७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड्स का महत्त्वाचे आहेत

ऑपरेशनल कार्यक्षमतेसाठी एक्स्कॅव्हेटरला योग्य अंडरकॅरेज घटकांनी सुसज्ज करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. १५ ते २५ टन वजनाच्या एक्स्कॅव्हेटरला कच्च्या पृष्ठभागावरून पक्क्या पृष्ठभागावर नेताना, सामान्य स्टील ट्रॅकमुळे पृष्ठभागाचे अस्वीकार्य नुकसान होते. इथेच ही समस्या उद्भवते.७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅडअत्यावश्यक बनतात. मशीनचे वजन अधिक विस्तृत पृष्ठभागावर वितरित करून, हे पॅड्स अरुंद पर्यायांच्या तुलनेत जमिनीवरील दाब लक्षणीयरीत्या कमी करतात, ज्यामुळे नाजूक पायाभूत सुविधांचे संरक्षण होते आणि त्याच वेळी उत्तम पकड (ट्रॅक्शन) देखील टिकून राहते.

७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड्सची वैशिष्ट्ये

जरी ७०० मिलिमीटर (अंदाजे २७.५ इंच) ही एक नाममात्र रुंदी असली तरी, खऱ्या सुसंगततेसाठी विद्यमान ट्रॅक शूची रुंदी आणि अंडरकॅरेजची भूमिती जुळवणे आवश्यक आहे. धोकादायक ओव्हरहँग किंवा यांत्रिक अडथळा टाळण्यासाठी पॅडचे आकारमान, बोल्ट-होलची रचना, ट्रॅक पिच, ग्राउझरची उंची आणि साइड-फ्रेममधील मोकळी जागा यांची पडताळणी करणे आवश्यक आहे. हे पॅड्स विद्यमान स्टील ट्रॅक शूजवर किंवा थेट ट्रॅक चेनवर बोल्ट किंवा क्लिप करण्यासाठी तयार केले आहेत.

उच्च-गुणवत्तेच्या पर्यायांची मुख्य व्याख्या त्यांच्या दुहेरी-सामग्रीच्या रचनेत आहे: एक मजबूत आतील स्टील प्लेट जी एका हेवी-ड्यूटी रबर कंपाऊंडला जोडलेली असते. (व्यावसायिक पुरवठादाराकडून या रचनेच्या मानक उदाहरणासाठी, 'ठराविक' पहा.)७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड्सडेटाशीट). ही रचना सुनिश्चित करते की पॅड स्टीलची संरचनात्मक अखंडता टिकवून ठेवतो आणि त्याच वेळी रबरप्रमाणे पृष्ठभागाचे संरक्षण आणि आवाज कमी करण्याचे कार्य करतो.

विशिष्ट मशीननुसार, या पॅड्सचे तीन मुख्य माउंटिंग प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: बोल्ट-ऑन, क्लिप-ऑन आणि चेन-ऑन (रोडलाइनर). प्रत्येक प्रकार एक्स्कॅव्हेटरच्या अंडरकॅरेजशी कसा जोडला जातो यावरून परिभाषित केला जातो, परंतु या सर्वांमध्ये मध्यम ते मोठ्या आकाराच्या अर्थमूव्हिंग उपकरणांसाठी डिझाइन केलेले मानक ७०० मिमी प्रोफाइल समान आहे.

७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड केव्हा वापरावेत

जेव्हा एक्स्कॅव्हेटर्सना तयार डांबर आणि काँक्रीटवर शहरी बांधकाम, रस्त्यांची साफसफाई किंवा युटिलिटीसाठी चर खोदण्याचे काम दिले जाते, तेव्हा हे पॅड्स सामान्यतः वापरले जातात. जर अशा परिस्थितीत २०-टनाचे मशीन उघड्या स्टीलच्या ट्रॅकवर चालले, तर त्यामुळे होणारा पृष्ठभाग दुरुस्तीचा खर्च एका चांगल्या दर्जाच्या रबर पॅड सेटच्या किमतीपेक्षा लवकरच जास्त होऊ शकतो.

