ڇا ٽريڪ لوڊر رٻڙ جي ٽريڪ کي گهڻي وقت تائين هلائي ٿو؟

ڇا ٽريڪ لوڊر رٻڙ جي ٽريڪ کي گهڻي وقت تائين هلائي ٿو

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪاڪثر ڪري محتاط سار سنڀال سان 1,200 ۽ 2,000 ڪلاڪن جي وچ ۾ رهي ٿو. آپريٽر جيڪي ٽريڪ ٽينشن چيڪ ڪن ٿا، ملبہ صاف ڪن ٿا، ۽ خراب زمين کان پاسو ڪن ٿا، اهي سروس جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪن ٿا. اعليٰ معيار جو مواد ۽ هوشيار استعمال انهن ضروري مشين حصن لاءِ ڊائون ٽائيم گهٽائي ٿو ۽ متبادل خرچ گهٽائي ٿو.

اهم شيون

  • اعليٰ معيار جا رٻڙ جا ٽريڪ چونڊيومضبوط اسٽيل جي مضبوطين ۽ جديد مواد سان جيڪي لباس جي مزاحمت ڪن ٿا ۽ سخت حالتن کي سنڀالي سگهن ٿا.
  • لباس گهٽائڻ ۽ حفاظت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٽريڊ پيٽرن ۽ ٽريڪ جي سائيز کي زمين ۽ لوڊر جي وضاحتن سان ملائي.
  • ٽريڪ جي زندگي کي وڌائڻ ۽ مهانگي مرمت کان بچڻ لاءِ ملبي کي صاف ڪرڻ، ٽينشن کي بار بار جانچڻ، ۽ نقصان جي چڪاس ڪندي باقاعدي طور تي ٽريڪ جي سار سنڀال ڪريو.

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ مواد جي معيار

ترقي يافته رٻڙ مرڪب

مواد جي معيار ٽريڪ لوڊر رٻڙ جي ٽريڪ جي مدت ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. ٺاهيندڙ استعمال ڪن ٿاترقي يافته رٻڙ جا مرڪبجيڪي قدرتي ۽ مصنوعي رٻڙ کي گڏ ڪن ٿا. اهي مرکب ٽريڪ کي ڦاٽڻ، ڪٽڻ ۽ رگڙ جي بهتر مزاحمت ڏين ٿا. خاص اضافو رٻڙ کي سخت گرمي پد ۾ لچڪدار ۽ مضبوط رهڻ ۾ مدد ڪن ٿا، منجمد ٿڌي کان وٺي سخت گرمي تائين. ڪجهه ٽريڪ هاءِ ماڊيولس رٻڙ مرکب استعمال ڪن ٿا جيڪي ڪيترن ئي ڪلاڪن جي استعمال کان پوءِ به پنهنجي شڪل ۽ لچڪ کي برقرار رکن ٿا. ان جو مطلب آهي ته ٽريڪ تيزيءَ سان ختم ٿيڻ کان سواءِ سخت زمين ۽ ڳري بار کي سنڀالي سگهن ٿا.

اسٽيل چين لنڪس ۽ مضبوطي

اسٽيل جي زنجير جون لنڪس ۽ مضبوطيون ٽريڪ ۾ طاقت ۽ استحڪام شامل ڪن ٿيون.

  • رٻڙ اندر اسٽيل جون تارون پٽڙين کي تمام گهڻو ڇڪڻ کان روڪين ٿيون.
  • بنا جوڙ جي ڪيبل دٻاءُ کي هڪجهڙائي سان پکيڙيندا آهن، جيڪو ڪمزور هنڌن کان بچڻ ۾ مدد ڪندو آهي.
  • زنگ کي روڪڻ لاءِ اسٽيل جي حصن کي ڪوٽ ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري ٽريڪ گلي يا مٽيءَ واري حالتن ۾ گهڻي وقت تائين هليا ويندا آهن.
  • ڊراپ-فورجڊ اسٽيل انسرٽس موڙڻ ۽ ٽٽڻ جي مزاحمت ڪن ٿا، ٽريڪ کي سٺي شڪل ۾ رکن ٿا.
  • اسٽيل جي تارن ۽ مضبوطين جي صحيح جڳهه ٽريڪ کي جھٽڪن کي جذب ڪرڻ ۽ لچڪدار رهڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

اسان جا ٽريڪ اسٽيل ۽ رٻڙ جي وچ ۾ مضبوط، قابل اعتماد ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ آل اسٽيل چين لنڪس ۽ هڪ منفرد بانڊنگ عمل استعمال ڪن ٿا.

