700mm ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଖନନକାରୀଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯେତେବେଳେ 15 ରୁ 25 ଟନ୍ ଓଜନର ଖନନକାରୀକୁ ମାଟିରୁ ପାଭଡ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ମାନକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ। ଏହିଠାରେ୭୦୦ମିମି ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ହୋଇଯାଏ। ମେସିନର ଓଜନକୁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବଣ୍ଟନ କରି, ଏହି ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ ଭୂମି ଚାପକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ କର୍ଷଣ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ନାଜୁକ ଭିତ୍ତିଭୂମିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି।

୭୦୦ମିମି ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କ’ଣ ପରିଭାଷିତ କରେ

୭୦୦ ମିଲିମିଟର (ପ୍ରାୟ ୨୭.୫ ଇଞ୍ଚ) ଏକ ନାମମାତ୍ର ପ୍ରସ୍ଥ, ପ୍ରକୃତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟମାନ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ପରିମାପ, ବୋଲ୍ଟ-ହୋଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ଟ୍ରାକ୍ ପିଚ୍, ଗ୍ରାଉଜର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଫ୍ରେମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବିଦ୍ୟମାନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାରେ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା କ୍ଲିପ୍ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ମୂଳ ପରିଭାଷା ସେମାନଙ୍କର ଦ୍ୱୈତ-ବସ୍ତୁ ନିର୍ମାଣରେ ରହିଛି: ଏକ ଦୃଢ଼ ଭିତର ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ଯାହା ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ରବର ଯୌଗିକ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି। (ଏକ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ ଏହି ନିର୍ମାଣର ଏକ ମାନକ ଉଦାହରଣ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ଦେଖନ୍ତୁ)୭୦୦ମିମି ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଡାଟାସିଟ୍)। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରବରର ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ଇସ୍ପାତର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବଜାୟ ରଖେ।

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହି ପ୍ୟାଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଶୈଳୀରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି: ବୋଲ୍ଟ-ଅନ୍, କ୍ଲିପ୍-ଅନ୍, ଏବଂ ଚେନ୍-ଅନ୍ (ରୋଡଲାଇନର୍)। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶୈଳୀ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସହିତ କିପରି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରେ ତାହା ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ମଧ୍ୟମରୁ ବଡ଼ ସ୍ତରର ଆର୍ଥମୁଭିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ମାନକ 700mm ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି।

୭୦୦ମିମି ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କେବେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ

ଏହି ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସେତେବେଳେ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଖନନକାରୀମାନଙ୍କୁ ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ, ରାସ୍ତା ମିଲିଂ, କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ପିସ୍ତା ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୋଗୀତା ଟ୍ରେଞ୍ଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦିଆଯାଏ। ଯଦି ଏହି ପରିବେଶରେ ଏକ 20-ଟନ୍ ମେସିନ୍ ଖାଲି ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ତେବେ ଫଳସ୍ୱରୂପ ପୃଷ୍ଠ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ସେଟ୍‌ର ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଶୀଘ୍ର ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ।

ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆବାସିକ ଅଞ୍ଚଳରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଶବ୍ଦ ନିୟମ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଲାଗୁ କରାଯାଏ। ଘନ ରବର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଶବ୍ଦଗତ ପ୍ରତିଧ୍ୱନିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କମ କରିଥାଏ, ଖାଲି ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶବ୍ଦ ସ୍ତରକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ନାଜୁକ କର୍ବ ଏବଂ ଫୁଟପାଥ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, କାରଣ 700mm ପ୍ରସ୍ଥ ବିନାଶକାରୀ ପଏଣ୍ଟ ଲୋଡ୍ କେନ୍ଦ୍ରିତ ନକରି ଛୋଟ ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ।

