ખોદકામ ટ્રેકસતત બેલ્ટ સિસ્ટમ્સ છે. તેઓ ખોદકામ કરનારાઓને વિવિધ ભૂપ્રદેશોમાં ખસેડવા અને ચલાવવાની મંજૂરી આપે છે. આ ટ્રેક આવશ્યક ટ્રેક્શન અને સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ મશીનની સરળ ગતિવિધિ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે,રબર ઉત્ખનન ટ્રેકવિશિષ્ટ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. ઓપરેટરો ઘણીવાર પસંદ કરે છેખોદકામ કરનાર રબર ટ્રેકસંવેદનશીલ સપાટીઓ માટે.
કી ટેકવેઝ
- ખોદકામ કરનાર ટ્રેકમાં ઘણા ભાગો હોય છે. દરેક ભાગ મશીનને ખસેડવામાં અને સ્થિર રહેવામાં મદદ કરે છે. આ ભાગો જાણવાથી તમને તમારા ખોદકામ કરનારની સંભાળ રાખવામાં મદદ મળે છે.
- તમારા કામ માટે યોગ્ય ટ્રેક પ્રકાર પસંદ કરો.રબર ટ્રેકનરમ જમીનને સુરક્ષિત કરો. સ્ટીલના પાટા ખરબચડી જમીન પર શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે. હાઇબ્રિડ પાટા બંનેનું મિશ્રણ પ્રદાન કરે છે.
- તમારું રાખોખોદકામના પાટાસ્વચ્છ અને યોગ્ય તાણ પર. આનાથી તેઓ લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે. તે પાટા તૂટવા જેવી સમસ્યાઓને પણ અટકાવે છે.
ઉત્ખનન ટ્રેકના મુખ્ય ઘટકો
ખોદકામ કરનારની ટ્રેક સિસ્ટમના વ્યક્તિગત ભાગોને સમજવાથી ઓપરેટરોને તેમના મશીનોને વધુ સારી રીતે જાળવવામાં મદદ મળે છે. દરેક ઘટક ખોદકામ કરનારની ગતિ અને સ્થિરતામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
ટ્રેક ચેઇન્સ
ટ્રેક ચેઇન્સટ્રેક સિસ્ટમનો પાયો છે. તે લવચીક કરોડરજ્જુની જેમ કાર્ય કરે છે. આ સાંકળોમાં ઘણી બધી કડીઓ એકબીજા સાથે જોડાયેલી હોય છે. તેઓ ટ્રેક શૂઝને જોડે છે, જે સતત લૂપ બનાવે છે. આ સાંકળો માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળું સ્ટીલ સામાન્ય સામગ્રી છે. આ સામગ્રી ટકાઉપણું અને ઘસારો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે. સાંકળો સમગ્ર ટ્રેક સિસ્ટમને ફ્લેક્સ થવા અને અસમાન જમીન પર ખસેડવા દે છે.
ટ્રેક શૂઝ
ટ્રેક શૂઝસપાટ પ્લેટો છે. તે સીધા ટ્રેક ચેઇન સાથે જોડાયેલા હોય છે. આ જૂતા જમીન સાથે સીધો સંપર્ક કરે છે. તે ખોદકામ કરનારને ખસેડવા માટે જરૂરી ટ્રેક્શન પૂરું પાડે છે. તેઓ મશીનના ભારે વજનને મોટા વિસ્તાર પર પણ વિતરિત કરે છે. આ ખોદકામ કરનારને નરમ જમીનમાં ડૂબતા અટકાવે છે. વિવિધ ભૂપ્રદેશો માટે વિવિધ પ્રકારના ટ્રેક શૂઝ અસ્તિત્વમાં છે:
- સિંગલ ગ્રાઉઝર શૂઝ:આ જૂતાની આરપાર એક ઊંચો બાર (ગ્રાઉઝર) ધરાવે છે. તે ખડકાળ અથવા કઠિન પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્તમ પકડ પ્રદાન કરે છે.
- ટ્રિપલ ગ્રાઉઝર શૂઝ:આમાં ત્રણ નાના બાર છે. તે સામાન્ય બાંધકામ અને નરમ જમીન માટે યોગ્ય છે.
- ફ્લેટ શૂઝ:આમાં કોઈ ગ્રાઉઝર નથી. તે ડામર અથવા કોંક્રિટ જેવી સંવેદનશીલ સપાટીઓ માટે આદર્શ છે.