پيداوار ۽ بانڊنگ ٽيڪنڪس

جديد پيداوار هر ٽريڪ کي مضبوط ۽ پائيدار بڻائڻ لاءِ صحيح طريقا استعمال ڪندي آهي.

  • وولڪنائيزيشن رٻڙ ۽ اسٽيل کي مضبوطيءَ سان ڳنڍي ٿي، تنهن ڪري ڳنڍيون پنهنجي جاءِ تي رهن ٿيون.
  • خودڪار عمل هڪجهڙا هلڻ جا نمونا ٺاهيندا آهن، جيڪي ٽريڪ کي هڪجهڙائي سان پائڻ ۾ مدد ڪندا آهن.
  • ٿلها رٻڙ جا پرت پٿرن يا ملبي مان ڪٽ ۽ نقصان کان بچائيندا آهن.
  • اسٽيل جي حصن جي وچ ۾ ڪپڙي جي ريپنگ هر شيءِ کي هڪجهڙائي ۾ رکي ٿي ۽ ٽٽڻ جو امڪان گهٽائي ٿي.

اهي ٽيڪنڪ، اعليٰ معيار جي مواد سان گڏ، ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ کي مستحڪم ڪارڪردگي ۽ ڊگهي سروس زندگي پهچائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ ٽريڊ پيٽرن جي چونڊ

ٽريڊ کي زمين ۽ ايپليڪيشن سان ملائڻ

صحيح ٽريڊ پيٽرن چونڊڻ سان ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ گهڻي وقت تائين هلي سگهن ٿا. ٽريڊ چونڊڻ کان اڳ آپريٽرن کي زمين ۽ ڪم کي ڏسڻ گهرجي.

  • جارحاڻي ٽريڊ جا نمونا، جهڙوڪ Z-پيٽرن يا بار ٽريڊ، مٽيءَ يا نرم مٽيءَ ۾ بهترين ڪم ڪن ٿا. اهي نمونا مضبوط ڪشش ڏين ٿا پر سخت مٿاڇري تي تيزيءَ سان ختم ٿي وڃن ٿا.
  • گهٽ جارحاڻي يا هموار ٽريڊ نمونا، جهڙوڪ سي-پيٽرن يا بلاڪ ٽريڊ، نازڪ زمين جي حفاظت ڪن ٿا ۽ سخت سطحن تي گهڻي وقت تائين رهن ٿا. اهي نمونا مٽيءَ ۾ چڱي طرح نه ٿا پڪڙين پر زمين کي نقصان کان محفوظ رکن ٿا.
  • ملٽي بار لگ ڊيزائن ٽرف ۽ لينڊ اسڪيپنگ جي ڪمن لاءِ مناسب آهن. اهي زمين جي نقصان کي روڪيندا آهن ۽ گولف ڪورسن يا لان تي سٺو ڪم ڪندا آهن.
  • چونڊڻزمين لاءِ صحيح قدمپائڻ گھٽائي ٿو، مزدورن کي محفوظ رکي ٿو، ۽ رٻڙ جي پٽڙين کي گهڻي وقت تائين هلائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

صلاح: آپريٽرن کي هميشه ڪم جي جڳهه سان ٽريڊ پيٽرن کي ملائڻ گهرجي. هي سادو قدم پئسا بچائيندو آهي ۽ مشينن کي آساني سان هلائيندو رهندو آهي.

