எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக் பராமரிப்பு பற்றி நீங்கள் என்ன தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்?

எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக் பராமரிப்பு பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியவை

உகந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதி செய்வதில் எக்ஸவேட்டரின் டிராக் பராமரிப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பல காரணிகள் அதன் ஆயுட்காலத்தைப் பாதிக்கின்றன.அகழ்வுக் கருவி தடங்கள்பயன்பாடு, பராமரிப்பு முறைகள், இயக்குபவர் பயிற்சி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உள்ளிட்டவை. வழக்கமான பராமரிப்பு கணிசமான செலவு சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் ஆய்வுகளின்படி ஆண்டுக்கு $62,000 வரை சேமிக்க வாய்ப்புள்ளது.

மெட்ரிக் மதிப்பு
சராசரி ஆண்டு செயலிழப்பு செலவு $180,000
சாத்தியமான வருடாந்திர சேமிப்பு $62,000
பழுது குறைப்பு அடையப்பட்டது 75%
தடுக்கக்கூடிய தோல்வி நீக்கம் 85%

முக்கியக் குறிப்புகள்

  • வழக்கமான பரிசோதனைகள் மிகவும் முக்கியமானவை. பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, அதிக செலவு பிடிக்கும் பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்க, தினசரி, வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
  • முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க, தடங்களைச் சுத்தமாக வைத்திருங்கள். ஒவ்வொரு பணிக்குப் பிறகும், குறிப்பாகச் சேற்று நிலைகளில், உயர் அழுத்தக் கழுவுதல் மற்றும் கையால் குப்பைகளை அகற்றுதல் ஆகிய முறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
  • முறையான உயவு இன்றியமையாதது. உராய்வைக் குறைக்கவும், எக்ஸவேட்டர் டிராக்குகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும், வெவ்வேறு பாகங்களுக்கு ஏற்ற சரியான வகை கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.

எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக்குகளுக்கான பொதுவான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக்குகளுக்கான பொதுவான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

வழக்கமான ஆய்வுகள்

எக்ஸ்கவேட்டர் தடங்களைப் பராமரிப்பதற்கு வழக்கமான ஆய்வுகள் மிகவும் அவசியமானவை. சிக்கல்கள் தீவிரமடைவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய, இயக்குபவர்கள் கண்ணால் பார்த்துச் சோதிக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்படும் ஆய்வு இடைவெளிகள் பின்வருமாறு:

பரிசோதனை இடைவெளி நோக்கம்
தினசரி எக்ஸவேட்டரின் உடனடி செயல்பாட்டுப் பரிசோதனை
வாராந்திர பிரச்சினைகள் தீவிரமடைவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறியுங்கள்.
மாதாந்திர அகழ்வு இயந்திரத்தின் ஆரோக்கியம் குறித்த ஆழமான மதிப்பீடு

இந்த ஆய்வுகளின் போது, ​​இயக்குபவர்கள் குறிப்பிட்ட பாகங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கிய பகுதிகள் பின்வருமாறு:

  • புஷிங்குகள் மற்றும் பின்களில் ஏற்படும் அதிகப்படியான தேய்மானம்.
  • உலர்ந்த அல்லது விரிசல் விட்ட சீல்கள் உயவு இழப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
  • வளைந்த, உடைந்த அல்லது கூர்மையான ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள்.
  • பற்களின் சீரற்ற தேய்மானம், அவை இடம் மாறியிருப்பதைக் குறிக்கிறது.
  • ஸ்ப்ராக்கெட் ஹப்பைச் சுற்றியுள்ள போல்ட்கள் தளர்வாக இருத்தல் அல்லது விரிசல்கள்.
  • ரோலர்களில் உள்ள சீல்களில் இருந்து எண்ணெய் கசிகிறது.
  • ரோலர்களில் தட்டையான பகுதிகள் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானம்.
  • ஐட்லர்களில் உள்ள விரிசல்கள், சிதைவுகள் அல்லது பள்ளங்கள்.
  • முறையற்ற தண்டவாள இறுக்கம், அதாவது மிகவும் இறுக்கமாகவோ அல்லது மிகவும் தளர்வாகவோ இருத்தல்.