ડ્રાઇવ સ્પ્રોકેટ્સ
ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ્સ મોટા, દાંતાવાળા વ્હીલ્સ હોય છે. તે એક્સકેવેટરના અંડરકેરેજના પાછળના ભાગમાં સ્થિત હોય છે. એન્જિનની શક્તિ અંતિમ ડ્રાઇવ દ્વારા આ સ્પ્રૉકેટ્સમાં જાય છે. સ્પ્રૉકેટ્સ ટ્રેક ચેઇન સાથે જોડાય છે. તેમના દાંત ચેઇન લિંક્સમાં ફિટ થાય છે. આ જોડાણ પાવર ટ્રાન્સફર કરે છે, જેનાથી ટ્રેક ખસે છે. પછી એક્સકેવેટર આગળ કે પાછળ ખસે છે.
આળસુ
આઇડલર્સ સરળ, વ્હીલ જેવા ઘટકો હોય છે. તેઓ અંડરકેરેજના આગળના ભાગમાં બેસે છે. આઇડલર્સ પાસે દાંત નથી હોતા. તેઓ મશીનના આગળના ભાગની આસપાસ ટ્રેકને માર્ગદર્શન આપે છે. તેઓ ટ્રેકમાં યોગ્ય તાણ જાળવવામાં પણ મદદ કરે છે. આ ખાતરી કરે છે કે ટ્રેક સરળતાથી ચાલે છે અને તેને પાટા પરથી ઉતરતો અટકાવે છે. આઇડલર્સ ટ્રેકના કેટલાક વજનને પણ ટેકો આપે છે.
ટ્રેક રોલર્સ
ટ્રેક રોલર્સ નાના પૈડા હોય છે. તે ખોદકામ કરનારના ફ્રેમના તળિયે સ્થિત હોય છે. આ રોલર્સ મશીનના સમગ્ર વજનને ટેકો આપે છે. તેઓ ટ્રેકને ખસેડતી વખતે માર્ગદર્શન પણ આપે છે. આ માર્ગદર્શન ટ્રેકને સંરેખિત રાખવામાં મદદ કરે છે. બે મુખ્ય પ્રકારો છે:
- ઉપલા (વાહક) રોલર્સ:આ ટ્રેક લૂપના ઉપરના ભાગને ટેકો આપે છે. તેઓ તેને ઝૂલતા અટકાવે છે.
- લોઅર (ટ્રેક) રોલર્સ:આ ટ્રેકના નીચેના ભાગને ટેકો આપે છે. તેઓ ખોદકામ યંત્રનું મુખ્ય વજન વહન કરે છે.
ટ્રેક એડજસ્ટર્સ
ટ્રેક એડજસ્ટર્સ એ મિકેનિઝમ્સ છે જે ટ્રેક ટેન્શનને નિયંત્રિત કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર અથવા સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ કરે છે. ઓપરેટરો તેનો ઉપયોગ ટ્રેકને કડક અથવા ઢીલો કરવા માટે કરે છે. યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ ઢીલું, અને ટ્રેક પાટા પરથી ઉતરી શકે છે. ખૂબ ટાઈટ, અને તે ઘટકો પર વધુ પડતો ઘસારો લાવે છે. એડજસ્ટર્સ આંચકા પણ શોષી લે છે. આ ખોદકામ કરનાર અવરોધો પર ફરે ત્યારે અંડરકેરેજને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે. યોગ્ય તણાવ જાળવવાથી બધા ખોદકામ કરનાર ટ્રેક ઘટકોનું આયુષ્ય વધે છે.
ના પ્રકારોઉત્ખનન ટ્રેક્સઅને તેમના ઉપયોગો
યોગ્ય પ્રકારના ખોદકામ ટ્રેક પસંદ કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વિવિધ નોકરીના સ્થળોને વિવિધ પ્રકારના ટ્રેકની જરૂર હોય છે. યોગ્ય ટ્રેક કામગીરીમાં સુધારો કરે છે. તે જમીનનું રક્ષણ પણ કરે છે. આ વિભાગ મુખ્ય પ્રકારના ટ્રેકની શોધ કરે છે. તે તમને શ્રેષ્ઠ ટ્રેક પસંદ કરવામાં પણ મદદ કરે છે.
