ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ସାବଧାନତାର ସହ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ପ୍ରାୟତଃ 1,200 ରୁ 2,000 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ। ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା, ଆବର୍ଜନା ସଫା କରୁଥିବା ଏବଂ ଅସମ୍ଭବ ଭୂମିକୁ ଏଡାଉଥିବା ଅପରେଟରମାନେ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବ୍ୟବହାର ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଏହି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ମେସିନ୍ ପାର୍ଟସ ପାଇଁ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ କରେ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ଉଚ୍ଚମାନର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ବାଛନ୍ତୁଘଷାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଏବଂ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ଇସ୍ପାତ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ।
• ଘଷା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଭୂମି ଏବଂ ଲୋଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆକାରକୁ ମେଳ କରନ୍ତୁ।
• ଟ୍ରାକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଭଗ୍ନାବଶେଷ ସଫା କରନ୍ତୁ, ପ୍ରାୟତଃ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା

ଉନ୍ନତ ରବର ଯୌଗିକ

ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର ଟ୍ରାକ୍ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ତାହା ଉପରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ନିର୍ମାତାମାନେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତିଉନ୍ନତ ରବର ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକଯାହା ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଛିଣ୍ଡିବା, କାଟିବା ଏବଂ ଘର୍ଷା ପ୍ରତି ଉତ୍ତମ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ରବରକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଥଣ୍ଡା ଠାରୁ ତୀବ୍ର ଗରମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନମନୀୟ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କିଛି ଟ୍ରାକରେ ଉଚ୍ଚ-ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ରବର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାର ପରେ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଏବଂ ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଜୀର୍ଣ୍ଣ ନ ହୋଇ ଅସମ୍ଭବ ଭୂମି ଏବଂ ଭାରୀ ଭାରକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।

ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣ

ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଯୋଗ କରେ।

• ରବର ଭିତରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଟାଣିବାରୁ ରୋକିଥାଏ।
• ସନ୍ଧିହୀନ କେବୁଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
• କଳଙ୍କି ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଓଦା କିମ୍ବା କାଦୁଅ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ।
• ଡ୍ରପ୍-ଫର୍ଜିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବଙ୍କା ହେବା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖେ।
• ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଆଘାତ ଶୋଷଣ କରିବାରେ ଏବଂ ନମନୀୟ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଆମର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ରବର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଦୃଢ଼, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଏକ ଅନନ୍ୟ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବନ୍ଧନ କୌଶଳ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ରାକ୍ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ।

• ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ରବର ଏବଂ ଇସ୍ପାତକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିଥାଏ, ତେଣୁ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ନିଜ ସ୍ଥାନରେ ରହିଥାଏ।
• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
• ଘନ ରବର ସ୍ତର ପଥର କିମ୍ବା ଭଗ୍ନାବଶେଷରୁ କଟା ଏବଂ କ୍ଷତିରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।
• ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କପଡ଼ା ଗୁଡ଼ାଇବା ଦ୍ୱାରା ସବୁକିଛି ସମାନ ରହେ ଏବଂ ଫାଟିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଏହି କୌଶଳଗୁଡ଼ିକ, ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଚୟନ

ଭୂମି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଟ୍ରେଡ୍ ମେଳ ଖାଉଥିବା

ସଠିକ୍ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବାଛିବା ଦ୍ଵାରା ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ। ଟ୍ରେଡ୍ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟରମାନେ ଭୂଖଣ୍ଡ ଏବଂ କାମ ଦେଖିବା ଉଚିତ।

• Z-ପାଟର୍ନ କିମ୍ବା ବାର୍ ଟ୍ରେଡ୍ ଭଳି ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ପଦଯାତ୍ରା ଢାଞ୍ଚା କାଦୁଅ କିମ୍ବା ନରମ ମାଟିରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ। ଏହି ଢାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଟ୍ରକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ହୁଏ।
• କମ୍ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କିମ୍ବା ମସୃଣ ପଦଯାତ୍ରା ଢାଞ୍ଚା, ଯେପରିକି C-ପାର୍ଟର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ବ୍ଲକ ପଦଯାତ୍ରା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭୂମିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ। ଏହି ଢାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ କାଦୁଅରେ ଭଲ ଭାବରେ ଧରି ରଖେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଭୂମିକୁ କ୍ଷତିରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।
• ମଲ୍ଟି-ବାର ଲଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟର୍ଫ ଏବଂ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପିଂ କାମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଭୂମି କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଗଲ୍ଫ କୋର୍ସ କିମ୍ବା ଲନ୍ ଉପରେ ଭଲ କାମ କରେ।
• ବାଛିବାଭୂମି ପାଇଁ ଡାହାଣ ପଦପଥପିନ୍ଧା ହ୍ରାସ କରେ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ, ଏବଂ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ପରାମର୍ଶ: ଅପରେଟରମାନେ ସର୍ବଦା କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ ସହିତ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ। ଏହି ସରଳ ପଦକ୍ଷେପ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚଳାଇଥାଏ।

