नियमित तपासणी ठेवतेउत्खनन रबर ट्रॅकजास्त काळ काम करणे. उद्योग अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की भेगा आणि कट लवकर ओळखणे, प्रत्येक वापरानंतर साफसफाई करणे आणि ट्रॅक टेंशन समायोजित करणे या सर्व गोष्टी नुकसान टाळण्यास मदत करतात. या चरणांचे पालन करणारे ऑपरेटर महागडे ब्रेकडाउन टाळतात आणि त्यांच्या मशीनमधून जास्तीत जास्त मूल्य मिळवतात.

1. लवकर झीज ओळखल्याने मोठ्या समस्या टाळता येतात.
2. साफसफाईमुळे नुकसान करणारे कचरा निघून जातो.
3. ताण समायोजित केल्याने अंडरकॅरेजचे संरक्षण होते.

महत्वाचे मुद्दे

• समस्या लवकर लक्षात येण्यासाठी आणि महागड्या दुरुस्ती टाळण्यासाठी, खोदकाम करणाऱ्या रबर ट्रॅकची दररोज कट, मोडतोड आणि योग्य ताण तपासा.
• प्रत्येक वापरानंतर ट्रॅक स्वच्छ कराचिखल आणि मोडतोड काढून टाकण्यासाठी, जे नुकसान टाळते आणि मशीन सुरळीत चालण्यास मदत करते.
• भागांचे संरक्षण करण्यासाठी, ट्रॅकचे आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि मशीन सुरक्षित आणि स्थिर ठेवण्यासाठी ट्रॅकचा ताण नियमितपणे तपासा आणि समायोजित करा.

उत्खनन यंत्रातील रबर ट्रॅकची तपासणी आणि साफसफाई

दैनिक आणि नियतकालिक तपासणी

एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅक्सची दररोज तपासणी करणारे ऑपरेटर त्यांच्या गुंतवणुकीचे रक्षण करतात आणि महागड्या दुरुस्ती टाळतात. उपकरणे उत्पादक दररोज कट, फाटणे आणि उघड्या स्टीलची तपासणी करण्याची शिफारस करतात. या समस्यांमुळे ओलावा आत येऊ शकतो आणि गंज येऊ शकतो. ट्रॅकचे डि-ट्रॅकिंग टाळण्यासाठी आणि ट्रॅकचे आयुष्य वाढवण्यासाठी ट्रॅक टेन्शन दररोज तपासले पाहिजे. ऑपरेटरनी नियतकालिक तपासणी दरम्यान स्प्रॉकेट्सच्या पोशाखांकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे.

दररोज तपासणी चेकलिस्ट मशीनला चांगल्या स्थितीत ठेवण्यास मदत करते. खालील तक्त्यामध्ये पुनरावलोकन करण्यासाठी महत्त्वाच्या बाबी दाखवल्या आहेत:

प्रत्येक शिफ्टच्या सुरुवातीला ऑपरेटरनी या तपासण्या कराव्यात. ५०, १०० आणि २५० तासांच्या अंतराने नियतकालिक देखभालीमध्ये अधिक तपशीलवार तपासणी आणि सर्व्हिसिंग समाविष्ट असते. या वेळापत्रकाचे पालन केल्याने खात्री होते कीउत्खनन ट्रॅकदररोज विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करा.

टीप:नियमित तपासणीमुळे ऑपरेटरना समस्या लवकर लक्षात येतात आणि अनपेक्षित डाउनटाइम टाळता येतो.

भाग 3 पैकी 3: झीज आणि नुकसानीची चिन्हे ओळखणे

झीज होण्याची सुरुवातीची लक्षणे ओळखल्याने यंत्रे सुरक्षितपणे चालू राहतात. चालकांनी ट्रॅकच्या बाहेरील भागात भेगा, गहाळ झालेले लग्स आणि उघड्या दोऱ्या शोधल्या पाहिजेत. या समस्या बहुतेकदा खडबडीत भूप्रदेश किंवा कर्बवर स्क्रॅपिंगमुळे उद्भवतात. हुक केलेले किंवा टोकदार दात असलेले जीर्ण झालेले स्प्रोकेट्स ड्राइव्ह लिंक्स फाडू शकतात आणि ट्रॅक घसरू शकतात. अयोग्य ट्रॅक टेन्शन, एकतर खूप सैल किंवा खूप घट्ट, ट्रॅक खूप लवकर उडी मारण्यास किंवा ताणण्यास कारणीभूत ठरते. असुरक्षित ट्रेड डेप्थ म्हणजे ट्रॅक खराब झाला आहे आणि आता पुरेशी पकड देत नाही.

