
உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதில் அகழ்வாராய்ச்சி பாதை பராமரிப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பல காரணிகள் ஆயுட்காலத்தை பாதிக்கின்றனஅகழ்வாராய்ச்சி தடங்கள்பயன்பாடு, பராமரிப்பு நடைமுறைகள், ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உட்பட. வழக்கமான பராமரிப்பு குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும், ஆய்வுகள் $62,000 வரை வருடாந்திர சேமிப்புகளைக் காட்டுகின்றன.
| மெட்ரிக் | மதிப்பு |
|---|---|
| சராசரி வருடாந்திர டவுன்டைம் செலவு | $180,000 |
| சாத்தியமான வருடாந்திர சேமிப்புகள் | $62,000 |
| முறிவு குறைப்பு அடையப்பட்டது | 75% |
| தடுக்கக்கூடிய தோல்வி நீக்கம் | 85% |
முக்கிய குறிப்புகள்
- வழக்கமான ஆய்வுகள் மிக முக்கியமானவை. சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்க தினசரி, வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
- முன்கூட்டியே தேய்மானம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, தண்டவாளங்களை சுத்தமாக வைத்திருங்கள். ஒவ்வொரு வேலைக்குப் பிறகும், குறிப்பாக சேறும் சகதியுமாக இருக்கும் பட்சத்தில், உயர் அழுத்தக் கழுவுதலையும், குப்பைகளை கைமுறையாக அகற்றுவதையும் பயன்படுத்துங்கள்.
- சரியான உயவு அவசியம். உராய்வைக் குறைக்கவும், அகழ்வாராய்ச்சிப் பாதைகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு சரியான வகை கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும்.
அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளுக்கான பொதுவான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

வழக்கமான ஆய்வுகள்
அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளைப் பராமரிப்பதற்கு வழக்கமான ஆய்வுகள் மிக முக்கியமானவை. ஆபரேட்டர்கள் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்கு முன்பு காட்சி சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆய்வு இடைவெளிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
| ஆய்வு இடைவெளி | நோக்கம் |
|---|---|
| தினசரி | அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரத்தின் உடனடி சுகாதார சோதனை |
| வாராந்திர | சாத்தியமான சிக்கல்கள் அதிகரிப்பதற்கு முன்பு அவற்றைப் பிடிக்கவும். |
| மாதாந்திர | அகழ்வாராய்ச்சியாளரின் ஆரோக்கியம் குறித்த ஆழமான மதிப்பீடு |
இந்த ஆய்வுகளின் போது, ஆபரேட்டர்கள் குறிப்பிட்ட கூறுகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கிய பகுதிகள் பின்வருமாறு:
- புஷிங்ஸ் மற்றும் ஊசிகளில் அதிகப்படியான தேய்மானம்.
- உலர்ந்த அல்லது விரிசல் அடைந்த முத்திரைகள் உயவு இழப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
- கொக்கிப் பிடித்த, உடைந்த அல்லது கூர்மையான ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள்.
- சீரற்ற பல் தேய்மானம், பற்களின் சீரமைவின்மையைக் குறிக்கிறது.
- ஸ்ப்ராக்கெட் மையத்தைச் சுற்றி தளர்வான போல்ட்கள் அல்லது விரிசல்கள்.
- உருளைகளில் உள்ள சீல்களில் இருந்து எண்ணெய் கசிவு.
- உருளைகளில் தட்டையான புள்ளிகள் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானம்.
- செயலற்றவர்களிடம் விரிசல், சில்லுகள் அல்லது பள்ளங்கள்.
- முறையற்ற பாதை இழுவிசை, மிகவும் இறுக்கமாகவோ அல்லது மிகவும் தளர்வாகவோ இருப்பது.
இந்தக் கூறுகளைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சிப் பாதைகளின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யலாம்.
சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள்
முன்கூட்டியே தேய்மானம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளை சுத்தம் செய்வது அவசியம். சேதத்தை ஏற்படுத்தாமல் குப்பைகளை அகற்ற ஆபரேட்டர்கள் பயனுள்ள துப்புரவு முறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
- உயர் அழுத்த கழுவுதல்:இந்த முறை தண்டவாளங்களிலிருந்து சேறு, பாறைகள் மற்றும் குப்பைகளை திறம்பட அகற்றுகிறது.