ବ୍ଲକ, ସି-ପାର୍ଟର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଜିଗ୍-ଜାଗ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ବିଶେଷ ଶକ୍ତି ଅଛି। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେ କିପରି ବ୍ଲକ୍, ସି-ପାର୍ଟର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଜିଗ୍-ଜାଗ୍ ଟ୍ରେଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

• ବ୍ଲକ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ଆୟତାକାର ବ୍ଲକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ବନୀକରଣ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ଭଳି କଠିନ କାମ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ।
• ସି-ଲଗ୍ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକରେ ସି-ଆକୃତିର ଲଗ୍ ଥାଏ। ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ନରମ ଭୂମିକୁ ଧରି ରଖେ ଏବଂ ଲନ୍ କିମ୍ବା ବଗିଚାକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ।
• ଜିଗ୍-ଜାଗ୍ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଚେଭ୍ରନ୍ କିମ୍ବା Z-ପାର୍ଟର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏମାନେ ନିଜକୁ ସଫା କରନ୍ତି ଏବଂ ବରଫ, ତୁଷାର ଏବଂ କାଦକୁ ଧରି ରଖନ୍ତି। ଏହି ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।

ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଭଲ ଫିଟ୍ ହେଉଥିବା ଟ୍ରେଡ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ। ଏହି ପସନ୍ଦ ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାମ କରିଥାଏ ଏବଂ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆକାର ଏବଂ ଫିଟ୍

ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଲମ୍ବ ର ଗୁରୁତ୍ୱ

ସଠିକ୍ ଆକାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍। ଅତ୍ୟଧିକ ଚଉଡା ଟ୍ରାକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଲିଙ୍କ, ଆଇଡଲର୍, ରୋଲର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଭାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ଦ୍ରୁତ ଘଷାର କାରଣ ହୁଏ ଏବଂ ଟ୍ରାକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥିରତା କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିନପାରେ, ବିଶେଷକରି ନରମ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭୂମିରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଲିଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ମେସିନର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଲିଙ୍କ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା, ଅଧିକ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ଭିତରର ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ଡ ଉପରେ ଚାପ ପକାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଢିଲା ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ କିମ୍ବା ଖସିପାରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଉଭୟ ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।

ଲୋଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସଂରଚନା

ଲୋଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସଠିକ୍ ସଜାଣି ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ:

• ମୁଖ୍ୟ କାମ ଏବଂ ଭୂମି, ଯେପରିକି କାଦୁଅ, ଘାସ, କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ଭୂମି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
• ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଲମ୍ବ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁଲୋଡରର ଆବଶ୍ୟକତାସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ।
• କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଖାପ ଖାଉଥିବା ପଦଯାତ୍ରା ଢାଞ୍ଚା ବାଛନ୍ତୁ।
• ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ, ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ ପ୍ରତି 10 ଘଣ୍ଟାରେ।
• ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଜମା ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତଳ କ୍ୟାରେଜ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ।
• ନୂତନ ଟ୍ରାକ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ରୋଲର, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଫ୍ରେମରେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡରର ଗ୍ରୁଭ୍ ସହିତ ସମାନ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ସଠିକ୍ ଆକାର ଏବଂ ସଂଯୋଜନ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ, ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ

ସଫା କରିବା ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଅପସାରଣ

ନିୟମିତ ସଫା କରିବାଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ରଖେ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କାଦୁଅ, ମାଟି, କଣ୍ଟା କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପଥର ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ରୋଲର୍‌ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍‌ରୁ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଅଳିଆ ଅପସାରଣ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଷାକୁ ରୋକିଥାଏ। ପ୍ରତିଦିନ ତଳ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ। ମାନୁଆଲ୍ ଅପସାରଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ, କାରଣ କଠୋର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ରବରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଏହି ନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକରୁ କଠିନ ହେବା ଏବଂ ଖସିଯିବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଘଷା ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ପରାମର୍ଶ: ଦୈନିକ ସଫା କରିବା ସାଧାରଣତଃ ଯଥେଷ୍ଟ, କିନ୍ତୁ କାଦୁଅ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ କାମ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ

ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅପରେଟରମାନେ ମେସିନର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରି ପ୍ରତି 50 ରୁ 100 ଘଣ୍ଟାରେ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଟେନସନ୍ ହରାଇଥାଏ, ତେବେ ଯାଞ୍ଚ ଅଧିକ ଥର ହେବା ଉଚିତ। ଟ୍ରାକ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ଚାଲିବା ଦ୍ଵାରା ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଢିଲା ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଟିକିଏ ଢିଲା ଟ୍ରାକ୍ ଚଲାଇବା ଭଲ।

• ପ୍ରତି 50-100 ଘଣ୍ଟାରେ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ଯଦି ଟେନସନ୍ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ଅଧିକ ଥର ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
• ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ କିମ୍ବା କମ୍ ଟେନସନ୍ ଏଡାନ୍ତୁ।

ପିନ୍ଧା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ଟ୍ରାକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ, ହଜିଯାଇଥିବା ଲଗ୍ କିମ୍ବା ଖୋଲା କର୍ଡ ଖୋଜିବା ଉଚିତ। ହୁକ୍ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଦାନ୍ତ ସହିତ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍କିପିଂ କିମ୍ବା ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହୋଇପାରେ। ଟ୍ରେଡ୍ ଗଭୀରତା ମାପିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ; ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟ ଏକ ଇଞ୍ଚ ଟ୍ରେଡ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେଡ୍ ଟ୍ରକ୍ସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସ୍ଲିଭ୍ ଭଳି ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା, ମେସିନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲୁ ରଖିଥାଏ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟ୍ରାକର ଜୀବନକୁ 2,000 ରୁ 5,000 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ

ଭୂଖଣ୍ଡ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା

ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଅପରେଟରମାନେ ଅନେକ ଆହ୍ୱାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ଭୂଖଣ୍ଡ ଏବଂ ପାଗ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭ୍ୟାସକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

• ପଥୁରିଆ ଏବଂ କାଦୁଅ ମାଟି ସମତଳ, ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
• ବାଲି ଟ୍ରାକ ସହିତ ଘଷି ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ କାଦୁଅ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଜମାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ଶୀତଦିନେ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରା ଆସିଥାଏ ଯାହା ରବରକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ କମ କରିଥାଏ। ବରଫ ଏବଂ ତୁଷାର ଟ୍ରାକ୍ ଉପରେ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିପାରେ, ଯଦି ସଫା ନ କରାଯାଏ ତେବେ ଫାଟ କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିଯାଏ।
• ଶୀତଦିନେ କଠିନ, ତୁଷାରମୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଘଷି ହେବା ଅବସ୍ଥା ଯୋଗୁଁ ଘଷି ହେବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।
• ଉଚ୍ଚମାନର ରବର ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ UV ରଶ୍ମି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରୁ କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ପରିବେଶରେ ଦୃଢ଼ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ପାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ।କାମ କରିବା ପରେ ଟ୍ରାକ ସଫା କରିବାତୁଷାର କିମ୍ବା କାଦୁଅରେ ବରଫ ଜମା ହେବା ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏକ ଥଣ୍ଡା, ଶୁଷ୍କ ସ୍ଥାନରେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରଖେ।

ଓଭରଲୋଡିଂ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଗତିବିଧି ଏଡାଇ ଦେବା

ଡ୍ରାଇଭିଂ ଅଭ୍ୟାସ ଭୂମି ପରି ଟ୍ରାକ୍ ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

