ផ្លូវកៅស៊ូ Loader Tracksជាញឹកញាប់មានរយៈពេលពី 1,200 ទៅ 2,000 ម៉ោងជាមួយនឹងការថែទាំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ ប្រតិបត្តិករដែលពិនិត្យមើលភាពតានតឹងតាមដាន សម្អាតកំទេចកំទី និងជៀសវាងដីរដុបជួយពន្យារអាយុសេវាកម្ម។ សម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងការប្រើប្រាស់ឆ្លាតវៃកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការជំនួសសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗទាំងនេះ។
គន្លឹះដក
- ជ្រើសរើសផ្លូវកៅស៊ូដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ជាមួយនឹងការពង្រឹងដែកដ៏រឹងមាំ និងសម្ភារៈទំនើបដើម្បីទប់ទល់នឹងការពាក់ និងដោះស្រាយស្ថានភាពលំបាក។
- ផ្គូផ្គងគំរូកង់ និងទំហំតាមដានទៅនឹងដី និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ឧបករណ៍ផ្ទុក ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ និងបង្កើនសុវត្ថិភាព។
- ថែរក្សាផ្លូវដែកឱ្យបានទៀងទាត់ដោយការសម្អាតកំទេចកំទី ពិនិត្យភាពតានតឹងឱ្យបានញឹកញាប់ និងពិនិត្យមើលការខូចខាតដើម្បីពន្យារអាយុជីវិត និងជៀសវាងការជួសជុលថ្លៃដើម។
Track Loader កៅស៊ូតាមដានគុណភាពសម្ភារៈ
សមាសធាតុកៅស៊ូកម្រិតខ្ពស់
គុណភាពសម្ភារៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងរយៈពេលដែល Track Loader Rubber Tracks មានរយៈពេលយូរ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើសមាសធាតុកៅស៊ូទំនើបដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវកៅស៊ូធម្មជាតិ និងសំយោគ។ ការលាយបញ្ចូលគ្នាទាំងនេះផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការរហែក ការកាត់ និងការប៉ះទង្គិចកាន់តែប្រសើរ។ សារធាតុបន្ថែមពិសេសជួយឱ្យកៅស៊ូមានភាពបត់បែន និងរឹងមាំក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ចាប់ពីត្រជាក់ត្រជាក់រហូតដល់កំដៅខ្លាំង។ បទខ្លះប្រើការលាយកៅស៊ូម៉ូឌុលខ្ពស់ដែលរក្សារាងនិងភាពយឺតរបស់វាសូម្បីតែក្រោយពេលប្រើច្រើនម៉ោង។ នេះមានន័យថាផ្លូវដែកអាចគ្រប់គ្រងដីដែលរដុប និងបន្ទុកធ្ងន់ដោយមិនចាំបាច់ឆាប់អស់។
ការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ដែក និងការពង្រឹង
ការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ដែក និងការពង្រឹងបន្ថែមកម្លាំង និងស្ថេរភាពដល់ផ្លូវដែក។
- ខ្សែដែកនៅខាងក្នុងកៅស៊ូការពារផ្លូវដែកពីការលាតសន្ធឹងច្រើនពេក។
- ខ្សែដែលមិនមានសន្លាក់រាលដាលភាពតានតឹងស្មើគ្នា ដែលជួយជៀសវាងចំណុចខ្សោយ។
- ផ្នែកដែកត្រូវបានស្រោបដើម្បីបញ្ឈប់ច្រែះ ដែលធ្វើអោយផ្លូវដែកប្រើប្រាស់បានយូរក្នុងស្ថានភាពសើម ឬភក់។
- ការបញ្ចូលដែកដែលបន្លំដោយទម្លាក់ ទប់ទល់នឹងការពត់ និងបំបែក ដោយរក្សាផ្លូវដែកឱ្យបានល្អ។
