ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ରଖେଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ଅଧିକ ସମୟ କାମ କରେ। ଶିଳ୍ପ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଫାଟ ଏବଂ କଟାର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଅପରେଟରମାନେ ମହଙ୍ଗା ଭାଙ୍ଗିବା ଏଡାନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମେସିନରୁ ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟ ପାଆନ୍ତି।

1. କ୍ଷତସ୍ଥାନର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ।
2. ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତି କରୁଥିବା ଅଳିଆ ପଦାର୍ଥ ଦୂର ହୋଇଯାଏ।
3. ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜକୁ ସୁରକ୍ଷା ମିଳିଥାଏ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ଧରିବା ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କଟା, ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁକାଦୁଅ ଏବଂ ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ, ଯାହା କ୍ଷତିକୁ ରୋକେ ଏବଂ ମେସିନକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
• ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା, ଟ୍ରାକ୍ ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ମେସିନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରିବା

ଦୈନିକ ଏବଂ ସାମୟିକ ଯାଞ୍ଚ

ପ୍ରତିଦିନ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତିକୁ ଏଡାନ୍ତି। ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ କଟା, ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ ଖୋଲା ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଭିତରକୁ ଛାଡିପାରେ ଏବଂ କଳଙ୍କି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଡି-ଟ୍ରାକିଂକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଅପରେଟରମାନେ ସାମୟିକ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଦେଖିବା ଉଚିତ।

ଏକ ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ମେସିନକୁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଆକାରରେ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଯାଇଛି:

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟର ଆରମ୍ଭରେ ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। 50, 100 ଏବଂ 250 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବଧାନରେ ସମୟକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସର୍ଭିସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେଖନନକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ପ୍ରତିଦିନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଟିପ୍:ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତିର ଚିହ୍ନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା

ଖରାପ ହେବାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ଟ୍ରାକର ବାହ୍ୟ ଭାଗରେ ଫାଟ, ହଜିଯାଇଥିବା ଲଗ୍ ଏବଂ ଖୋଲା କର୍ଡ ଖୋଜିବା ଉଚିତ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅସମ୍ଭବ ଭୂମି କିମ୍ବା କର୍ବ ସହିତ ସ୍କ୍ରାପିଂରୁ ଆସିଥାଏ। ହୁକ୍ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଦାନ୍ତ ସହିତ ପୁରୁଣା ସ୍ପ୍ରକେଟଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଚିରି ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଲିପେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍, ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଡେଇଁପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଟାଣିବାର କାରଣ ହୁଏ। ଅସୁରକ୍ଷିତ ଟ୍ରେଡ୍ ଡେଥ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଖରାପ ହୋଇଯାଇଛି ଏବଂ ଆଉ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗ୍ରୀପ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁନାହିଁ।

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚେତାବନୀ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଗଭୀର ଫାଟ କିମ୍ବା ଖୋଲା ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ତୁରନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଙ୍କେତ ଦିଏ।
• ଅସମାନ ପଦଯାତ୍ରା ଘଷା କିମ୍ବା ପତଳା ଲଗ୍, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ।
• ଫ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା କପ୍ଡ୍ ଟ୍ରାକ୍, ଯାହା ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ସୂଚିତ କରେ।
• ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଜମା, ଯାହା ରବରକୁ ନରମ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ।

ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ରବର ଖଣ୍ଡ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ଏହା ଟ୍ରାକ୍ସନକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଭିତର ଅଂଶକୁ ଅଧିକ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ। କଟା ଏବଂ ଘୃଣା ଟ୍ରାକ୍କୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ, ଯାହା ଚାପରେ ଛିଣ୍ଡିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ କରିଥାଏ। ପୁରୁଣା ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଶୀଘ୍ର ଘଷି ହୁଏ ଏବଂ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୁଏ। ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ସମୟୋଚିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ବଦଳ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ହଠାତ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।

ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ

ସଫା ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶେଷରେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ। କାଦୁଅ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅଧିକ ଥର ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। କାଦୁଅ, ମାଟି, ପଥର ଏବଂ ଗଛଲତା ଅପସାରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏହା ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏଜମା ହୋଇ ଅତିରିକ୍ତ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା.

