ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളോടെ പലപ്പോഴും 1,200 മുതൽ 2,000 മണിക്കൂർ വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും പരുക്കൻ ഭൂപ്രകൃതി ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും സ്മാർട്ട് ഉപയോഗവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഈ അവശ്യ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകതേയ്മാനത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനും കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ശക്തമായ സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലുകളും നൂതന വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ച്.
• തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ട്രെഡ് പാറ്റേണും ട്രാക്ക് വലുപ്പവും ഭൂപ്രദേശത്തിനും ലോഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും അനുസൃതമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
• ട്രാക്കുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും അവശിഷ്ടങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, പിരിമുറുക്കം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക, കേടുപാടുകൾ പരിശോധിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ ട്രാക്കുകൾ പതിവായി പരിപാലിക്കുക.

ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം

അഡ്വാൻസ്ഡ് റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ

ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കുന്നതിൽ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്നൂതന റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾപ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറുകളും കൃത്രിമ റബ്ബറുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നവ. ഈ മിശ്രിതങ്ങൾ ട്രാക്കുകൾക്ക് കീറൽ, മുറിക്കൽ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. കഠിനമായ തണുപ്പ് മുതൽ തീവ്രമായ ചൂട് വരെയുള്ള തീവ്രമായ താപനിലകളിൽ റബ്ബർ വഴക്കമുള്ളതും ശക്തവുമായി തുടരാൻ പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ സഹായിക്കുന്നു. ചില ട്രാക്കുകളിൽ മണിക്കൂറുകളോളം ഉപയോഗിച്ചതിനുശേഷവും അവയുടെ ആകൃതിയും ഇലാസ്തികതയും നിലനിർത്തുന്ന ഉയർന്ന മോഡുലസ് റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ട്രാക്കുകൾക്ക് പരുക്കൻ ഭൂപ്രദേശങ്ങളും കനത്ത ലോഡുകളും വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം കൂടാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നാണ്.

സ്റ്റീൽ ചെയിൻ ലിങ്കുകളും ബലപ്പെടുത്തലും

സ്റ്റീൽ ചെയിൻ ലിങ്കുകളും ബലപ്പെടുത്തലുകളും ട്രാക്കുകൾക്ക് ശക്തിയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.

• റബ്ബറിനുള്ളിലെ സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ ട്രാക്കുകൾ അധികം വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് തടയുന്നു.
• ജോയിന്റ്‌ലെസ് കേബിളുകൾ സമ്മർദ്ദം തുല്യമായി പരത്തുന്നു, ഇത് ദുർബലമായ പാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
• സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ തുരുമ്പ് പിടിക്കാതിരിക്കാൻ ആവരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് നനഞ്ഞതോ ചെളി നിറഞ്ഞതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
• ഡ്രോപ്പ്-ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ വളയുന്നതും പൊട്ടുന്നതും പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാക്കുകൾ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു.
• സ്റ്റീൽ കയറുകളും ബലപ്പെടുത്തലുകളും ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുന്നത് ട്രാക്കുകൾ ആഘാതങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യാനും വഴക്കം നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

സ്റ്റീലിനും റബ്ബറിനും ഇടയിൽ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ട്രാക്കുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുക്ക് ചെയിൻ ലിങ്കുകളും ഒരു അതുല്യമായ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ, ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ

ഓരോ ട്രാക്കും ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആധുനിക നിർമ്മാണം കൃത്യമായ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• വൾക്കനൈസേഷൻ റബ്ബറിനെയും സ്റ്റീലിനെയും ശക്തമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ലിങ്കുകൾ സ്ഥാനത്ത് തന്നെ തുടരും.
• ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയകൾ സമമായ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാക്കുകൾ തുല്യമായി തേയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
• കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ പാളികൾ പാറകളിൽ നിന്നോ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നോ ഉള്ള മുറിവുകളിൽ നിന്നും കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ തുണി പൊതിയുന്നത് എല്ലാം വിന്യസിക്കുകയും പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കൊപ്പം, ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ട്രെഡ് പാറ്റേൺ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഭൂപ്രകൃതിയുമായി ട്രെഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും പ്രയോഗവും

ശരിയായ ട്രെഡ് പാറ്റേൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കും. ഒരു ട്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഭൂപ്രദേശവും ജോലിയും നോക്കണം.