शिवाय, ज्या निवासी भागांमध्ये ध्वनीविषयक नियमांची कठोरपणे अंमलबजावणी केली जाते, तिथे वापरताना यांची अत्यंत शिफारस केली जाते. जाड रबर प्रोफाइल ट्रॅक चेनचा ध्वनिक अनुनाद प्रभावीपणे कमी करते, ज्यामुळे साध्या स्टीलच्या तुलनेत वापरादरम्यानचा आवाज लक्षणीयरीत्या कमी होतो. नाजूक कर्ड्स आणि फुटपाथ ओलांडतानाही ते अत्यंत प्रभावी ठरतात, कारण ७०० मिमी रुंदीमुळे विध्वंसक बिंदूभार एका ठिकाणी केंद्रित न होता लहान फटी सहज पार करता येतात.

तथापि, केव्हा हे जाणून घेणे तितकेच महत्त्वाचे आहेनाहीत्यांचा वापर करणे, आणि वास्तविक जीवनातील तडजोडी विचारात घेणे.रबर पॅडत्यामुळे अंडरकॅरेजचे एकूण वजन लक्षणीयरीत्या वाढते आणि मशीनच्या वाहतुकीची रुंदी प्रमाणित ट्रेलरच्या मर्यादेपलीकडे जाऊ शकते, ज्यामुळे विशेष परवानग्यांची आवश्यकता भासते. ते जमिनीवरील दाबाच्या गतिशीलतेतही बदल घडवू शकतात. प्रत्यक्ष वापरादरम्यान, तीक्ष्ण कचरा असलेल्या पाडकामाच्या ठिकाणी, उच्च तापमानात डांबर मिलिंग करताना किंवा अत्यंत खरखरीत खडकाळ परिस्थितीत रबर पॅड्सची झीज वेगाने होते आणि त्यांचे तुकडे पडतात. शिवाय, खोल चिखलात त्यांची पकड कमी होते आणि उतारावर दीर्घकाळ चालणाऱ्या कामांदरम्यान ते सुरक्षेसाठी धोकादायक ठरतात, जिथे जमिनीला घट्ट पकडण्यासाठी स्टील ग्राउझर्सची आवश्यकता असते.

७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅडच्या वैशिष्ट्यांची तुलना कशी करावी

टीप: या मार्गदर्शिकेत चर्चा केलेले मटेरियल ग्रेड, हार्डनेस रेटिंग, इन्स्टॉलेशनसाठी लागणारा वेळ आणि वॉरंटीच्या अटी ही उद्योगातील सामान्य उदाहरणे आहेत. अचूक तपशील आणि टॉलरन्स नेहमी OEM किंवा विक्रेत्याच्या डेटाशीटशी पडताळून पाहा.

मूल्यांकन करतानावेगवेगळे ७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅडहे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की, उत्पादकांनुसार आकारमानाची अचूकता आणि सामग्रीची रचना लक्षणीयरीत्या भिन्न असते. केवळ ७०० मिमी रुंदी जुळवणे पुरेसे नाही; पॅड्स फाटल्याशिवाय किंवा त्यांचे थर सुटल्याशिवाय सततच्या उच्च-टॉर्कच्या कार्यांना तोंड देतील याची खात्री करण्यासाठी खरेदीदारांनी संरचनात्मक वैशिष्ट्यांची कसून तुलना केली पाहिजे.