இந்தப் பாகங்களைத் தவறாமல் பரிசோதிப்பதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் அதிக செலவு பிடிக்கும் பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கவும், அகழ்வு இயந்திரத்தின் தடங்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யவும் முடியும்.

துப்புரவு நடைமுறைகள்

முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தடுக்க, எக்ஸவேட்டர் தடங்களைச் சுத்தம் செய்வது அவசியம். இயக்குபவர்கள், சேதம் ஏற்படாமல் குப்பைகளை அகற்ற, திறமையான துப்புரவு முறைகளைக் கையாள வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்படும் நடைமுறைகள் பின்வருமாறு:

  • உயர் அழுத்த சலவை:இந்த முறை தடங்களில் இருந்து சேறு, கற்கள் மற்றும் குப்பைகளை திறம்பட அகற்றுகிறது.
  • கையால் குப்பைகளை அகற்றுதல்:சேதத்தைத் தடுப்பதற்காக, பிடிவாதமான அழுக்குகளைக் கையால் அகற்றுவது நல்லது.

தவறாமல், குறிப்பாக ஒவ்வொரு பணிக்குப் பிறகும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சேறும் சகதியுமான அல்லது உராய்வு மிகுந்த சூழல்களில் பணிபுரியும்போது, ​​இயக்குபவர்கள் ஒரு ஷிப்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். வழக்கமான சுத்தம் செய்தல், முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும் குப்பைகள் சேர்வதைத் தடுப்பதோடு, வாகனத்தின் அடிப்பாகத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் பராமரிக்கிறது.

உயவு நுட்பங்கள்

முறையான உயவு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிக்கிறதுஎக்ஸ்கவேட்டர் டிராக்குகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம்இயக்குபவர்கள் வெவ்வேறு பாகங்களுக்கு ஏற்ற சரியான வகை மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்படும் சில மசகு எண்ணெய்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

மசகு எண்ணெய் வகை முக்கிய அம்சங்கள் பயன்பாடுகள்
பொதுப் பயன்பாட்டு கிரீஸ் லித்தியம் அடிப்படையிலான, பன்முகப் பயன்பாடுள்ள, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், மிதமான வெப்பநிலை வரம்பு. பக்கெட் பின்கள், புஷ்கள், பொதுவான மசகுத் தேவைகள்.
கனரக கிரீஸ் அதிதீவிர அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மாலிப்டினம் டைசல்பைடைக் கொண்டுள்ளது. கனரக இயந்திரங்களில் உள்ள சுழல் முள்கள், புஷிங்குகள் போன்ற அதிக அழுத்தமுள்ள பகுதிகள்.
நீர் எதிர்ப்பு கிரீஸ் கால்சியம் அடிப்படையிலானது, சிறந்த நீர் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. ஈரமான அல்லது சேற்று நிறைந்த சூழல்களில் இயங்கும் அகழ்விகள், கடல்சார் உபகரணங்கள்.
அதிக வெப்பநிலை கிரீஸ் செயற்கையானது, உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியது, கடும் வெப்பத்திலும் மசகுத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது. வெப்பமான காலநிலைகள், அதிக உராய்வு உள்ள பயன்பாடுகள் மற்றும் குளிர் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்.

வழக்கமான உயவுப் பூச்சு, உராய்வையும் தேய்மானத்தையும் குறைக்க உதவுகிறது. போதுமான அளவு உயவுப் பூச்சு இடாதது, அதிக வெப்பமடைதல், அரிப்பு மற்றும் அதிகரித்த உராய்வுக்கு வழிவகுத்து, செயல்திறனைப் பாதகமாகப் பாதிக்கும். உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், எக்ஸவேட்டர் டிராக்குகளின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிப்பதற்கும், இயக்குபவர்கள் உயவுப் பூச்சுப் பணியைத் திட்டமிட வேண்டும்.

