ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පීලිසාමාන්ය තත්ව යටතේ මෙහෙයුම් පැය 1,200 සිට 2,000 දක්වා පැවතිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, දුර්වල නඩත්තු ක්රම මගින් ඒවායේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කළ හැකිය. ආතතිය සහ පිරිසිදු කිරීම පිළිබඳ නිතිපතා පරීක්ෂාවන් මෙම ධාවන පථවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර, ඒවායේ භාවිතයට පැය සිය ගණනක් එකතු කරයි. පිරිහීමට හේතු තේරුම් ගැනීම ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
යතුරු රැගෙන යාම
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා සෑම පැය 250 ත් 500 ත් අතර කාලයක් පරීක්ෂාවන් සිදු කරන්න.
- නිසි ධාවන පථ ආතතිය අත්යවශ්ය වේ. ගෙවී යාම සහ පීලි පැනීම වැළැක්වීම සඳහා ධාවන පථය සහ පහළ රෝලරය අතර අඟල් 1 සිට 2 දක්වා පහත වැටීමක් පවත්වා ගන්න.
- පාරිසරික දූෂක මගින් ධාවන පථ වලට හානි කළ හැකිය. පිරිහීමට හේතු විය හැකි මඩ, බොරළු සහ රසායනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා දිනපතා යට මැදිරිය පිරිසිදු කරන්න.
ප්රමාණවත් නඩත්තුවක් නොමැති වීම
ප්රමාණවත් නඩත්තුවක් නොමැතිකම ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පීලි පිරිහීමට සැලකිය යුතු ලෙස දායක වේ. මෙම පීලි වල ආයු කාලය සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. බොහෝ ක්රියාකරුවන් මූලික නඩත්තු කාර්යයන් නොසලකා හරින අතර එමඟින් මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ ප්රතිස්ථාපන සිදු වේ.
පොදු නඩත්තු වැරදිඇතුළත් වේ:
- අධික වේගයෙන් රිය පැදවීම හෝ රළු භූමි ප්රදේශවල ඉක්මන් හැරීම් සිදු කිරීම.
- නිතිපතා පරීක්ෂණ පැවැත්වීමට අපොහොසත් වීම සහ ධාවන පථවල කැපුම් කඩිනමින් අලුත්වැඩියා නොකිරීම.
- ධාවන පථයේ නිසි ආතතිය නොසලකා හැරීම, එමඟින් ධාවන පථය පීලි පැනීමට සහ උපකරණ බිඳවැටීමට හේතු විය හැක.
නිෂ්පාදකයින් නිර්දේශ කරන්නේ භාවිතයේ සෑම පැය 250 ත් 500 ත් අතර කාලයක් නඩත්තු පරීක්ෂාවන් සිදු කරන ලෙසයි. මෙම චර්යාවට ඇතුළත් විය යුත්තේ:
- එන්ජින් ඔයිල්, V-පටි සහ සියලුම පෙරහන් (හයිඩ්රොලික්, ඉන්ධන, වාතය) වෙනස් කිරීම.
- අක්ෂවල සහ ග්රහලෝක ධාවක පද්ධතිවල තරල මට්ටම් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම.
- හෝස්, සුක්කානම් සංරචක සහ සවි කිරීම් දෘඩාංගවල දෘශ්ය පරීක්ෂණ පැවැත්වීම.
විඛාදන තත්ත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වන අයට, දිනපතා යට මැදිරිය පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම පිළිවෙත මලකඩ ඇතිවීමට හේතු විය හැකි හානිකර ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. නිසි ධාවන පථ ආතතිය ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථවල සෞඛ්යයට අත්යවශ්ය වේ. ඕනෑවට වඩා ලිහිල් ධාවන පථ අස්ථාවරත්වයට හේතු විය හැකි අතර, අධික ලෙස තද ධාවන පථ ස්ප්රොකට් සහ රෝලර් මත ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය.
නඩත්තුවට ප්රමුඛත්වය දීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථවල ආයු කාලය දීර්ඝ කර සමස්ත උපකරණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
නුසුදුසු ආතතිය
නුසුදුසු ආතතියස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පීලිසැලකිය යුතු ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. ලිහිල් හා තද ධාවන පථ දෙකම කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාවට බලපාන ගැටළු ඇති කළ හැකිය.
ධාවන පථ ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වූ විට, ඒවා පහසුවෙන් පීලි පැනිය හැකිය. මෙම තත්ත්වය මඟපෙන්වන්නන් නැමී හෝ හානි වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. ලිහිල් ධාවන පථ යන්ත්ර රාමුවට ද හසු විය හැකි අතර එමඟින් තවදුරටත් හානි සිදුවිය හැකිය. නිතර නිතර ධාවන පථ ගැටළු හේතුවෙන් ක්රියාකරුවන් බොහෝ විට අක්රීය කාලය වැඩි කිරීමට මුහුණ දෙයි.