بلاڪ، سي-پيٽرن، ۽ زگ-زيگ ڊيزائن

هر ٽريڊ ڊيزائن ۾ خاص خوبيون آهن. هيٺ ڏنل جدول ڏيکاري ٿو ته بلاڪ، سي-پيٽرن، ۽ زگ-زيگ ٽريڊ مختلف ماحول ۾ ڪيئن ڪم ڪن ٿا.

ٽريڊ پيٽرن فائدا مناسب ڪم ڪندڙ ماحول
بلاڪ پيٽرن پائيدار، ڳري، متوازن ڪشش ۽ استحڪام ٻيلا، ڊاهڻ، مخلوط زمينون (مٽي، بجري، اسفالٽ، گاهه)
سي-پيٽرن (سي-لگ) بهترين ڪشش ۽ فلوٽيشن، زميني نقصان کي گھٽائي ٿو، هموار سواري نرم، مٽيءَ سان ڀريل، آلي زمين، لان، باغ، زرعي ميدان
زگ-زگ پيٽرن برف، برف، مٽيءَ تي سٺو ڪشش؛ پاڻمرادو صفائي جو ڊيزائن؛ مستحڪم گريڊنگ، تعميراتي جڳھون، مٽي، مٽي، برف، بجري
  • بلاڪ ٽريڪ وڏا مستطيل بلاڪ استعمال ڪندا آهن. اهي گهڻو وقت هلندا آهن ۽ ٻيلن جي سار سنڀال يا ڊاهڻ جهڙن ڏکين ڪمن لاءِ سٺو ڪم ڪندا آهن.
  • سي-لگ ٽريڪ ۾ سي-شڪل جا لگ هوندا آهن. اهي ٽريڪ نرم زمين کي پڪڙيندا آهن ۽ لان يا باغن کي نقصان کان بچائيندا آهن.
  • زِگ-زِگ ٽريڪ شيوران يا زي-پيٽرن استعمال ڪندا آهن. اهي پاڻ کي صاف ڪندا آهن ۽ برف، برف ۽ مٽيءَ کي پڪڙيندا آهن. اهي ٽريڪ مضبوط زمين تي گريڊنگ ۽ تعمير ۾ مدد ڪندا آهن.

آپريٽرن کي نوڪري واري جاءِ جو مطالعو ڪرڻ گهرجي ۽ اهو ٽريڊ چونڊڻ گهرجي جيڪو بهترين طور تي مناسب هجي. هي انتخاب ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ کي وڌيڪ وقت تائين ڪم ڪندو رهي ٿو ۽ مرمت تي بچت ڪري ٿو.

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ جي سائيز ۽ فٽ

ٽريڪ جي ويڪر ۽ ڊيگهه جي اهميت

صحيح سائيز جي ڪارڪردگي ۽ عمر ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿيٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ. تمام گهڻا ويڪرا ٽريڪ استعمال ڪرڻ سان لنڪس، آئيڊلرز، رولرز ۽ اسپروڪٽس جهڙن اهم حصن تي لوڊ وڌي ٿو. هي اضافي دٻاءُ تيز پائڻ جو سبب بڻجي ٿو ۽ ٽريڪ جي سروس لائف کي گهٽائي ٿو. ٽريڪ جيڪي تمام گهڻا تنگ آهن اهي شايد ڪافي استحڪام يا ڪشش فراهم نه ڪن، خاص طور تي نرم يا اڻ برابر زمين تي.

ٽريڪ جي ڊيگهه پڻ اهم آهي. لنڪن جو تعداد مشين جي گهرجن سان ملندڙ هجڻ گهرجي. تمام گهڻا يا تمام گهٽ لنڪ نامناسب ٽينشن پيدا ڪن ٿا. نامناسب ٽينشن گهڻو پائڻ، وڌيڪ ايندھن جي استعمال، ۽ حتي حفاظتي خطرن جو سبب بڻجندو آهي. ٽريڪ جيڪي تمام تنگ آهن اهي اسٽيل جي تارن تي دٻاءُ وجهن ٿا، جڏهن ته ڍلا ٽريڪ پٽڙي تان لهي سگهن ٿا يا سلپ ٿي سگهن ٿا. آپريٽرن کي هميشه چيڪ ڪرڻ گهرجي ته ويڪر ۽ ڊيگهه ٻئي اصل سامان جي وضاحتن سان ملن ٿا ته جيئن بهترين نتيجا يقيني بڻائي سگهجن.

