掘削機の軌跡連続ベルトシステムです。これにより、掘削機は様々な地形で移動・作業を行うことができます。これらのトラックは、重要な牽引力と安定性を提供します。また、機械のスムーズな動きも確保します。例えば、ゴム製の掘削機用トラック明確な利点があります。事業者は多くの場合、掘削機用ゴムクローラ敏感な表面用。
重要なポイント
- 掘削機のトラックには多くの部品があります。それぞれの部品は、機械の動きと安定性を保つのに役立ちます。これらの部品について知っておくと、掘削機を適切にメンテナンスするのに役立ちます。
- 仕事に適したトラックタイプを選択してください。ゴム製のトラック軟弱地盤を保護します。スチール製のトラックは荒れた地盤に最適です。ハイブリッドトラックは両方の特性を兼ね備えています。
- あなたの掘削機の跡清潔で適切な張力を保つことで、タイヤの寿命が長くなります。また、レールが外れるなどのトラブルも防ぎます。
掘削機トラックの主要コンポーネント
掘削機の軌道システムの個々の部品を理解することで、オペレーターは機械のメンテナンスをより適切に行うことができます。各部品は、掘削機の動きと安定性に重要な役割を果たします。
トラックチェーン
トラックチェーン軌道システムの基盤であり、柔軟な背骨のような役割を果たします。チェーンは多数のリンクが連結された構造で、履帯を連結することで連続したループを形成します。チェーンの素材には高強度鋼が広く使用されており、耐久性と耐摩耗性を確保しています。チェーンによって、軌道システム全体が柔軟に動き、不整地でも走行することが可能になります。
トラックシューズ
トラックシューズ平らな板状のもので、トラックチェーンに直接取り付けられます。これらのシューは地面と直接接触し、掘削機の移動に必要な牽引力を提供します。また、機械の重量をより広い面積に分散させることで、掘削機が軟弱地盤に沈み込むのを防ぎます。様々な地形に合わせて、様々なタイプのトラックシューが存在します。
- シングルグローサーシューズ:靴全体に1本の長いバー（グローサー）が付いています。岩場や硬い路面でも優れたグリップ力を発揮します。
- トリプルグローサーシューズ:3本の小さめのバーが付いています。一般的な建設現場や軟弱地盤に適しています。
- フラットシューズ:グルーザーは付いていません。アスファルトやコンクリートなどの傷つきやすい路面に最適です。
ドライブスプロケット
駆動スプロケットは大きな歯車で、掘削機のアンダーキャリッジ後部に配置されています。エンジンの動力はファイナルドライブを介してこれらのスプロケットに伝達されます。スプロケットは履帯チェーンと噛み合い、その歯がチェーンリンクに嵌合します。この噛み合いによって動力が伝達され、履帯が動きます。こうして掘削機は前進または後進します。
怠け者たち
アイドラーは滑らかな車輪のような部品で、アンダーキャリッジの前部に配置されています。歯はありません。アイドラーは、トラックを機械の前部でガイドする役割を果たします。また、トラックの適切な張力を維持する役割も担っています。これにより、トラックはスムーズに走行し、脱線を防ぎます。また、アイドラーはトラックの重量の一部を支えます。
トラックローラー
トラックローラーは小さな車輪で、掘削機のフレームの底部に沿って配置されています。これらのローラーは機械全体の重量を支え、また、走行中のトラックをガイドする役割も担っています。このガイドにより、トラックのアライメントが維持されます。トラックローラーには主に2つの種類があります。
- 上部（キャリア）ローラー：これらはトラックループの上部を支え、たわみを防ぎます。
- 下部（トラック）ローラー：これらは履帯の下部を支え、掘削機の主要重量を支えます。
トラックアジャスター
