කැණීම් යන්ත්ර මාර්ගඅඛණ්ඩ පටි පද්ධති වේ. ඒවා කැණීම් යන්ත්රවලට විවිධ භූමි ප්රදේශ හරහා ගමන් කිරීමට සහ ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ධාවන පථ අත්යවශ්ය කම්පනය සහ ස්ථාවරත්වය සපයයි. ඒවා යන්ත්රයේ සුමට චලනය ද සහතික කරයි. උදාහරණයක් ලෙස,රබර් කැණීම් යන්ත්ර පීලිසුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි. ක්රියාකරුවන් බොහෝ විට තෝරා ගන්නේකැණීම් යන්ත්ර රබර් පීලිසංවේදී මතුපිට සඳහා.
යතුරු රැගෙන යාම
- කැණීම් යන්ත්ර ධාවන පථවල බොහෝ කොටස් තිබේ. සෑම කොටසක්ම යන්ත්රය චලනය කිරීමට සහ ස්ථාවරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙම කොටස් දැන ගැනීම ඔබේ කැණීම් යන්ත්රය රැකබලා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- ඔබේ රැකියාව සඳහා නිවැරදි ධාවන පථ වර්ගය තෝරන්න.රබර් පීලිමෘදු බිම් ආරක්ෂා කරන්න. වානේ ධාවන පථ රළු බිම් මත වඩාත් හොඳින් ක්රියා කරයි. දෙමුහුන් ධාවන පථ දෙකෙහිම මිශ්රණයක් ලබා දෙයි.
- ඔබේ තබා ගන්නකැණීම් යන්ත්ර පීලිපිරිසිදුව හා නිවැරදි ආතතියෙන්. මෙය ඒවා දිගු කල් පවතිනවා. එය ධාවන පථ ගැලවී යාම වැනි ගැටළු ද නවත්වයි.
කැණීම් මාර්ගවල ප්රධාන සංරචක
කැණීම් යන්ත්රයක ධාවන පථ පද්ධතියේ තනි කොටස් අවබෝධ කර ගැනීම ක්රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ යන්ත්ර වඩා හොඳින් නඩත්තු කිරීමට උපකාරී වේ. කැණීම් යන්ත්රයේ චලනය හා ස්ථාවරත්වය සඳහා සෑම සංරචකයක්ම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ධාවන පථ දාම
ධාවන පථ දාමධාවන පථ පද්ධතියේ අත්තිවාරම වේ. ඒවා නම්යශීලී කොඳු නාරටියක් මෙන් ක්රියා කරයි. මෙම දාම එකට සම්බන්ධ වූ බොහෝ සබැඳි වලින් සමන්විත වේ. ඒවා ධාවන පථ සපත්තු සම්බන්ධ කර අඛණ්ඩ ලූපයක් සාදයි. මෙම දාම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ පොදු ද්රව්යයකි. මෙම ද්රව්යය කල්පැවැත්ම සහ ඇඳීමට ප්රතිරෝධය සහතික කරයි. දාම මඟින් මුළු ධාවන පථ පද්ධතියම නැමීමට සහ අසමාන බිම් මත චලනය වීමට ඉඩ සලසයි.
ධාවන සපත්තු
ධාවන සපත්තුපැතලි තහඩු වේ. ඒවා ධාවන පථ දාමවලට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. මෙම සපත්තු බිම සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා ඇති කරයි. ඒවා කැණීම් යන්ත්රය චලනය කිරීමට අවශ්ය කම්පනය සපයයි. ඒවා යන්ත්රයේ අධික බර විශාල ප්රදේශයක් පුරා බෙදා හරිනු ලැබේ. මෙය කැණීම් යන්ත්රය මෘදු බිමට ගිලී යාම වළක්වයි. විවිධ භූමි ප්රදේශ සඳහා විවිධ වර්ගයේ ධාවන පථ සපත්තු පවතී:
- තනි ගෲසර් සපත්තු:මේවා සපත්තුව හරහා එක් උස බාර් එකක් (ග්රවුසර්) ඇත. ඒවා පාෂාණමය හෝ දුෂ්කර තත්වයන් යටතේ විශිෂ්ට ග්රහණයක් ලබා දෙයි.
- ත්රිත්ව ගෲසර් සපත්තු:මේවායේ කුඩා බාර් තුනක් ඇත. ඒවා සාමාන්ය ඉදිකිරීම් සහ මෘදු බිම් සඳහා සුදුසු වේ.