- கைமுறையாக குப்பைகளை அகற்றுதல்:பிடிவாதமான குப்பைகளுக்கு, சேதத்தைத் தடுக்க கைமுறையாக அகற்றுவது நல்லது.
சுத்தம் செய்வது வழக்கமாக செய்யப்பட வேண்டும், குறிப்பாக ஒவ்வொரு வேலையின் பின்னரும். சேறு அல்லது சிராய்ப்பு நிலையில் பணிபுரிந்தால், ஆபரேட்டர்கள் ஒரு ஷிப்டின் போது ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். வழக்கமான சுத்தம் செய்வது முன்கூட்டியே தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும் குப்பைகள் குவிவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் கீழ் வண்டியின் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்கிறது.
உயவு நுட்பங்கள்
சரியான உயவு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிக்கிறதுஅகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம். ஆபரேட்டர்கள் வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு சரியான வகை மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த வேண்டும். இங்கே சில பரிந்துரைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்கள் உள்ளன:
| மசகு எண்ணெய் வகை | முக்கிய அம்சங்கள் | பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|
| பொது-நோக்க கிரீஸ் | லித்தியம் அடிப்படையிலான, பல்துறை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, மிதமான வெப்பநிலை வரம்பு. | வாளி ஊசிகள், புதர்கள், பொதுவான உயவுத் தேவைகள். |
| கனரக கிரீஸ் | மாலிப்டினம் டைசல்பைடைக் கொண்டுள்ளது, இது தீவிர அழுத்த பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. | கனரக இயந்திரங்களில் பிவோட் பின்கள், புஷிங்ஸ் போன்ற உயர் அழுத்தப் பகுதிகள். |
| நீர் எதிர்ப்பு கிரீஸ் | கால்சியம் சார்ந்த, விதிவிலக்கான நீர் எதிர்ப்பு, அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. | ஈரமான அல்லது சேற்று சூழல்களில் அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரங்கள், கடல் உபகரணங்கள். |
| தீவிர வெப்பநிலை கிரீஸ் | செயற்கை, அதிக வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை, தீவிர வெப்பத்திலும் உயவுத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. | வெப்பமான காலநிலை, அதிக உராய்வு பயன்பாடுகள் மற்றும் குளிர் சூழல்களில் உபகரணங்கள். |
வழக்கமான உயவு உராய்வைக் குறைக்க உதவுகிறது. போதுமான அளவு உயவு ஏற்படுவது அதிக வெப்பம், அரிப்பு மற்றும் அதிகரித்த உராய்வுக்கு வழிவகுக்கும், இது செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கும். உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிப்பதற்கும் ஆபரேட்டர்கள் உயவு நேரத்தை திட்டமிட வேண்டும்.
ரப்பர் அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகள் பராமரிப்பு
குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு தேவைகள்
எஃகு தடங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ரப்பர் அகழ்வாராய்ச்சி தடங்களுக்கு தனித்துவமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. ரப்பர் தடங்களை பராமரிக்கும் போது ஆபரேட்டர்கள் பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
| அம்சம் | ரப்பர் தடங்கள் | எஃகு தடங்கள் |
|---|---|---|
| ஆயுள் | கடுமையான சூழ்நிலைகளில் குறைந்த நீடித்து உழைக்கும். | சிறந்த ஆயுள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு |
| மாற்று அதிர்வெண் | அடிக்கடி மாற்றீடுகள் தேவை. | நீடித்து உழைக்கும் தன்மை காரணமாக அடிக்கடி மாற்றீடுகள் குறைவு. |
| வெப்பநிலை உணர்திறன் | வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டது, உடையக்கூடியதாகவோ அல்லது மென்மையாகவோ மாறக்கூடும். | வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் இல்லை |
| நிலக் குழப்பம் | செயல்பாட்டின் போது குறைவான தரை இடையூறு | செயல்பாட்டின் போது அதிக தரை இடையூறு |
| இரைச்சல் அளவு | செயல்பாட்டின் போது அமைதியானது | செயல்பாட்டின் போது அதிக சத்தம் |
ரப்பர் தண்டவாளங்களை பாதிக்கும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்தும் ஆபரேட்டர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, பாறை அல்லது மணல் நிறைந்த நிலப்பரப்பு போன்ற சிராய்ப்பு மண் நிலைமைகள் ரப்பர் சிதைவை துரிதப்படுத்துகின்றன. அதிவேக செயல்பாடுகள் மற்றும் அடிக்கடி தலைகீழாக மாற்றுவது சீரற்ற தேய்மான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த சிக்கல்களைத் தணிக்க, ஆபரேட்டர்கள் அடிக்கடி ஆய்வுகளையும் பராமரிப்பையும் மேற்கொள்ள வேண்டும்.
