2025 లో వివరించబడిన ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లకు అల్టిమేట్ గైడ్

2025 లో వివరించబడిన ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లకు అల్టిమేట్ గైడ్

ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లునిరంతర బెల్ట్ వ్యవస్థలు. ఇవి ఎక్స్‌కవేటర్‌లను విభిన్న భూభాగాల్లో తరలించడానికి మరియు పనిచేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ఈ ట్రాక్‌లు అవసరమైన ట్రాక్షన్ మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. అవి మృదువైన యంత్ర కదలికను కూడా నిర్ధారిస్తాయి. ఉదాహరణకు,రబ్బరు తవ్వకం ట్రాక్‌లువిభిన్న ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. ఆపరేటర్లు తరచుగా ఎంచుకుంటారుఎక్స్కవేటర్ రబ్బరు ట్రాక్‌లుసున్నితమైన ఉపరితలాల కోసం.

కీ టేకావేస్

  • ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లలో చాలా భాగాలు ఉంటాయి. ప్రతి భాగం యంత్రం కదలడానికి మరియు స్థిరంగా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. ఈ భాగాలను తెలుసుకోవడం వల్ల మీ ఎక్స్కవేటర్‌ను జాగ్రత్తగా చూసుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
  • మీ ఉద్యోగానికి సరైన ట్రాక్ రకాన్ని ఎంచుకోండి.రబ్బరు ట్రాక్‌లుమృదువైన నేలను రక్షించండి. స్టీల్ ట్రాక్‌లు కఠినమైన నేలపై ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయి. హైబ్రిడ్ ట్రాక్‌లు రెండింటి మిశ్రమాన్ని అందిస్తాయి.
  • మీఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లుశుభ్రంగా మరియు సరైన టెన్షన్‌లో ఉంటాయి. ఇది వాటిని ఎక్కువసేపు మన్నికగా ఉంచుతుంది. ఇది ట్రాక్‌లు ఊడిపోవడం వంటి సమస్యలను కూడా ఆపుతుంది.

ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్స్ యొక్క కీలక భాగాలు

ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్స్ యొక్క కీలక భాగాలు

ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క ట్రాక్ సిస్టమ్ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలను అర్థం చేసుకోవడం వలన ఆపరేటర్లు తమ యంత్రాలను మెరుగ్గా నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రతి భాగం ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క కదలిక మరియు స్థిరత్వంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

ట్రాక్ గొలుసులు

ట్రాక్ చెయిన్‌లుట్రాక్ వ్యవస్థకు పునాది. అవి ఒక సౌకర్యవంతమైన వెన్నెముకలా పనిచేస్తాయి. ఈ గొలుసులు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడిన అనేక లింక్‌లను కలిగి ఉంటాయి. అవి ట్రాక్ షూలను కలుపుతాయి, నిరంతర లూప్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. అధిక బలం కలిగిన ఉక్కు ఈ గొలుసులకు సాధారణ పదార్థం. ఈ పదార్థం మన్నిక మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. గొలుసులు మొత్తం ట్రాక్ వ్యవస్థను వంగడానికి మరియు అసమాన నేలపై కదలడానికి అనుమతిస్తాయి.

ట్రాక్ షూస్

ట్రాక్ షూలుఫ్లాట్ ప్లేట్లు. అవి నేరుగా ట్రాక్ గొలుసులకు జతచేయబడతాయి. ఈ బూట్లు నేలతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. అవి ఎక్స్కవేటర్ కదలడానికి అవసరమైన ట్రాక్షన్‌ను అందిస్తాయి. అవి యంత్రం యొక్క భారీ బరువును పెద్ద ప్రాంతంలో పంపిణీ చేస్తాయి. ఇది ఎక్స్కవేటర్ మృదువైన నేలలో మునిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. వివిధ భూభాగాలకు వివిధ రకాల ట్రాక్ బూట్లు ఉన్నాయి:

  • సింగిల్ గ్రౌజర్ షూస్:వీటికి షూ అంతటా ఒక పొడవైన బార్ (గ్రౌజర్) ఉంటుంది. ఇవి రాతి లేదా కఠినమైన పరిస్థితుల్లో అద్భుతమైన పట్టును అందిస్తాయి.
  • ట్రిపుల్ గ్రౌజర్ షూస్:వీటిలో మూడు చిన్న బార్లు ఉంటాయి. ఇవి సాధారణ నిర్మాణానికి మరియు మృదువైన నేలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
  • ఫ్లాట్ షూస్:వీటికి గ్రౌజర్లు ఉండవు. అవి తారు లేదా కాంక్రీటు వంటి సున్నితమైన ఉపరితలాలకు అనువైనవి.

డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్లు

డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్లు పెద్దవి, దంతాలు కలిగిన చక్రాలు. అవి ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్ క్యారేజ్ వెనుక భాగంలో ఉంటాయి. ఇంజిన్ యొక్క శక్తి చివరి డ్రైవ్ ద్వారా ఈ స్ప్రాకెట్‌లకు వెళుతుంది. స్ప్రాకెట్లు ట్రాక్ చైన్లతో నిమగ్నమవుతాయి. వాటి దంతాలు చైన్ లింక్‌లలో సరిపోతాయి. ఈ నిశ్చితార్థం శక్తిని బదిలీ చేస్తుంది, ట్రాక్ కదిలేలా చేస్తుంది. అప్పుడు ఎక్స్‌కవేటర్ ముందుకు లేదా వెనుకకు కదులుతుంది.

పనికిమాలినవారు

ఇడ్లర్లు మృదువైన, చక్రం లాంటి భాగాలు. అవి అండర్ క్యారేజ్ ముందు భాగంలో కూర్చుంటాయి. ఇడ్లర్లకు దంతాలు ఉండవు. అవి యంత్రం ముందు భాగంలో ట్రాక్‌ను నడిపిస్తాయి. ట్రాక్‌లో సరైన టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి కూడా ఇవి సహాయపడతాయి. ఇది ట్రాక్ సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇడ్లర్లు ట్రాక్ బరువులో కొంత భాగాన్ని కూడా తట్టుకుంటాయి.

ట్రాక్ రోలర్లు

ట్రాక్ రోలర్లు చిన్న చక్రాలు. అవి ఎక్స్‌కవేటర్ ఫ్రేమ్ దిగువన ఉంచబడ్డాయి. ఈ రోలర్లు యంత్రం యొక్క మొత్తం బరువును తట్టుకుంటాయి. ట్రాక్ కదులుతున్నప్పుడు కూడా అవి మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి. ఈ మార్గదర్శకత్వం ట్రాక్ సమలేఖనంలో ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

  • ఎగువ (క్యారియర్) రోలర్లు:ఇవి ట్రాక్ లూప్ పైభాగానికి మద్దతు ఇస్తాయి. అవి ట్రాక్ లూప్ కుంగిపోకుండా నిరోధిస్తాయి.
  • దిగువ (ట్రాక్) రోలర్లు:ఇవి ట్రాక్ దిగువ భాగానికి మద్దతు ఇస్తాయి. ఇవి ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క ప్రధాన బరువును మోస్తాయి.

ట్రాక్ అడ్జస్టర్లు

ట్రాక్ అడ్జస్టర్లు ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించే యంత్రాంగాలు. అవి సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ లేదా స్ప్రింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఆపరేటర్లు ట్రాక్‌ను బిగించడానికి లేదా వదులు చేయడానికి వాటిని ఉపయోగిస్తారు. సరైన ట్రాక్ టెన్షన్ చాలా కీలకం. చాలా వదులుగా ఉంటుంది మరియు ట్రాక్ పట్టాలు తప్పుతుంది. చాలా గట్టిగా ఉంటుంది మరియు ఇది భాగాలపై అధిక ధరకు కారణమవుతుంది. అడ్జస్టర్లు షాక్‌లను కూడా గ్రహిస్తాయి. ఇది ఎక్స్‌కవేటర్ అడ్డంకులను అధిగమించినప్పుడు అండర్ క్యారేజ్ దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది. సరైన టెన్షన్‌ను నిర్వహించడం వల్ల అన్ని ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్ భాగాల జీవితకాలం పెరుగుతుంది.

రకాలుఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్స్మరియు వాటి అనువర్తనాలు


సరైన రకమైన ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. వివిధ ఉద్యోగ ప్రదేశాలకు వేర్వేరు ట్రాక్ రకాలు అవసరం. సరైన ట్రాక్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది నేలను కూడా రక్షిస్తుంది. ఈ విభాగం ప్రధాన రకాల ట్రాక్‌లను అన్వేషిస్తుంది. ఇది ఉత్తమమైనదాన్ని ఎంచుకోవడానికి కూడా మీకు సహాయపడుతుంది.

రబ్బరు ట్రాక్‌లు

రబ్బరు ట్రాక్‌లుఅనేక తవ్వకాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. అవి బలమైన రబ్బరు సమ్మేళనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ట్రాక్‌లు సరళంగా ఉంటాయి. అవి ఉపరితలాలకు తక్కువ నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.