ତଥାପି, ଏହା ଜାଣିବା ମଧ୍ୟ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ କେବେନୁହେଁସେଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବାଣିଜ୍ୟର ହିସାବ ଦେବା ପାଇଁ।ରବର୍ ପ୍ୟାଡ୍ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରିକ ଓଜନ ଯୋଡିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନର ପରିବହନ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ମାନକ ଟ୍ରେଲର ସୀମା ବାହାରକୁ ଠେଲି ଦେଇପାରେ, ଏଥିପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅନୁମତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସେମାନେ ଭୂମି ଚାପ ଗତିଶୀଳତାକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ, ରବର ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଲିଂ ସମୟରେ, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘଷି ପଥର ପରିସ୍ଥିତିରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭଙ୍ଗା ଅଂଶ ସହିତ ଭାଙ୍ଗିବା ସ୍ଥାନରେ ତ୍ୱରିତ ଘଷିବା ଏବଂ ଖଣ୍ଡନ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସେମାନେ ଗଭୀର କାଦୁଅରେ ହ୍ରାସିତ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଉଜରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ୟଥା ଭୂମିରେ କାମୁଡ଼ିବାକୁ ପଡ଼ିବ।

700mm ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍‌କୁ କିପରି ତୁଳନା କରିବେ

ଟିପ୍ପଣୀ: ଏହି ଗାଇଡରେ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟ ଏବଂ ୱାରେଣ୍ଟି ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଉଦାହରଣ। OEM କିମ୍ବା ବିକ୍ରେତା ଡାଟାସିଟ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସର୍ବଦା ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେବିଭିନ୍ନ 700mm ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍, ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଯଥେଷ୍ଟ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। କେବଳ 700mm ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ; ପ୍ୟାଡ୍ ଗୁଡ଼ିକ ଛିଣ୍ଡିବା କିମ୍ବା ଡିଲାମିନେଟିଂ ନକରି ନିରନ୍ତର ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହ୍ୟ କରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଗଠନାତ୍ମକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ତୁଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ।

କୀ ଆକାର, ଫିଟ୍, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ

ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ପିଚ୍। ପାଇଁ୭୦୦ମିମି ଓସାର ପ୍ୟାଡ୍, ଏକ ନିର୍ମାତା-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଏକ 216mm ପିଚ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ, କିନ୍ତୁ ଅପରେଟରମାନେ ସଠିକ୍ ମାପ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ-ଦ୍ଵାରା-ପଦକ୍ଷେପ ମାପ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିକା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରଥମେ, ଟ୍ରାକ୍ ପିଚ୍ (ପିନ୍ ମଧ୍ୟରେ କେନ୍ଦ୍ର-ରୁ-କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା) ମାପ କରନ୍ତୁ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ବିଦ୍ୟମାନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜୋତାରେ ବୋଲ୍ଟ-ହୋଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ମାପ କରନ୍ତୁ (କେନ୍ଦ୍ର-ରୁ-କେନ୍ଦ୍ର, ଉଭୟ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ)। ଶେଷରେ, ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ସଫା କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଜର ଉଚ୍ଚତା ମାପ କରନ୍ତୁ। 2mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସ୍ଥାପନ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଲୋଡ୍ ତଳେ ସିଅର୍ଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଶୈଳୀ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚୟନ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଦେଖନ୍ତୁ।ଟିପ୍ପଣୀ: ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟ କେବଳ ସୂଚକ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆକାର, ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ, ବନ୍ଧନ, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ପରିଧାନ ଗୁଣବତ୍ତା କାରକ

ଫିଟମେଣ୍ଟ ବ୍ୟତୀତ, ରବରର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସର୍ବୋପରି। ସାଧାରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ 65 ରୁ 70 ଶୋର A ଡୁରୋମିଟର କଠୋରତା ରେଟିଂ ସହିତ ଏକ ଭର୍ଜିନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର ମିଶ୍ରଣରୁ ତିଆରି ପ୍ୟାଡ୍ ଖୋଜିବା ପରାମର୍ଶ ଦିଏ। ଏହି ଉଦାହରଣ କଠୋରତା ପରିସର ଆଦର୍ଶ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ: ଫୁଟପାଥ୍ ଧରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନରମ, ତଥାପି ଧ୍ୱଂସାବଶେଷରୁ ଗୁରୁତର ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ।

