స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌లుసాధారణ పరిస్థితుల్లో ఇవి 1,200 నుండి 2,000 గంటల వరకు పనిచేస్తాయి. అయితే, పేలవమైన నిర్వహణ పద్ధతులు వాటి జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి. టెన్షన్ మరియు శుభ్రపరచడంపై క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం వల్ల ఈ ట్రాక్‌ల జీవితకాలం పొడిగించబడుతుంది, వాటి వినియోగానికి వందల గంటలు జోడించబడతాయి. క్షీణతకు గల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం సరైన పనితీరును నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది.

కీ టేకావేస్

• క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ప్రతి 250 నుండి 500 గంటలకు తనిఖీలు చేయండి.
• సరైన ట్రాక్ టెన్షన్ అవసరం. ట్రాక్ మరియు దిగువ రోలర్ మధ్య 1 నుండి 2 అంగుళాల చుక్కను నిర్వహించండి, తద్వారా అరిగిపోకుండా మరియు పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధించవచ్చు.
• పర్యావరణ కాలుష్య కారకాలు ట్రాక్‌లను దెబ్బతీస్తాయి. చెడిపోవడానికి దారితీసే బురద, కంకర మరియు రసాయనాలను తొలగించడానికి అండర్ క్యారేజ్‌ను ప్రతిరోజూ శుభ్రం చేయండి.

సరిపోని నిర్వహణ

తగినంత నిర్వహణ లేకపోవడం స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల క్షీణతకు గణనీయంగా దోహదం చేస్తుంది. ఈ ట్రాక్‌ల దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం. చాలా మంది ఆపరేటర్లు ప్రాథమిక నిర్వహణ పనులను విస్మరిస్తారు, దీనివల్ల ఖరీదైన మరమ్మతులు మరియు భర్తీలు జరుగుతాయి.

సాధారణ నిర్వహణ తప్పులుచేర్చండి:

• అధిక వేగంతో డ్రైవింగ్ చేయడం లేదా కఠినమైన భూభాగాలపై త్వరగా మలుపులు తిరగడం.
• క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు నిర్వహించడంలో విఫలమవడం మరియు పట్టాలపై కోతలను వెంటనే మరమ్మతు చేయకపోవడం.
• సరైన ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్లక్ష్యం చేయడం వల్ల ట్రాక్ పట్టాలు తప్పడం మరియు పరికరాలు పాడైపోవడం జరుగుతుంది.

తయారీదారులు ప్రతి 250 నుండి 500 గంటల ఉపయోగం తర్వాత నిర్వహణ తనిఖీలను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేస్తారు. ఈ దినచర్యలో ఇవి ఉండాలి:

• ఇంజిన్ ఆయిల్, V-బెల్ట్‌లు మరియు అన్ని ఫిల్టర్‌లను (హైడ్రాలిక్, ఇంధనం, గాలి) మార్చడం.
• ఇరుసులు మరియు ప్లానెటరీ డ్రైవ్ వ్యవస్థలలో ద్రవ స్థాయిలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం.
• గొట్టాలు, స్టీరింగ్ భాగాలు మరియు హార్డ్‌వేర్‌ను బిగించడం యొక్క దృశ్య తనిఖీలను నిర్వహించడం.

తుప్పు పట్టే పరిస్థితుల్లో పనిచేసే వారికి, అండర్ క్యారేజ్‌ను ప్రతిరోజూ శుభ్రం చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఈ అభ్యాసం తుప్పు పట్టడానికి దారితీసే హానికరమైన పదార్థాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది. స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల ఆరోగ్యానికి సరైన ట్రాక్ టెన్షన్ చాలా ముఖ్యం. చాలా వదులుగా ఉన్న ట్రాక్‌లు అస్థిరతకు కారణమవుతాయి, అయితే అతిగా బిగుతుగా ఉన్న ట్రాక్‌లు స్ప్రాకెట్‌లు మరియు రోలర్‌లపై దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.

నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు వారి స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు మొత్తం పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు.