• ഇസഡ്-പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ ബാർ ട്രെഡ് പോലുള്ള ആക്രമണാത്മകമായ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ ചെളി നിറഞ്ഞതോ മൃദുവായതോ ആയ മണ്ണിലാണ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഈ പാറ്റേണുകൾ ശക്തമായ ട്രാക്ഷൻ നൽകുന്നു, പക്ഷേ കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു.
• സി-പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് ട്രെഡ് പോലുള്ള ആക്രമണാത്മകത കുറഞ്ഞതോ മൃദുവായതോ ആയ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ, അതിലോലമായ നിലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പാറ്റേണുകൾ ചെളിയിൽ നന്നായി പിടിക്കില്ല, പക്ഷേ നിലത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.
• മൾട്ടി-ബാർ ലഗ് ഡിസൈനുകൾ ടർഫ്, ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. അവ നിലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയുകയും ഗോൾഫ് കോഴ്‌സുകളിലോ പുൽത്തകിടികളിലോ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുഭൂപ്രദേശത്തിന് അനുയോജ്യമായ ചവിട്ടുപടിതേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, തൊഴിലാളികളെ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു, റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: ഓപ്പറേറ്റർമാർ എല്ലായ്പ്പോഴും ട്രെഡ് പാറ്റേൺ ജോലിസ്ഥലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം. ഈ ലളിതമായ ഘട്ടം പണം ലാഭിക്കുകയും മെഷീനുകൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോക്ക്, സി-പാറ്റേൺ, സിഗ്-സാഗ് ഡിസൈനുകൾ

ഓരോ ട്രെഡ് ഡിസൈനിനും പ്രത്യേക ശക്തികളുണ്ട്. ബ്ലോക്ക്, സി-പാറ്റേൺ, സിഗ്-സാഗ് ട്രെഡുകൾ വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് താഴെയുള്ള പട്ടിക കാണിക്കുന്നു.

• ബ്ലോക്ക് ട്രാക്കുകളിൽ വലിയ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കുകയും വനവൽക്കരണം അല്ലെങ്കിൽ പൊളിക്കൽ പോലുള്ള കഠിനമായ ജോലികൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സി-ലഗ് ട്രാക്കുകൾക്ക് സി-ആകൃതിയിലുള്ള ലഗ്ഗുകൾ ഉണ്ട്. ഈ ട്രാക്കുകൾ മൃദുവായ നിലത്ത് പിടിക്കുകയും പുൽത്തകിടികളെയോ പൂന്തോട്ടങ്ങളെയോ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സിഗ്-സാഗ് ട്രാക്കുകളിൽ ഷെവ്‌റോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഇസഡ്-പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ സ്വയം വൃത്തിയാക്കുകയും ഐസ്, മഞ്ഞ്, ചെളി എന്നിവ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ട്രാക്കുകൾ ഗ്രേഡിംഗ്, ഉറച്ച നിലത്ത് നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്ക് സഹായിക്കുന്നു.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ജോലിസ്ഥലം പഠിക്കുകയും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ട്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം. ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ നേരം പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ വലുപ്പവും ഫിറ്റും

ട്രാക്ക് വീതിയുടെയും നീളത്തിന്റെയും പ്രാധാന്യം

പ്രകടനത്തിലും ആയുസ്സിലും ശരിയായ വലുപ്പക്രമീകരണം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ. വളരെ വീതിയുള്ള ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലിങ്കുകൾ, ഐഡ്‌ലറുകൾ, റോളറുകൾ, സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലെ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ അധിക സമ്മർദ്ദം ട്രാക്കിന്റെ തേയ്മാനത്തിന് വേഗത്തിലാക്കുകയും ട്രാക്കിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെ ഇടുങ്ങിയ ട്രാക്കുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മൃദുവായതോ അസമമായതോ ആയ നിലത്ത്, മതിയായ സ്ഥിരതയോ ട്രാക്ഷനോ നൽകിയേക്കില്ല.