इतर चेतावणी चिन्हे समाविष्ट आहेत:

• खोल भेगा किंवा उघडे स्टील, जे त्वरित बदलण्याची आवश्यकता दर्शवते.
• असमान पायघड्यांचा झीज किंवा पातळ होणारे लग्स, ज्यामुळे कर्षण आणि कार्यक्षमता कमी होते.
• फ्रायड किंवा कप्ड ट्रॅक, जे चुकीचे संरेखन किंवा अतिरिक्त ताण दर्शवतात.
• जास्त उष्णता जमा होणे, ज्यामुळे रबर मऊ होते आणि नुकसान जलद होते.

या लक्षणांकडे दुर्लक्ष केल्याने चंकिंग होऊ शकते, जिथे रबराचे तुकडे तुटतात. यामुळे ट्रॅकचा कर्षण कमी होतो आणि ट्रॅकच्या आतील भागाला अधिक नुकसान होते. कट आणि ओरखडे ट्रॅक कमकुवत करतात, ज्यामुळे ताणतणावात तो फाटण्याची शक्यता वाढते. जीर्ण ट्रॅक रोलर्स, आयडलर्स आणि स्प्रॉकेट्सवर अतिरिक्त ताण देतात, ज्यामुळे जलद झीज होते आणि दुरुस्तीचा खर्च जास्त येतो. लवकर ओळखल्याने वेळेवर देखभाल किंवा बदल करणे शक्य होते, अचानक बिघाड टाळता येतो आणि कामाचे ठिकाण सुरक्षित राहते.

साफसफाईच्या पद्धती आणि वारंवारता

स्वच्छ एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकतात आणि चांगले कार्य करतात. ऑपरेटरनी प्रत्येक शिफ्टच्या सुरुवातीला आणि शेवटी ट्रॅक स्वच्छ करावेत. चिखलाच्या किंवा खडकाळ परिस्थितीत, अधिक वेळा साफसफाईची आवश्यकता असू शकते. चिखल, चिकणमाती, रेव आणि वनस्पती काढून टाकल्याने प्रतिबंध होतोकचरा साचून जास्त झीज होते.

शिफारस केलेल्या स्वच्छतेच्या चरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. साचलेला चिखल आणि मोडतोड काढण्यासाठी प्रेशर वॉशर किंवा लहान फावडे वापरा.
2. रोलर व्हील्स आणि कचरा साचणाऱ्या भागांवर लक्ष केंद्रित करा.
3. ट्रॅक आणि स्प्रॉकेटमध्ये साचलेला कचरा काढून टाका, विशेषतः टेंशन अॅडजस्टमेंट दरम्यान.
4. सुरक्षित आणि प्रभावी स्वच्छतेसाठी पाण्यासोबत सिंथेटिक डिटर्जंट सर्फॅक्टंट्स वापरा. ​​हे डिटर्जंट रबरला इजा न करता घाण आणि ग्रीस तोडतात.
5. विशिष्ट साफसफाईच्या सूचनांसाठी ऑपरेशन आणि देखभाल मॅन्युअलचे अनुसरण करा.

टीप:सतत साफसफाई केल्याने घर्षण कमी होते, ट्रॅक अकाली बिघाड टाळता येतो आणि देखभालीचा खर्च कमी होतो.

साफसफाई करताना चालकांनी कचऱ्याची तपासणी करावी. या पायरीकडे दुर्लक्ष केल्याने चिखल आणि खडकांमुळे अंडरकॅरेजचे नुकसान होऊ शकते आणि ट्रॅकचे आयुष्य कमी होऊ शकते. स्वच्छ ट्रॅकमुळे मशीन कठीण वातावरणातही सुरळीत आणि सुरक्षितपणे चालण्यास मदत होते.

एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅक उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता आणि सोपी स्थापना प्रदान करतात. त्यांची लवचिक रबर रचना मशीन आणि जमीन दोन्हीचे संरक्षण करते. नियमित तपासणी आणि साफसफाईमुळे हे फायदे जास्तीत जास्त होतात, ज्यामुळे दीर्घकाळ टिकणारी कामगिरी आणि कमी दुरुस्ती सुनिश्चित होते.