トラックアジャスターは、トラックの張力を制御する機構です。通常、油圧シリンダーまたはスプリングを使用します。オペレーターは、これを使用してトラックを締めたり緩めたりします。適切なトラック張力は非常に重要です。緩すぎるとトラックが脱線する可能性があります。また、きつすぎると部品の過度の摩耗を引き起こします。アジャスターは衝撃を吸収する役割も果たします。これにより、掘削機が障害物を乗り越える際に、アンダーキャリッジが損傷するのを防ぎます。適切な張力を維持することで、掘削機のトラック部品の寿命が延びます。
の種類掘削機のトラックとその応用
適切なタイプの掘削機用クローラーを選ぶことは非常に重要です。作業現場によって必要なクローラーの種類は異なります。適切なクローラーは作業効率を向上させ、地盤を保護します。このセクションでは、主なクローラーの種類について解説します。最適なクローラーを選ぶための参考にしてください。
ゴムトラック
ゴム製のトラック多くの掘削機で人気があります。強力なゴム化合物でできており、柔軟性に優れています。路面へのダメージも少なくなります。
ゴムクローラーの利点:
- アスファルト、コンクリート、芝生など、敏感な表面を保護します。
- 騒音が少ないので、都市部に適しています。
- 振動を軽減し、オペレーターの乗り心地を向上させます。
- より速い移動速度が可能になります。
ゴムクローラーの欠点:
- 荒れた地面や岩の多い地面では摩耗が早くなります。
- 泥だらけの状態や急勾配の状況では、トラクションが低下します。
- 一部の鉄製トラック部品よりも交換費用が高くなる場合があります。
ゴムクローラーの用途:
- 造園プロジェクト。
- 屋内解体工事。
- 住宅地における公共事業。
- 表面保護が重要となるあらゆる作業。
スチールトラック
スチール製のトラックは非常に頑丈です。重作業には伝統的に選ばれています。金属製のリンクとシューを備えており、最大限の耐久性を備えています。
スチールトラックの利点：
- 優れたトラクションを発揮します。泥、岩、急斜面などの厳しい状況でもその性能は変わりません。
- 非常に耐久性があり、穴が開いたり切れたりしても壊れにくいです。
- 重い荷物を運ぶことができます。大型の掘削機に適しています。
スチールトラックの欠点:
- 舗装面を損傷する可能性があります。
- 彼らはより多くの騒音を生み出します。
- それらはさらなる振動を引き起こします。
- 重量が増すため、燃料消費量が増加する可能性があります。
スチールトラックの用途:
- 採掘作業。
- 大規模建設現場。
- 解体プロジェクト。
- 林業の仕事。
ハイブリッドトラック
ハイブリッドトラックはゴムと鋼鉄の両方の特性を兼ね備えています。多くの場合、鋼鉄チェーンとゴムパッドが組み合わされています。これらのパッドは鋼鉄シューにボルトで固定されます。
ハイブリッド トラックの利点:
- 汎用性に優れ、様々な表面で使用できます。
- 完全なスチール製のトラックに比べて表面保護が優れています。
- 完全なゴム製トラックよりも優れた牽引力と耐久性を備えています。
ハイブリッド トラックの欠点:
- 保守がより複雑になる可能性があります。
- 純粋なゴムや純粋な鋼鉄の場合、極端な条件では優れた性能を発揮しない可能性があります。
- ゴムパッドは摩耗して交換が必要になる場合があります。
ハイブリッドトラックの用途:
- さまざまな地形が混在する作業現場。
- 舗装されたエリアと舗装されていないエリアの間を移動するプロジェクト。
- トラクションと路面ケアのバランスが必要な状況。
トラック選択要因
適切なトラックタイプを選択することが重要です。この決定にはいくつかの要素が影響します。以下の点を考慮してください。
- 地形タイプ地面は柔らかいですか、硬いですか、岩が多いですか、それとも敏感ですか?
- 現場の状況: 掘削機は屋内、都市部、または遠く離れた荒野で稼働しますか?
- 機械サイズ: 大型の掘削機には、より強力な履帯が必要になることがよくあります。
- 予算: 初期コストと長期的なメンテナンスを考慮してください。
- 必要な牽引力: この仕事ではどの程度のグリップ力が求められますか?
- 表面保護：地面を傷つけないようにすることは重要ですか？
- 騒音と振動: 騒音レベルに制限はありますか?
