
ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகள்சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் 1,200 முதல் 2,000 இயக்க மணிநேரங்கள் வரை நீடிக்கும். இருப்பினும், மோசமான பராமரிப்பு நடைமுறைகள் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும். பதற்றம் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் குறித்த வழக்கமான சோதனைகள் இந்த தண்டவாளங்களின் ஆயுளை நீட்டித்து, அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு நூற்றுக்கணக்கான மணிநேரங்களைச் சேர்க்கலாம். மோசமடைவதற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.
முக்கிய குறிப்புகள்
- வழக்கமான பராமரிப்பு மிக முக்கியம். உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்ய ஒவ்வொரு 250 முதல் 500 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முறை சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்.
- சரியான பாதை இழுவிசை அவசியம். தேய்மானம் மற்றும் தடம் புரள்வதைத் தடுக்க, பாதைக்கும் கீழ் உருளைக்கும் இடையில் 1 முதல் 2 அங்குலம் வரை இடைவெளியைப் பராமரிக்கவும்.
- சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடுகள் தண்டவாளங்களை சேதப்படுத்தும். சேறு, சரளை மற்றும் ரசாயனங்களை அகற்ற தினமும் கீழ் வண்டியை சுத்தம் செய்யவும், அவை சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
போதுமான பராமரிப்பு இல்லை

போதுமான பராமரிப்பு இல்லாதது ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் சீரழிவுக்கு கணிசமாக பங்களிக்கிறது. இந்த டிராக்குகளின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம். பல ஆபரேட்டர்கள் அடிப்படை பராமரிப்பு பணிகளை கவனிக்காமல் விடுகிறார்கள், இதனால் விலையுயர்ந்த பழுது மற்றும் மாற்றீடுகள் ஏற்படுகின்றன.
பொதுவான பராமரிப்பு தவறுகள்அடங்கும்:
- அதிக வேகத்தில் வாகனம் ஓட்டுதல் அல்லது கரடுமுரடான நிலப்பரப்பில் விரைவான திருப்பங்களைச் செய்தல்.
- வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளத் தவறியது மற்றும் தண்டவாளங்களில் உள்ள வெட்டுக்களை உடனடியாக சரிசெய்யவில்லை.
- சரியான தண்டவாள இழுவிசையை புறக்கணித்தல், இது தண்டவாளம் தடம் புரண்டு உபகரணங்கள் பழுதடைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு 250 முதல் 500 மணிநேர பயன்பாட்டிற்கும் பராமரிப்பு சோதனைகளைச் செய்ய பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த வழக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
- என்ஜின் எண்ணெய், வி-பெல்ட்கள் மற்றும் அனைத்து வடிகட்டிகளையும் (ஹைட்ராலிக், எரிபொருள், காற்று) மாற்றுதல்.
- அச்சுகள் மற்றும் கோள் இயக்கி அமைப்புகளில் திரவ அளவை தவறாமல் சரிபார்த்தல்.
- குழல்கள், ஸ்டீயரிங் கூறுகள் மற்றும் வன்பொருளை கட்டுதல் ஆகியவற்றின் காட்சி ஆய்வுகளை நடத்துதல்.
அரிக்கும் நிலையில் இயங்குபவர்களுக்கு, தினமும் அண்டர்கேரேஜை சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியம். இந்த நடைமுறை துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்ற உதவுகிறது. ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆரோக்கியத்திற்கு சரியான டிராக் டென்ஷன் மிக முக்கியமானது. மிகவும் தளர்வான டிராக்குகள் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான இறுக்கமான டிராக்குகள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் ரோலர்களில் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும்.
பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளை நீட்டித்து ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
முறையற்ற பதற்றம்
முறையற்ற பதற்றம்ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் தடங்கள்குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். தளர்வான மற்றும் இறுக்கமான பாதைகள் இரண்டும் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
தண்டவாளங்கள் மிகவும் தளர்வாக இருக்கும்போது, அவை எளிதில் தடம் புரண்டுவிடும். இந்த சூழ்நிலை வளைந்த அல்லது சேதமடைந்த வழிகாட்டிகளின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. தளர்வான தண்டவாளங்கள் இயந்திர சட்டகத்தில் சிக்கிக் கொள்ளலாம், இதனால் மேலும் சேதம் ஏற்படலாம். அடிக்கடி ஏற்படும் தண்டவாளப் பிரச்சினைகள் காரணமாக ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் அதிக நேரத்தைச் சந்திக்க நேரிடும்.
