ஸ்கிட் ஸ்டீர் லோடர் டிராக்குகள்சாதாரண சூழ்நிலைகளில் 1,200 முதல் 2,000 இயக்க மணிநேரம் வரை நீடிக்கும். இருப்பினும், முறையற்ற பராமரிப்புப் பழக்கவழக்கங்கள் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாகக் குறைத்துவிடும். இழுவிசையைத் தவறாமல் சரிபார்த்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை இந்தத் தடங்களின் ஆயுளை நீட்டித்து, அவற்றின் பயன்பாட்டு நேரத்தை நூற்றுக்கணக்கான மணிநேரம் அதிகரிக்கும். பழுதடைவதற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது, உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.

முக்கியக் குறிப்புகள்

• வழக்கமான பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானதுஉகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்ய, ஒவ்வொரு 250 முதல் 500 மணி நேரத்திற்கு ஒருமுறை சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும்.
• சரியான தண்டவாள இறுக்கம் இன்றியமையாதது. தேய்மானம் மற்றும் தடம் புரள்வதைத் தடுக்க, தண்டவாளத்திற்கும் கீழ் உருளைக்கும் இடையில் 1 முதல் 2 அங்குல சரிவைப் பராமரிக்கவும்.
• சுற்றுச்சூழல் மாசுகள் சக்கரத் தடங்களைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடிய சேறு, சரளைக் கற்கள் மற்றும் இரசாயனங்களை அகற்ற, சக்கரத்தின் அடிப்பகுதியைத் தினமும் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

போதுமான பராமரிப்பு இல்லை

முறையான பராமரிப்பின்மை, ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் தரம் குறைவதற்கு முக்கியக் காரணமாக அமைகிறது. இந்த டிராக்குகளின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த, வழக்கமான பராமரிப்பு இன்றியமையாதது. பல இயக்குநர்கள் அடிப்படைப் பராமரிப்புப் பணிகளைப் புறக்கணிப்பதால், அதிக செலவு பிடிக்கும் பழுதுபார்ப்புகளும் மாற்றீடுகளும் ஏற்படுகின்றன.

பொதுவான பராமரிப்பு தவறுகள்உள்ளடக்கவும்:

• கரடுமுரடான நிலப்பரப்பில் அதிவேகமாக வாகனம் ஓட்டுவது அல்லது திடீரெனத் திரும்புவது.
• வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளத் தவறுவதும், தண்டவாளங்களில் ஏற்படும் வெட்டுகளை உடனடியாகச் சரிசெய்யாமல் இருப்பதும்.
• சரியான தண்டவாள இறுக்கத்தைப் புறக்கணிப்பது, தண்டவாளம் தடம் புரள்வதற்கும் உபகரணங்கள் பழுதடைவதற்கும் காரணமாக அமையலாம்.

உற்பத்தியாளர்கள், ஒவ்வொரு 250 முதல் 500 மணிநேரப் பயன்பாட்டிற்கும் ஒருமுறை பராமரிப்புச் சோதனைகளைச் செய்யப் பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த நடைமுறையில் பின்வருவன அடங்கும்:

• என்ஜின் ஆயில், வி-பெல்ட்கள் மற்றும் அனைத்து ஃபில்டர்களையும் (ஹைட்ராலிக், எரிபொருள், காற்று) மாற்றுதல்.
• அச்சுகள் மற்றும் கோள் இயக்க அமைப்புகளில் உள்ள திரவ அளவுகளைத் தவறாமல் சரிபார்த்தல்.
• குழாய்கள், ஸ்டீயரிங் பாகங்கள் மற்றும் பிணைக்கும் வன்பொருட்களைக் கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல்.

அரிக்கும் சூழல்களில் இயங்குபவர்களுக்கு, வாகனத்தின் அடிப்பகுதியைத் தினமும் சுத்தம் செய்வது மிகவும் அவசியம். இந்தப் பழக்கம், துருப்பிடிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்ற உதவுகிறது. ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆரோக்கியத்திற்கு, சரியான டிராக் இறுக்கம் இன்றியமையாதது. மிகவும் தளர்வான டிராக்குகள் நிலைத்தன்மையின்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே சமயம் அதிக இறுக்கமான டிராக்குகள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் ரோலர்களின் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தும்.

பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்களின் ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும்.

முறையற்ற பதற்றம்

முறையற்ற பதற்றம்ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகள்குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். தளர்வான மற்றும் இறுக்கமான தண்டவாளங்கள் இரண்டுமே, செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் பாதிக்கும் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

தடங்கள் மிகவும் தளர்வாக இருக்கும்போது, ​​அவை எளிதில் தடம் புரளக்கூடும். இந்த நிலை, வழிகாட்டிகள் வளைவதற்கோ அல்லது சேதமடைவதற்கோ ஆன அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. தளர்வான தடங்கள் இயந்திரத்தின் சட்டகத்தில் சிக்கிக்கொள்ளவும் கூடும், இது மேலும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். அடிக்கடி ஏற்படும் தடப் பிரச்சனைகளால், இயக்குபவர்கள் பெரும்பாலும் அதிக நேரம் இயந்திரம் இயங்காமல் இருக்கும் நிலையை எதிர்கொள்கின்றனர்.

மறுபுறம், குறுகலான தண்டவாளங்கள் தமக்கே உரிய சவால்களை உருவாக்குகின்றன. அவற்றுக்கு ஹைட்ராலிக் இயக்கி மோட்டாரிலிருந்து அதிக முறுக்குவிசை தேவைப்படுகிறது. இந்தக் கூடுதல் அழுத்தம் அதிக எரிபொருள் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், குறுகலான தண்டவாளங்கள் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை விரைவாகச் சூடாக்கி, இயந்திரத்தில் முன்கூட்டிய தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். தண்டவாளத்தின் மீதான அதிகரித்த இழுவிசைச் சுமையும் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தி, அதன் ஆயுட்காலத்தைக் குறைக்கிறது.

இந்தப் பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க, இயக்குபவர்கள் ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளுக்கு உகந்த இறுக்கத்தைப் பராமரிக்க வேண்டும். முன்னணி உபகரண உற்பத்தியாளர்கள், இயந்திரம் உயர்த்தப்படும்போது டிராக் மற்றும் கீழ் ரோலருக்கு இடையில் 1 முதல் 2 அங்குலம் வரை இடைவெளி இருக்குமாறு பரிந்துரைக்கின்றனர். டிராக்குகள் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், இந்த இறுக்கம் ரோலர்கள் மற்றும் டிரைவ் மோட்டாரில் ஏற்படும் அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது. மேலும், டிராக்குகள் மிகவும் தளர்வாக இருந்தால் தடம் புரள்வதையும் இது தவிர்க்கிறது.

சரியான இறுக்கத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்களின் ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் செயல்திறனையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்திக்கொள்ள முடியும்.

சுற்றுச்சூழல் மாசுகள்

சுற்றுச்சூழல் மாசுகள்ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் தடங்களின் சிதைவில் இவை ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. இயக்குபவர்கள் தங்கள் பணியின் போது பல்வேறு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அடிக்கடி எதிர்கொள்கின்றனர். இந்தப் பொருட்களை உடனடியாகக் கையாளாவிட்டால், அவை கடுமையான சேதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொதுவான மாசுபடுத்திகள் பின்வருமாறு:

• சேறுஇது, தடங்களின் ரப்பரைக் கிழித்துச் செல்லும் குப்பைகளையும் கூர்மையான பொருட்களையும் சிக்க வைத்துக்கொள்ளும்.
• சரளைக்கல்தண்டவாள அமைப்பில் சிறிய கற்கள் சிக்கிக்கொள்ளக்கூடும், இதனால் காலப்போக்கில் தேய்மானம் ஏற்படலாம்.
• இரசாயனங்கள்உப்பு, எண்ணெய் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்கள் போன்ற நச்சுப் பொருட்கள் ரப்பரைச் சிதைத்து, அது முன்கூட்டியே பழுதடைய வழிவகுக்கும்.