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் தீர்வுகள்
ரப்பர் அகழ்வாராய்ச்சி தடங்கள்பல பொதுவான பிரச்சினைகளை எதிர்கொள்கிறோம். அடிக்கடி ஏற்படும் சில பிரச்சினைகளும் அவற்றுக்கான தீர்வுகளும் இங்கே:
- விரிசல்கள் அல்லது வெட்டுக்கள்: வல்கனைசிங் சிமெண்டைப் பயன்படுத்தி பழுதுபார்க்கும் முயற்சிகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. அதற்கு பதிலாக, பாதையை மாற்றுவது பற்றி பரிசீலிக்கவும்.
- வெளிப்படும் எஃகு வடங்கள்: சேதத்தை மறைக்க எஃகு கேபிள்களை அறுப்பது பாதையின் வலிமையைக் குறைக்கிறது. மாற்றீடு அவசியம்.
- வழிகாட்டும் லக்ஸ் பற்றின்மை: போல்ட்களால் கட்டுவது துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கும். அதற்கு பதிலாக பொருத்தமான பசைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- போல்ட் மற்றும் சங்கிலிகளால் தையல்: இந்த முறை ஈரப்பதம் ஊடுருவலை அபாயப்படுத்துகிறது. பாதையின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க இதைத் தவிர்க்கவும்.
- மீண்டும் படிக்க: இது ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும் என்றாலும், புதிய தண்டவாளங்களை விட இது குறைந்த நீடித்து உழைக்கும். இந்த சேவைக்கு நற்பெயர் பெற்ற நிறுவனங்களைத் தேர்வு செய்யவும்.
இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தடுக்க, ஆபரேட்டர்கள் இந்த தடுப்பு நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
- இயந்திரங்களை உட்புறத்திலோ அல்லது நிழலான பகுதிகளிலோ சேமித்து வைப்பதன் மூலம், UV கதிர்கள் படாமல் இருக்க தடயங்களைப் பாதுகாக்கவும்.
- ரப்பர் நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்க இயந்திரத்தை தவறாமல் இயக்கவும்.
- உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளின்படி பாதை இழுவிசையை சரிசெய்வதன் மூலம் அதிகப்படியான இழுவிசையைத் தவிர்க்கவும்.
- தண்டவாளங்களில் அழுத்தத்தைக் குறைக்க கவனமாக ஓட்டுங்கள்.
- மென்மையான பரப்புகளில் வேலை செய்வதன் மூலமும் கூர்மையான பொருட்களை அகற்றுவதன் மூலமும் தள நிலைமைகளைப் பராமரிக்கவும்.
இந்தப் பராமரிப்புத் தேவைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், பொதுவான பிரச்சினைகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்வதன் மூலமும், ஆபரேட்டர்கள் ரப்பர் அகழ்வாராய்ச்சிப் பாதைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்த முடியும்.
எஃகு அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகள் பராமரிப்பு
தனித்துவமான பராமரிப்பு தேவைகள்
எஃகு அகழ்வாராய்ச்சி தடங்கள்உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகள் தேவை. ஆபரேட்டர்கள் பல முக்கிய பணிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
| பராமரிப்பு பணி | ரப்பர் தடங்கள் | எஃகு தடங்கள் |
|---|---|---|
| வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் | ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு குப்பைகள் மற்றும் அழுக்குகளை அகற்றவும். | பொருந்தாது |
| கடுமையான இரசாயனங்களைத் தவிர்க்கவும். | உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்த துப்புரவுப் பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்தவும். | பொருந்தாது |
| சேமிப்பக பரிசீலனைகள் | உடையக்கூடிய தன்மையைத் தடுக்க குளிர்ந்த, உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும். | பொருந்தாது |
| உயவு | பொருந்தாது | ஊசிகளையும் புஷிங்ஸையும் தவறாமல் உயவூட்டுங்கள். |
| துரு தடுப்பு | பொருந்தாது | துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள். |
| தேய்மானத்திற்கான ஆய்வு | பொருந்தாது | வளைவு அல்லது அதிகப்படியான தேய்மான அறிகுறிகளை சரிபார்க்கவும். |
குப்பைகளால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்க ஆபரேட்டர்கள் வழக்கமான ஆய்வுகளையும் சுத்தம் செய்தல்களையும் மேற்கொள்ள வேண்டும். கடினமான அழுக்குகளைத் தவிர்க்க தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்வது தினசரி சோதனைகளில் அடங்கும், இது விரைவான தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க விரிசல்கள் மற்றும் சீரற்ற தேய்மானங்களுக்கான காட்சி ஆய்வுகள் அவசியம்.