సరికాని టెన్షన్

సరికాని టెన్షన్ ఆన్స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌లుముఖ్యమైన సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. వదులుగా మరియు బిగుతుగా ఉండే ట్రాక్‌లు రెండూ పనితీరు మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేసే సమస్యలను కలిగిస్తాయి.

ట్రాక్‌లు చాలా వదులుగా ఉన్నప్పుడు, అవి సులభంగా పట్టాలు తప్పుతాయి. ఈ పరిస్థితి వంగి లేదా దెబ్బతిన్న గైడ్‌ల ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. వదులుగా ఉన్న ట్రాక్‌లు యంత్రం ఫ్రేమ్‌లో కూడా చిక్కుకోవచ్చు, దీని వలన మరింత నష్టం జరగవచ్చు. తరచుగా ట్రాక్ సమస్యల కారణంగా ఆపరేటర్లు తరచుగా ఎక్కువ డౌన్‌టైమ్‌ను ఎదుర్కొంటారు.

మరోవైపు, బిగుతుగా ఉండే ట్రాక్‌లు వాటి స్వంత సవాళ్లను సృష్టిస్తాయి. వాటికి హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ మోటార్ నుండి ఎక్కువ టార్క్ అవసరం. ఈ అదనపు ఒత్తిడి అధిక ఇంధన వినియోగానికి దారితీస్తుంది. అదనంగా, బిగుతుగా ఉండే ట్రాక్‌లు హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని త్వరగా వేడి చేస్తాయి, దీని వలన యంత్రం అకాల దుస్తులు ధరిస్తుంది. ట్రాక్‌పై పెరిగిన తన్యత లోడ్ కూడా దుస్తులు ధరించడం వేగవంతం చేస్తుంది, దాని జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది.

ఈ సమస్యలను నివారించడానికి, ఆపరేటర్లు స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌లకు అనువైన టెన్షన్‌ను నిర్వహించాలి. యంత్రాన్ని ఎత్తినప్పుడు ట్రాక్ మరియు దిగువ రోలర్ మధ్య 1 నుండి 2 అంగుళాల డ్రాప్‌ను ప్రముఖ పరికరాల తయారీదారులు సిఫార్సు చేస్తారు. ట్రాక్‌లు చాలా గట్టిగా ఉంటే రోలర్లు మరియు డ్రైవ్ మోటారుపై అధిక దుస్తులు రాకుండా నిరోధించడానికి ఈ టెన్షన్ సహాయపడుతుంది. ట్రాక్‌లు చాలా వదులుగా ఉంటే పట్టాలు తప్పడాన్ని కూడా ఇది నివారిస్తుంది.

సరైన టెన్షన్‌ను నిర్ధారించుకోవడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు వారి స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును పెంచుకోవచ్చు.

పర్యావరణ కాలుష్య కారకాలు

పర్యావరణ కాలుష్య కారకాలుస్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల క్షీణతలో ఇవి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఆపరేటర్లు తమ పని సమయంలో తరచుగా వివిధ హానికరమైన పదార్థాలను ఎదుర్కొంటారు. ఈ పదార్థాలను వెంటనే పరిష్కరించకపోతే తీవ్రమైన నష్టానికి దారితీయవచ్చు.

సాధారణ కాలుష్య కారకాలు:

• బురద: ఇది ట్రాక్‌ల రబ్బరును చీల్చే శిధిలాలు మరియు పదునైన వస్తువులను బంధించగలదు.
• కంకర: చిన్న రాళ్ళు ట్రాక్ వ్యవస్థలో చిక్కుకుపోయి, కాలక్రమేణా అరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి.
• రసాయనాలు: ఉప్పు, నూనె మరియు ఇతర క్షయకారక పదార్థాలు రబ్బరును విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి, ఇది అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

ఈ కలుషితాలు పట్టాల బయటి పొరను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా అంతర్గత ఉక్కు తీగలను కూడా దెబ్బతీస్తాయి. ఈ తీగలు హానికరమైన పదార్థాలకు గురైనప్పుడు, అవి బలహీనపడతాయి, ఫలితంగా పనితీరు తగ్గి, వైఫల్య ప్రమాదం పెరుగుతుంది.