ரப்பர் எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக்ஸ் பராமரிப்பு

குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு தேவைகள்

எஃகுத் தடங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ரப்பர் எக்ஸ்கவேட்டர் தடங்களுக்குத் தனித்துவமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. ரப்பர் தடங்களைப் பராமரிக்கும்போது, ​​இயக்குபவர்கள் பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

அம்சம் ரப்பர் தடங்கள் எஃகு தண்டவாளங்கள்
நீடித்துழைக்கும் தன்மை கடுமையான சூழ்நிலைகளில் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை குறைவு உயர்ந்த நீடித்துழைப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
மாற்று அதிர்வெண் அடிக்கடி மாற்றீடுகள் தேவைப்படுகின்றன நீடித்து உழைக்கும் தன்மை காரணமாக அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியதில்லை.
வெப்பநிலை உணர்திறன் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டது, உடையக்கூடியதாகவோ அல்லது மென்மையாகவோ மாறக்கூடும். வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் அற்றது
தரை சீர்குலைவு செயல்பாட்டின் போது குறைவான நில இடையூறு செயல்பாட்டின் போது அதிக நில அதிர்வு
இரைச்சல் அளவு செயல்பாட்டின் போது அமைதியாக இருக்கும் செயல்பாட்டின் போது அதிக சத்தம்

இயக்குபவர்கள், ரப்பர் தடங்களைப் பாதிக்கும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்தும் அறிந்திருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, பாறை அல்லது மணல் நிலப்பரப்புகள் போன்ற உராய்வுத்தன்மை கொண்ட மண் நிலைகள், ரப்பர் சிதைவை விரைவுபடுத்துகின்றன. அதிவேக இயக்கங்களும் அடிக்கடி பின்னோக்கிச் செல்வதும் சீரற்ற தேய்மான வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. இந்தப் பிரச்சினைகளைக் குறைப்பதற்காக, இயக்குபவர்கள் அடிக்கடி ஆய்வுகளையும் பராமரிப்பையும் மேற்கொள்ள வேண்டும்.

பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

ரப்பர் அகழ்வுக் கருவி தடங்கள்பல பொதுவான சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறோம். அடிக்கடி ஏற்படும் சில பிரச்சனைகளும் அவற்றின் தீர்வுகளும் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

  • விரிசல்கள் அல்லது வெட்டுகள்வல்கனைசிங் சிமென்ட் கொண்டு செய்யப்படும் பழுதுபார்க்கும் முயற்சிகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. அதற்குப் பதிலாக, தண்டவாளத்தை மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
  • வெளிப்படும் எஃகு கம்பிகள்சேதத்தை மறைப்பதற்காக எஃகு வடங்களை வெட்டுவது தண்டவாளத்தின் வலிமையைக் குறைத்துவிடும். அவற்றை மாற்றுவது அவசியம்.
  • வழிகாட்டும் காதுகள் பிரிதல்போல்ட்டுகளைக் கொண்டு இறுக்குவது துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கும். அதற்குப் பதிலாக பொருத்தமான பசைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
  • போல்ட்கள் மற்றும் சங்கிலிகளைக் கொண்டு தைத்தல்இந்த முறையில் ஈரப்பதம் உட்புகும் அபாயம் உள்ளது. தண்டவாளத்தின் உறுதித்தன்மையைப் பராமரிக்க இதைத் தவிர்க்கவும்.
  • மறுசீரமைப்புஇது ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க முடிந்தாலும், புதிய டிராக்குகளை விட இதன் நீடித்துழைக்கும் தன்மை குறைவு. இந்தச் சேவைக்கு நம்பகமான நிறுவனங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

இந்தப் பிரச்சனைகளைத் தடுக்க, இயக்குபவர்கள் பின்வரும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

  1. இயந்திரங்களை உட்புறத்திலோ அல்லது நிழலான இடங்களிலோ சேமித்து வைப்பதன் மூலம், அவற்றின் தடங்கள் புற ஊதா கதிர்களில் இருந்து பாதுகாக்கலாம்.
  2. ரப்பரின் நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பராமரிக்க, இன்ஜினைத் தவறாமல் இயக்கவும்.
  3. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி டிராக் டென்ஷனை சரிசெய்வதன் மூலம் அதிகப்படியான இறுக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்.
  4. தடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க கவனமாக வாகனத்தை ஓட்டவும்.
  5. மென்மையான பரப்புகளில் வேலை செய்வதன் மூலமும், கூர்மையான பொருட்களை அகற்றுவதன் மூலமும் தளத்தின் நிலைமைகளைப் பராமரிக்கவும்.