- ការដាក់ខ្សែដែកនិងការពង្រឹងបានត្រឹមត្រូវជួយឱ្យបទស្រូបយកការប៉ះទង្គិចនិងរក្សាភាពបត់បែន។
ផ្លូវដែករបស់យើងប្រើប្រាស់តំណភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ដែកទាំងអស់ និងដំណើរការភ្ជាប់តែមួយគត់ ដើម្បីធានាបាននូវការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ និងគួរឱ្យទុកចិត្តរវាងដែកថែប និងកៅស៊ូ។
បច្ចេកទេសនៃការផលិត និងការផ្សារភ្ជាប់
ការផលិតសម័យទំនើបប្រើវិធីសាស្រ្តច្បាស់លាស់ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដថាបទនីមួយៗមានភាពរឹងមាំនិងប្រើប្រាស់បានយូរ។
- Vulcanization ភ្ជាប់ជ័រកៅស៊ូ និងដែកយ៉ាងតឹង ដូច្នេះតំណភ្ជាប់នៅនឹងកន្លែង។
- ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តបង្កើតលំនាំដើម ដែលជួយឱ្យផ្លូវដើរស្មើៗគ្នា។
- ស្រទាប់កៅស៊ូក្រាស់ការពារប្រឆាំងនឹងការកាត់ និងការខូចខាតពីថ្ម ឬកំទេចកំទី។
- ការរុំវាយនភ័ណ្ឌរវាងផ្នែកដែករក្សាអ្វីគ្រប់យ៉ាងឱ្យស្រប និងកាត់បន្ថយឱកាសនៃការខ្ទាស់។
បច្ចេកទេសទាំងនេះ រួមជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជួយឱ្យ Track Loader Rubber Tracks ផ្តល់នូវដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន។
Track Loader Rubber Tracks ការជ្រើសរើសលំនាំ tread
ការផ្គូផ្គងផ្លូវលំទៅនឹងដី និងកម្មវិធី
ការជ្រើសរើសគំរូកង់ត្រឹមត្រូវជួយឱ្យ Track Loader Rubber Tracks ប្រើប្រាស់បានយូរ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែមើលដី និងការងារមុននឹងជ្រើសរើសកង់។
- លំនាំជាន់ឈ្នាន់ដូចជា Z-pattern ឬ bar tread ដំណើរការល្អបំផុតនៅក្នុងដីភក់ ឬដីទន់។ គំរូទាំងនេះផ្តល់នូវការអូសទាញខ្លាំង ប៉ុន្តែឆាប់អស់នៅលើផ្ទៃរឹង។
- លំនាំដើមដែលមិនសូវឈ្លានពាន ឬរលោងជាង ដូចជាគំរូ C ឬជាន់ក្រោម ការពារដីដែលឆ្ងាញ់ និងប្រើប្រាស់បានយូរលើផ្ទៃរឹង។ គំរូទាំងនេះមិនជាប់នឹងភក់ទេ ប៉ុន្តែរក្សាដីឱ្យមានសុវត្ថិភាពពីការខូចខាត។
- Multi-Bar Lug រចនាសមនឹងការងារធ្វើស្មៅ និងទេសភាព។ ពួកគេការពារការបំផ្លាញដី និងដំណើរការបានយ៉ាងល្អនៅលើទីលានវាយកូនហ្គោល ឬវាលស្មៅ។
- ការជ្រើសរើសជាន់ជើងត្រឹមត្រូវសម្រាប់ដីកាត់បន្ថយការពាក់ រក្សាសុវត្ថិភាពកម្មករ និងជួយឱ្យផ្លូវកៅស៊ូប្រើប្រាស់បានយូរ។
គន្លឹះ៖ ប្រតិបត្តិករគួរតែផ្គូផ្គងលំនាំដើមទៅនឹងគេហទំព័រការងារជានិច្ច។ ជំហានដ៏សាមញ្ញនេះជួយសន្សំប្រាក់ និងធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការយ៉ាងរលូន។
Block, C-Pattern, និង Zig-Zag Designs
ការរចនាកង់នីមួយៗមានចំណុចខ្លាំងពិសេស។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីរបៀបដែលប្លុក, លំនាំ C, និង zig-zag treads ដំណើរការនៅក្នុងបរិស្ថានផ្សេងគ្នា។
| លំនាំជាន់ | គុណសម្បត្តិ | បរិយាកាសការងារសមរម្យ |
|---|---|---|