స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌లను రక్షించడానికి, ఆపరేటర్లు క్రమం తప్పకుండా అండర్ క్యారేజ్‌ను శుభ్రం చేయాలి మరియు శిధిలాల కోసం తనిఖీ చేయాలి. కలుషితాలను వెంటనే తొలగించడం వలన ట్రాక్‌ల సమగ్రతను కాపాడుకోవచ్చు. అదనంగా, రక్షిత పూతలను ఉపయోగించడం వల్ల రబ్బరును తుప్పు పట్టే మూలకాల నుండి రక్షించవచ్చు.

పర్యావరణ కారకాల గురించి ముందస్తుగా వ్యవహరించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు వారి స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించుకోవచ్చు.

ఆపరేషనల్ లోపాలు

కార్యాచరణ లోపాలు జీవితకాలంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయిస్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌లు. చాలా మంది ఆపరేటర్లు తెలియకుండానే తరుగుదల మరియు చిరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేసే పద్ధతుల్లో పాల్గొంటారు. ఈ లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం ట్రాక్ దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సాధారణ కార్యాచరణ లోపాలు:

• దూకుడుగా డ్రైవింగ్ చేసే అలవాట్లు: పదునైన మలుపులు మరియు ఆకస్మిక స్టాప్‌లు స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌లపై దుస్తులు ధరించడానికి దారితీయవచ్చు. ఆపరేటర్లు సున్నితమైన డ్రైవింగ్ పద్ధతులపై దృష్టి పెట్టాలి, తద్వారా వారుజీవితాన్ని ట్రాక్ చేయండి.
• అధిక వ్యతిరేక భ్రమణం: ఈ యుక్తి వేగంగా అరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు డీ-ట్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. ట్రాక్ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి ఆపరేటర్లు ఈ పద్ధతిని నివారించాలి.
• సరికాని ట్రాక్ టెన్షన్: సరిగ్గా టెన్షన్ చేయని ట్రాక్‌లు అస్థిరతకు మరియు దుస్తులు పెరగడానికి దారితీయవచ్చు. సరైన పనితీరు కోసం సరైన టెన్షన్‌ను నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
• పదునైన మలుపులు చేయడం: పదునైన మలుపులు కాలక్రమేణా ట్రాక్‌ల సేవా జీవితాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. వేగవంతమైన దుస్తులు మరియు డీ-ట్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి ఆపరేటర్లు విస్తృత మలుపులు చేయాలి.

ఈ కార్యాచరణ లోపాలను పరిష్కరించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు వారి స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల పనితీరును మెరుగుపరచుకోవచ్చు. సరైన శిక్షణ ట్రాక్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అవసరమైన సున్నితమైన డ్రైవింగ్ అలవాట్లను పెంపొందించగలదు.

ఆపరేటర్లు తమ పరికరాల దీర్ఘాయువును నిర్ధారించుకోవడానికి సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన డ్రైవింగ్ పద్ధతులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.

వాడకం వల్ల ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం

స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌లను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు వాటి వాడకం వల్ల అరిగిపోవడం మరియు చిరిగిపోవడం తప్పనిసరి అంశం. కాలక్రమేణా, ఈ ట్రాక్‌లు వాటి పని వాతావరణం మరియు కార్యాచరణ డిమాండ్లకు సంబంధించిన వివిధ అంశాల కారణంగా క్షీణతను అనుభవిస్తాయి.

