതും പാറക്കെട്ടുകളുള്ളതുമായ പ്രദേശങ്ങൾ ലോഡറിനും അതിന്റെ ട്രാക്കുകൾക്കും വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. സിഗ്‌സാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷെവ്‌റോൺ പോലുള്ള പ്രത്യേക ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ ഗ്രിപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ട്രാക്കിൽ നിന്ന് ചെളി വീഴാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ അവസ്ഥകൾക്കുള്ള ട്രാക്കുകൾ വലിച്ചുനീട്ടലും കേടുപാടുകളും തടയാൻ ശക്തമായ റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങളും സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ദുഷ്‌കരമായ ഭൂപ്രദേശങ്ങൾക്കായുള്ള ട്രാക്ക് തരങ്ങളെ താഴെയുള്ള പട്ടിക താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു:

സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ട്രെഡുകളുള്ള ട്രാക്കുകൾ ലോഡറുകളെ ചെളിയിലും മഞ്ഞിലും ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.

മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി റബ്ബർ ട്രാക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

പരിശോധനയും ധരിക്കൽ അടയാളങ്ങളും

ലോഡറുകൾ സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ പതിവ് പരിശോധന സഹായിക്കുന്നു. തേയ്മാനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം:

1. മുറിവുകൾ, വിള്ളലുകൾ, തുറന്നുകിടക്കുന്ന കമ്പികൾ എന്നിവയ്ക്കായി ട്രാക്കുകൾ ദിവസവും പരിശോധിക്കുക.
2. ട്രെഡിന്റെ ആഴം പരിശോധിക്കുക. ആഴം കുറഞ്ഞ ട്രെഡുകൾ ട്രാക്ക് ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നർത്ഥം.
3. ഉപകരണ മാനുവലിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുക.
4. കാരേജിന്റെ അടിഭാഗത്ത് നിന്ന് പാറകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെളി പോലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
5. റോളറുകൾ, ഐഡ്‌ലറുകൾ, സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ശരിയായ വിന്യാസത്തിനും തേയ്‌മാനത്തിനും പരിശോധിക്കുക.
6. സ്പ്രോക്കറ്റിനും ട്രാക്കിനും ഇടയിലുള്ള വിടവുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. വലിയ വിടവുകൾ സിഗ്നൽ തേയ്മാനം കാണിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: ദിവസേനയുള്ള പരിശോധനകൾ പെട്ടെന്നുള്ള തകരാറുകൾ തടയുകയും ലോഡർ ജോലിക്ക് തയ്യാറായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.

വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ എത്ര തവണ പരിശോധിക്കണമെന്ന് താഴെയുള്ള പട്ടിക കാണിക്കുന്നു:

വൃത്തിയാക്കൽ, സംഭരണ ​​നുറുങ്ങുകൾ

ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതും നന്നായി സൂക്ഷിക്കുന്നതും അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

• ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനു ശേഷവും കട്ടിയുള്ള ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.
• ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാഷറുകൾ ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അവ സീലുകളിൽ ഗ്രിറ്റ് നിർബന്ധിച്ചേക്കാം.
• അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന അടിവസ്ത്രത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.
• സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും കടുത്ത താപനിലയിൽ നിന്നും മാറി വരണ്ടതും അടച്ചതുമായ സ്ഥലത്ത് ട്രാക്കുകൾ സൂക്ഷിക്കുക.
• സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ട്രാക്കുകളിൽ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

കുറിപ്പ്: ശരിയായ വൃത്തിയാക്കലും സംഭരണവും റബ്ബർ പൊട്ടുന്നത് തടയാനും ട്രാക്കുകൾ വഴക്കമുള്ളതായി നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സമയവും ആയുസ്സും

ലോഡർ ട്രാക്കുകൾ സാധാരണയായി 400 മുതൽ 2,000 മണിക്കൂർ വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, ഗ്രൗണ്ട് തരം, അറ്റകുറ്റപ്പണി ശീലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഈ ശ്രേണിയെ ബാധിക്കുന്നു. ഒരു ട്രാക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന സൂചനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• റബ്ബറിൽ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകൾ.
• തുറന്നുകിടക്കുന്ന സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ.
• സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ വഴുതി വീഴുകയോ അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
• പിരിമുറുക്കം താങ്ങാനാവാത്ത ട്രാക്കുകൾ.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉപയോഗ സമയത്ത് ട്രെഡ് ഡെപ്ത് അളക്കുകയും അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. ശരിയായ വലിപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നതും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നതും ഓരോ റബ്ബർ ട്രാക്കിന്റെയും ആയുസ്സ് പരമാവധിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ശരിയായ ട്രാക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്ത് അത് ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്നത് മികച്ച ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.ലോഡർ പ്രകടനംദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും.

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സംയുക്തങ്ങളും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാണവുമുള്ള ട്രാക്കുകൾ തേയ്മാനത്തെയും കേടുപാടുകളെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ലോഡർ കാര്യക്ഷമതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ, പരിശോധനകൾ, ശരിയായ ടെൻഷൻ എന്നിവ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
• ഗുണനിലവാരമുള്ള ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉണ്ടെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഓപ്പറേറ്റർമാർ എത്ര തവണ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ പരിശോധിക്കണം?

ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിശോധിക്കണംറബ്ബർ ട്രാക്കുകൾദിവസവും. മുറിവുകൾ, വിള്ളലുകൾ, അയഞ്ഞ പിരിമുറുക്കം എന്നിവ അവർ നോക്കുന്നു. പെട്ടെന്നുള്ള തകരാറുകൾ തടയാൻ പതിവ് പരിശോധനകൾ സഹായിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: നേരത്തെയുള്ള പരിശോധനകൾ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.

റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഏതാണ്?

ഓപ്പറേറ്റർമാർ കട്ടിയുള്ള ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനു ശേഷവും അവർ അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വൃത്തിയുള്ള ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും.

തണുപ്പ് കാലത്ത് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ?

അതെ, റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ -25°C വരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കും. കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ മഞ്ഞുമൂടിയ പ്രതലങ്ങളിൽ പെട്ടെന്നുള്ള തിരിവുകൾ ഒഴിവാക്കണം.

ഗേറ്റർട്രാക്ക്

സെയിൽസ് മാനേജർ

ലിങ്ക്ഡ്ഇൻആപ്പ്ഇ-മെയിൽടെൽ