રબર ટ્રેક્સ
રબર ટ્રેકઘણા ખોદકામ કરનારાઓ માટે લોકપ્રિય છે. તેમાં મજબૂત રબર સંયોજનો હોય છે. આ ટ્રેક લવચીક હોય છે. તે સપાટીઓને ઓછું નુકસાન પહોંચાડે છે.
રબર ટ્રેકના ફાયદા:
- તેઓ સંવેદનશીલ સપાટીઓનું રક્ષણ કરે છે. આમાં ડામર, કોંક્રિટ અને લૉનનો સમાવેશ થાય છે.
- તેઓ ઓછો અવાજ કરે છે. આ શહેરી વિસ્તારો માટે સારું છે.
- તેઓ વાઇબ્રેશન ઘટાડે છે. આ ઓપરેટર માટે સવારી સરળ બનાવે છે.
- તેઓ ઝડપી મુસાફરી ગતિને મંજૂરી આપે છે.
રબર ટ્રેકના ગેરફાયદા:
- ખરબચડી કે ખડકાળ જમીન પર તેઓ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે.
- તેઓ ખૂબ જ કાદવવાળું અથવા ઢાળવાળી સ્થિતિમાં ઓછું ટ્રેક્શન આપે છે.
- સ્ટીલ ટ્રેકના કેટલાક ભાગો કરતાં તેમને બદલવા વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે.
રબર ટ્રેક માટે અરજીઓ:
- લેન્ડસ્કેપિંગ પ્રોજેક્ટ્સ.
- ઘરની અંદરનું ડિમોલિશન.
- રહેણાંક વિસ્તારોમાં ઉપયોગિતા કાર્ય.
- કોઈપણ કાર્ય જ્યાં સપાટીનું રક્ષણ મુખ્ય હોય.
સ્ટીલ ટ્રેક્સ
સ્ટીલના પાટા ખૂબ જ મજબૂત હોય છે. ભારે કામ માટે તે પરંપરાગત પસંદગી છે. આ પાટાઓમાં મેટલ લિંક્સ અને શૂઝ હોય છે. તે મહત્તમ ટકાઉપણું પૂરું પાડે છે.
સ્ટીલ ટ્રેકના ફાયદા:
- તેઓ શ્રેષ્ઠ ટ્રેક્શન પ્રદાન કરે છે. કાદવ, ખડક અથવા ઢાળવાળી ઢોળાવ જેવી કઠિન પરિસ્થિતિઓમાં આ સાચું છે.
- તેઓ અત્યંત ટકાઉ છે. તેઓ પંચર અને કાપનો સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે.
- તેઓ ભારે ભારનો સામનો કરે છે. તેઓ મોટા ખોદકામ કરનારાઓ માટે સારા છે.
સ્ટીલ ટ્રેકના ગેરફાયદા:
- તેઓ પાકા સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
- તેઓ વધુ અવાજ ઉત્પન્ન કરે છે.
- તેઓ વધુ કંપનનું કારણ બને છે.
- તે ભારે હોય છે. આનાથી બળતણનો ઉપયોગ વધી શકે છે.
સ્ટીલ ટ્રેક માટે અરજીઓ:
- ખાણકામ કામગીરી.
- મોટા પાયે બાંધકામ સ્થળો.
- ડિમોલિશન પ્રોજેક્ટ્સ.
- વનીકરણ કાર્ય.
હાઇબ્રિડ ટ્રેક્સ
હાઇબ્રિડ ટ્રેકમાં રબર અને સ્ટીલ બંનેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. તેમાં ઘણીવાર રબર પેડ્સ સાથે સ્ટીલની સાંકળો હોય છે. આ પેડ્સ સ્ટીલના જૂતા પર બોલ્ટ થાય છે.
હાઇબ્રિડ ટ્રેકના ફાયદા:
- તેઓ સારી વૈવિધ્યતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ વિવિધ સપાટીઓ પર કામ કરે છે.
- તેઓ સંપૂર્ણ સ્ટીલ ટ્રેક કરતાં વધુ સારી સપાટી સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.
- તેઓ સંપૂર્ણ રબર ટ્રેક કરતાં વધુ ટ્રેક્શન અને ટકાઉપણું આપે છે.
હાઇબ્રિડ ટ્રેકના ગેરફાયદા:
- તેમને જાળવવા વધુ જટિલ હોઈ શકે છે.