వివిధ భూభాగాలు తుప్పు రేటును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు:

• రాపిడి ఉపరితలాలు: ఈ ఉపరితలాలు ట్రాక్ లింక్‌లు, బుషింగ్‌లు మరియు పిన్‌లపై వేగంగా అరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి. రాపిడి కణాలతో నిరంతరం సంపర్కం క్షీణత ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.
• రాకీ టెర్రైన్: రాళ్ళు ప్రక్షేపకాలుగా పనిచేస్తాయి, దీని వలన ట్రాక్‌లు మరియు రోలర్‌లపై గీతలు మరియు డెంట్లు ఏర్పడతాయి. ఈ నిర్మాణ నష్టం ట్రాక్‌ల సమగ్రతను దెబ్బతీస్తుంది.
• బురద నేల: బురద పేరుకుపోవడం వల్ల లోహ ఉపరితలాలపై తేమ పట్టి ఉంటుంది, ఫలితంగా పిన్ మరియు బుషింగ్ దుస్తులు ధరిస్తాయి. ఈ తేమ తుప్పు పట్టడానికి మరియు ట్రాక్ అలైన్‌మెంట్ సరిగా లేకపోవడం కూడా కారణమవుతుంది.

ఆపరేటర్లు చేసే పని రకం కూడా అరిగిపోవడానికి దోహదపడుతుందని తెలుసుకోవాలి. బరువులు ఎత్తడం, తరచుగా మలుపులు తిరగడం మరియు దూకుడుగా నడపడం అన్నీ ట్రాక్‌ల క్షీణతను మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి.

తరుగుదల తగ్గించడానికి, ఆపరేటర్లు ఉత్తమ పద్ధతులను అవలంబించాలి. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం వలన నష్టం యొక్క ప్రారంభ సంకేతాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది. అదనంగా, ఉపయోగించడంప్రత్యేకంగా రూపొందించిన వాటితో తయారు చేయబడిన ట్రాక్‌లురబ్బరు సమ్మేళనాలు మన్నికను పెంచుతాయి. ఈ ట్రాక్‌లు కత్తిరించడం మరియు చిరిగిపోవడాన్ని నిరోధిస్తాయి, సవాలుతో కూడిన పరిస్థితుల్లో మెరుగైన పనితీరును అందిస్తాయి.

తరుగుదలకు దోహదపడే అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు తమ స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ముందస్తు చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

స్కిడ్ స్టీర్ లోడర్ ట్రాక్‌ల జీవితకాలం పొడిగించడానికి సరైన నిర్వహణ మరియు సరైన కార్యాచరణ పద్ధతులు చాలా అవసరం. ఆపరేటర్లు:

• రాళ్ళు మరియు బురద వంటి చెత్తను తొలగించడానికి ట్రాక్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
• కోతలు మరియు అధిక అరుగుదల కోసం ట్రాక్‌లను తనిఖీ చేయండి.
• ఘర్షణను తగ్గించడానికి రోలర్లు మరియు ఇడ్లర్లను లూబ్రికేట్ చేయండి.
• తయారీదారు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ట్రాక్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

పర్యావరణ కారకాలపై అవగాహన కూడా ట్రాక్ దీర్ఘాయువులో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ మార్గదర్శకాలను పాటించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు పనితీరును మెరుగుపరచుకోవచ్చు మరియు దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను తగ్గించుకోవచ్చు.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల సగటు జీవితకాలం ఎంత?

సాధారణ పరిస్థితుల్లో స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌లు సాధారణంగా 1,200 నుండి 2,000 ఆపరేటింగ్ గంటల మధ్య ఉంటాయి.

నా స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల జీవితాన్ని నేను ఎలా పొడిగించగలను?

క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ, సరైన టెన్షన్ మరియు శుభ్రపరచడం వల్ల స్కిడ్ స్టీర్ ట్రాక్‌ల జీవితకాలం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

నా ట్రాక్‌లు దెబ్బతిన్నట్లయితే నేను ఏమి చేయాలి?

వెంటనే పట్టాలను తనిఖీ చేయండి. కోతలను మరమ్మతు చేయండి లేదాఅవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయండిమరింత నష్టాన్ని నివారించడానికి.

గేటర్‌ట్రాక్

సేల్స్ మేనేజర్

లింక్డ్ఇన్వాట్సాప్ఇ-మెయిల్టెల్