उत्खनन यंत्रातील रबर ट्रॅकची देखभाल आणि बदल

ट्रॅक टेंशन तपासणे आणि समायोजित करणे

योग्य ट्रॅक टेंशन राखतेरबर एक्स्कॅव्हेटर ट्रॅकसर्वोत्तम कामगिरी करत आहेत. नियमितपणे ताण तपासणारे आणि समायोजित करणारे ऑपरेटर महागड्या दुरुस्ती आणि डाउनटाइम टाळतात. चुकीच्या ताणामुळे गंभीर समस्या उद्भवू शकतात. खूप घट्ट असलेले ट्रॅक आयडलर्स, रोलर्स आणि स्प्रॉकेट्सवर अतिरिक्त ताण देतात. यामुळे लवकर बिघाड होतो. खूप सैल असलेले ट्रॅक पिन आणि बुशिंग्ज झिजतात आणि खराब होतात. दोन्ही परिस्थिती मशीनची स्थिरता आणि सुरक्षितता कमी करतात.

ट्रॅक टेन्शन तपासण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी ऑपरेटरनी या चरणांचे पालन करावे:

1. उत्खनन यंत्र समतल जमिनीवर उभे करा.
2. ट्रॅक जमिनीवरून उचलण्यासाठी बूम आणि बादली खाली करा.
3. घाण आणि मोडतोड साफ करण्यासाठी उंच ट्रॅक अनेक वेळा फिरवा.
4. ट्रॅक थांबवा आणि सर्व सुरक्षा वैशिष्ट्ये सक्रिय करा.
5. फ्रेमपासून ट्रॅक शूच्या वरच्या भागापर्यंत खालच्या ट्रॅकमधील स्लॅक मोजा.
6. मशीन मॅन्युअलच्या शिफारस केलेल्या मूल्यांशी मोजमापाची तुलना करा.
7. गरज पडल्यास ग्रीस घालण्यासाठी आणि ट्रॅक घट्ट करण्यासाठी ग्रीस गन वापरा.
8. ट्रॅक मोकळा करण्यासाठी, रेंचने ग्रीस सोडा.
9. समायोजनानंतर, मशीन सुमारे एक तास चालवा, नंतर पुन्हा ताण तपासा.
10. कामाच्या ठिकाणाची परिस्थिती बदलली की पुन्हा पुन्हा तपासण्या करा.

टीप:जास्त वापराच्या वेळी, ऑपरेटरनी दररोज ट्रॅक टेन्शन तपासावे आणि दर ५० तासांनी किंवा चिखलात किंवा खडकाळ प्रदेशात काम केल्यानंतर ते मोजावे.

योग्य ताण राखल्याने एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅकचे आयुष्य वाढते आणि मशीन सुरळीत चालू राहते.

ऑपरेशन आणि स्टोरेजसाठी सर्वोत्तम पद्धती

स्मार्ट ऑपरेशन आणि स्टोरेज सवयी एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅकचे संरक्षण करतात आणि त्यांचे आयुष्य वाढवतात. सर्वोत्तम पद्धतींचे पालन करणारे ऑपरेटर कमी बिघाड आणि कमी देखभाल खर्च पाहतात.

दैनंदिन कामकाजासाठी:

• प्रत्येक वापरानंतर गाळ, चिकणमाती आणि मोडतोड काढून टाकण्यासाठी ट्रॅक स्वच्छ करा.
• विशेषतः खडकाळ किंवा खडकाळ जमिनीवर, तीक्ष्ण वळणे आणि जास्त वेग टाळा.
• गाडी सुरळीत चालवा आणि अचानक थांबणे किंवा उलटणे टाळा.
• रोलर्स, आयडलर आणि स्प्रॉकेट्स सारख्या अंडरकॅरेज भागांची एकसमान झीज तपासा.
• ट्रॅकवर सांडलेले तेल किंवा इंधन ताबडतोब पुसून टाका.

साठवणुकीसाठी:

1. ऊन, पाऊस आणि बर्फापासून ट्रॅकचे संरक्षण करण्यासाठी एक्स्कॅव्हेटर घरामध्ये किंवा आश्रयाखाली ठेवा.
2. साठवण्यापूर्वी ट्रॅक पूर्णपणे स्वच्छ करा.
3. दंव आणि ओलावापासून ट्रॅकचे संरक्षण करण्यासाठी टार्प्स किंवा कव्हर्स वापरा.
4. गोठणे आणि विकृतीकरण टाळण्यासाठी लाकडी ठोकळ्यांनी जमिनीपासून ट्रॅक उंच करा.
5. साठवणुकीदरम्यान ट्रॅकमध्ये भेगा, कट किंवा इतर नुकसान आहेत का ते तपासा.
6. गंज टाळण्यासाठी धातूच्या भागांना संरक्षक कोटिंग्ज लावा.

टीप:रबर ट्रॅक असलेल्या मशीन्सना जास्त काळ थेट सूर्यप्रकाशात ठेवू नका. सूर्यप्रकाशामुळे रबर क्रॅक होऊ शकतो आणि त्यांची लवचिकता कमी होऊ शकते.