இந்தப் பராமரிப்புத் தேவைகளைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலமும், பொதுவான சிக்கல்களை உடனடியாகச் சரிசெய்வதன் மூலமும், இயக்குபவர்கள் ரப்பர் எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக்குகளின் செயல்திறனையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்திக்கொள்ள முடியும்.

எஃகு அகழ்வு இயந்திரத் தடங்களின் பராமரிப்பு

தனித்துவமான பராமரிப்பு தேவைகள்

எஃகு அகழ்வு இயந்திரத் தடங்கள்உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன. இயக்குபவர்கள் பல முக்கியப் பணிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

பராமரிப்புப் பணி ரப்பர் தடங்கள் எஃகு தண்டவாளங்கள்
வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் குப்பைகளையும் அழுக்கையும் அகற்றவும். பொருந்தாது
கடுமையான இரசாயனங்களைத் தவிர்க்கவும் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட துப்புரவுப் பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்தவும். பொருந்தாது
சேமிப்பு தொடர்பான பரிசீலனைகள் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தடுக்க, குளிர்ந்த, உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும். பொருந்தாது
உயவு பொருந்தாது பின்கள் மற்றும் புஷிங்குகளைத் தவறாமல் உயவூட்டவும்.
துரு தடுப்பு பொருந்தாது துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க பூச்சுகளைப் பூசவும்.
தேய்மானத்திற்கான பரிசோதனை பொருந்தாது வளைந்ததற்கான அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானத்திற்கான அறிகுறிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

குப்பைகளால் ஏற்படும் சேதங்களைத் தடுக்க, இயக்குபவர்கள் வழக்கமான ஆய்வுகளையும் சுத்தம் செய்தலையும் மேற்கொள்ள வேண்டும். தினசரி சோதனைகளில், தடங்களைச் சுத்தம் செய்வதும் அடங்கும். ஏனெனில், அவை கடினமாக இறுகிய அழுக்கைத் தவிர்ப்பதோடு, விரைவான தேய்மானத்திற்கும் வழிவகுக்கும். உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க, விரிசல்கள் மற்றும் சீரற்ற தேய்மானம் உள்ளதா எனப் பார்வை மூலம் ஆய்வு செய்வது அவசியமாகும்.

பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

எஃகு அகழ்வு இயந்திரத்தின் தடங்களில் பல்வேறு சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். சில பொதுவான பிரச்சனைகளும் அவற்றின் தீர்வுகளும் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

  • தவறான பதற்றம்தவறான இறுக்கம் காரணமாக ட்ராக்குகள் தளர்வடையலாம் அல்லது சிக்கிக்கொள்ளலாம். இயக்குபவர்கள், உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களின்படி ட்ராக் இறுக்கத்தைத் தவறாமல் பரிசோதித்து சரிசெய்ய வேண்டும்.
  • குப்பைகள் குவிதல்தண்டவாளங்களில் சிக்கியுள்ள அந்நியப் பொருட்கள் இயக்கத்தைத் தடுக்கின்றன. தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, தண்டவாளங்களைத் தவறாமல் பரிசோதித்து, அவற்றில் உள்ள குப்பைகளை அகற்றவும்.

அடிக்கடி ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க, இயக்குபவர்கள் இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றலாம்:

  1. தடத்தின் இழுவிசையைச் சரிபார்க்கவும்வழுக்குவதைத் தடுக்க, தண்டவாளத்தின் இறுக்கத்தைத் தவறாமல் பரிசோதித்து சரிசெய்யவும்.
  2. கீழ்ப்பகுதி பாகங்களை ஆய்வு செய்யவும்ரோலர்கள், ஐட்லர்கள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் தேய்ந்து போகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றை முறையாகப் பராமரிக்கவும்.
  3. தடச் சட்டகத்தின் சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்யவும்டிராக் ஃபிரேமில் ஏதேனும் சீரற்ற நிலை அல்லது வளைவு உள்ளதா என்பதை ஒரு நிபுணரைக் கொண்டு சரிபார்க்கவும்.
  4. குப்பைக் குவிப்பை அகற்றவும்டிராக் சீட்டிங்கிற்கு இடையூறு விளைவிக்கக்கூடிய கற்களையும் சேற்றையும் அகற்ற, அண்டர்கேரேஜை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
  5. சரியான செயல்பாட்டுப் பழக்கவழக்கங்களைக் கடைப்பிடிக்கவும்தடத்தின் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைக்க, அகலமாகத் திரும்புங்கள் மற்றும் திடீர் திருப்பங்களைத் தவிர்க்கவும்.

இந்தப் பராமரிப்பு நடைமுறைகளையும் பழுது நீக்கும் வழிமுறைகளையும் பின்பற்றுவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் எஃகு அகழ்வு இயந்திரத்தின் தடங்களின் செயல்திறனையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்திக்கொள்ளலாம்.

எக்ஸ்கவேட்டர் தடங்களில் ஏற்படும் தேய்மானத்தின் அறிகுறிகள்

எக்ஸ்கவேட்டர் தடங்களில் ஏற்படும் தேய்மானத்தின் அறிகுறிகள்

தட சேதத்தை அடையாளம் காணுதல்

எக்ஸவேட்டர் தடங்களில் ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தின் அறிகுறிகளை இயக்குபவர்கள் விழிப்புடன் கவனிக்க வேண்டும். முன்கூட்டியே கண்டறிவது, அதிக செலவு பிடிக்கும் பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கவும், இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவும். கவனிக்க வேண்டிய சில முக்கிய அறிகுறிகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

  • சீரற்ற தடம் தேய்மானம்இந்த நிலை பெரும்பாலும் சீரமைப்புப் பிரச்சனைகள், முறையற்ற இறுக்கம் அல்லது தேய்ந்துபோன அடிப்பாகப் பாகங்களின் அறிகுறியாக அமைகிறது. இயக்குபவர்கள் ஏதேனும் ஒழுங்கின்மைகளைக் கண்டறிய, தடங்களைத் தவறாமல் பரிசோதிக்க வேண்டும்.
  • அதிகப்படியான தளர்வுடிராக்குகள் தளர்வாகவோ அல்லது சீரற்று இருந்தாலோ, அது கீழ் ரோலர்கள் தேய்ந்துவிட்டதைக் குறிக்கலாம். இந்தப் பிரச்சனை டிராக்குகள் தொய்வடைவதற்கு வழிவகுத்து, செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.
  • ரோலர்களில் தட்டையான பகுதிகள்: சொரசொரப்பான நிலப்பரப்பில் தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்துவதால், உருளைகளில் தட்டையான பகுதிகள் அல்லது அதிகப்படியான பள்ளங்கள் ஏற்படலாம். இந்த நிலைமைகள் உருளும் திறனைக் குறைத்து, அவற்றை மாற்ற வேண்டிய அவசியத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
  • தெரியும் விரிசல்கள் அல்லது உடைப்புகள்: ஏதேனும்தட இணைப்புகளில் தெரியும் சேதம்இது தண்டவாள அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்குப் பாதிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். மேலும் சிக்கல்கள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, இயக்குபவர்கள் இந்தப் பிரச்சினைகளை உடனடியாகக் கவனிக்க வேண்டும்.
  • குறைக்கப்பட்ட பிடிப்புமிதி ஆழம் குறைவாக உள்ள தடங்கள் வழுக்கக்கூடும், இது பல்வேறு பரப்புகளில் செயல்திறனைப் பாதிக்கும். இயக்குபவர்கள் மிதியின் நிலையை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்க வேண்டும்.