لوڊر جي وضاحتن سان ترتيب ڏيڻ

لوڊر جي وضاحتن سان صحيح ترتيب محفوظ ۽ ڪارآمد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي. آپريٽرن کي انهن هدايتن تي عمل ڪرڻ گهرجي:

  • مکيه ڪم ۽ زمين جي بنياد تي ٽريڪ چونڊيو، جهڙوڪ مٽي، ٽرف، يا پٿريلي زمين.
  • ٽريڪ جي ويڪر ۽ ڊيگهه کي ملائيلوڊ ڪندڙ جون گهرجوناستحڪام ۽ وزن جي ورڇ لاءِ.
  • ڪم جي ماحول سان ملندڙ ٽريڊ نمونن کي چونڊيو.
  • ٽريڪ ٽينشن جو باقاعدي معائنو ۽ برقرار رکو، مثالي طور تي هر 10 ڪلاڪن ۾.
  • ملبي جي جمع ٿيڻ کان بچڻ لاءِ گاڏي جي هيٺان ۽ پٽڙين کي صاف ڪريو.
  • نوان ٽريڪ لڳائڻ کان اڳ، رولرز، اسپروڪٽس، ۽ فريم کي خراب يا خراب ٿيڻ لاءِ چيڪ ڪريو.
  • ٽريڪ احتياط سان انسٽال ڪريو، پڪ ڪريو ته اهي لوڊر جي نالن سان ترتيب ڏين.

نوٽ: مناسب سائيز ۽ ترتيب پائڻ کي گھٽائي ٿي، حفاظت کي بهتر بڻائي ٿي، ۽ ٽريڪ لوڊر رٻڙ جي ٽريڪ کي گهڻي وقت تائين هلائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ جي سار سنڀال جا طريقا

صفائي ۽ ملبہ هٽائڻ

باقاعده صفائيٽريڪ لوڊر رٻڙ جي ٽريڪ کي لچڪدار ۽ مضبوط رکي ٿو. آپريٽرن کي مٽي، مٽي، بجری، يا تيز پٿرن لاءِ روزانو ٽريڪ جو معائنو ڪرڻ گهرجي. رولر فريم ۽ انڊر ڪيريج مان ڀريل ملبہ هٽائڻ غير معمولي لباس کي روڪي ٿو. هر روز هيٺان رولرز ۽ آئيڊلرز کي صاف ڪرڻ انهن حصن جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. دستي طور تي هٽائڻ بهترين ڪم ڪري ٿو، ڇاڪاڻ ته سخت اوزار ربر کي نقصان پهچائي سگهن ٿا. هي معمول ٽريڪ کي سخت ٿيڻ ۽ رولرز کان لڙهي وڃڻ کان بچائيندو آهي، جيڪو جلد لباس ۽ مهانگي مرمت جو خطرو گهٽائي ٿو.

صلاح: روزاني صفائي عام طور تي ڪافي آهي، پر مٽيءَ يا پٿريلي ڪم جي جڳهن تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

ٽريڪ ٽينشن ايڊجسٽمينٽ

مناسب ٽريڪ ٽينشنمحفوظ آپريشن ۽ ڊگهي سروس لائف لاءِ اهم آهي. آپريٽرن کي مشين جي هدايتن تي عمل ڪندي هر 50 کان 100 ڪلاڪن ۾ ٽينشن چيڪ ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن ٽريڪ اڪثر ٽينشن وڃائي ڇڏيندا آهن، ته چيڪ وڌيڪ ڀيرا ٿيڻ گهرجن. ٽريڪ تمام گهڻو تنگ هلڻ سان شروعاتي خرابي ٿيندي آهي ۽ بيئرنگ کي نقصان پهچائي سگهي ٿو. ٽريڪ ڍلا ٿي سگهن ٿا، حفاظتي خطرا پيدا ڪري سگهن ٿا. سفارش ڪيل حد اندر ٽريڪ کي ٿورو ڍلو هلائڻ بهتر آهي تمام تنگ ڪرڻ کان.