या सवयींमुळे ऑपरेटरना एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅकमधील त्यांच्या गुंतवणुकीचा जास्तीत जास्त फायदा घेण्यास मदत होते.

एक्साव्हेटर रबर ट्रॅक कधी बदलायचे

एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅक कधी बदलायचे हे जाणून घेतल्याने अनपेक्षित बिघाड टाळता येतो आणि प्रकल्प वेळापत्रकानुसार राहतात. ऑपरेटरनी या चिन्हे शोधल्या पाहिजेत:

• ट्रॅकवरून रबराचे तुकडे गायब आहेत.
• रुळ ताणलेले आणि सैल झालेले आहेत, ज्यामुळे रुळावरून घसरण्याचा धोका आहे.
• ऑपरेशन दरम्यान जास्त कंपन किंवा अस्थिरता.
• दृश्यमान किंवा खराब झालेले अंतर्गत स्टील कॉर्ड.
• रबराचे तुकडे भेगा पडणे किंवा गहाळ होणे.
• कर्षण कमी करणारे जीर्ण झालेले ट्रेड पॅटर्न.
• बुडबुडे किंवा रबर सोलणे यासारख्या डी-लॅमिनेशनची चिन्हे.
• वारंवार ताण कमी होणे किंवा वारंवार समायोजन होणे.
• मशीनची कार्यक्षमता कमी होणे, जसे की घसरणे किंवा हालचाल मंदावणे.

ऑपरेटरनी दर १०-२० तासांनी ट्रॅक टेन्शन तपासावे आणि दररोज ट्रॅकची तपासणी करावी. खडबडीत किंवा खडकाळ वातावरणात, ट्रॅक लवकर बदलण्याची आवश्यकता असू शकते. बहुतेक उत्पादक दर १५०० तासांनी मिनी एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅक बदलण्याची शिफारस करतात, परंतु योग्य काळजी घेतल्यास हा कालावधी वाढू शकतो.

कॉलआउट:नियमित तपासणी आणि जीर्ण ट्रॅक वेळेवर बदलल्याने मशीन सुरक्षित, कार्यक्षम आणि उत्पादक राहतात.

उच्च-गुणवत्तेचे रिप्लेसमेंट ट्रॅक निवडल्याने चांगले टिकाऊपणा आणि कमी रिप्लेसमेंटची खात्री होते. प्रीमियम एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅकमध्ये गुंतवणूक केल्याने दीर्घ सेवा आयुष्य आणि कमी डाउनटाइम मिळतो.

एक्स्कॅव्हेटर रबर ट्रॅकची नियमितपणे तपासणी, साफसफाई आणि समायोजन करणारे ऑपरेटर कमी बिघाड आणि ट्रॅकचे आयुष्य वाढवतात. कचरा जमा होणे, अयोग्य ताण आणि कठोर परिस्थिती यासारख्या सामान्य समस्यांमुळे बहुतेक बिघाड होतात. कठोर देखभाल वेळापत्रक उत्पादकता वाढवते, खर्च कमी करते आणि मशीन सुरक्षित आणि कार्यक्षमतेने चालू ठेवते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

ऑपरेटरनी किती वेळा उत्खनन यंत्राच्या रबर ट्रॅकची तपासणी करावी?

चालकांनी दररोज ट्रॅकची तपासणी करावी. नुकसान लवकर ओळखल्याने पैसे वाचतात आणि डाउनटाइम टाळता येतो. नियमित तपासणीमुळे ट्रॅकचे आयुष्य वाढण्यास मदत होते.

या रबर ट्रॅक्सना स्मार्ट गुंतवणूक का बनवते?

हे ट्रॅक लवचिक, पोशाख-प्रतिरोधक रबर वापरतात. ते मशीन आणि जमीन दोन्हीचे संरक्षण करतात. सोपी स्थापना आणि दीर्घ सेवा आयुष्य उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करते.

खडबडीत भूभागावर ऑपरेटर रबर ट्रॅक वापरू शकतात का?

ऑपरेटरनी वापरावेरबर खोदणारा ट्रॅकसपाट पृष्ठभागावर. स्टीलच्या सळ्या किंवा दगडांसारख्या तीक्ष्ण वस्तू रबरला नुकसान पोहोचवू शकतात. सुरळीत ऑपरेशनमुळे जास्तीत जास्त संरक्षण आणि टिकाऊपणा मिळतो.

गॅटरट्रॅक

विक्री व्यवस्थापक

लिंक्डइनव्हॉट्सअॅपई-मेलदूरध्वनी