- તેઓ શુદ્ધ રબર કે શુદ્ધ સ્ટીલ માટે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ન પણ હોય શકે.
- રબર પેડ્સ ઘસાઈ શકે છે અને તેને બદલવાની જરૂર પડી શકે છે.
હાઇબ્રિડ ટ્રેક માટે અરજીઓ:
- મિશ્ર ભૂપ્રદેશ સાથે નોકરીના સ્થળો.
- પાકા અને પાકા વિસ્તારો વચ્ચે સ્થળાંતર કરતા પ્રોજેક્ટ્સ.
- ટ્રેક્શન અને સપાટીની સંભાળના સંતુલનની જરૂર હોય તેવી પરિસ્થિતિઓ.
ટ્રેક પસંદગી પરિબળો
યોગ્ય ટ્રેક પ્રકાર પસંદ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. આ નિર્ણયને ઘણા પરિબળો માર્ગદર્શન આપે છે. આ મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લો:
- ભૂપ્રદેશનો પ્રકાર: શું જમીન નરમ, કઠણ, ખડકાળ કે સંવેદનશીલ છે?
- નોકરી સ્થળની શરતો: શું ખોદકામ કરનાર યંત્ર ઘરની અંદર, શહેરી વિસ્તારોમાં કે દૂરના જંગલમાં કામ કરશે?
- મશીનનું કદ: મોટા ખોદકામ કરનારાઓને ઘણીવાર મજબૂત ટ્રેકની જરૂર પડે છે.
- બજેટ: શરૂઆતનો ખર્ચ અને લાંબા ગાળાના જાળવણીનો વિચાર કરો.
- જરૂરી ટ્રેક્શન: કામમાં કેટલી પકડની જરૂર પડે છે?
- સપાટી રક્ષણ: શું જમીનને નુકસાન ન થાય તે મહત્વનું છે?
- ઘોંઘાટ અને કંપન: શું અવાજના સ્તર પર કોઈ મર્યાદા છે?
- મુસાફરીની ગતિ: ખોદકામ કરનારને કેટલી ઝડપથી ખસેડવાની જરૂર છે?
આ પરિબળોને સમજવાથી તમને તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ ખોદકામ ટ્રેક પસંદ કરવામાં મદદ મળે છે.
ઉત્ખનન ટ્રેકની જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ
યોગ્ય જાળવણીખોદકામના પાટાતેમનું આયુષ્ય વધે છે. તે સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરી પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઓપરેટરોએ નિયમિતપણે આ મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને સંભાળ રાખવી જોઈએ.
નિયમિત નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટ
નિયમિત તપાસ મોટી સમસ્યાઓ અટકાવે છે. ઓપરેટરોએ આ નિરીક્ષણો દરરોજ અથવા દરેક શિફ્ટ પહેલાં કરવા જોઈએ.
- દ્રશ્ય તપાસ:તિરાડો, ચિપ્સ અથવા ખૂટતા ભાગો માટે જુઓટ્રેક શૂઝ.
- પહેરવાનું મૂલ્યાંકન:વધુ પડતા ઘસારાને ધ્યાનમાં રાખીને ટ્રેક લિંક્સ, રોલર્સ અને સ્પ્રોકેટ્સનું પરીક્ષણ કરો.
- કાટમાળ દૂર કરવો:અંડરકેરેજમાંથી કાદવ, ખડકો અને અન્ય કાટમાળ સાફ કરો.
- લીક શોધ:ટ્રેક એડજસ્ટર અથવા ફાઇનલ ડ્રાઇવની આસપાસ તેલ લીક થાય છે કે નહીં તે તપાસો.
- ટેન્શન ચેક:ખાતરી કરો કે ટ્રેક ટેન્શન યોગ્ય દેખાય છે.
ટ્રેક ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ
યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ ઢીલું, અને ટ્રેક પાટા પરથી ઉતરી શકે છે. ખૂબ જ કડક, અને તે ઘટકો પર ઝડપથી ઘસારો લાવે છે. ઓપરેટરો ટ્રેક એડજસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને ટેન્શનને સમાયોજિત કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે યોગ્ય સ્લેક પ્રાપ્ત કરવા માટે ગ્રીસ ઉમેરે છે અથવા છોડે છે. ચોક્કસ ટેન્શન માર્ગદર્શિકા માટે ખોદકામ કરનારના માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો.