- පැතලි සපත්තු:මේවාට ඇඹරුම් ගල් නැත. ඒවා ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්රීට් වැනි සංවේදී මතුපිට සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට්
ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් යනු විශාල, දත් සහිත රෝද වේ. ඒවා කැණීම් යන්ත්රයේ යටි ප්රවාහනයේ පිටුපස පිහිටා ඇත. එන්ජිමේ බලය අවසාන ධාවකය හරහා මෙම ස්ප්රොකට් වෙත යයි. ස්ප්රොකට් ධාවන පථ දාම සමඟ සම්බන්ධ වේ. ඒවායේ දත් දාම සබැඳිවලට ගැලපේ. මෙම සම්බන්ධතාවය බලය මාරු කරයි, ධාවන පථය චලනය කරයි. ඉන්පසු කැණීම් යන්ත්රය ඉදිරියට හෝ පසුපසට ගමන් කරයි.
උදාසීනයන්
අයිඩ්ලර් යනු සුමට, රෝද වැනි සංරචක වේ. ඒවා යටි මැදිරියේ ඉදිරිපස පිහිටා ඇත. අයිඩ්ලර්වරුන්ට දත් නැත. ඒවා යන්ත්රයේ ඉදිරිපස වටා ධාවන පථය මෙහෙයවයි. ධාවන පථයේ නිවැරදි ආතතිය පවත්වා ගැනීමට ද ඒවා උපකාරී වේ. මෙය ධාවන පථය සුමටව ධාවනය වන බව සහතික කරන අතර එය පීලි පැනීම වළක්වයි. අයිඩ්ලර් ධාවන පථයේ බරෙන් කොටසක් ද සහාය වේ.
ධාවන පථ රෝලර්
ධාවන පථ රෝලර් කුඩා රෝද වේ. ඒවා කැණීම් යන්ත්රයේ රාමුවේ පතුල දිගේ ස්ථානගත කර ඇත. මෙම රෝලර් යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ බරට සහය දක්වයි. ධාවන පථය චලනය වන විට ඒවා මඟ පෙන්වයි. මෙම මාර්ගෝපදේශය ධාවන පථය පෙළගස්වා තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ:
- ඉහළ (වාහක) රෝලර්:මේවා ධාවන පථයේ ඉහළ කොටසට ආධාරකයක් වන අතර එය එල්ලා වැටීම වළක්වයි.
- පහළ (ධාවන) රෝලර්:මේවා ධාවන පථයේ පහළ කොටසට ආධාර කරයි. කැණීම් යන්ත්රයේ ප්රධාන බර දරන්නේ ඒවාය.
ධාවන පථ ගැලපුම්කරුවන්
ධාවන පථ ගැලපුම්කරුවන් යනු ධාවන පථ ආතතිය පාලනය කරන යාන්ත්රණ වේ. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයක් හෝ වසන්තයක් භාවිතා කරයි. ක්රියාකරුවන් ඒවා ධාවන පථය තද කිරීමට හෝ ලිහිල් කිරීමට භාවිතා කරයි. නිසි ධාවන පථ ආතතිය ඉතා වැදගත් වේ. ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වන අතර, ධාවන පථය පීලි පැනිය හැක. ඕනෑවට වඩා තද වන අතර, එය සංරචක මත අධික ලෙස ඇඳීමට හේතු වේ. ගැලපුම්කරුවන් කම්පන අවශෝෂණය කරයි. මෙය කැණීම් යන්ත්රය බාධක මතින් ගමන් කරන විට යටි ප්රවාහනය හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. නිවැරදි ආතතිය පවත්වා ගැනීම සියලුම කැණීම් යන්ත්ර ධාවන පථ සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
වර්ගකැණීම් යන්ත්ර මාර්ගසහ ඒවායේ යෙදුම්
කැණීම් යන්ත්ර සඳහා නිවැරදි වර්ගයේ පීලි තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ රැකියා ස්ථානවලට විවිධ පීලි වර්ග අවශ්ය වේ. නිවැරදි ධාවන පථය කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. එය බිම ආරක්ෂා කරයි. මෙම කොටස ප්රධාන පීලි වර්ග ගවේෂණය කරයි. හොඳම එක තෝරා ගැනීමට ද එය ඔබට උපකාරී වේ.
රබර් ධාවන පථ
රබර් පීලිබොහෝ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා ජනප්රියයි. ඒවා ශක්තිමත් රබර් සංයෝග වලින් සමන්විත වේ. මෙම පීලි නම්යශීලී වේ. ඒවා මතුපිටට අඩු හානියක් සිදු කරයි.