இந்த மாசுகள் தண்டவாளங்களின் வெளிப்புற அடுக்கைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், உள்ளே இருக்கும் எஃகு வடங்களையும் பலவீனப்படுத்துகின்றன. இந்த வடங்கள் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களுக்கு ஆட்படும்போது, ​​அவை பலவீனமடைந்து, செயல்திறன் குறைந்து, பழுதடையும் அபாயம் அதிகரிக்கிறது.

ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடரின் தடங்களைப் பாதுகாக்க, இயக்குபவர்கள் அதன் அடிப்பகுதியைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்து, குப்பைகள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்க வேண்டும். அசுத்தங்களை உடனடியாக அகற்றுவது, தடங்களின் உறுதித்தன்மையைப் பராமரிக்க உதவும். மேலும், பாதுகாப்புப் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது, ரப்பரை அரிக்கும் கூறுகளிலிருந்து பாதுகாக்கும்.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்து முன்கூட்டியே செயல்படுவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்களின் ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளைக் கணிசமாக நீட்டித்து, உகந்த செயல்திறனையும் உறுதிசெய்ய முடியும்.

செயல்பாட்டுப் பிழைகள்

செயல்பாட்டுப் பிழைகள் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாகப் பாதிக்கக்கூடும்.ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகள்பல இயக்குநர்கள் தங்களுக்குத் தெரியாமலேயே, தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தும் செயல்களில் ஈடுபடுகின்றனர். இந்தத் தவறுகளைப் புரிந்துகொள்வது, தண்டவாளத்தின் ஆயுளையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்த உதவும்.

பொதுவான செயல்பாட்டுப் பிழைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ஆக்ரோஷமான ஓட்டுநர் பழக்கங்கள்கூர்மையான திருப்பங்கள் மற்றும் திடீர் நிறுத்தங்கள், ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடரின் தடங்களில் அதிக தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். இயக்குபவர்கள் மென்மையான ஓட்டுதல் நுட்பங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.வாழ்க்கையைக் கண்காணிக்கவும்.
• அதிகப்படியான எதிர் சுழற்சிஇந்தச் செயல்முறை விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தி, தடம் புரளும் அபாயத்தை அதிகரிக்கக்கூடும். தடத்தின் உறுதித்தன்மையைப் பராமரிக்க, இயக்குபவர்கள் இந்த நடைமுறையைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
• முறையற்ற தண்டவாள இறுக்கம்சரியாக இறுக்கப்படாத தண்டவாளங்கள் நிலைத்தன்மையின்மைக்கும், அதிக தேய்மானத்திற்கும் வழிவகுக்கும். உகந்த செயல்திறனுக்கு, சரியான இறுக்கத்தை உறுதி செய்வது மிகவும் அவசியம்.
• கூர்மையான திருப்பங்களை உருவாக்குதல்கூர்மையான திருப்பங்கள் காலப்போக்கில் தண்டவாளங்களின் சேவை ஆயுளைப் பாதகமாகப் பாதிக்கக்கூடும். விரைவான தேய்மானம் மற்றும் தண்டவாளம் விலகும் அபாயத்தைக் குறைக்க, இயக்குபவர்கள் அகலமான திருப்பங்களை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

இந்த செயல்பாட்டுப் பிழைகளைச் சரிசெய்வதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்களின் ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். முறையான பயிற்சியானது, டிராக்கின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கு அவசியமான மென்மையான ஓட்டும் பழக்கங்களை ஏற்படுத்த முடியும்.

இயக்குபவர்கள் தங்கள் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்ய, பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான ஓட்டுதல் நடைமுறைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் தேய்மானம்

ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளை இயக்குவதில், பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் தேய்மானம் என்பது தவிர்க்க முடியாத ஒரு அம்சமாகும். காலப்போக்கில், அவற்றின் பணிச்சூழல் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் தொடர்பான பல்வேறு காரணிகளால் இந்த டிராக்குகள் தரம் குறைகின்றன.