  • هر 50-100 ڪلاڪن ۾ ٽينشن چيڪ ڪريو.
  • جيڪڏهن ٽينشن جلدي تبديل ٿئي ته وڌيڪ ڀيرا ترتيب ڏيو.
  • وڌيڪ ٽينشننگ يا گهٽ ٽينشننگ کان پاسو ڪريو.

لباس لاءِ معمول جي چڪاس

معمول جي چڪاس مسئلا سنگين ٿيڻ کان اڳ سڃاڻڻ ۾ مدد ڪري ٿي. آپريٽرن کي ٽريڪ جي مٿاڇري تي دراڙ، گم ٿيل لاگ، يا کليل تارن کي ڳولڻ گهرجي. ڇڪيل يا نوڪدار ڏندن سان ڀريل اسپروڪٽ اسڪپنگ يا پٽڙي تان لهڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا. ٽريڊ جي کوٽائي کي ماپڻ ضروري آهي؛ نون ٽريڪن ۾ لڳ ڀڳ هڪ انچ ٽريڊ هوندو آهي، ۽ گھڙيل ٽريڊ ڪشش ۽ استحڪام کي گهٽائيندا آهن. مناسب ٽينشن جي جانچ ڪرڻ ۽ گھڙيل حصن کي تبديل ڪرڻ، جهڙوڪ ڊرائيو ويلز يا اسپروڪٽ آستين، مشين کي محفوظ ۽ ڪارآمد طريقي سان هلائيندو رهي ٿو.

نوٽ: بار بار ۽ احتياط سان سار سنڀال ٽريڪ جي زندگي کي 2,000 کان 5,000 ڪلاڪن تائين وڌائي سگھي ٿي، وقت ۽ پئسا بچائي سگھي ٿي.

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ استعمال ۽ آپريٽنگ حالتون

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ استعمال ۽ آپريٽنگ حالتون

زمين ۽ موسم سان مطابقت پيدا ڪرڻ

مختلف ماحول ۾ ٽريڪ لوڊرز استعمال ڪرڻ وقت آپريٽرن کي ڪيترن ئي چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو. زمين ۽ موسم تيزي سان تبديل ٿي سگهن ٿا، تنهن ڪري آپريٽنگ عادتن کي ترتيب ڏيڻ ضروري آهي.

  • پٿريلي ۽ مٽيءَ واري زمين سڌي، مستحڪم سطحن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ پائڻ جو سبب بڻجي ٿي.
  • ريتي پٽڙين سان پيسجي ٿي، جڏهن ته مٽي رگڙ ۽ جمع ٿيڻ کي وڌائي ٿي.
  • سياري ۾ ٿڌو گرمي پد ايندو آهي جيڪو رٻڙ کي سُڪڙائي ڇڏيندو آهي ۽ ٽريڪ جي ٽينشن کي گهٽائيندو آهي. برف ۽ برف ٽريڪ تي ڄمي سگهن ٿا، جيڪڏهن صاف نه ڪيو وڃي ته ٽڪرا يا ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
  • سياري ۾ سخت، برف کان خالي مٿاڇريون رگڙندڙ حالتن جي ڪري پائڻ کي تيز ڪن ٿيون.
  • اعليٰ معيار جا رٻڙ جا مرڪب UV شعاعن ۽ انتهائي گرمي پد کان ٿيندڙ نقصان جي مزاحمت ڪن ٿا، ٽريڪ لوڊر رٻڙ جي ٽريڪ کي سخت ماحول ۾ مضبوط رهڻ ۾ مدد ڪن ٿا.

آپريٽرن کي ٽريڪ ٽينشن کي اڪثر چيڪ ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي جڏهن موسم بدلجي ٿي.ڪم ڪرڻ کان پوءِ ٽريڪ جي صفائيبرف يا مٽيءَ ۾ برف جي ٺهڻ ۽ نقصان کي روڪي ٿو. ٿڌي، سڪل جاءِ تي ٽريڪ کي محفوظ ڪرڻ سان اهي لچڪدار ۽ استعمال لاءِ تيار رهن ٿا.