સફાઈ અને લુબ્રિકેશન
સફાઈ અકાળ ઘસારાને અટકાવે છે. કાદવ અને કચરો અંડરકેરેજમાં ભરાઈ શકે છે. આનાથી ફરતા ભાગો પર ઘર્ષણ અને ઘસારો વધે છે. ઓપરેટરોએ નિયમિતપણે ટ્રેક સાફ કરવા જોઈએ. લુબ્રિકેશન પણ મહત્વપૂર્ણ છે. આઈડલર્સ અને રોલર્સ પરના ગ્રીસ પોઈન્ટ ઘર્ષણ ઘટાડે છે. આ ઘટકનું જીવન લંબાવે છે.
સામાન્ય ટ્રેક સમસ્યાઓ
ઘણી સમસ્યાઓ ખોદકામ કરનારા ટ્રેકને અસર કરી શકે છે.
- વધુ પડતો ઘસારો:આ ઘણીવાર અયોગ્ય તાણ અથવા ઘર્ષક પરિસ્થિતિઓને કારણે થાય છે.
- પાટા પરથી ઉતરવું:છૂટા ટ્રેક અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકો આનું કારણ બની શકે છે.
- ફાટેલા જૂતા:અસર અથવા થાક જૂતાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
- પહેરેલા સ્પ્રોકેટ્સ:આ દાંત તેમના દાંતનો આકાર ગુમાવે છે, જેના કારણે સાંકળમાં ખામી સર્જાય છે.
મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકા
જ્યારે સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે, ત્યારે સંચાલકોએ વ્યવસ્થિત અભિગમ અપનાવવો જોઈએ.
- લક્ષણ ઓળખો:મશીન શું કરી રહ્યું છે અથવા શું અવાજ કરી રહ્યું છે?
- વિસ્તારનું નિરીક્ષણ કરો:અસરગ્રસ્ત ટ્રેક ઘટકોને દૃષ્ટિની રીતે તપાસો.
- મેન્યુઅલ જુઓ:ઓપરેટરનું મેન્યુઅલ ચોક્કસ મુશ્કેલીનિવારણ પગલાં પ્રદાન કરે છે.
- મૂળ કારણને સંબોધિત કરો:ફક્ત લક્ષણ જ નહીં, પણ મૂળ સમસ્યાને પણ ઠીક કરો. ઉદાહરણ તરીકે, ઢીલા ટ્રેક માટે ટેન્શનને સમાયોજિત કરો.
ખોદકામ કરનારા ટ્રેક્સને સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે મશીનની કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવે છે. તે સાધનોના આયુષ્યને પણ લંબાવે છે. યોગ્ય ટ્રેક જ્ઞાન ઓપરેટરોને સશક્ત બનાવે છે. તેઓ જાણકાર નિર્ણયો લે છે. આ સલામત અને ઉત્પાદક કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. ખોદકામ કરનારા ટ્રેકના નિયમિત જાળવણી અને સમયસર મુશ્કેલીનિવારણમાં રોકાણ કરવાથી ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ અટકાવે છે. તે એકંદર કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
ખોદકામ કરનારા ટ્રેક સામાન્ય રીતે કેટલો સમય ચાલે છે?
ટ્રેકનું આયુષ્ય બદલાય છે. તે ઉપયોગ, ભૂપ્રદેશ અને જાળવણી પર આધાર રાખે છે. યોગ્ય કાળજી ટ્રેકનું આયુષ્ય નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.
ઓપરેટરે સ્ટીલ ટ્રેકની જગ્યાએ રબર ટ્રેક ક્યારે પસંદ કરવા જોઈએ?
ઓપરેટરો પસંદ કરે છેરબર ટ્રેકસંવેદનશીલ સપાટીઓ માટે. તેઓ અવાજ ઘટાડવા અને ઝડપી મુસાફરી માટે પણ તેનો ઉપયોગ કરે છે. સ્ટીલના પાટા ખરબચડા, મુશ્કેલ ભૂપ્રદેશ માટે છે.
ખોદકામ કરનારાઓ માટે યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
યોગ્ય ટેન્શન ટ્રેક પાટા પરથી ઉતરતા અટકાવે છે. તે ઘટકો પરનો ઘસારો પણ ઘટાડે છે. અયોગ્ય ટેન્શન ખર્ચાળ નુકસાન અને ડાઉનટાઇમનું કારણ બને છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-24-2025