मुख्य आकार, फिट आणि मशीन सुसंगतता तपासण्या

सर्वात महत्त्वाची सुसंगतता तपासणी म्हणजे ट्रॅक पिच.७०० मिमी रुंदीचे पॅडउत्पादक-विशिष्ट उदाहरण म्हणून २१६ मिमी पिच हे एक अत्यंत सामान्य उदाहरण आहे, परंतु ऑपरेटरने अचूक मापनाची पडताळणी करणे आवश्यक आहे. योग्य फिटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी खालील सोप्या, टप्प्याटप्प्याच्या मापन मार्गदर्शिकेचे अनुसरण करा: प्रथम, ट्रॅक पिच (पिन्सच्या केंद्रांमधील अंतर) मोजा. दुसरे, सध्याच्या स्टील शूवरील बोल्ट-होलमधील अंतर (केंद्रांमधील अंतर, आडव्या आणि उभ्या दोन्ही दिशांनी) मोजा. शेवटी, रबर पॅड स्टील प्रोफाइलला लागणार नाही याची खात्री करण्यासाठी ग्राउझरची उंची मोजा. केवळ २ मिमीच्या चुकीच्या संरेखनामुळे इन्स्टॉलेशन अयशस्वी होऊ शकते किंवा भाराखाली बोल्ट तुटू शकतात.

तुमच्या कार्यपद्धती आणि टिकाऊपणाच्या गरजांसाठी योग्य माउंटिंग शैली निवडण्यास मदत व्हावी म्हणून, खालील निवड तक्त्याचा संदर्भ घ्या.टीप: स्थापनेसाठी लागणारा वेळ केवळ अंदाजित आहे आणि तो प्रामुख्याने मशीनचा आकार, पॅडचा प्रकार आणि तंत्रज्ञाच्या अनुभवावर अवलंबून असतो.

सामग्री, बंधन, बोल्ट आणि झीज गुणवत्ता घटक

फिटमेंटच्या पलीकडे, रबराची रासायनिक रचना अत्यंत महत्त्वाची आहे. सामान्य पुरवठादारांच्या वैशिष्ट्यांनुसार, व्हर्जिन नैसर्गिक आणि सिंथेटिक रबराच्या मिश्रणापासून मोल्ड केलेले पॅड्स निवडले जातात, ज्यांचे ड्युरोमीटर हार्डनेस रेटिंग सुमारे ६५ ते ७० शोर ए असते. कठीणपणाची ही श्रेणी एक आदर्श संतुलन साधते: रस्त्यावर पकड घेण्यासाठी पुरेसे मऊ, तरीही कचऱ्यामुळे होणारे मोठे तुकडे रोखण्यासाठी पुरेसे कठीण.

निकृष्ट दर्जाच्या उत्पादनांमध्ये, रबर आणि आतील स्टीलच्या गाभ्यामधील बंधाची ताकद ही बिघाडाची सर्वात सामान्य बाब असते. फ्लीट व्यवस्थापकांनी किमान उच्च ताण-बंध ताकदीची खात्री करावी, जेणेकरून पिव्होट टर्न्स (फिरताना) रबर निघून जाणार नाही. याव्यतिरिक्त, आतील स्टील प्लेट्स अनेकदा उच्च-शक्तीच्या Q235 किंवा Q345 स्टीलपासून स्टॅम्प केलेल्या असतात आणि त्यात बसवलेले बोल्ट सामान्यतः ग्रेड ८.८ किंवा त्याहून अधिक दर्जाचे असतात, जेणेकरून ते २०-टन एक्स्कॅव्हेटरद्वारे निर्माण होणाऱ्या अत्यंत तीव्र शियर फोर्सेसचा (कर्तन बलाचा) सामना करू शकतील. खरेदीदारांनी या मटेरियलच्या दाव्यांसाठी नेहमी स्पष्ट स्रोत पडताळणीची मागणी करावी.

या सामग्रीचे आयुष्यमान वाढवण्यासाठी, झीज तपासणीचे व्यावहारिक निकष स्थापित करा. प्रत्येक २५० ते ५०० कार्य तासांनी पॅड्सची तपासणी करा, जेणेकरून बॉन्ड-लाइनला तडे गेले आहेत किंवा आतील स्टील उघडे पडेल असे मोठे तुकडे झाले आहेत का हे पाहता येईल. याव्यतिरिक्त, रबराच्या किमान शिल्लक जाडीवर लक्ष ठेवा; रबर स्टीलच्या गाभ्यापर्यंत झिजण्यापूर्वी पॅड्स बदलल्यास शूजचे मोठे नुकसान टळते आणि पकड (ट्रॅक्शन) टिकून राहते.