اوور لوڊنگ ۽ تيز حرڪتن کان پاسو ڪرڻ

ڊرائيونگ جون عادتون ٽريڪ جي زندگي کي ايترو ئي متاثر ڪن ٿيون جيترو زمين تي.

  1. آپريٽرن کي مشين کي اوور لوڊ ڪرڻ کان پاسو ڪرڻ گهرجي، جيڪو ٽريڪ ۽ انڊر ڪيريج تي اضافي دٻاءُ وجهي ٿو.
  2. تيز موڙ، تيز رفتار، ۽ اوچتو اسٽاپ خرابي ۽ پٽڙي تان لهڻ جو خطرو وڌائين ٿا.
  3. سست حرڪتون ۽ ويڪرا موڙ دٻاءُ گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
  4. ٽن نقطن وارا موڙ جاءِ تي گھمڻ کان بهتر ڪم ڪن ٿا، جيڪي رٻڙ کي ڦاڙي سگهن ٿا.
  5. ريورس ڊرائيونگ کي محدود ڪرڻ، خاص طور تي غير هدايتي ٽريڪ سان، وقت کان اڳ اسپروڪٽ جي پائڻ کي روڪي ٿو.
  6. باقاعده تربيت آپريٽرن کي سيکاري ٿي ته مختلف حالتن کي ڪيئن سنڀالجي ۽ جارحاڻي ڊرائيونگ کان ڪيئن بچجي.

معمول جي صفائي ۽ معائنو ٽريڪ کي سٺي حالت ۾ رکي ٿو. سٺي تربيت يافته آپريٽرز ۽ محتاط ڊرائيونگ عادتون ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ کي گهڻي وقت تائين هلائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، وقت ۽ پئسا بچائين ٿيون.

ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ جي ڊگهي عمر لاءِ ماهر صلاح

پيشيورانه معائنو ۽ خدمت

ماهر صلاح ڏين ٿاباقاعده معائنو ۽ خدمتٽريڪ لوڊر رٻڙ جي ٽريڪ کي بهترين حالت ۾ رکڻ لاءِ. آپريٽرن کي هر روز ٽريڪ کي ڏسڻ واري نقصان، جهڙوڪ دراڙ، ڪٽ، يا بي نقاب تارن لاءِ چيڪ ڪرڻ گهرجي. ملبہ هٽائڻ ۽ ٽريڪ ۽ انڊر ڪيريج کي ڌوئڻ سان جلدي خراب ٿيڻ کان بچڻ ۾ مدد ملندي آهي. هفتيوار، آپريٽرن کي ٽريڊ ويئر کي ماپڻ گهرجي ۽ رولرز، ڊرائيو اسپروڪٽس، ۽ آئيڊلر آرمز جهڙن حصن جو معائنو ڪرڻ گهرجي. خراب ٿيل حصن کي تبديل ڪرڻ سان مشين آساني سان هلندي رهي ٿي. هر مهيني، وڌيڪ تفصيلي معائنو جي ضرورت آهي. ان ۾ ٽريڪ ٽينشن کي ترتيب ڏيڻ ۽ پريشر واشر جهڙن اوزارن سان ٽريڪ ۽ انڊر ڪيريج کي صاف ڪرڻ شامل آهي. هيٺ ڏنل جدول معائنن لاءِ هڪ سادي شيڊول ڏيکاري ٿو:

چڪاس جو وقفو ڪرڻ لاءِ ڪم
روزانو نقصان جي جانچ ڪريو، ملبو هٽايو، ٽريڪ ۽ گاڏي جي هيٺان ڌوئو.
هفتيوار ٽريڊ ويئر جي ماپ ڪريو، گاڏي جي هيٺان حصن جو معائنو ڪريو، خراب ٿيل حصن کي تبديل ڪريو
ماهوار مڪمل معائنو، ٽينشن کي ترتيب ڏيو، ٽريڪ ۽ انڊر ڪيريج کي صاف ڪريو

هن شيڊول تي عمل ڪرڻ سان مهانگي مرمت کي روڪڻ ۾ مدد ملندي آهي ۽ ٽريڪ جي زندگي وڌندي آهي.

