മികച്ച പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണി നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ആയുസ്സിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾഉപയോഗം, പരിപാലന രീതികൾ, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ഇടയാക്കും, പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് $62,000 വരെ വാർഷിക ലാഭം സാധ്യമാണ് എന്നാണ്.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• പതിവ് പരിശോധനകൾ നിർണായകമാണ്. പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയുന്നതിനും ദിവസേന, ആഴ്ചതോറും, പ്രതിമാസവും പരിശോധനകൾ നടത്തുക.
• ട്രാക്കുകൾ അകാലത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക. ഓരോ ജോലിക്കു ശേഷവും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ കഴുകുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് ചെളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ.
• ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾക്ക് ശരിയായ തരം ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക.

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ പരിപാലന നുറുങ്ങുകൾ

പതിവ് പരിശോധനകൾ

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിന് പതിവ് പരിശോധനകൾ നിർണായകമാണ്. സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് തിരിച്ചറിയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ദൃശ്യ പരിശോധനകൾ നടത്തണം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിശോധനാ ഇടവേളകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഈ പരിശോധനകളിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. പരിശോധിക്കേണ്ട പ്രധാന മേഖലകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ബുഷിംഗുകളിലും പിന്നുകളിലും അമിതമായ തേയ്മാനം.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ നഷ്ടത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ഉണങ്ങിയതോ പൊട്ടിയതോ ആയ സീലുകൾ.
• കൊളുത്തിയതോ, ഒടിഞ്ഞതോ, അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ളതോ ആയ സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകൾ.
• പല്ലിന്റെ അസമമായ തേയ്മാനം, പല്ലിന്റെ സ്ഥാനം തെറ്റിയതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
• സ്പ്രോക്കറ്റ് ഹബ്ബിന് ചുറ്റുമുള്ള അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ.
• റോളറുകളിലെ സീലുകളിൽ നിന്ന് എണ്ണ ചോർന്നൊലിക്കുന്നു.
• റോളറുകളിൽ പരന്ന പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ തേയ്മാനം.
• ലാഡ്‌ലറുകളിൽ വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടലുകൾ.
• അനുചിതമായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ, ഒന്നുകിൽ വളരെ ഇറുകിയതോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ അയഞ്ഞതോ.

ഈ ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയാനും എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

ശുചീകരണ രീതികൾ

അകാല തേയ്മാനം തടയാൻ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഫലപ്രദമായ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ സ്വീകരിക്കണം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കഴുകൽ:ഈ രീതി ട്രാക്കുകളിൽ നിന്ന് ചെളി, പാറകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
• കൈകൊണ്ട് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ:മുരടിച്ച അവശിഷ്ടങ്ങൾക്ക്, കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് ഉചിതം.

വൃത്തിയാക്കൽ പതിവായി ചെയ്യണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഓരോ ജോലിക്കു ശേഷവും. ചെളി നിറഞ്ഞതോ പരുക്കൻതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കണം. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് അകാല തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സാരമായി ബാധിക്കുന്നുഎക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും. വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾക്ക് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ശരിയായ തരം ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കണം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ചില ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഇതാ:

പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഗ്രീസ് പുരട്ടുന്നതിന്റെ അഭാവം അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും, നാശത്തിനും, ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും, ഇത് പ്രകടനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റർമാർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യണം.

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

പ്രത്യേക പരിചരണ ആവശ്യകതകൾ

സ്റ്റീൽ ട്രാക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾക്ക് സവിശേഷമായ പരിചരണം ആവശ്യമാണ്. റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കണം:

റബ്ബർ ട്രാക്കുകളെ ബാധിക്കുന്ന പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഓപ്പറേറ്റർമാർ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പാറക്കെട്ടുകളോ മണലോ നിറഞ്ഞ ഭൂപ്രദേശങ്ങൾ പോലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ നിറഞ്ഞ മണ്ണിന്റെ അവസ്ഥ റബ്ബറിന്റെ നശീകരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. അതിവേഗ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള റിവേഴ്‌സിംഗും അസമമായ വസ്ത്രധാരണ രീതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധനകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തണം.

പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾനിരവധി സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന ചില പ്രശ്നങ്ങളും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളും ഇതാ:

• വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുറിവുകൾ: വൾക്കനൈസിംഗ് സിമൻറ് ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കൽ ശ്രമങ്ങൾ പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്നു. പകരം, ട്രാക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
• തുറന്ന സ്റ്റീൽ കോഡുകൾ: കേടുപാടുകൾ മറയ്ക്കാൻ സ്റ്റീൽ കേബിളുകൾ മുറിക്കുന്നത് ട്രാക്കിന്റെ ബലത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തും. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
• ഗൈഡിംഗ് ലഗ്സ് ഡിറ്റാച്ച്മെന്റ്: ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നത് തുരുമ്പെടുക്കാൻ ഇടയാക്കും. പകരം ഉചിതമായ പശകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• ബോൾട്ടുകളും ചങ്ങലകളും ഉപയോഗിച്ച് തയ്യൽ: ഈ രീതി ഈർപ്പം കടന്നുകൂടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ട്രാക്ക് സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ ഇത് ഒഴിവാക്കുക.
• റീട്രെഡിംഗ്: ഇതിന് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, പുതിയ ട്രാക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇതിന് ഈട് കുറവാണ്. ഈ സേവനത്തിനായി പ്രശസ്തരായ കമ്പനികളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ പ്രതിരോധ നടപടികൾ പാലിക്കണം:

1. യന്ത്രങ്ങൾ വീടിനകത്തോ തണലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലോ സൂക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് ട്രാക്കുകൾ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.
2. റബ്ബറിന്റെ വഴക്കം നിലനിർത്താൻ എഞ്ചിൻ പതിവായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
3. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അമിത ടെൻഷൻ ഒഴിവാക്കുക.
4. ട്രാക്കുകളിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ വാഹനമോടിക്കുക.
5. മൃദുവായ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിച്ചും മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്തും സൈറ്റിന്റെ അവസ്ഥ നിലനിർത്തുക.

ഈ പരിചരണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് റബ്ബർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി

അതുല്യമായ പരിപാലന ആവശ്യങ്ങൾ

സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക പരിപാലന രീതികൾ ആവശ്യമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാർ നിരവധി പ്രധാന ജോലികളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം:

അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പതിവായി പരിശോധനകളും വൃത്തിയാക്കലും നടത്തണം. വേഗത്തിലുള്ള തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്ന കട്ടിയുള്ള അഴുക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ദിവസേനയുള്ള പരിശോധനകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് വിള്ളലുകൾക്കും അസമമായ തേയ്മാനങ്ങൾക്കും ദൃശ്യ പരിശോധന അത്യാവശ്യമാണ്.

സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കൽ

സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾക്ക് വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാം. ചില സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളും ഇതാ:

• തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ടെൻഷൻ: തെറ്റായ പിരിമുറുക്കം ട്രാക്കുകൾ അയയാനോ കെട്ടാനോ കാരണമാകും. നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പതിവായി ട്രാക്ക് പിരിമുറുക്കം പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.
• അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ കുമിഞ്ഞുകൂടൽ: ട്രാക്കുകളിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന അന്യവസ്തുക്കൾ ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ട്രാക്കുകളിൽ നിന്ന് പതിവായി പരിശോധിച്ച് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.

പതിവ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കാം:

1. ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുക: വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പതിവായി പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.
2. അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: റോളറുകൾ, ഐഡ്‌ലറുകൾ, സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ എന്നിവ തേഞ്ഞുപോയിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ പരിപാലിക്കുക.
3. ട്രാക്ക് ഫ്രെയിമിന്റെ ശരിയായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുക.: ട്രാക്ക് ഫ്രെയിമിന്റെ ഏതെങ്കിലും തെറ്റായ ക്രമീകരണമോ വളവോ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുക.
4. അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക: ട്രാക്ക് സീറ്റിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പാറകളും ചെളിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അടിവസ്ത്രം പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.
5. ശരിയായ പ്രവർത്തന ശീലങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുക: ട്രാക്കിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിശാലമായ വളവുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും മൂർച്ചയുള്ള പിവറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഈ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ട്രാക്കുകളിലെ തേയ്മാനത്തിന്റെയും കീറലിന്റെയും അടയാളങ്ങൾ

ട്രാക്ക് കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചറിയൽ

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളിലെ തേയ്മാനത്തിന്റെയും കേടുപാടുകളുടെയും ലക്ഷണങ്ങൾക്കെതിരെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നത് ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയാനും യന്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ ഇതാ:

• അസമമായ ട്രാക്ക് വെയർ: ഈ അവസ്ഥ പലപ്പോഴും അലൈൻമെന്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ, അനുചിതമായ ടെൻഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾ തേഞ്ഞുപോയത് എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും ക്രമക്കേടുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ട്രാക്കുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കണം.
• അമിതമായ അയവ്: ട്രാക്കുകൾ അയഞ്ഞതോ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചതോ ആയി തോന്നിയാൽ, അത് താഴത്തെ റോളറുകൾ തേഞ്ഞുപോയതായി സൂചിപ്പിക്കാം. ഈ പ്രശ്നം ട്രാക്ക് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
• റോളറുകളിൽ പരന്ന പാടുകൾ: ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് റോളറുകളിൽ പരന്ന പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ കുഴികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമാകും. ഈ അവസ്ഥകൾ റോളിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും പകരം വയ്ക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
• ദൃശ്യമായ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടലുകൾ: ഏതെങ്കിലുംട്രാക്ക് ലിങ്കുകളിൽ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾട്രാക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമഗ്രതയെ അപകടത്തിലാക്കാം. കൂടുതൽ സങ്കീർണതകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കണം.
• കുറഞ്ഞ പിടി: ട്രെഡ് ഡെപ്ത് ഇല്ലാത്ത ട്രാക്കുകൾ വഴുതി വീഴാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വിവിധ പ്രതലങ്ങളിലെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ട്രെഡ് അവസ്ഥകൾ സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കണം.

ഈ ലക്ഷണങ്ങൾ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതിന് മുൻകരുതൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സമീപനം വലിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെയും യന്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ഗണ്യമായ ലാഭം നേടാൻ സഹായിക്കും.

ട്രാക്കുകൾ എപ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകൾ എപ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്ന് അറിയുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇനിപ്പറയുന്ന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:

• വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടലുകൾ: ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളിൽ ദൃശ്യമായ എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വിണ്ടുകീറിയ ട്രാക്കുകൾ പരിഹരിച്ചില്ലെങ്കിൽ അവ നാശത്തിനും ഒടുവിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകും.
• അസമമായ വസ്ത്ര പാറ്റേണുകൾ: തെറ്റായ ക്രമീകരണമോ മോശം ടെൻഷനിംഗോ ക്രമരഹിതമായ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകും. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അസമമായ തേയ്മാനം ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട സമയമായിരിക്കാം.
• പിരിമുറുക്കം സ്ഥിരമായി നഷ്ടപ്പെടൽ: ട്രാക്കുകളുടെ പിരിമുറുക്കം സ്ഥിരമായി കുറയുകയാണെങ്കിൽ, അവ വലിച്ചുനീട്ടപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പതിവ് പരിശോധനകൾ ഈ പ്രശ്നം നേരത്തേ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും.
• അമിതമായ ശബ്ദം: പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൊടിക്കുന്നതോ ഞരങ്ങുന്നതോ ആയ ശബ്ദങ്ങൾ തേഞ്ഞുപോയ റോളറുകളെയോ ബുഷിംഗുകളെയോ സൂചിപ്പിക്കാം. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ ശബ്ദങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഉടനടി അന്വേഷിക്കണം.
• ദൃശ്യമായ ലോഹ ലിങ്കുകൾ: അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ലോഹ ലിങ്കുകൾ തുറന്നുകാട്ടുകയാണെങ്കിൽ, ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഈ അവസ്ഥ പരിഹരിക്കപ്പെട്ടില്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ നാശത്തിന് കാരണമാകും.

നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്ക് 1,500 മുതൽ 2,000 വരെ പ്രവൃത്തി മണിക്കൂർ നിലനിൽക്കുമെന്ന് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തേയ്മാനത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും പതിവ് പരിശോധനകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വൈകുന്നത് ഉപകരണങ്ങളിൽ അസ്ഥിരതയ്ക്കും, ഇന്ധന ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും സമീപത്തുള്ള ജീവനക്കാർക്കും സുരക്ഷയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

ഈ അടയാളങ്ങളെയും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളെയും കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ ദീർഘായുസ്സും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

സുരക്ഷയ്ക്കും പ്രകടനത്തിനും എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ട്രാക്കുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് യന്ത്രങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ മികച്ച രീതികൾ പാലിക്കണം:

• ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുക.
• അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.
• ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾക്കായി പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

ട്രാക്ക് പരിചരണത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നത് മികച്ച പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.