योग्य कसे मिळवायचे७०० मिमी रबर पॅड

औद्योगिक अंडरकॅरेजची सोर्सिंग

मुख्य मुद्दे

• खरेदी करण्यापूर्वी ७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड्स एक्स्कॅव्हेटरच्या ट्रॅक शूची रुंदी, बोल्ट पॅटर्न, पिच, ग्राउझरची उंची आणि क्लिअरन्स यांच्याशी जुळवून घ्या.
• डांबर, काँक्रीट, कर्ड्स, फुटपाथ आणि इतर तयार पृष्ठभागांवर काम करणाऱ्या १५ ते २५ टन वजनाच्या एक्स्कॅव्हेटर्सवर ७०० मिमी रबर पॅड वापरा.
• मशीनच्या अंडरकॅरेज डिझाइन आणि इन्स्टॉलेशनच्या आवश्यकतेनुसार बोल्ट-ऑन, क्लिप-ऑन किंवा चेन-ऑन रोडलाइनर पॅड्स निवडा.
• तीक्ष्ण कचरा, खरखरीत खडक, खोल चिखल, उच्च तापमानातील मिलिंग किंवा उताराच्या परिस्थितीत रबर पॅड वापरणे टाळा, कारण अशा ठिकाणी झीज होण्याचा किंवा पकड कमी होण्याचा धोका असतो.
• रुंद रबर पॅड बसवण्यापूर्वी वाहतुकीची रुंदी, अंडरकॅरेजचे वाढीव वजन आणि संभाव्य परवानगीची आवश्यकता तपासा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

साधारणपणे कोणत्या आकाराच्या एक्स्कॅव्हेटरमध्ये ७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड वापरले जातात?

पृष्ठभागाचे नुकसान कमी करत मातीच्या कामावरून पक्क्या पृष्ठभागावर जाण्याची गरज असलेल्या १५ ते २५ टन वजनाच्या एक्स्कॅव्हेटर्सवर त्यांचा सामान्यतः वापर केला जातो.

सर्व आहेत७०० मिमी रबर एक्स्कॅव्हेटर पॅड्सअदलाबदल करण्यायोग्य?

नाही. ऑर्डर करण्यापूर्वी तुम्ही ट्रॅक शूची रुंदी, बोल्ट-होल पॅटर्न, ट्रॅक पिच, ग्राउझरची उंची आणि साइड-फ्रेम क्लिअरन्स तपासले पाहिजेत.

७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड बसवण्याच्या मुख्य पद्धती कोणत्या आहेत?

रोडलाइनर पॅड्सचे मुख्य प्रकार म्हणजे बोल्ट-ऑन, क्लिप-ऑन आणि चेन-ऑन. पॅड एक्स्कॅव्हेटरच्या अंडरकॅरेजशी कसा जोडला जातो यावर योग्य निवड अवलंबून असते.

स्टील ट्रॅकऐवजी रबर ट्रॅक पॅडचा वापर केव्हा करावा?

त्यांचा वापर डांबर, काँक्रीट, पदपथ, कर्ड्स, शहरी कामाची ठिकाणे, निवासी क्षेत्रे आणि उपयुक्तता प्रकल्पांवर करा, जिथे पृष्ठभागाचे संरक्षण आणि कमी आवाज महत्त्वाचे असतात.

७०० मिमी रबर ट्रॅक पॅड्सची शिफारस केव्हा केली जात नाही?

पाडकामाच्या तीक्ष्ण ढिगाऱ्यात, खरखरीत खडकात, खोल चिखलात, उच्च तापमानाच्या डांबरीकरणाच्या कामात आणि दीर्घकाळ चालणाऱ्या उतारावरील कामात त्यांचा वापर टाळा, कारण अशा ठिकाणी स्टीलचे ग्राउझर्स अधिक चांगली पकड देतात.