- 移動速度: 掘削機はどのくらいの速さで動く必要がありますか?
これらの要素を理解することで、特定のニーズに最適な掘削機トラックを選択できます。
掘削機の履帯のメンテナンスとトラブルシューティング
適切なメンテナンス掘削機の跡寿命を延ばし、安全で効率的な運用を確保します。オペレーターはこれらの重要な部品を定期的に点検し、メンテナンスする必要があります。
定期検査チェックリスト
定期的な点検は重大な問題を防ぎます。オペレーターは毎日、またはシフトごとに点検を実施する必要があります。
- 視覚チェック:ひび割れ、欠け、欠けた部分がないか確認しましょうトラックシューズ.
- 摩耗評価:トラックリンク、ローラー、スプロケットに過度の摩耗がないか検査します。
- 残骸の除去:車体の下部から泥、石、その他のゴミを取り除きます。
- 漏れ検出:トラックアジャスターまたはファイナルドライブの周囲にオイル漏れがないか確認します。
- 張力チェック:トラックの張力が正しいことを確認します。
トラック張力調整
適切な履帯張力は非常に重要です。緩すぎると履帯が脱線する可能性があり、きつすぎると部品の摩耗が早まります。オペレーターは履帯アジャスターを使用して張力を調整します。適切な緩みを得るために、通常はグリースを増減します。具体的な張力のガイドラインについては、掘削機のマニュアルを参照してください。
洗浄と潤滑
清掃は早期摩耗を防ぎます。泥やゴミがアンダーキャリッジに詰まると、可動部品の摩擦と摩耗が増加します。オペレーターは定期的にトラックを清掃する必要があります。潤滑も重要です。アイドラーとローラーにグリースを塗布することで摩擦が低減し、部品の寿命が延びます。
一般的なトラックの問題
掘削機のトラックにはいくつかの問題が影響する可能性があります。
- 過度の摩耗:これは多くの場合、不適切な張力や摩耗状態によって発生します。
- 脱線：緩んだトラックや損傷したコンポーネントがこの原因となる場合があります。
- ひび割れた靴：衝撃や疲労により靴が損傷する可能性があります。
- 摩耗したスプロケット:これにより歯の形状が崩れ、チェーンのかみ合いが悪くなります。
トラブルシューティングガイド
問題が発生した場合、オペレーターは体系的なアプローチに従う必要があります。
- 症状を特定する:機械はどのような動作をし、どのような音を出していますか?
- エリアを検査する:影響を受けるトラック コンポーネントを視覚的に確認します。
- マニュアルを参照してください:操作マニュアルには、具体的なトラブルシューティング手順が記載されています。
- 根本原因に対処する:症状だけでなく、根本的な問題を解決しましょう。例えば、緩んだレールの張力を調整するなどです。
掘削機の軌道を理解することは極めて重要です。機械の効率を最大限に高め、機器の寿命を延ばすことにもつながります。軌道に関する適切な知識は、オペレーターの能力を高め、情報に基づいた意思決定を可能にします。これにより、安全で生産性の高い作業が保証されます。掘削機の軌道の定期的なメンテナンスとタイムリーなトラブルシューティングに投資することで、コストのかかるダウンタイムを回避し、全体的なパフォーマンスを向上させることができます。
よくある質問
掘削機のトラックは通常どれくらい長持ちしますか?
レールの寿命は使用状況、地形、メンテナンスによって異なります。適切なメンテナンスを行うことで、レールの寿命は大幅に延びます。
オペレーターはどのような場合にスチール製トラックではなくゴム製トラックを選択する必要がありますか?
オペレーターは選択するゴム製のトラック繊細な路面に適しています。また、騒音低減や移動速度向上にも使用されます。鋼鉄製の軌道は、荒れた過酷な地形に適しています。
掘削機にとって正しいトラック張力が重要なのはなぜですか?
適切な張力は線路の脱線を防ぎ、部品の摩耗も軽減します。不適切な張力は、高額な損害やダウンタイムの原因となります。
投稿日時: 2025年10月24日