பொதுவான பிரச்சனைகளை சரிசெய்தல்
எஃகு அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகள் பல்வேறு சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடும். இங்கே சில பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகள் உள்ளன:
- தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட பதற்றம்: தவறான பதற்றம் தண்டவாளங்களை தளர்த்தவோ அல்லது பிணைக்கவோ வழிவகுக்கும். உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களின்படி ஆபரேட்டர்கள் தொடர்ந்து தண்டவாள பதற்றத்தை ஆய்வு செய்து சரிசெய்ய வேண்டும்.
- குப்பைகள் குவிதல்: தண்டவாளங்களில் சிக்கியுள்ள வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் இயக்கத்தைத் தடுக்கின்றன. சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, தண்டவாளங்களில் உள்ள குப்பைகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து அகற்றவும்.
அடிக்கடி ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க, ஆபரேட்டர்கள் இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றலாம்:
- தண்டவாள இழுவிசையைச் சரிபார்க்கவும்: வழுக்கலைத் தடுக்க, தண்டவாள இழுவிசையை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும்.
- அண்டர்கேரேஜ் கூறுகளை ஆய்வு செய்யவும்: உருளைகள், ஐட்லர்கள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் தேய்ந்து போகாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள்.
- தண்டவாளச் சட்டத்தின் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்யவும்.: தண்டவாளச் சட்டத்தின் ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பு அல்லது வளைவுக்கு ஒரு தொழில்முறை சோதனை செய்யுங்கள்.
- குவிந்துள்ள குப்பைகளை அழித்தல்: தண்டவாள இருக்கைகளுக்கு இடையூறாக இருக்கும் பாறைகள் மற்றும் சேற்றை அகற்ற, கீழ் வண்டியை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
- சரியான இயக்கப் பழக்கங்களைப் பின்பற்றுங்கள்.: பாதையில் அழுத்தத்தைக் குறைக்க பரந்த திருப்பங்களைச் செய்து கூர்மையான பிவோட்களைத் தவிர்க்கவும்.
இந்தப் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் எஃகு அகழ்வாராய்ச்சிப் பாதைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தலாம்.
அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளில் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவின் அறிகுறிகள்

தண்டவாள சேதத்தை அடையாளம் காணுதல்
அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளில் தேய்மானம் மற்றும் சேத அறிகுறிகள் குறித்து ஆபரேட்டர்கள் விழிப்புடன் இருக்க வேண்டும். முன்கூட்டியே கண்டறிவது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கும். கவனிக்க வேண்டிய சில முக்கிய குறிகாட்டிகள் இங்கே:
- சீரற்ற டிராக் உடைகள்: இந்த நிலை பெரும்பாலும் சீரமைப்பு சிக்கல்கள், முறையற்ற பதற்றம் அல்லது தேய்ந்துபோன அண்டர்கேரேஜ் கூறுகளைக் குறிக்கிறது. ஏதேனும் முறைகேடுகளைக் கண்டறிய ஆபரேட்டர்கள் தண்டவாளங்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
- அதிகப்படியான தளர்வு: தண்டவாளங்கள் தளர்வாகவோ அல்லது தவறாக சீரமைக்கப்பட்டதாகவோ உணர்ந்தால், அது கீழ் உருளைகள் தேய்ந்திருப்பதைக் குறிக்கலாம். இந்தப் பிரச்சினை தண்டவாளம் தொய்வடைய வழிவகுக்கும், இது செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது.
- உருளைகளில் தட்டையான புள்ளிகள்: சிராய்ப்பு நிலப்பரப்பில் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதால் உருளைகளில் தட்டையான புள்ளிகள் அல்லது அதிகப்படியான குழிகள் ஏற்படலாம். இந்த நிலைமைகள் உருட்டல் திறனைக் குறைக்கின்றன மற்றும் மாற்றீடு தேவைப்படலாம்.