மறுபுறம், இறுக்கமான தண்டவாளங்கள் அவற்றின் சொந்த சவால்களை உருவாக்குகின்றன. அவற்றுக்கு ஹைட்ராலிக் டிரைவ் மோட்டாரிலிருந்து அதிக முறுக்குவிசை தேவைப்படுகிறது. இந்த கூடுதல் திரிபு அதிக எரிபொருள் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது. கூடுதலாக, இறுக்கமான தண்டவாளங்கள் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை விரைவாக வெப்பமாக்கி, இயந்திரத்தில் முன்கூட்டியே தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். பாதையில் அதிகரித்த இழுவிசை சுமை தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, அதன் ஆயுட்காலத்தையும் குறைக்கிறது.
இந்த சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, ஆபரேட்டர்கள் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளுக்கு ஏற்ற இழுவிசையைப் பராமரிக்க வேண்டும். முன்னணி உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் இயந்திரத்தைத் தூக்கும்போது டிராக்கிற்கும் கீழ் ரோலருக்கும் இடையில் 1 முதல் 2 அங்குலம் வரை வீழ்ச்சியை பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த இழுவிசை டிராக்குகள் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால் ரோலர்கள் மற்றும் டிரைவ் மோட்டாரில் அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது. டிராக்குகள் மிகவும் தளர்வாக இருந்தால் தடம் புரள்வதையும் இது தவிர்க்கிறது.
சரியான பதற்றத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தலாம்.
சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுத்திகள்
சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுத்திகள்ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகள் மோசமடைவதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் வேலையின் போது பல்வேறு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அடிக்கடி சந்திக்கின்றனர். இந்த பொருட்கள் உடனடியாக கவனிக்கப்படாவிட்டால் கடுமையான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
பொதுவான மாசுபாடுகள் பின்வருமாறு:
- சேறு: இது தண்டவாளங்களின் ரப்பரை வெட்டுகின்ற குப்பைகள் மற்றும் கூர்மையான பொருட்களைப் பிடிக்கலாம்.
- சரளை: சிறிய கற்கள் தண்டவாள அமைப்பில் படிந்து, காலப்போக்கில் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்.
- இரசாயனங்கள்: உப்பு, எண்ணெய் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்கள் போன்ற பொருட்கள் ரப்பரை உடைத்து, முன்கூட்டியே பழுதடையச் செய்யலாம்.
இந்த மாசுபாடுகள் தண்டவாளங்களின் வெளிப்புற அடுக்கை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், உள் எஃகு வடங்களையும் சேதப்படுத்துகின்றன. இந்த வடங்கள் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களுக்கு ஆளாகும்போது, அவை பலவீனமடையக்கூடும், இதன் விளைவாக செயல்திறன் குறைந்து, தோல்வியடையும் அபாயம் அதிகரிக்கும்.
ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளைப் பாதுகாக்க, ஆபரேட்டர்கள் தொடர்ந்து அண்டர்கேரேஜை சுத்தம் செய்து குப்பைகள் ஏதேனும் உள்ளதா என ஆய்வு செய்ய வேண்டும். மாசுபடுத்திகளை உடனடியாக அகற்றுவது டிராக்குகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவும். கூடுதலாக, பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது ரப்பரை அரிக்கும் கூறுகளிலிருந்து பாதுகாக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைப் பற்றி முன்கூட்டியே எச்சரிக்கையாக இருப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டித்து உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம்.
செயல்பாட்டுப் பிழைகள்
செயல்பாட்டுப் பிழைகள் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாக பாதிக்கலாம்ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் தடங்கள். பல ஆபரேட்டர்கள் அறியாமலேயே தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும் நடைமுறைகளில் ஈடுபடுகிறார்கள். இந்தப் பிழைகளைப் புரிந்துகொள்வது தண்டவாளத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்த உதவும்.
பொதுவான செயல்பாட்டு பிழைகள் பின்வருமாறு:
- ஆக்ரோஷமான வாகனம் ஓட்டும் பழக்கம்: கூர்மையான திருப்பங்கள் மற்றும் திடீர் நிறுத்தங்கள் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளில் தேய்மானத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும். ஆபரேட்டர்கள் மென்மையான ஓட்டுநர் நுட்பங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.வாழ்க்கையைப் பின்தொடருங்கள்.
- அதிகப்படியான எதிர் சுழற்சி: இந்த சூழ்ச்சி விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் தடம் புரளும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். பாதையின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க ஆபரேட்டர்கள் இந்த நடைமுறையைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
- முறையற்ற பாதை இழுவிசை: சரியாக பதற்றம் இல்லாத பாதைகள் உறுதியற்ற தன்மைக்கும் அதிகரித்த தேய்மானத்திற்கும் வழிவகுக்கும். சரியான செயல்திறனுக்கு சரியான பதற்றத்தை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம்.
- கூர்மையான திருப்பங்களைச் செய்தல்: கூர்மையான திருப்பங்கள் காலப்போக்கில் தண்டவாளங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மோசமாக பாதிக்கும். துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானம் மற்றும் தடம் புரளும் அபாயத்தைக் குறைக்க ஆபரேட்டர்கள் பரந்த திருப்பங்களைச் செய்ய வேண்டும்.