வெவ்வேறு நிலப்பரப்புகள் தேய்மானத்தின் விகிதத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். உதாரணமாக:

• சிராய்ப்பு மேற்பரப்புகள்இந்த மேற்பரப்புகள், தட இணைப்புகள், புஷிங்குகள் மற்றும் பின்களில் விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. சிராய்ப்புத் துகள்களுடனான தொடர்ச்சியான தொடர்பு, சிதைவு செயல்முறையை வேகப்படுத்துகிறது.
• பாறை நிலப்பரப்புகற்கள் எறியப்படும் பொருட்களாகச் செயல்பட்டு, தண்டவாளங்கள் மற்றும் உருளைகளில் கீறல்களையும் பள்ளங்களையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். இந்தக் கட்டமைப்புச் சேதம் தண்டவாளங்களின் உறுதித்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும்.
• சேற்று நிலம்சேறு படிவதால் உலோகப் பரப்புகளில் ஈரப்பதம் தேங்கி, பின் மற்றும் புஷிங் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த ஈரப்பதம் துருப்பிடித்தல் மற்றும் தடங்களின் சீரற்ற அமைப்புக்கும் வழிவகுக்கும்.

செய்யப்படும் வேலையின் வகையும் தேய்மானத்திற்குக் காரணமாகிறது என்பதை இயக்குபவர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். கனமான பொருட்களைத் தூக்குதல், அடிக்கடி திரும்புதல் மற்றும் ஆக்ரோஷமாக ஓட்டுதல் போன்றவை தடங்களின் சிதைவை மேலும் மோசமாக்கக்கூடும்.

தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கு, இயக்குபவர்கள் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். வழக்கமான ஆய்வுகள், சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவும். மேலும், பயன்படுத்துதல்சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தடங்கள்ரப்பர் கலவைகள் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தும். இந்தத் தடங்கள் வெட்டு மற்றும் கிழிதலைத் தடுத்து, சவாலான சூழ்நிலைகளில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

தேய்மானத்திற்குக் காரணமான காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் தங்கள் ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க முன்கூட்டிய நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.

ஸ்கிட் ஸ்டியர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க, முறையான பராமரிப்பும் சரியான இயக்க நடைமுறைகளும் இன்றியமையாதவை. இயக்குபவர்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

• கற்கள் மற்றும் சேறு போன்ற குப்பைகளை அகற்ற, பாதைகளைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
• தடங்களில் வெட்டுகள் மற்றும் அதிகப்படியான தேய்மானம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
• உராய்வைக் குறைக்க, உருளைகள் மற்றும் இடைஇழுப்பான்களுக்கு மசகு எண்ணெய் இடவும்.
• உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப டிராக் டென்ஷனை சரிசெய்யவும்.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்த விழிப்புணர்வும் தண்டவாளங்களின் நீண்ட ஆயுளில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் நீண்ட காலச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் முடியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஸ்கிட் ஸ்டியர் டிராக்குகளின் சராசரி ஆயுட்காலம் என்ன?

சாதாரண சூழ்நிலைகளில், ஸ்கிட் ஸ்டியர் டிராக்குகள் பொதுவாக 1,200 முதல் 2,000 இயக்க மணிநேரம் வரை நீடிக்கும்.

எனது ஸ்கிட் ஸ்டியர் டிராக்குகளின் ஆயுளை நான் எப்படி நீட்டிக்க முடியும்?

வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான இறுக்கம் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை ஸ்கிட் ஸ்டியர் டிராக்குகளின் ஆயுளைக் கணிசமாக நீட்டிக்க உதவும்.

என் தண்டவாளங்கள் சேதமடைந்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

தடங்களை உடனடியாக ஆய்வு செய்யவும். வெட்டுகளைச் சரிசெய்யவும் அல்லதுதேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்மேலும் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க.

கேட்டர்ட்ராக்

விற்பனை மேலாளர்

லிங்க்ட்இன்வாட்ஸ்அப்மின்னஞ்சல்டெல்