අනෙක් අතට, තද ධාවන පථ ඔවුන්ගේම අභියෝග මාලාවක් නිර්මාණය කරයි. ඒවාට හයිඩ්රොලික් ඩ්රයිව් මෝටරයෙන් වැඩි ව්යවර්ථයක් අවශ්ය වේ. මෙම අමතර ආතතිය වැඩි ඉන්ධන පරිභෝජනයකට මග පාදයි. ඊට අමතරව, තද ධාවන පථ මඟින් හයිඩ්රොලික් තරලය ඉක්මනින් රත් කළ හැකි අතර එමඟින් යන්ත්රය අකාලයේ ගෙවී යයි. ධාවන පථයේ වැඩිවන ආතන්ය භාරය ද ගෙවී යාම වේගවත් කරයි, එහි ආයු කාලය කෙටි කරයි.
මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා, ක්රියාකරුවන් ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථ සඳහා කදිම ආතතිය පවත්වා ගත යුතුය. ප්රමුඛ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් යන්ත්රය එසවූ විට ධාවන පථය සහ පහළ රෝලරය අතර අඟල් 1 සිට 2 දක්වා පහත වැටීමක් නිර්දේශ කරයි. ධාවන පථ ඉතා තද නම් රෝලර් සහ ධාවක මෝටරයේ අධික ඇඳීම වැළැක්වීමට මෙම ආතතිය උපකාරී වේ. ධාවන පථ ඉතා ලිහිල් නම් එය පීලි පැනීම වළක්වයි.
නිසි ආතතිය සහතික කිරීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථවල ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පාරිසරික දූෂක
පාරිසරික දූෂකස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පීලි පිරිහීමට සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ක්රියාකරුවන් බොහෝ විට තම වැඩ අතරතුර විවිධ හානිකර ද්රව්යවලට මුහුණ දෙයි. මෙම ද්රව්ය වහාම විසඳා නොගතහොත් බරපතල හානිවලට හේතු විය හැක.
පොදු දූෂකවලට ඇතුළත් වන්නේ:
- මඩ: මෙය ධාවන පථවල රබර් හරහා කැපෙන සුන්බුන් සහ තියුණු වස්තූන් උගුලට හසු කර ගත හැකිය.
- බොරළු: කුඩා ගල් ධාවන පථ පද්ධතිය තුළ තැන්පත් විය හැකි අතර, කාලයත් සමඟ ගෙවී යාමට හේතු විය හැක.
- රසායනික ද්රව්ය: ලුණු, තෙල් සහ අනෙකුත් විඛාදන ද්රව්ය වැනි ද්රව්ය රබර් බිඳ දැමිය හැකි අතර, එය අකාලයේ බිඳ වැටීමට හේතු වේ.
මෙම අපවිත්ර ද්රව්ය ධාවන පථවල පිටත තට්ටුවට බලපානවා පමණක් නොව අභ්යන්තර වානේ රැහැන්වලටද හානි කරයි. මෙම රැහැන් හානිකර ද්රව්යවලට නිරාවරණය වූ විට, ඒවා දුර්වල විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ක්රියාකාරිත්වය අඩු වී අසාර්ථක වීමේ අවදානම වැඩි වේ.
ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පීලි ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ක්රියාකරුවන් නිතිපතා යටි මැදිරිය පිරිසිදු කර සුන්බුන් සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. දූෂක ද්රව්ය ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමෙන් ධාවන පථවල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. අතිරේකව, ආරක්ෂිත ආලේපන භාවිතා කිරීමෙන් රබර් විඛාදන මූලද්රව්ය වලින් ආරක්ෂා කළ හැකිය.
පාරිසරික සාධක පිළිබඳව ක්රියාශීලී වීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කර ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
මෙහෙයුම් දෝෂ
මෙහෙයුම් දෝෂ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකියස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පීලි. බොහෝ ක්රියාකරුවන් නොදැනුවත්වම ගෙවී යාම සහ ඉරී යාම වේගවත් කරන ක්රියාමාර්ගවල නිරත වෙති. මෙම දෝෂ තේරුම් ගැනීම ධාවන පථයේ ආයු කාලය සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
පොදු මෙහෙයුම් දෝෂ අතරට:
- ආක්රමණශීලී රිය පැදවීමේ පුරුදු: තියුණු හැරීම් සහ හදිසි නැවතුම් ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථවල ගෙවී යාම වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. ක්රියාකරුවන් මෘදු රිය පැදවීමේ ශිල්පීය ක්රම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.ජීවිතය නිරීක්ෂණය කරන්න.
- අධික ප්රති-භ්රමණය: මෙම උපාමාරුව වේගවත් ඇඳීමට හේතු විය හැකි අතර ධාවන පථයෙන් ඉවත් වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. ධාවන පථයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ක්රියාකරුවන් මෙම ක්රියාවෙන් වැළකී සිටිය යුතුය.
- නුසුදුසු ධාවන පථ ආතතිය: නිසි ලෙස ආතතියට පත් නොවූ ධාවන පථ අස්ථාවරත්වයට සහ ගෙවී යාම වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නිවැරදි ආතතිය සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
- තියුණු හැරීම් සිදු කිරීම: තියුණු හැරීම් කාලයත් සමඟ ධාවන පථවල සේවා කාලයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය. වේගවත් ගෙවී යාමේ සහ ලුහුබැඳ යාමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන් පුළුල් හැරීම් සිදු කළ යුතුය.