طريقو 1 مان 3: ڄاڻو ته ڪڏهن ٽريڪ تبديل ڪرڻا آهن

آپريٽرن کي اهي نشانيون ڄاڻڻ گهرجن جيڪي ظاهر ڪن ٿيون ته رٻڙ جي ٽريڪ کي تبديل ڪرڻ جو وقت ڪڏهن آهي. انهن نشانين ۾ شامل آهن:

  1. رٻڙ جي مٿاڇري تي ٽڪرا يا ڪٽ.
  2. پائڻ وارا هلڻ جا نمونا جيڪي ڪشش کي گهٽائين ٿا.
  3. ظاهر ٿيل يا خراب ٿيل اندروني تارون.
  4. ٽريڪ جون پرتون الڳ ٿيڻ يا ڇلجڻ.
  5. خراب ٿيل ٽريڪ جي ڪري اسپروڪٽس يا انڊر ڪيريج حصن کي نقصان.
  6. ٽريڪ ٽينشن جو نقصان جنهن کي بار بار ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.
  7. مشين جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي، جيئن سست رفتار يا موڙ ۾ ڏکيائي.

جڏهن اهي مسئلا ظاهر ٿين ٿا، ته ٽريڪ کي تبديل ڪرڻ سان مشين محفوظ ۽ ڪارآمد رهي ٿي. باقاعده چيڪ ۽ بروقت متبادل آپريٽرز کي انهن جي ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ مان وڌ کان وڌ فائدو حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا.


ڪمپنيون جيڪي اعليٰ معيار جا ٽريڪ لوڊر رٻڙ ٽريڪ چونڊينديون آهن ۽ باقاعده سار سنڀال جي معمولن تي عمل ڪنديون آهن، اهي ڊگهي ٽريڪ جي زندگي ۽ گهٽ خرابيون ڏسنديون آهن. فعال سنڀال 50٪ تائين ڊائون ٽائيم گھٽائي ٿي ۽ خرچ گھٽائي ٿي. پريميئم ٽريڪ تي اپ گريڊ ڪرڻ سان سيڙپڪاري تي واپسي بهتر ٿئي ٿي ۽ مشينون موثر طريقي سان ڪم ڪنديون رهن ٿيون.

سوال

آپريٽرن کي ڪيترا ڀيرا ٽريڪ ٽينشن چيڪ ڪرڻ گهرجي؟

آپريٽرن کي هر 50 کان 100 ڪلاڪن ۾ ٽريڪ ٽينشن چيڪ ڪرڻ گهرجي. وڌيڪ بار بار چيڪنگ سخت يا بدلجندڙ حالتن ۾ ڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا.

صلاح: باقاعدي چڪاسون مشينن کي جلد خراب ٿيڻ کان بچائين ٿيون ۽ محفوظ رکن ٿيون.

ڪهڙيون نشانيون ڏيکارين ٿيون ته رٻڙ جي ٽريڪ کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي؟

  • مٿاڇري تي ٽڪر يا ڪٽ
  • پائڻ وارا پير جا نمونا
  • بي نقاب ٿيل تارون
  • ٽينشن برقرار رکڻ ۾ ڏکيائي

جڏهن اهي نشانيون ظاهر ٿين ته آپريٽرن کي ٽريڪ تبديل ڪرڻ گهرجن.

ڇا ٽريڪ صاف ڪرڻ سان واقعي انهن کي وڌيڪ وقت تائين هلي سگهي ٿو؟

ها. صفائي ڪرڻ سان ملبہ هٽي ويندو آهي جيڪو نقصان پهچائي سگھي ٿو.صاف رستالچڪدار ۽ مضبوط رهو، جيڪو انهن کي گهڻي وقت تائين رهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-18-2025