| លំនាំទប់ស្កាត់ | ប្រើប្រាស់បានយូរ ធន់ធ្ងន់ ការអូសទាញប្រកបដោយតុល្យភាព និងធន់ | ព្រៃឈើ ការរុះរើ ដីចំរុះ (ដីខ្សាច់ ក្រួស ស្មៅ asphalt) |
| គំរូ C (C-Lug) | ការអូសទាញ និងអណ្តែតបានល្អ កាត់បន្ថយការខូចខាតដី ជិះបានរលូន | ដីទន់ ភក់ ដីសើម វាលស្មៅ សួនច្បារ វាលកសិកម្ម |
| លំនាំ Zig-Zag | ការអូសទាញដ៏ល្អនៅលើទឹកកកព្រិលភក់; ការរចនាសម្អាតដោយខ្លួនឯង; ស្ថិរភាព | ការចាត់ថ្នាក់ ការដ្ឋានសំណង់ ភាពកខ្វក់ ភក់ ព្រិល ក្រួស |
- ប្លុកផ្លូវប្រើប្លុកចតុកោណធំ។ ពួកគេប្រើប្រាស់បានយូរ និងធ្វើការបានល្អសម្រាប់ការងារលំបាកៗដូចជាព្រៃឈើ ឬការវាយកម្ទេចជាដើម។
- ផ្លូវ C-Lug មានរាងអក្សរ C ។ ផ្លូវទាំងនេះចាប់យកដីទន់ និងការពារស្មៅ ឬសួនច្បារពីការខូចខាត។
- បទ Zig-Zag ប្រើ chevron ឬ Z-pattern ។ ពួកគេសម្អាតខ្លួនពួកគេ ហើយក្តាប់ទឹកកក ព្រិល និងភក់។ ផ្លូវទាំងនេះជួយក្នុងការចាត់ថ្នាក់ និងការសាងសង់នៅលើដីរឹងមាំ។
ប្រតិបត្តិករគួរតែសិក្សាកន្លែងការងារ ហើយជ្រើសរើសកង់ដែលសមបំផុត។ ជម្រើសនេះជួយឱ្យ Track Loader Rubber Tracks ដំណើរការបានយូរ និងសន្សំសំចៃលើការជួសជុល។
Track Loader Rubber Tracks ទំហំ និងសម
សារៈសំខាន់នៃទទឹងនិងប្រវែងបទ
ការកំណត់ទំហំត្រឹមត្រូវដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការអនុវត្ត និងអាយុកាលរបស់ផ្លូវកៅស៊ូ Loader Tracks. ការប្រើប្រាស់បទដែលធំទូលាយពេកនឹងបង្កើនបន្ទុកលើសមាសធាតុសំខាន់ៗដូចជា តំណភ្ជាប់ ខ្សែភ្លើង រមូរ និងស្ពឺ។ ភាពតានតឹងបន្ថែមនេះបណ្តាលឱ្យពាក់លឿនជាងមុន និងកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់បទ។ ផ្លូវដែលតូចចង្អៀតពេក ប្រហែលជាមិនផ្តល់ស្ថេរភាព ឬការអូសទាញគ្រប់គ្រាន់ទេ ជាពិសេសនៅលើដីទន់ ឬមិនស្មើគ្នា។
ប្រវែងបទក៏សំខាន់ផងដែរ។ ចំនួននៃតំណភ្ជាប់ត្រូវតែត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការរបស់ម៉ាស៊ីន។ តំណភ្ជាប់ច្រើនពេក ឬតិចពេក បង្កើតភាពតានតឹងមិនត្រឹមត្រូវ។ ភាពតានតឹងមិនត្រឹមត្រូវនាំឱ្យមានការពាក់ហួសប្រមាណ ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈខ្ពស់ និងសូម្បីតែហានិភ័យសុវត្ថិភាព។ បទដែលតឹងពេកនឹងធ្វើឱ្យខ្សែដែកមានភាពតានតឹងនៅខាងក្នុង ខណៈផ្លូវរលុងអាចរអិល ឬរអិល។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលជានិច្ចថាទាំងទទឹង និងប្រវែងត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដើម ដើម្បីធានាបានលទ្ធផលល្អបំផុត។
ការតម្រឹមជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ Loader
ការតម្រឹមត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្ទុកធានានូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ ប្រតិបត្តិករគួរតែអនុវត្តតាមការណែនាំទាំងនេះ៖