- தெரியும் விரிசல்கள் அல்லது உடைப்புகள்: ஏதேனும்பாதை இணைப்புகளில் தெரியும் சேதம்தண்டவாள அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். மேலும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க ஆபரேட்டர்கள் இந்தப் பிரச்சினைகளை உடனடியாகக் கவனிக்க வேண்டும்.
- குறைக்கப்பட்ட பிடிப்பு: நடைபாதை ஆழம் இல்லாத தண்டவாளங்கள் வழுக்கி, பல்வேறு பரப்புகளில் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். ஆபரேட்டர்கள் நடைபாதை நிலைமைகளை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்க வேண்டும்.
இந்த அறிகுறிகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உபகரணங்களைப் பராமரிக்க முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம். இந்த அணுகுமுறை பெரிய பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்ப்பதன் மூலமும், இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பதன் மூலமும் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.
தடங்களை எப்போது மாற்ற வேண்டும்
உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளை எப்போது மாற்றுவது என்பதை அறிவது மிகவும் முக்கியம். ஆபரேட்டர்கள் பின்வரும் வழிகாட்டுதல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
- விரிசல்கள் அல்லது உடைப்புகள்: தண்டவாள இணைப்புகளில் காணக்கூடிய ஏதேனும் சேதம் மாற்றத்தின் அவசியத்தைக் குறிக்கிறது. விரிசல் அடைந்த தண்டவாளங்கள் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் சரிசெய்யப்படாவிட்டால் இறுதியில் தோல்வியடையும்.
- சீரற்ற உடை வடிவங்கள்: தவறான சீரமைப்பு அல்லது மோசமான பதற்றம் ஒழுங்கற்ற தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். ஆபரேட்டர்கள் சீரற்ற தேய்மானத்தைக் கண்டால், மேலும் சேதத்தைத் தடுக்க தண்டவாளங்களை மாற்ற வேண்டிய நேரம் இதுவாக இருக்கலாம்.
- பதற்றம் தொடர்ந்து இழப்பு: தண்டவாளங்கள் தொடர்ந்து பதற்றத்தை இழந்தால், அவை நீட்சியடையக்கூடும், மேலும் அவற்றை மாற்ற வேண்டியிருக்கும். வழக்கமான ஆய்வுகள் இந்தப் பிரச்சினையை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண உதவும்.
- அதிகப்படியான சத்தம்: செயல்பாட்டின் போது அரைக்கும் அல்லது சத்தமிடும் சத்தங்கள் தேய்ந்த உருளைகள் அல்லது புஷிங்ஸைக் குறிக்கலாம். ஆபரேட்டர்கள் இந்த சத்தங்களை உடனடியாக விசாரிக்க வேண்டும்.
- தெரியும் உலோக இணைப்புகள்: அழுக்கு படிந்து உலோக இணைப்புகள் வெளிப்பட்டால், உடனடியாக மாற்றுவது அவசியம். இந்த நிலை கவனிக்கப்படாவிட்டால் கடுமையான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
நன்கு பராமரிக்கப்படும் ரப்பர் தண்டவாளங்கள் 1,500 முதல் 2,000 வேலை நேரங்கள் வரை நீடிக்கும் என்று தொழில்துறை தரநிலைகள் தெரிவிக்கின்றன. தேய்மான அறிகுறிகளைக் கண்டறிந்து, எப்போது மாற்றுகளை ஆர்டர் செய்ய வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க வழக்கமான ஆய்வுகள் அவசியம். மாற்றீட்டை தாமதப்படுத்துவது உபகரணங்களில் உறுதியற்ற தன்மை, அதிகரித்த எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் அருகிலுள்ள பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை சமரசம் செய்ய வழிவகுக்கும்.
இந்த அறிகுறிகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களைப் பற்றி அறிந்திருப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதிசெய்ய முடியும்.
பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்காக அகழ்வாராய்ச்சி பாதைகளை தொடர்ந்து பராமரிப்பது அவசியம். இது இயந்திரங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் இந்த சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
- சரியான பாதை இழுவிசையைப் பராமரிக்கவும்.
- குப்பைகள் குவிவதைத் தவிர்க்க பாதைகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.
- காணக்கூடிய சேதங்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.
தண்டவாள பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது உகந்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உபகரணங்கள் நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-26-2025