රබර් ධාවන පථවල වාසි:
- ඒවා සංවේදී මතුපිට ආරක්ෂා කරයි. මෙයට ඇස්ෆල්ට්, කොන්ක්රීට් සහ තණකොළ ඇතුළත් වේ.
- ඒවා අඩු ශබ්දයක් ඇති කරයි. මෙය නාගරික ප්රදේශ සඳහා හොඳයි.
- ඒවා කම්පනය අඩු කරයි. මෙය ක්රියාකරුට ගමන වඩාත් සුමට කරයි.
- ඒවා වේගවත් ගමන් වේගයකට ඉඩ සලසයි.
රබර් ධාවන පථවල අවාසි:
- රළු හෝ පාෂාණ සහිත බිම් මත ඒවා ඉක්මනින් ගෙවී යයි.
- ඒවා ඉතා මඩ සහිත හෝ බෑවුම් සහිත තත්වයන් යටතේ අඩු ඇදීමක් ලබා දෙයි.
- සමහර වානේ ධාවන පථ කොටස් වලට වඩා ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම මිල අධික විය හැකිය.
රබර් ධාවන පථ සඳහා යෙදුම්:
- භූමි අලංකරණ ව්යාපෘති.
- ගෘහස්ථ කඩා ඉවත් කිරීම.
- නේවාසික ප්රදේශවල උපයෝගිතා කටයුතු.
- මතුපිට ආරක්ෂාව අත්යවශ්ය ඕනෑම රැකියාවක්.
වානේ ධාවන පථ
වානේ ධාවන පථ ඉතා ශක්තිමත්. බර වැඩ සඳහා සාම්ප්රදායික තේරීම ඒවාය. මෙම ධාවන පථවල ලෝහ සම්බන්ධක සහ සපත්තු ඇත. ඒවා උපරිම කල්පැවැත්මක් සපයයි.
වානේ ධාවන පථවල වාසි:
- ඒවා උසස් ඇදීමක් ලබා දෙයි. මඩ, ගල් හෝ බෑවුම් සහිත බෑවුම් වැනි දුෂ්කර තත්වයන් යටතේ මෙය සත්ය වේ.
- ඒවා ඉතා කල් පවතින ඒවා වන අතර සිදුරුවීම් සහ කැපුම් වලට හොඳින් ඔරොත්තු දෙයි.
- ඒවා අධික බරට ඔරොත්තු දෙයි. ඒවා විශාල කැණීම් යන්ත්ර සඳහා හොඳයි.
වානේ ධාවන පථවල අවාසි:
- ඒවා පදික මතුපිටට හානි කළ හැකිය.
- ඔවුන් වැඩි ශබ්දයක් ඇති කරයි.
- ඒවා වැඩි කම්පනයක් ඇති කරයි.
- ඒවා බරින් වැඩියි. මෙය ඉන්ධන භාවිතය වැඩි කළ හැකිය.
වානේ ධාවන පථ සඳහා යෙදුම්:
- පතල් කැණීම් කටයුතු.
- මහා පරිමාණ ඉදිකිරීම් ස්ථාන.
- කඩා දැමීමේ ව්යාපෘති.
- වන වගා කටයුතු.
දෙමුහුන් ධාවන පථ
දෙමුහුන් ධාවන පථ රබර් සහ වානේ යන දෙකෙහිම ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරයි. ඒවාට බොහෝ විට රබර් පෑඩ් සහිත වානේ දාම ඇත. මෙම පෑඩ් වානේ සපත්තු මත බෝල්ට් කර ඇත.
දෙමුහුන් ධාවන පථවල වාසි:
- ඒවා හොඳ බහුකාර්යතාවක් ලබා දෙයි. ඒවා විවිධ පෘෂ්ඨ මත ක්රියා කරයි.
- ඒවා සම්පූර්ණ වානේ ධාවන පථවලට වඩා හොඳ මතුපිට ආරක්ෂාවක් සපයයි.
- ඒවා සම්පූර්ණ රබර් ධාවන පථවලට වඩා වැඩි ආකර්ෂණයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.
දෙමුහුන් ධාවන පථවල අවාසි:
- ඒවා නඩත්තු කිරීම වඩාත් සංකීර්ණ විය හැකිය.
- පිරිසිදු රබර් හෝ පිරිසිදු වානේ සඳහා ආන්තික තත්වයන් යටතේ ඒවා විශිෂ්ට නොවිය හැකිය.
- රබර් පෑඩ් ගෙවී යා හැකි අතර ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වේ.