- ជ្រើសរើសផ្លូវដែលផ្អែកលើការងារចម្បង និងដី ដូចជាភក់ ស្មៅ ឬដីថ្ម។
- ផ្គូផ្គងទទឹងបទនិងប្រវែងទៅនឹងតម្រូវការរបស់អ្នកផ្ទុកសម្រាប់ស្ថេរភាពនិងការបែងចែកទំងន់។
- ជ្រើសរើសគំរូកង់ដែលសមនឹងបរិយាកាសការងារ។
- ត្រួតពិនិត្យ និងរក្សាភាពតានតឹងតាមដានជាប្រចាំ តាមឧត្ដមគតិរៀងរាល់ 10 ម៉ោងម្តង។
- សម្អាតផ្នែកខាងក្រោម និងផ្លូវដែក ដើម្បីការពារកុំឱ្យមានការកកកុញ។
- មុននឹងដំឡើងបទថ្មី សូមពិនិត្យមើល rollers, sprockets និងស៊ុមសម្រាប់ការពាក់ ឬខូច។
- ដំឡើងបទដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដោយធ្វើឱ្យប្រាកដថាពួកវាតម្រឹមជាមួយចង្អូររបស់អ្នកផ្ទុក។
ចំណាំ៖ ការកំណត់ទំហំ និងការតម្រឹមត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយការពាក់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាព និងជួយឱ្យ Track Loader Rubber Tracks ប្រើប្រាស់បានយូរ។
ការអនុវត្តន៍ថែទាំកៅស៊ូ Tracker Loader
ការសម្អាត និងការដកកំទេចកំទី
ការសម្អាតជាទៀងទាត់រក្សា Track Loader Rubber Tracks អាចបត់បែនបាន និងរឹងមាំ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែត្រួតពិនិត្យផ្លូវដែកជារៀងរាល់ថ្ងៃសម្រាប់ភក់ ដីឥដ្ឋ ក្រួស ឬថ្មមុតស្រួច។ ការយកកំទេចកំទីដែលខ្ចប់ចេញពីស៊ុមរមូរ និងផ្នែកក្រោមរថយន្តការពារការពាក់មិនប្រក្រតី។ ការលាងសម្អាតឧបករណ៍រំកិលខាងក្រោម និងឧបករណ៍បិទរាល់ថ្ងៃជួយពន្យារអាយុជីវិតនៃផ្នែកទាំងនេះ។ ការដកយកចេញដោយដៃមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត ព្រោះឧបករណ៍រឹងអាចធ្វើឱ្យខូចកៅស៊ូ។ ទម្លាប់នេះរក្សាផ្លូវដែកពីការឡើងរឹង និងរអិលចេញពីរមូរ ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការពាក់មុន និងការជួសជុលថ្លៃដើម។
គន្លឹះ៖ ការសម្អាតប្រចាំថ្ងៃជាធម្មតាគ្រប់គ្រាន់ ប៉ុន្តែកន្លែងការងារដែលមានភក់ ឬថ្មអាចត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ញឹកញាប់ជាងមុន។
តាមដានការលៃតម្រូវភាពតានតឹង
ភាពតានតឹងផ្លូវត្រឹមត្រូវ។មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលភាពតានតឹងរៀងរាល់ 50 ទៅ 100 ម៉ោង ដោយធ្វើតាមការណែនាំរបស់ម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើផ្លូវដែកជារឿយៗបាត់បង់ភាពតានតឹង ការត្រួតពិនិត្យគួរតែកើតឡើងញឹកញាប់ជាងមុន។ ការរត់ផ្លូវតឹងពេកបណ្តាលឱ្យឆាប់ខូច ហើយអាចបំផ្លាញសត្វខ្លាឃ្មុំ។ ផ្លូវរលុងអាចធ្លាក់ផ្លូវ ដែលបង្កើតគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព។ វាជាការប្រសើរក្នុងការរត់ផ្លូវរលុងបន្តិចក្នុងជួរដែលបានណែនាំជាជាងតឹងពេក។
- ពិនិត្យភាពតានតឹងរៀងរាល់ 50-100 ម៉ោង។
- កែតម្រូវឱ្យបានញឹកញាប់ប្រសិនបើភាពតានតឹងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
- ជៀសវាងភាពតានតឹងលើសឬភាពតានតឹង។