ରବର ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ନିମ୍ନମାନର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ବିଫଳତାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବିନ୍ଦୁ। ପିଭଟ୍ ମୋଡ଼ ସମୟରେ ରବରଟି ଛିଣ୍ଡି ନଯାଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳକମାନେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟେନସାଇଲ୍ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଖୋଜିବା ଉଚିତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି Q235 କିମ୍ବା Q345 ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ 20-ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ସିଅର୍ ଫୋର୍ସକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରେଡ୍ 8.8 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପୂରଣ କରନ୍ତି। କ୍ରେତାମାନେ ସର୍ବଦା ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଦାବି ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଉତ୍ସ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରିବା ଉଚିତ।

ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାରିକ ପରିଧାନ-ନିରୀକ୍ଷଣ ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତି 250 ରୁ 500 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ପ୍ୟାଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ରକାଶ କରୁଥିବା ବଣ୍ଡ-ଲାଇନ୍ ଫାଟ କିମ୍ବା ଗୁରୁତର ଚଙ୍କିଂ ପାଇଁ। ଏହା ସହିତ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଅବଶିଷ୍ଟ ରବର ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ; ରବର ଷ୍ଟିଲ୍ କୋରରେ ପଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାଡ୍ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ପାଦର ବିପର୍ଯ୍ୟୟକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ବଜାୟ ରହିବ।

ଅଧିକାର କିପରି ପାଇବେ୭୦୦ମିମି ରବର ପ୍ୟାଡ୍

ଶିଳ୍ପ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସୋର୍ସିଂ

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ 700mm ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ, ବୋଲ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ପିଚ୍, ଗ୍ରାଉଜର୍‌ର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ।
• ପିସ୍ତା, କଂକ୍ରିଟ୍, କର୍ବ, ଫୁଟପାଥ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ କାମ କରୁଥିବା 15 ରୁ 25 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ 700mm ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
• ମେସିନର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବୋଲ୍ଟ-ଅନ୍, କ୍ଲିପ୍-ଅନ୍, କିମ୍ବା ଚେନ୍-ଅନ୍ ରୋଡଲାଇନର୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ।
• ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧୂଳି, ଘଷି ପଥର, ଗଭୀର କାଦୁଅ, ଉଚ୍ଚ-ତାପ ମିଲିଂ, କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲୁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବାର ବିପଦ ଥାଏ।
• ଚଉଡା ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ଲଗାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପରିବହନ ପ୍ରସ୍ଥ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଣ୍ଡରବ୍ୟାରେଜ୍ ଓଜନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅନୁମତି ଆବଶ୍ୟକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

କେଉଁ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆକାର ସାଧାରଣତଃ 700mm ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ?

ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ 15 ରୁ 25 ଟନ୍ ଓଜନର ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକୁ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ମାଟି କାମରୁ ପାଚେ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

ସମସ୍ତେ କି?୭୦୦ମିମି ରବର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ୟାଡ୍ପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ?

ନା। ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କୁ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ, ବୋଲ୍ଟ-ହୋଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ଟ୍ରାକ୍ ପିଚ୍, ଗ୍ରାଉଜର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଫ୍ରେମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ।

700mm ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଶୈଳୀଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ମୁଖ୍ୟ ଶୈଳୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବୋଲ୍ଟ-ଅନ୍, କ୍ଲିପ୍-ଅନ୍ ଏବଂ ଚେନ୍-ଅନ୍ ରୋଡଲାଇନର୍ ପ୍ୟାଡ୍। ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ପ୍ୟାଡ୍ କିପରି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରେ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବଦଳରେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କେବେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ?

ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପିଚୁ, କଂକ୍ରିଟ୍, ଫୁଟପାଥ୍, କର୍ବ, ସହରାଞ୍ଚଳ ଚାକିରି ସ୍ଥାନ, ଆବାସିକ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

କେତେବେଳେ ୭୦୦ମିମି ରବର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ?

ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭଙ୍ଗା ଭଗ୍ନାବଶେଷ, ଘଷି ପଥର, ଗଭୀର କାଦୁଅ, ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପିସାଫଲ୍ ମିଲିଂ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଉଜରଗୁଡ଼ିକ ଭଲ କାମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।