రబ్బరు ట్రాక్‌ల ప్రయోజనాలు:

  • అవి సున్నితమైన ఉపరితలాలను రక్షిస్తాయి. వీటిలో తారు, కాంక్రీటు మరియు పచ్చిక బయళ్ళు ఉన్నాయి.
  • అవి తక్కువ శబ్దం చేస్తాయి. ఇది పట్టణ ప్రాంతాలకు మంచిది.
  • అవి కంపనాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఇది ఆపరేటర్‌కు రైడ్‌ను సున్నితంగా చేస్తుంది.
  • అవి వేగవంతమైన ప్రయాణ వేగాన్ని అనుమతిస్తాయి.

రబ్బరు ట్రాక్‌ల యొక్క ప్రతికూలతలు:

  • అవి గరుకుగా లేదా రాతి నేలపై వేగంగా అరిగిపోతాయి.
  • అవి చాలా బురదగా లేదా నిటారుగా ఉన్న పరిస్థితుల్లో తక్కువ ట్రాక్షన్‌ను అందిస్తాయి.
  • కొన్ని స్టీల్ ట్రాక్ భాగాల కంటే వాటిని మార్చడం ఖరీదైనది కావచ్చు.

రబ్బరు ట్రాక్‌ల కోసం అప్లికేషన్లు:

  • ల్యాండ్ స్కేపింగ్ ప్రాజెక్టులు.
  • ఇండోర్ కూల్చివేత.
  • నివాస ప్రాంతాలలో యుటిలిటీ పనులు.
  • ఉపరితల రక్షణ కీలకమైన ఏ పని అయినా.

స్టీల్ ట్రాక్స్

స్టీల్ ట్రాక్‌లు చాలా బలంగా ఉంటాయి. భారీ పనికి ఇవి సాంప్రదాయ ఎంపిక. ఈ ట్రాక్‌లకు మెటల్ లింక్‌లు మరియు బూట్లు ఉంటాయి. అవి గరిష్ట మన్నికను అందిస్తాయి.

స్టీల్ ట్రాక్‌ల ప్రయోజనాలు:

  • అవి అత్యుత్తమ ట్రాక్షన్‌ను అందిస్తాయి. బురద, రాతి లేదా నిటారుగా ఉన్న వాలులు వంటి కఠినమైన పరిస్థితులలో ఇది నిజం.
  • అవి చాలా మన్నికైనవి. అవి పంక్చర్లు మరియు కోతలను బాగా తట్టుకుంటాయి.
  • అవి భారీ భారాలను తట్టుకుంటాయి. పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్లకు ఇవి మంచివి.

స్టీల్ ట్రాక్‌ల యొక్క ప్రతికూలతలు:

  • అవి చదును చేయబడిన ఉపరితలాలను దెబ్బతీస్తాయి.
  • అవి ఎక్కువ శబ్దాన్ని సృష్టిస్తాయి.
  • అవి ఎక్కువ కంపనాన్ని కలిగిస్తాయి.
  • అవి బరువుగా ఉంటాయి. దీనివల్ల ఇంధన వినియోగం పెరుగుతుంది.

స్టీల్ ట్రాక్‌ల కోసం అప్లికేషన్లు:

  • మైనింగ్ కార్యకలాపాలు.
  • పెద్ద ఎత్తున నిర్మాణ స్థలాలు.
  • కూల్చివేత ప్రాజెక్టులు.
  • అటవీ పని.

హైబ్రిడ్ ట్రాక్‌లు

హైబ్రిడ్ ట్రాక్‌లు రబ్బరు మరియు ఉక్కు రెండింటి లక్షణాలను మిళితం చేస్తాయి. అవి తరచుగా రబ్బరు ప్యాడ్‌లతో ఉక్కు గొలుసులను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ప్యాడ్‌లు స్టీల్ బూట్లపై బోల్ట్ అవుతాయి.

హైబ్రిడ్ ట్రాక్‌ల ప్రయోజనాలు:

  • అవి మంచి బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తాయి. అవి వివిధ ఉపరితలాలపై పనిచేస్తాయి.
  • అవి పూర్తి స్టీల్ ట్రాక్‌ల కంటే మెరుగైన ఉపరితల రక్షణను అందిస్తాయి.
  • అవి పూర్తి రబ్బరు ట్రాక్‌ల కంటే ఎక్కువ ట్రాక్షన్ మరియు మన్నికను ఇస్తాయి.