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំសម្រាប់ការពាក់
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំជួយកំណត់បញ្ហាមុនពេលវាក្លាយជាធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែរកមើលស្នាមប្រេះ ខ្សែដែលបាត់ ឬខ្សែដែលលេចចេញនៅលើផ្ទៃផ្លូវ។ ប្រដាប់ប្រដាដែលខូចជាមួយនឹងធ្មេញទំពក់ ឬចង្អុលអាចបណ្តាលឱ្យរអិល ឬធ្លាក់ផ្លូវ។ ការវាស់ជម្រៅកង់មានសារៈសំខាន់; ផ្លូវថ្មីមានកង់ប្រហែលមួយអ៊ីញ ហើយកង់ដែលពាក់កាត់បន្ថយការអូសទាញ និងស្ថេរភាព។ ការពិនិត្យមើលភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវ និងការជំនួសផ្នែកដែលពាក់ ដូចជាកង់ដ្រាយ ឬដៃអាវទ្រនាប់ ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
ចំណាំ៖ ការថែទាំញឹកញាប់ និងប្រុងប្រយ័ត្នអាចពន្យារអាយុជីវិតពី 2,000 ទៅ 5,000 ម៉ោង ដោយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកា។
Track Loader Rubber តាមដានការប្រើប្រាស់ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ
ការសម្របខ្លួនទៅនឹងដី និងអាកាសធាតុ
ប្រតិបត្តិករប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាជាច្រើននៅពេលប្រើកម្មវិធីតាមដានក្នុងបរិយាកាសផ្សេងៗគ្នា។ ដី និងអាកាសធាតុអាចផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូច្នេះការកែសម្រួលទម្លាប់ប្រតិបត្តិការគឺសំខាន់ណាស់។
- ដីដែលមានថ្ម និងភក់បណ្តាលឱ្យមានការពាក់ច្រើនជាងផ្ទៃរាបស្មើ។
- ខ្សាច់កិនប៉ះនឹងផ្លូវដែក ខណៈដែលភក់បង្កើនការកកិត និងការកកិត។
- រដូវរងានាំមកនូវសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ដែលធ្វើឱ្យកិច្ចសន្យាកៅស៊ូ និងបន្ធូរភាពតានតឹងផ្លូវ។ ទឹកកក និងព្រិលអាចបង្កកលើផ្លូវដែក បណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ ឬទឹកភ្នែក ប្រសិនបើមិនបានសម្អាត។
- ផ្ទៃរឹង និងមិនមានព្រិលធ្លាក់ក្នុងរដូវរងារបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ដោយសារតែលក្ខខណ្ឌសំណឹក។
- សមាសធាតុកៅស៊ូដែលមានគុណភាពខ្ពស់ទប់ទល់នឹងការខូចខាតពីកាំរស្មី UV និងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ជួយឱ្យ Track Loader Rubber Tracks មានភាពរឹងមាំនៅក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់។
ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលភាពតានតឹងតាមដានឱ្យបានញឹកញាប់ ជាពិសេសនៅពេលអាកាសធាតុប្រែប្រួល។ការសម្អាតផ្លូវដែកបន្ទាប់ពីធ្វើការនៅក្នុងព្រិលឬភក់ការពារការកកកុញទឹកកកនិងការខូចខាត។ ការរក្សាទុកបទក្នុងកន្លែងត្រជាក់ និងស្ងួត ធ្វើឱ្យពួកវាអាចបត់បែនបាន និងរួចរាល់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់។
ជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់ និងចលនាស្រួច