1. ଅପରେଟରମାନେ ମେସିନକୁ ଓଭରଲୋଡିଂ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଟ୍ରାକ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ପକାଇଥାଏ।
2. ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼, ଦ୍ରୁତ ଗତି ଏବଂ ହଠାତ୍ ଅଟକିବା ଯୋଗୁଁ ଗାଡ଼ି କ୍ଷୟ ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବଢ଼ିଯାଏ।
3. ଧୀର ଗତି ଏବଂ ଚଉଡା ମୋଡ଼ ଚାପ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
4. ତିନି-ପଏଣ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ଥାନରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ କାମ କରେ, ଯାହା ରବରକୁ ଛିଣ୍ଡିପାରେ।
5. ବିଶେଷକରି ଅଣ-ଦିଗଗତ ଟ୍ରାକ ସହିତ ବିପରୀତ ଡ୍ରାଇଭିଂକୁ ସୀମିତ କରିବା, ଅକାଳରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଘଷିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ।
6. ନିୟମିତ ତାଲିମ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ ଏବଂ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଗାଡି ଚାଳନା ଏଡାଇବାକୁ ଶିଖାଏ।

ନିୟମିତ ସଫା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖେ। ଭଲ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ ଅପରେଟର ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହିତ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଅଭ୍ୟାସ ଟ୍ରାକ ଲୋଡର ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଦୀର୍ଘାୟୁ ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରାମର୍ଶ

ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେବା

ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତିନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେବାଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଟ, କଟା କିମ୍ବା ଖୋଲା ତାର ଭଳି ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଧୂଳିସାତ କାଢ଼ିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଧୋଇବା ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ଘଷି ହେବା ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳେ। ସାପ୍ତାହିକ ଭାବରେ, ଅପରେଟରମାନେ ଟ୍ରେଡ୍ ଘଷି ହେବା ମାପ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ରୋଲର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ଆର୍ମ ଭଳି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ। ପ୍ରତି ମାସରେ, ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରେସର୍ ୱାଶର୍ ଭଳି ଉପକରଣ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସଫା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ସମୟସୂଚୀ ଦର୍ଶାଉଛି:

ଏହି ସମୟସାରଣୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟ୍ରାକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।

ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ କେବେ ବଦଳାଇବେ ତାହା ଜାଣିବା

ରବର ଟ୍ରାକ ବଦଳାଇବା ସମୟ ଆସିଲେ କେଉଁ ସଙ୍କେତ ଦେଖାଯାଏ ତାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ରବର ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ କିମ୍ବା କଟା।
2. ପିନ୍ଧିଥିବା ପଦଯାତ୍ରା ପ୍ୟାଟର୍ନ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ସନକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
3. ଖୋଲା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଭିତର କର୍ଡ।
4. ଟ୍ରାକର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ କିମ୍ବା ଛଡ଼ାଇ ଦେବା।
5. ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ ଯୋଗୁଁ ସ୍ପ୍ରକେଟ କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି।
6. ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ହରାଇବା ଯାହାର ବାରମ୍ବାର ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ।
7. ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯେପରିକି ଧୀର ଗତି କିମ୍ବା ମୋଡ଼ ନେବାରେ ଅସୁବିଧା।

ଯେତେବେଳେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦିଏ, ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନଟି ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରହିଥାଏ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଇବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଟ୍ରାକ ଲୋଡର ରବର ଟ୍ରାକରୁ ସର୍ବାଧିକ ଲାଭ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଯେଉଁ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚମାନର ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଡର ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ବାଛନ୍ତି ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ସେମାନେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇଫ୍ ଏବଂ କମ୍ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ପାଆନ୍ତି। ସକ୍ରିୟ ଯତ୍ନ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନିବେଶ ଉପରେ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରଖେ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଅପରେଟରମାନେ କେତେଥର ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ?

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତି 50 ରୁ 100 ଘଣ୍ଟାରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ପରାମର୍ଶ: ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।

ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି କେଉଁ ସଙ୍କେତ ଦେଖାଉଛି?

• ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ କିମ୍ବା କଟା
• ପିନ୍ଧିଥିବା ପଦଯାତ୍ରା ପାଟର୍ନ
• ଉନ୍ମୁକ୍ତ କର୍ଡ
• ଟେନସନ ରଖିବାରେ ଅସୁବିଧା

ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଗଲେ ଅପରେଟରମାନେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।

କ’ଣ ପ୍ରକୃତରେ ଟ୍ରାକ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିପାରିବ?

ହଁ। ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତି କରିପାରୁଥିବା ଅଳିଆ ପଦାର୍ଥ ଦୂର ହୁଏ।ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁନମନୀୟ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରୁହନ୍ତୁ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଗେଟରଟ୍ରାକ୍

ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳକ

ଲିଙ୍କଡିନ୍ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ଇ-ମେଲ୍ଟେଲିଫୋନ୍