హైబ్రిడ్ ట్రాక్‌ల యొక్క ప్రతికూలతలు:

  • వాటిని నిర్వహించడం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.
  • స్వచ్ఛమైన రబ్బరు లేదా స్వచ్ఛమైన ఉక్కు కోసం అవి తీవ్రమైన పరిస్థితులలో రాణించకపోవచ్చు.
  • రబ్బరు ప్యాడ్‌లు అరిగిపోవచ్చు మరియు వాటిని మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది.

హైబ్రిడ్ ట్రాక్‌ల కోసం అప్లికేషన్‌లు:

  • మిశ్రమ భూభాగంతో ఉద్యోగ స్థలాలు.
  • చదును చేయబడిన మరియు చదును చేయని ప్రాంతాల మధ్య కదిలే ప్రాజెక్టులు.
  • ట్రాక్షన్ మరియు ఉపరితల సంరక్షణ సమతుల్యత అవసరమయ్యే పరిస్థితులు.

ట్రాక్ ఎంపిక కారకాలు

సరైన ట్రాక్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం ముఖ్యం. ఈ నిర్ణయాన్ని అనేక అంశాలు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి. ఈ అంశాలను పరిగణించండి:

  1. భూభాగం రకం: నేల మృదువుగా, గట్టిగా, రాతిగా లేదా సున్నితంగా ఉందా?
  2. ఉద్యోగ స్థల పరిస్థితులు: ఎక్స్‌కవేటర్ ఇంటి లోపల, పట్టణ ప్రాంతాల్లో లేదా మారుమూల అరణ్యంలో పనిచేస్తుందా?
  3. యంత్ర పరిమాణం: పెద్ద తవ్వకాలకు తరచుగా బలమైన ట్రాక్‌లు అవసరం.
  4. బడ్జెట్: ప్రారంభ ఖర్చు మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణను పరిగణించండి.
  5. అవసరమైన ట్రాక్షన్: ఉద్యోగానికి ఎంత పట్టు అవసరం?
  6. ఉపరితల రక్షణ: నేల దెబ్బతినకుండా ఉండటం ముఖ్యమా?
  7. శబ్దం మరియు కంపనం: శబ్ద స్థాయిలపై పరిమితులు ఉన్నాయా?
  8. ప్రయాణ వేగం: ఎక్స్కవేటర్ ఎంత వేగంగా కదలాలి?

ఈ అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం వలన మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు తగిన ఉత్తమమైన ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.

ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌ల నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్

సరైన నిర్వహణఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లువాటి జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది. ఇది సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. ఆపరేటర్లు ఈ కీలకమైన భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, వాటిని జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి.

రొటీన్ తనిఖీ చెక్‌లిస్ట్

క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం వల్ల పెద్ద సమస్యలు రాకుండా ఉంటాయి. ఆపరేటర్లు ఈ తనిఖీలను ప్రతిరోజూ లేదా ప్రతి షిఫ్ట్‌కు ముందు నిర్వహించాలి.

  • దృశ్య తనిఖీ:పగుళ్లు, చిప్స్ లేదా తప్పిపోయిన భాగాల కోసం చూడండిట్రాక్ షూస్.
  • దుస్తులు అంచనా:ట్రాక్ లింక్‌లు, రోలర్లు మరియు స్ప్రాకెట్‌లు అధికంగా అరిగిపోయాయో లేదో పరిశీలించండి.
  • శిథిలాల తొలగింపు:అండర్ క్యారేజ్ నుండి బురద, రాళ్ళు మరియు ఇతర శిధిలాలను తొలగించండి.
  • లీక్ డిటెక్షన్:ట్రాక్ అడ్జస్టర్లు లేదా ఫైనల్ డ్రైవ్‌ల చుట్టూ ఆయిల్ లీకేజీల కోసం తనిఖీ చేయండి.
  • టెన్షన్ చెక్:ట్రాక్ టెన్షన్ సరిగ్గా ఉందని ధృవీకరించండి.

ట్రాక్ టెన్షన్ సర్దుబాటు

సరైన ట్రాక్ టెన్షన్ చాలా ముఖ్యం. చాలా వదులుగా ఉండటం వల్ల ట్రాక్‌లు పట్టాలు తప్పవచ్చు. చాలా గట్టిగా ఉండటం వల్ల భాగాలపై వేగంగా అరిగిపోతాయి. ఆపరేటర్లు ట్రాక్ అడ్జస్టర్‌ని ఉపయోగించి టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేస్తారు. సరైన స్లాక్‌ను సాధించడానికి వారు సాధారణంగా గ్రీజును జోడిస్తారు లేదా విడుదల చేస్తారు. నిర్దిష్ట టెన్షన్ మార్గదర్శకాల కోసం ఎక్స్‌కవేటర్ మాన్యువల్‌ను చూడండి.