ទម្លាប់នៃការបើកបរប៉ះពាល់ដល់ការតាមដានជីវិតដូចជាដី។
- ប្រតិបត្តិករគួរតែជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់របស់ម៉ាស៊ីន ដែលធ្វើឲ្យមានភាពតានតឹងបន្ថែមលើផ្លូវដែក និងផ្នែកក្រោម។
- ការបត់ស្រួច ល្បឿនលឿន និងការឈប់ភ្លាមៗ បង្កើនការពាក់ និងហានិភ័យនៃការធ្លាក់ផ្លូវ។
- ចលនាយឺតៗ និងបត់ធំទូលាយជួយកាត់បន្ថយភាពតានតឹង។
- ការបង្វិលបីចំណុចដំណើរការល្អជាងការបង្វិលនៅនឹងកន្លែងដែលអាចហែកកៅស៊ូបាន។
- ការដាក់កម្រិតការបើកបរបញ្ច្រាស ជាពិសេសជាមួយនឹងផ្លូវដែលមិនមានទិសដៅ ការពារការពាក់ sprocket មិនគ្រប់ខែ។
- ការហ្វឹកហ្វឺនជាទៀងទាត់បង្រៀនប្រតិបត្តិករពីរបៀបដោះស្រាយលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗ និងជៀសវាងការបើកបរដែលឈ្លានពាន។
ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំរក្សាបាននូវរូបរាងល្អ។ ប្រតិបត្តិករដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងល្អ និងទម្លាប់នៃការបើកបរដោយប្រយ័ត្នប្រយែងជួយឱ្យ Track Loader Rubber Tracks ប្រើប្រាស់បានយូរ សន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកា។
ដំបូន្មានអ្នកជំនាញសម្រាប់ Track Loader Rubber Tracks ជាប់បានយូរ
អធិការកិច្ច និងសេវាកម្មប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ
អ្នកជំនាញណែនាំការត្រួតពិនិត្យ និងសេវាកម្មជាប្រចាំដើម្បីរក្សា Track Loader Rubber Tracks នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌកំពូល។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលផ្លូវដែកជារៀងរាល់ថ្ងៃសម្រាប់ការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញដូចជា ស្នាមប្រេះ ការកាត់ ឬខ្សែភ្លើង។ ការយកកំទេចកំទីចេញ និងលាងសម្អាតផ្លូវរថភ្លើង និងផ្នែកក្រោមរថយន្ត ជួយការពារការពាក់មុន។ រៀងរាល់សប្តាហ៍ ប្រតិបត្តិករគួរតែវាស់ការពាក់កង់ និងពិនិត្យមើលផ្នែកដូចជា rollers, drive sprockets និង idler arms។ ការជំនួសផ្នែកដែលពាក់ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការយ៉ាងរលូន។ ជារៀងរាល់ខែ ការត្រួតពិនិត្យលម្អិតបន្ថែមទៀតគឺចាំបាច់។ នេះរាប់បញ្ចូលទាំងការកែតម្រូវភាពតានតឹងផ្លូវ និងសម្អាតផ្លូវដែក និងផ្នែកក្រោមរថយន្តដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជាម៉ាស៊ីនសំពាធ។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីកាលវិភាគសាមញ្ញសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ៖
| ចន្លោះពេលអធិការកិច្ច | ភារកិច្ចដែលត្រូវអនុវត្ត |
|---|---|
| ប្រចាំថ្ងៃ | ពិនិត្យមើលការខូចខាត យកកំទេចកំទី លាងជម្រះផ្លូវក្រោមទូរថភ្លើង |
| ប្រចាំសប្តាហ៍ | វាស់ការពាក់កង់ ពិនិត្យផ្នែកក្រោមរថយន្ត ជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ |
| ប្រចាំខែ | ការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ, លៃតម្រូវភាពតានតឹង, ផ្លូវស្អាតជ្រៅនិងផ្នែកខាងក្រោម |
ការធ្វើតាមកាលវិភាគនេះជួយការពារការជួសជុលថ្លៃដើម និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ផ្លូវដែក។
ដឹងពីពេលណាត្រូវជំនួសបទ
ប្រតិបត្តិករត្រូវដឹងពីសញ្ញាដែលបង្ហាញនៅពេលវាដល់ពេលដើម្បីជំនួសផ្លូវកៅស៊ូ។ សញ្ញាទាំងនេះរួមមាន:
- ស្នាមប្រេះឬកាត់លើផ្ទៃកៅស៊ូ។
- ពាក់លំនាំជាន់ដែលកាត់បន្ថយការអូសទាញ។
- ខ្សែខាងក្នុងដែលលាតត្រដាងឬខូច។
- ស្រទាប់នៃផ្លូវបំបែកឬរបក។
- ការខូចខាតដល់ sprockets ឬ undercarriage ផ្នែកដែលបណ្តាលមកពីផ្លូវដែលពាក់។
- ការបាត់បង់ភាពតានតឹងផ្លូវដែលត្រូវការការកែតម្រូវញឹកញាប់។
- កាត់បន្ថយដំណើរការម៉ាស៊ីនដូចជាល្បឿនយឺត ឬមានបញ្ហាក្នុងការបត់។
នៅពេលដែលបញ្ហាទាំងនេះលេចឡើង ការជំនួសផ្លូវដែកធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមានសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការជំនួសទាន់ពេលវេលា ជួយប្រតិបត្តិករទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនបំផុតពី Track Loader Rubber Tracks របស់ពួកគេ។
ក្រុមហ៊ុនដែលជ្រើសរើស Track Loader Rubber Tracks ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយធ្វើតាមទម្លាប់ថែទាំធម្មតា មើលឃើញថាមានអាយុកាលយូរជាង និងការបំបែកតិចជាងមុន។ ការថែទាំបែបសកម្មកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំរហូតដល់ 50% និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។ ការអាប់ដេតទៅបទបុព្វលាភ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផលចំណេញលើការវិនិយោគ និងធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើប្រតិបត្តិករគួរពិនិត្យមើលភាពតានតឹងតាមដានញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលភាពតានតឹងរៀងរាល់ 50 ទៅ 100 ម៉ោងម្តង។ ការត្រួតពិនិត្យញឹកញាប់ជាងមុនជួយនៅពេលធ្វើការក្នុងស្ថានភាពលំបាក ឬផ្លាស់ប្តូរ។
គន្លឹះ៖ ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់ការពារការពាក់មុន និងរក្សាម៉ាស៊ីនឱ្យមានសុវត្ថិភាព។
តើមានសញ្ញាអ្វីខ្លះដែលបង្ហាញថាផ្លូវកៅស៊ូត្រូវការជំនួស?
- ស្នាមប្រេះឬកាត់លើផ្ទៃ
- ពាក់លំនាំជាន់
- ខ្សែដែលលាតត្រដាង
- បញ្ហារក្សាភាពតានតឹង
ប្រតិបត្តិករគួរតែជំនួសបទនៅពេលដែលសញ្ញាទាំងនេះលេចឡើង។
តើការសម្អាតផ្លូវពិតជាអាចធ្វើឱ្យវាកាន់តែយូរឬទេ?
បាទ។ ការសម្អាតយកកំទេចកំទីដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាត។សម្អាតផ្លូវរក្សាភាពបត់បែន និងរឹងមាំ ដែលជួយឱ្យពួកគេប្រើប្រាស់បានយូរ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៨-២៥ ខែសីហា