මෙම මෙහෙයුම් දෝෂ ආමන්ත්රණය කිරීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිසි පුහුණුවක් මඟින් ධාවන පථයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වන මෘදු රිය පැදවීමේ පුරුදු ඇති කළ හැකිය.
ක්රියාකරුවන් තම උපකරණවල ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම රිය පැදවීමේ පිළිවෙත්වලට ප්රමුඛත්වය දිය යුතුය.
භාවිතයෙන් ඇඳීම සහ ඉරීම
ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථ ක්රියාත්මක කිරීමේදී භාවිතයේදී ගෙවී යාම සහ ඉරී යාම නොවැළැක්විය හැකි අංගයකි. කාලයත් සමඟ මෙම ධාවන පථවල වැඩ කරන පරිසරය සහ මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් සම්බන්ධ විවිධ සාධක හේතුවෙන් පිරිහීමට ලක් වේ.
ගෙවී යාමේ වේගයට විවිධ භූමි ප්රදේශ සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස:
- උල්ෙල්ඛ මතුපිට: මෙම පෘෂ්ඨයන් ධාවන පථ සබැඳි, බුෂිං සහ අල්ෙපෙනති මත වේගයෙන් ගෙවී යාමට හේතු වේ. උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ නිරන්තර ස්පර්ශය පිරිහීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කරයි.
- පාෂාණමය භූමි ප්රදේශය: පාෂාණ ප්රක්ෂේපණ ලෙස ක්රියා කළ හැකි අතර, එමඟින් ධාවන පථවල සහ රෝලර්වල සීරීම් සහ දත් ඇති විය හැක. මෙම ව්යුහාත්මක හානිය ධාවන පථවල අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකිය.
- මඩ සහිත බිම: මඩ සමුච්චය වීම ලෝහ මතුපිටට එරෙහිව තෙතමනය රඳවා තබා ගත හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ඇඳීමට හේතු වේ. මෙම තෙතමනය මලකඩ හා දුර්වල ධාවන පථ පෙළගැස්මට ද හේතු විය හැක.
සිදු කරන ලද වැඩ වර්ගය ද ගෙවී යාමට දායක වන බව ක්රියාකරුවන් දැන සිටිය යුතුය. බර එසවීම, නිතර හැරීම් සහ ආක්රමණශීලී රිය පැදවීම යන සියල්ලම ධාවන පථවල පිරිහීම තවත් උග්ර කළ හැකිය.
ගෙවී යාම සහ ඉරීම අවම කිරීම සඳහා, ක්රියාකරුවන් හොඳම පිළිවෙත් අනුගමනය කළ යුතුය. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් මගින් හානියේ මුල් සලකුණු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. අතිරේකව, භාවිතා කිරීමවිශේෂයෙන් සකස් කරන ලද පීලි වලින් සාදන ලදරබර් සංයෝග කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම ධාවන පථ කැපීමට සහ ඉරී යාමට ඔරොත්තු දෙන අතර අභියෝගාත්මක තත්වයන් යටතේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
ගෙවී යාමට දායක වන සාධක තේරුම් ගැනීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් ධාවන පථවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට පූර්ව ක්රියාමාර්ග ගත හැකිය.
ස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පීලි වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිසි නඩත්තුව සහ නිවැරදි මෙහෙයුම් පිළිවෙත් අත්යවශ්ය වේ. ක්රියාකරුවන් කළ යුත්තේ:
- ගල් හා මඩ වැනි සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා නිතිපතා පීලි පිරිසිදු කරන්න.
- කැපුම් සහ අධික ගෙවී යාම සඳහා ධාවන පථ පරීක්ෂා කරන්න.
- ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා රෝලර් සහ අයිඩ්ලර් ලිහිසි කරන්න.
- නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව ධාවන පථ ආතතිය සකසන්න.
පාරිසරික සාධක පිළිබඳ දැනුවත්භාවය ධාවන පථයේ දීර්ඝ ආයු කාලය සඳහා ද තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර දිගුකාලීන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
නිති අසන පැණ
ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථවල සාමාන්ය ආයු කාලය කොපමණද?
සාමාන්ය තත්ව යටතේ ස්කීඩ් ස්ටියර් පීලි සාමාන්යයෙන් මෙහෙයුම් පැය 1,200 සිට 2,000 දක්වා පවතී.
මගේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද?
නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, නිසි ආතතිය සහ පිරිසිදු කිරීම මගින් ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය.
මගේ ධාවන පථ වලට හානි සිදුවුවහොත් මා කළ යුත්තේ කුමක්ද?
වහාම පීලි පරීක්ෂා කරන්න. කැපුම් අලුත්වැඩියා කරන්න හෝඅවශ්ය නම් ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.තවදුරටත් හානි වැළැක්වීම සඳහා.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-08-2025