శుభ్రపరచడం మరియు సరళత

శుభ్రపరచడం వలన కారు అకాల అరుగుదల నిరోధిస్తుంది. బురద మరియు శిధిలాలు అండర్ క్యారేజ్ లోకి చేరతాయి. ఇది కదిలే భాగాలపై ఘర్షణ మరియు అరుగుదలను పెంచుతుంది. ఆపరేటర్లు క్రమం తప్పకుండా ట్రాక్‌లను శుభ్రం చేయాలి. సరళత కూడా ముఖ్యం. ఇడ్లర్లు మరియు రోలర్లపై గ్రీజు పాయింట్లు ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి. ఇది కాంపోనెంట్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

సాధారణ ట్రాక్ సమస్యలు

అనేక సమస్యలు ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్‌లను ప్రభావితం చేస్తాయి.

  • అతిగా దుస్తులు ధరించడం:ఇది తరచుగా సరికాని ఉద్రిక్తత లేదా రాపిడి పరిస్థితుల నుండి వస్తుంది.
  • పట్టాలు తప్పడం:వదులుగా ఉన్న ట్రాక్‌లు లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలు దీనికి కారణం కావచ్చు.
  • పగిలిన బూట్లు:ప్రభావం లేదా అలసట షూ దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది.
  • అరిగిపోయిన స్ప్రాకెట్లు:ఇవి దంతాల ఆకారాన్ని కోల్పోతాయి, దీనివల్ల గొలుసు నిశ్చితార్థం సరిగా ఉండదు.

ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్

సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు, ఆపరేటర్లు ఒక క్రమబద్ధమైన విధానాన్ని అనుసరించాలి.

  • లక్షణాన్ని గుర్తించండి:యంత్రం ఎలా పనిచేస్తోంది లేదా ఎలా వినిపిస్తోంది?
  • ప్రాంతాన్ని పరిశీలించండి:ప్రభావిత ట్రాక్ భాగాలను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి.
  • మాన్యువల్‌ని సంప్రదించండి:ఆపరేటర్ మాన్యువల్ నిర్దిష్ట ట్రబుల్షూటింగ్ దశలను అందిస్తుంది.
  • మూల కారణాన్ని పరిష్కరించండి:లక్షణాన్ని మాత్రమే కాకుండా అంతర్లీన సమస్యను పరిష్కరించండి. ఉదాహరణకు, వదులుగా ఉన్న ట్రాక్ కోసం టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇది యంత్ర సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ఇది పరికరాల జీవితకాలాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది. సరైన ట్రాక్ పరిజ్ఞానం ఆపరేటర్లకు అధికారం ఇస్తుంది. వారు సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు తీసుకుంటారు. ఇది సురక్షితమైన మరియు ఉత్పాదక కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది. క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌ల సకాలంలో ట్రబుల్షూటింగ్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం వల్ల ఖరీదైన డౌన్‌టైమ్‌ను నివారిస్తుంది. ఇది మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌లు సాధారణంగా ఎంతకాలం ఉంటాయి?

ట్రాక్ జీవితకాలం మారుతూ ఉంటుంది. ఇది వినియోగం, భూభాగం మరియు నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన సంరక్షణ ట్రాక్ జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

ఒక ఆపరేటర్ స్టీల్ ట్రాక్‌ల కంటే రబ్బరు ట్రాక్‌లను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి?

ఆపరేటర్లు ఎంచుకుంటారురబ్బరు పట్టాలుసున్నితమైన ఉపరితలాల కోసం. శబ్దం తగ్గింపు మరియు వేగవంతమైన ప్రయాణం కోసం కూడా వారు వాటిని ఉపయోగిస్తారు. స్టీల్ ట్రాక్‌లు కఠినమైన, డిమాండ్ ఉన్న భూభాగాల కోసం.

ఎక్స్కవేటర్లకు సరైన ట్రాక్ టెన్షన్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

సరైన టెన్షన్ ట్రాక్ పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇది భాగాలపై అరిగిపోవడాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. సరికాని టెన్షన్ ఖరీదైన నష్టాన్ని మరియు డౌన్‌టైమ్‌ను కలిగిస్తుంది.


వైవోన్

సేల్స్ మేనేజర్
15 సంవత్సరాలకు పైగా రబ్బరు ట్రాక్ పరిశ్రమలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నారు.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-24-2025