இந்த செயல்பாட்டுப் பிழைகளை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். சரியான பயிற்சி மென்மையான ஓட்டுநர் பழக்கத்தை வளர்க்கும், இது டிராக் ஆயுளை நீட்டிக்க அவசியம்.
ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான ஓட்டுநர் நடைமுறைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.
பயன்பாட்டிலிருந்து தேய்மானம் மற்றும் கிழிதல்

ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளை இயக்கும்போது, பயன்பாட்டிலிருந்து தேய்மானம் ஏற்படுவது தவிர்க்க முடியாத அம்சமாகும். காலப்போக்கில், இந்த டிராக்குகள் அவற்றின் பணிச்சூழல் மற்றும் செயல்பாட்டு தேவைகள் தொடர்பான பல்வேறு காரணிகளால் சீரழிவை அனுபவிக்கின்றன.
வெவ்வேறு நிலப்பரப்புகள் தேய்மான விகிதத்தை கணிசமாக பாதிக்கலாம். உதாரணமாக:
- சிராய்ப்பு மேற்பரப்புகள்: இந்த மேற்பரப்புகள் தண்டவாள இணைப்புகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் பின்களில் விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. சிராய்ப்பு துகள்களுடன் தொடர்ந்து தொடர்பு கொள்வது சிதைவு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது.
- பாறை நிலப்பரப்பு: பாறைகள் எறிபொருள்களாகச் செயல்படலாம், இதனால் தண்டவாளங்கள் மற்றும் உருளைகளில் கீறல்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் ஏற்படும். இந்த கட்டமைப்பு சேதம் தண்டவாளங்களின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம்.
- சேற்று நிலம்: சேறு குவிவது உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு எதிராக ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும், இதன் விளைவாக பின் மற்றும் புஷிங் தேய்மானம் ஏற்படும். இந்த ஈரப்பதம் துருப்பிடித்து மோசமான பாதை சீரமைப்புக்கும் வழிவகுக்கும்.
செய்யப்படும் வேலையும் தேய்மானத்திற்கு பங்களிக்கிறது என்பதை ஆபரேட்டர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். கனமான தூக்குதல், அடிக்கடி திருப்பங்கள் மற்றும் ஆக்ரோஷமாக வாகனம் ஓட்டுதல் ஆகியவை தண்டவாளங்களின் சீரழிவை அதிகப்படுத்தும்.
தேய்மானத்தைக் குறைக்க, ஆபரேட்டர்கள் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். வழக்கமான ஆய்வுகள் சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவும். கூடுதலாக,சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தடங்கள்ரப்பர் கலவைகள் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கும். இந்த தண்டவாளங்கள் வெட்டுதல் மற்றும் கிழிதல் ஆகியவற்றை எதிர்க்கின்றன, சவாலான சூழ்நிலைகளில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
தேய்மானத்திற்கு பங்களிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.
ஸ்கிட் ஸ்டீயர் லோடர் டிராக்குகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க சரியான பராமரிப்பு மற்றும் சரியான செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் அவசியம். ஆபரேட்டர்கள்:
- பாறைகள் மற்றும் சேறு போன்ற குப்பைகளை அகற்ற, பாதைகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
- வெட்டுக்கள் மற்றும் அதிகப்படியான தேய்மானத்திற்காக தண்டவாளங்களை ஆய்வு செய்யவும்.
- உராய்வைக் குறைக்க உருளைகள் மற்றும் ஐட்லர்களை உயவூட்டுங்கள்.
- உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி பாதையின் இழுவிசையை சரிசெய்யவும்.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்த விழிப்புணர்வும் தண்டவாளத்தின் நீண்ட ஆயுளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நீண்டகால செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஸ்கிட் ஸ்டீயர் டிராக்குகளின் சராசரி ஆயுட்காலம் என்ன?
சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் ஸ்கிட் ஸ்டீயர் டிராக்குகள் பொதுவாக 1,200 முதல் 2,000 இயக்க மணிநேரங்கள் வரை நீடிக்கும்.
எனது ஸ்கிட் ஸ்டீயர் டிராக்குகளின் ஆயுளை எவ்வாறு நீட்டிப்பது?
வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான பதற்றம் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை ஸ்கிட் ஸ்டீயர் டிராக்குகளின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கும்.
எனது தண்டவாளங்கள் சேதமடைந்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?
உடனடியாக தண்டவாளங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள். வெட்டுக்களை சரிசெய்யவும் அல்லதுதேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்.மேலும் சேதத்தைத் தடுக்க.
இடுகை நேரம்: செப்-08-2025