දෙමුහුන් ධාවන පථ සඳහා යෙදුම්:
- මිශ්ර භූමි ප්රදේශයක් සහිත රැකියා ස්ථාන.
- ගල් අතුරන ලද සහ ගල් අතුරන ලද ප්රදේශ අතර ගමන් කරන ව්යාපෘති.
- කම්පනය සහ මතුපිට රැකවරණය අතර සමතුලිතතාවයක් අවශ්ය වන අවස්ථා.
තේරීම් සාධක නිරීක්ෂණය කරන්න
නිවැරදි ධාවන පථ වර්ගය තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. මෙම තීරණයට සාධක කිහිපයක් මඟ පෙන්වයි. මෙම කරුණු සලකා බලන්න:
- භූමි වර්ගය: බිම මෘදුද, තදද, පාෂාණමයද, නැතහොත් සංවේදීද?
- රැකියා ස්ථානයේ කොන්දේසි: කැණීම් යන්ත්රය ගෘහස්ථව, නාගරික ප්රදේශවල හෝ දුරස්ථ පාළුකරයේ ක්රියාත්මක වේද?
- යන්ත්ර ප්රමාණය: විශාල කැණීම් යන්ත්ර සඳහා බොහෝ විට ශක්තිමත් පීලි අවශ්ය වේ.
- අයවැය: මූලික පිරිවැය සහ දිගුකාලීන නඩත්තුව සලකා බලන්න.
- අවශ්ය ග්රහණය: රැකියාවට කොපමණ ග්රහණයක් අවශ්යද?
- මතුපිට ආරක්ෂාව: බිමට හානි කිරීමෙන් වැළකී සිටීම වැදගත්ද?
- ශබ්දය සහ කම්පනය: ශබ්ද මට්ටම් සඳහා සීමාවන් තිබේද?
- ගමන් වේගය: කැණීම් යන්ත්රය කොපමණ වේගයෙන් ගමන් කළ යුතුද?
මෙම සාධක තේරුම් ගැනීම ඔබේ නිශ්චිත අවශ්යතා සඳහා හොඳම කැණීම් මාර්ග තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
කැණීම් යන්ත්ර මාර්ග නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය කිරීම
නිසි නඩත්තුවකැණීම් යන්ත්ර පීලිඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. එය ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වයක් ද සහතික කරයි. ක්රියාකරුවන් මෙම තීරණාත්මක සංරචක නිතිපතා පරීක්ෂා කර රැකබලා ගත යුතුය.
සාමාන්ය පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
නිතිපතා පරීක්ෂාවන් මගින් ප්රධාන ගැටළු වළක්වයි. ක්රියාකරුවන් මෙම පරීක්ෂණ දිනපතා හෝ එක් එක් මාරුවට පෙර සිදු කළ යුතුය.
- දෘශ්ය පරීක්ෂාව:ඉරිතැලීම්, චිප්ස් හෝ නැතිවූ කොටස් සොයන්නධාවන සපත්තු.
- ඇඳුම් තක්සේරුව:අධික ගෙවී යාම සඳහා ධාවන පථ සබැඳි, රෝලර් සහ ස්ප්රොකට් පරීක්ෂා කරන්න.
- සුන්බුන් ඉවත් කිරීම:යට මැදිරියේ ඇති මඩ, ගල් සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
- කාන්දු හඳුනාගැනීම:ධාවන පථ ගැලපුම්කරුවන් හෝ අවසාන ධාවක වටා තෙල් කාන්දුවීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
- ආතතිය පරීක්ෂා කිරීම:ධාවන පථ ආතතිය නිවැරදි බව තහවුරු කර ගන්න.
ධාවන පථ ආතතිය ගැලපීම
නිවැරදි ධාවන පථ ආතතිය අත්යවශ්යයි. ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වන අතර, ධාවන පථ පීලි පැනීමට ඉඩ ඇත. ඕනෑවට වඩා තද වන අතර, එය සංරචක මත වේගවත් ගෙවී යාමට හේතු වේ. ක්රියාකරුවන් ධාවන පථ ගැලපුම භාවිතා කරමින් ආතතිය සකස් කරයි. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් නිවැරදි ස්ලැක් ලබා ගැනීම සඳහා ග්රීස් එකතු කිරීම හෝ මුදා හැරීම සිදු කරයි. නිශ්චිත ආතති මාර්ගෝපදේශ සඳහා කැණීම් යන්ත්රයේ අත්පොත බලන්න.
පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම
පිරිසිදු කිරීම අකාලයේ ගෙවී යාම වළක්වයි. මඩ සහ සුන්බුන් මැදිරිය යටට ඇසිරීමට ඉඩ ඇත. මෙය ඝර්ෂණය වැඩි කරන අතර චලනය වන කොටස්වල ගෙවී යාම වැඩි කරයි. ක්රියාකරුවන් නිතිපතා ධාවන පථ පිරිසිදු කළ යුතුය. ලිහිසි කිරීම ද වැදගත් වේ. අයිඩ්ලර් සහ රෝලර් මත ග්රීස් ලක්ෂ්ය ඝර්ෂණය අඩු කරයි. මෙය සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
පොදු ධාවන පථ ගැටළු
කැණීම් යන්ත්ර ධාවන පථවලට ගැටළු කිහිපයක් බලපෑ හැකිය.
- අධික ඇඳුම් ඇඳීම:මෙය බොහෝ විට සිදුවන්නේ නුසුදුසු ආතතිය හෝ සීරීම් තත්වයන් නිසාය.
- පීලි පැනීම:ලිහිල් පීලි හෝ හානි වූ සංරචක මෙයට හේතු විය හැක.
- ඉරිතලා ගිය සපත්තු:බලපෑම හෝ තෙහෙට්ටුව සපත්තු හානි වීමට හේතු විය හැක.
- ගෙවී ගිය ස්ප්රොකට්:මේවා දත්වල හැඩය නැති වී යන අතර එමඟින් දාම සම්බන්ධතාවය දුර්වල වේ.
දෝශ නිරාකරණ මාර්ගෝපදේශය
ගැටළු ඇති වූ විට, ක්රියාකරුවන් ක්රමානුකූල ප්රවේශයක් අනුගමනය කළ යුතුය.
- රෝග ලක්ෂණය හඳුනා ගන්න:යන්ත්රය කරන්නේ කුමක්ද හෝ ශබ්ද කරන්නේ කෙසේද?
- ප්රදේශය පරීක්ෂා කරන්න:බලපෑමට ලක් වූ ධාවන පථ සංරචක දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
- අත්පොත බලන්න:ක්රියාකරුගේ අත්පොතෙහි නිශ්චිත දෝශ නිරාකරණ පියවර ඉදිරිපත් කරයි.
- මූල හේතුව අමතන්න:රෝග ලක්ෂණය පමණක් නොව, යටින් පවතින ගැටළුව විසඳන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ලිහිල් ධාවන පථයක් සඳහා ආතතිය සකසන්න.
කැණීම් යන්ත්ර පීලි තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත්. එය යන්ත්ර කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරයි. එය උපකරණ ආයු කාලය ද දීර්ඝ කරයි. නිසි ධාවන පථ දැනුම ක්රියාකරුවන් බලගන්වයි. ඔවුන් දැනුවත් තීරණ ගනී. මෙය ආරක්ෂිත සහ ඵලදායී මෙහෙයුම් සහතික කරයි. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ කැණීම් යන්ත්ර පීලි කාලෝචිත ලෙස දෝශ නිරාකරණය කිරීම සඳහා ආයෝජනය කිරීම මිල අධික අක්රීය කාලය වළක්වයි. එය සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි.
නිති අසන පැණ
කැණීම් යන්ත්ර ධාවන පථ සාමාන්යයෙන් කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද?
ධාවන පථයේ ආයු කාලය වෙනස් වේ. එය භාවිතය, භූමි ප්රදේශය සහ නඩත්තුව මත රඳා පවතී. නිසි සැලකිල්ල ධාවන පථයේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි.
ක්රියාකරුවෙකු වානේ ධාවන පථ වෙනුවට රබර් ධාවන පථ තෝරා ගත යුත්තේ කවදාද?
ක්රියාකරුවන් තෝරා ගනීරබර් පීලිසංවේදී මතුපිට සඳහා. ශබ්දය අඩු කිරීම සහ වේගවත් ගමන සඳහා ද ඔවුන් ඒවා භාවිතා කරයි. වානේ ධාවන පථ රළු, ඉල්ලුමක් ඇති භූමි ප්රදේශ සඳහා වේ.
කැණීම් යන්ත්ර සඳහා නිවැරදි ධාවන පථ ආතතිය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
නිවැරදි ආතතිය ධාවන පථ පීලි පැනීම වළක්වයි. එය සංරචකවල ගෙවී යාමද අඩු කරයි. නුසුදුසු ආතතිය මිල අධික හානියක් සහ අක්රිය කාලයකට හේතු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-24-2025