இந்த அறிகுறிகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்கள் உபகரணங்களைப் பராமரிக்க முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம். இந்த அணுகுமுறை, பெரிய பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்ப்பதன் மூலமும் இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பதன் மூலமும் கணிசமான சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

தடங்களை எப்போது மாற்ற வேண்டும்

உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கு, எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக்குகளை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதை அறிவது மிகவும் முக்கியம். இயக்குபவர்கள் பின்வரும் வழிகாட்டுதல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  • விரிசல்கள் அல்லது உடைப்புகள்தண்டவாள இணைப்புகளில் கண்ணுக்குத் தெரியும் எந்தவொரு சேதமும் அவற்றை மாற்ற வேண்டியதன் அவசியத்தைக் குறிக்கிறது. விரிசல் விட்ட தண்டவாளங்களைக் கவனிக்காவிட்டால், அவை அரிப்புக்கும் இறுதியில் செயலிழப்புக்கும் வழிவகுக்கும்.
  • சீரற்ற தேய்மான வடிவங்கள்சீரற்ற நிலை அல்லது மோசமான இறுக்கம் ஒழுங்கற்ற தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தலாம். இயக்குபவர்கள் சீரற்ற தேய்மானத்தைக் கவனித்தால், மேலும் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, டிராக்குகளை மாற்றுவதற்கான நேரம் இதுவாக இருக்கலாம்.
  • நிலையான பதற்ற இழப்புதண்டவாளங்கள் தொடர்ந்து இறுக்கத்தை இழந்தால், அவை நீண்டுள்ளன எனலாம், எனவே அவற்றை மாற்ற வேண்டும். வழக்கமான பரிசோதனைகள் இந்தப் பிரச்சனையை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவும்.
  • அதிகப்படியான சத்தம்இயங்கும்போது ஏற்படும் உராய்வு அல்லது கீச்சிடும் ஒலிகள், ரோலர்கள் அல்லது புஷிங்குகள் தேய்ந்துவிட்டதற்கான அறிகுறியாக இருக்கலாம். இயக்குபவர்கள் இந்த ஒலிகளை உடனடியாகக் கண்டறிய வேண்டும்.
  • தெரியும் உலோக இணைப்புகள்அழுக்கு படிந்து உலோக இணைப்புகள் வெளிப்பட்டால், உடனடியாக அவற்றை மாற்ற வேண்டியது அவசியம். இந்த நிலையைச் சரிசெய்யாமல் விட்டால், அது கடுமையான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

நன்கு பராமரிக்கப்படும் ரப்பர் தடங்கள் 1,500 முதல் 2,000 வேலை மணிநேரம் வரை நீடிக்கும் என்று தொழில்துறை தரநிலைகள் தெரிவிக்கின்றன. தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளைக் கண்டறிவதற்கும், எப்போது மாற்றுப் பாகங்களை வாங்க வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கும் வழக்கமான ஆய்வுகள் அவசியமானவை. மாற்றுப் பாகங்களை மாற்றுவதைத் தாமதப்படுத்துவது, உபகரணத்தில் நிலைத்தன்மையின்மை, அதிகரித்த எரிபொருள் நுகர்வு, மற்றும் இயக்குபவர்கள் மற்றும் அருகிலுள்ள பணியாளர்களின் பாதுகாப்பிற்குக் குந்தகம் விளைவிக்கும்.

இந்த அறிகுறிகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்கள் குறித்துத் தெரிந்துகொள்வதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்கள் எக்ஸ்கவேட்டர் தடங்களின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்துகொள்ள முடியும்.


பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு, எக்ஸவேட்டர் தடங்களை முறையாகப் பராமரிப்பது இன்றியமையாதது. இது இயந்திரங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதோடு, அதிக செலவு பிடிக்கும் பழுதுபார்ப்புகளையும் தடுக்கிறது. இயக்குபவர்கள் பின்வரும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

  • சரியான தண்டவாள இறுக்கத்தைப் பராமரிக்கவும்.
  • குப்பைகள் சேர்வதைத் தவிர்க்க, தடங்களைச் சுத்தமாக வைத்திருக்கவும்.
  • கண்ணுக்குத் தெரியும் சேதங்கள் உள்ளதா எனத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.

தடப் பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது உகந்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுத்து, ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்கள் உபகரணங்கள் நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்துகொள்ள முடியும்.


பதிவிட்ட நேரம்: செப்-26-2025