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସଫା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ଜମି ରହିଥିବା କାଦୁଅ ଏବଂ ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସର ୱାଶର୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ କୋଦାଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
2. ରୋଲର ଚକ ଏବଂ ଅଳିଆ ଜମା ହେଉଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
3. ବିଶେଷକରି ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ସମୟରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଜମିଥିବା ଧୂଳିଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାନ୍ତୁ।
4. ନିରାପଦ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସଫା ପାଇଁ ପାଣି ସହିତ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ସାର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ଡିଟରଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ରବରକୁ କ୍ଷତି ନକରି ମଇଳା ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଭାଙ୍ଗିଦିଏ।
5. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଫା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।

ଟିପ୍ପଣୀ:ନିରନ୍ତର ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଅକାଳ ଟ୍ରାକ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକାଯାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୁଏ।

ଅପରେଟରମାନେ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଅବହେଳା କରିବା ଦ୍ଵାରା କାଦୁଅ ଏବଂ ପଥରଗୁଡ଼ିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇଫ୍ କମାଇଥାଏ। ସଫା ଟ୍ରାକ୍ ମେସିନକୁ କଠିନ ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ସୁଗମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସହଜ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବର ଡିଜାଇନ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭୂମି ଉଭୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଏହି ଲାଭଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ମରାମତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ

ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା

ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ରଖେରବର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଦର୍ଶନ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରୁଥିବା ଅପରେଟରମାନେ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏଡାନ୍ତି। ଭୁଲ ଟେନସନ୍ ଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର୍, ରୋଲର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ପକାଇଥାଏ। ଏହା ଶୀଘ୍ର ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଝୁଲାଇ ଦିଏ ଏବଂ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ। ଉଭୟ ଅବସ୍ଥା ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ:

1. ଏକ୍ସକାଭେଟରକୁ ସମତଳ ଭୂମିରେ ରଖନ୍ତୁ।
2. ଟ୍ରାକକୁ ଭୂମିରୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ବୁମ୍ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ତଳକୁ କରନ୍ତୁ।
3. ମାଟି ଏବଂ ଅଳିଆ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଟ୍ରାକକୁ ଅନେକ ଥର ଘୂରାନ୍ତୁ।
4. ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ କରନ୍ତୁ।
5. ଫ୍ରେମ୍ ଠାରୁ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତଳ ଟ୍ରାକ୍‌ରେ ଥିବା ସ୍ଲାକ୍ ମାପ କରନ୍ତୁ।
6. ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ୍‌ର ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ମାପର ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।
7. ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡିବା ଏବଂ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
8. ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଢିଲା କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ରେଞ୍ଚି ସାହାଯ୍ୟରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଛାଡ଼ନ୍ତୁ।
9. ସଜାଡ଼ିବା ପରେ, ମେସିନକୁ ପ୍ରାୟ ଗୋଟିଏ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଚଲାନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ପୁନଃ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
10. ଚାକିରି ସ୍ଥାନର ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଟିପ୍:ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତି 50 ଘଣ୍ଟାରେ କିମ୍ବା କାଦୁଆ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ଅଞ୍ଚଳରେ କାମ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ମାପିବା ଉଚିତ।

ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ।

ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

ସ୍ମାର୍ଟ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅଭ୍ୟାସ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଅପରେଟରମାନେ କମ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଦେଖିଥାନ୍ତି।

ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ:

• ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ କାଦୁଅ, ମାଟି ଏବଂ ଧୂଳି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
• ବିଶେଷକରି ଖରସ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ଭୂମିରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏଡାନ୍ତୁ।
• ସୁରୁଖୁରୁରେ ଗାଡ଼ି ଚଲନ୍ତୁ ଏବଂ ହଠାତ୍ ଅଟକିବା କିମ୍ବା ଓଲଟାଇବା ଏଡାନ୍ତୁ।
• ସମାନ ଘଷିବା ପାଇଁ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଭଳି ଅଣ୍ଡରବ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ଟ୍ରାକରେ ପଡ଼ିଥିବା ତେଲ କିମ୍ବା ଇନ୍ଧନକୁ ତୁରନ୍ତ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ।

ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ:

1. ପଥରଗୁଡ଼ିକ ସୂର୍ଯ୍ୟ, ବର୍ଷା ଏବଂ ତୁଷାରପାତରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସକାଭେଟରକୁ ଘର ଭିତରେ କିମ୍ବା ଆଶ୍ରୟସ୍ଥଳ ତଳେ ରଖନ୍ତୁ।
2. ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।
3. କାକର ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଟର୍ପ କିମ୍ବା କଭର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
4. ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାଠ ଖଣ୍ଡ ସାହାଯ୍ୟରେ ଭୂମିରୁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଉପରକୁ ଉଠାନ୍ତୁ।
5. ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକରେ ଫାଟ, କଟା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
6. କଳଙ୍କି ରୋକିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସୁରକ୍ଷା ଆବରଣ ଲଗାନ୍ତୁ।

ଟିପ୍ପଣୀ:ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଥିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାରୁ ବଞ୍ଚନ୍ତୁ। ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଯୋଗୁଁ ରବର ଫାଟିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା ହରାଇପାରେ।

ଏହି ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକରେ ସେମାନଙ୍କର ନିବେଶରୁ ସର୍ବାଧିକ ଲାଭ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କେବେ ବଦଳାଇବେ

ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କେବେ ବଦଳାଇବେ ତାହା ଜାଣିବା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ରଖିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଖୋଜିବା ଉଚିତ:

• ଟ୍ରାକରୁ ରବରର ଖଣ୍ଡ ଗାଏବ।
• ଯେଉଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଲମ୍ବା ହୋଇ ଢିଲା ହୋଇଯାଇଛି, ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ରହିଛି।
• କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିରତା।
• ଦୃଶ୍ୟମାନ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଭିତରର ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ।
• ରବର ଖଣ୍ଡ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ହଜିଯିବା.
• ପିନ୍ଧିଥିବା ପଦଯାତ୍ରା ପ୍ୟାଟର୍ନ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ସନକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
• ଡି-ଲାମିନେସନର ଲକ୍ଷଣ, ଯେପରିକି ବୁଦବୁଦ କିମ୍ବା ରବର ଛଡ଼ାଇ ଦେବା।
• ବାରମ୍ବାର ଟେନସନ୍ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ।
• ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ, ଯେପରିକି ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ଧୀର ଗତି।

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତି 10-20 ଘଣ୍ଟାରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଖରସ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ପରିବେଶରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ପ୍ରତି 1,500 ଘଣ୍ଟାରେ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯତ୍ନ ଏହି ବ୍ୟବଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

କଲଆଉଟ୍:ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ ହୋଇଥାନ୍ତି।

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବଦଳ ଟ୍ରାକ ବାଛିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ତମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କମ୍ ବଦଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ମିଳିଥାଏ।

ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ, ସଫା ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରୁଥିବା ଅପରେଟରମାନେ କମ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ ଲାଇଫ୍ ଦେଖିଥାନ୍ତି। ଅଳିଆ ଜମା, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ଏବଂ କଠୋର ପରିସ୍ଥିତି ଭଳି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତାର କାରଣ ହୋଇଥାଏ। ଏକ କଠୋର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲୁ ରଖିଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଅପରେଟରମାନେ କେତେଥର ଏକ୍ସକାଭେଟର ରବର ଟ୍ରାକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ?

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। କ୍ଷତିର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ରୋକେ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏହି ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ନିବେଶ କଣ କରିଥାଏ?

ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍, ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରବର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭୂମି ଉଭୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି। ସହଜ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଅପରେଟରମାନେ କ’ଣ ଅସମ୍ଭବ ଭୂମିରେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ?

ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତରବର ଖୋଳୁଥିବା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ। ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ପଥର ଭଳି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଜିନିଷ ରବରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଗେଟରଟ୍ରାକ୍

ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳକ

ଲିଙ୍କଡିନ୍ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ଇ-ମେଲ୍ଟେଲିଫୋନ୍