ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳುನಿರಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಅವು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಳಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಯಂತ್ರದ ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಹ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ರಬ್ಬರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳುವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆಅಗೆಯುವ ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳುಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
- ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳು ಹಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳುಮೃದುವಾದ ನೆಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳು ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಹಳಿಗಳು ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
- ನಿಮ್ಮದನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳುಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಳಿಗಳು ಕಳಚುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಗೆಯುವ ಹಳಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗಳು
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗಳುಹಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಪಾಯ. ಅವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸರಪಳಿಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅನೇಕ ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಹಳಿಗಳ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರಂತರ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ಈ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಳಿಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಸಮ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಸ್
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳುಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಶೂಗಳು ನೆಲದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಎಳೆತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಯಂತ್ರದ ಭಾರೀ ತೂಕವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಮೃದುವಾದ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ:
- ಸಿಂಗಲ್ ಗ್ರೌಸರ್ ಶೂಗಳು:ಇವು ಶೂಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಒಂದು ಎತ್ತರದ ಬಾರ್ (ಗ್ರೌಸರ್) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಕಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹಿಡಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
- ಟ್ರಿಪಲ್ ಗ್ರೌಸರ್ ಶೂಗಳು:ಇವು ಮೂರು ಚಿಕ್ಕ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ನೆಲಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
- ಫ್ಲಾಟ್ ಶೂಗಳು:ಇವುಗಳಿಗೆ ಗ್ರೌಸರ್ಗಳಿಲ್ಲ. ಡಾಂಬರು ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು
ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹಲ್ಲಿನ ಚಕ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿವೆ. ಎಂಜಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ಈ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸರಪಳಿ ಲಿಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೋಮಾರಿಗಳು
ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ನಯವಾದ, ಚಕ್ರದಂತಹ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಐಡ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಹಲ್ಲುಗಳಿಲ್ಲ. ಅವು ಯಂತ್ರದ ಮುಂಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಅವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹಳಿ ತಪ್ಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಕೆಲವು ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ಗಳು
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಚಿಕ್ಕ ಚಕ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲರ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ಅವು ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ:
- ಮೇಲಿನ (ವಾಹಕ) ರೋಲರುಗಳು:ಇವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೂಪ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಅದು ಕುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
- ಕೆಳಗಿನ (ಟ್ರ್ಯಾಕ್) ರೋಲರುಗಳು:ಇವು ಹಳಿಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಆಧಾರ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾರವನ್ನು ಇವು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುತ್ತವೆ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರು
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿತಪ್ಪಬಹುದು. ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರು ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅಡೆತಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಲ್ಲಾ ಅಗೆಯುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಧಗಳುಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳುಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು
ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಅಗೆಯುವ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಹಳಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಹಳಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೆಲವನ್ನು ಸಹ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಾಗವು ಮುಖ್ಯ ರೀತಿಯ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು
ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳುಅನೇಕ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಅವು ಬಲವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಹಳಿಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವು. ಅವು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಅವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಡಾಂಬರು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಹುಲ್ಲುಹಾಸುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
- ಅವು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ನಗರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು.
- ಅವು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸವಾರಿಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅವು ವೇಗವಾದ ಪ್ರಯಾಣ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
- ಅವು ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬೇಗನೆ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ.
- ಅವು ತುಂಬಾ ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಕಡಿದಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಎಳೆತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
- ಕೆಲವು ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು:
- ಭೂದೃಶ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು.
- ಒಳಾಂಗಣ ಕೆಡವುವಿಕೆ.
- ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತತಾ ಕೆಲಸ.
- ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು
ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳು ತುಂಬಾ ಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿವೆ. ಭಾರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಹಳಿಗಳು ಲೋಹದ ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಅವು ಉತ್ತಮ ಎಳೆತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಮಣ್ಣು, ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಜ.
- ಅವು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು. ಅವು ಪಂಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
- ಅವು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅವು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
- ಅವು ಸುಸಜ್ಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
- ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಶಬ್ದವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
- ಅವು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು:
- ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.
- ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳು.
- ಕೆಡವುವ ಯೋಜನೆಗಳು.
- ಅರಣ್ಯ ಕೆಲಸ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಅವು ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
- ಅವು ಪೂರ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅವು ಪೂರ್ಣ ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
- ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಬಹುದು.
- ಶುದ್ಧ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅವು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
- ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಸವೆದು ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:
- ಮಿಶ್ರ ಭೂಪ್ರದೇಶ ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯೋಗ ತಾಣಗಳು.
- ಡಾಂಬರು ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಡಾಂಬರು ಹಾಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳು.
- ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೈಕೆಯ ಸಮತೋಲನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳು.
ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ
ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
- ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ: ನೆಲ ಮೃದುವಾಗಿದೆಯೇ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆಯೇ?
- ಉದ್ಯೋಗ ಸ್ಥಳದ ಷರತ್ತುಗಳು: ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ, ನಗರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೂರದ ಅರಣ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ?
- ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ: ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಹಳಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
- ಬಜೆಟ್: ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಳೆತ: ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ಹಿಡಿತ ಬೇಕು?
- ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ: ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವೇ?
- ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ: ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳ ಮೇಲೆ ಮಿತಿಗಳಿವೆಯೇ?
- ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ: ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು?
ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಗೆಯುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಗೆಯುವ ಹಳಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ
ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳುಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು.
ದಿನನಿತ್ಯದ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಮೊದಲು ಮಾಡಬೇಕು.
- ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ:ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡಿಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳು.
- ಉಡುಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ:ಅತಿಯಾದ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು, ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ಕ್ಯಾರೇಜ್ನ ಕೆಳಗಿರುವ ಮಣ್ಣು, ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
- ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ:ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಒತ್ತಡ ಪರಿಶೀಲನೆ:ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ಹಳಿತಪ್ಪಬಹುದು. ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅಕಾಲಿಕ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಕ್ಯಾರೇಜ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಘಟಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಗೆಯುವ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
- ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ:ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಚಿತ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
- ಹಳಿ ತಪ್ಪುವಿಕೆ:ಸಡಿಲವಾದ ಹಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಶೂಗಳು:ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಆಯಾಸವು ಶೂ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಸವೆದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು:ಇವುಗಳು ತಮ್ಮ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
- ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ:ಯಂತ್ರ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಹೇಗೆ ಧ್ವನಿಸುತ್ತಿದೆ?
- ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:ಪೀಡಿತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ:ಆಪರೇಟರ್ನ ಕೈಪಿಡಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ:ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಹ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಹಳಿಗಳ ಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ?
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಳಕೆ, ಭೂಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆರೈಕೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಬ್ಬ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳುಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ. ಅವರು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳು ಒರಟಾದ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಭೂಪ್ರದೇಶಕ್ಕಾಗಿ.
ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?
ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಹಳಿ ಹಳಿ ತಪ್ಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನುಚಿತ ಒತ್ತಡವು ದುಬಾರಿ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-24-2025