ട്രാക്ക് നീളവും പ്രധാനമാണ്. ലിങ്കുകളുടെ എണ്ണം മെഷീനിന്റെ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. വളരെയധികം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറച്ച് ലിങ്കുകൾ അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കം അമിതമായ തേയ്മാനം, ഉയർന്ന ഇന്ധന ഉപയോഗം, സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വളരെ ഇറുകിയ ട്രാക്കുകൾ ഉള്ളിലെ സ്റ്റീൽ കോഡുകളിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, അതേസമയം അയഞ്ഞ ട്രാക്കുകൾ പാളം തെറ്റുകയോ വഴുതിപ്പോകുകയോ ചെയ്യാം. മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, വീതിയും നീളവും യഥാർത്ഥ ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ എപ്പോഴും പരിശോധിക്കണം.

ലോഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അലൈൻമെന്റ്

ലോഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി ശരിയായ വിന്യാസം സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കണം:

• ചെളി, പുൽമേട്, പാറക്കെട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ജോലിയും ഭൂപ്രകൃതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ട്രാക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• ട്രാക്ക് വീതിയും നീളവും ഇതിനോട് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകലോഡറിന്റെ ആവശ്യകതകൾസ്ഥിരതയ്ക്കും ഭാരം വിതരണത്തിനും.
• ജോലി സാഹചര്യത്തിന് അനുയോജ്യമായ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക, ഓരോ 10 മണിക്കൂറിലും നല്ലത്.
• അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ അടിവസ്ത്രവും ട്രാക്കുകളും വൃത്തിയാക്കുക.
• പുതിയ ട്രാക്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, റോളറുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ, ഫ്രെയിം എന്നിവയ്ക്ക് തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• ട്രാക്കുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ലോഡറിന്റെ ഗ്രൂവുകളുമായി അവ യോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

കുറിപ്പ്: ശരിയായ വലുപ്പക്രമീകരണവും അലൈൻമെന്റും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ പരിപാലന രീതികൾ

വൃത്തിയാക്കലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യലും

പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ വഴക്കമുള്ളതും ശക്തവുമായി നിലനിർത്തുന്നു. ചെളി, കളിമണ്ണ്, ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള പാറകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ ദിവസവും ട്രാക്കുകൾ പരിശോധിക്കണം. റോളർ ഫ്രെയിമുകളിൽ നിന്നും അണ്ടർകാരിയേജിൽ നിന്നും പായ്ക്ക് ചെയ്ത അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് അസാധാരണമായ തേയ്മാനം തടയുന്നു. അടിഭാഗത്തെ റോളറുകളും ഐഡ്ലറുകളും എല്ലാ ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കഠിനമായ ഉപകരണങ്ങൾ റബ്ബറിന് കേടുവരുത്തുമെന്നതിനാൽ, മാനുവൽ നീക്കംചെയ്യൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ പതിവ് ട്രാക്കുകൾ റോളറുകളിൽ നിന്ന് കടുപ്പമുള്ളതും വഴുതിപ്പോകുന്നതും തടയുന്നു, ഇത് നേരത്തെയുള്ള തേയ്മാനത്തിനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: സാധാരണയായി ദിവസേന വൃത്തിയാക്കൽ മതിയാകും, പക്ഷേ ചെളി നിറഞ്ഞതോ പാറ നിറഞ്ഞതോ ആയ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം

ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻസുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനും ദീർഘായുസ്സിനും ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. മെഷീനിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ 50 മുതൽ 100 ​​മണിക്കൂർ വരെ ഇടവേളകളിൽ ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കണം. ട്രാക്കുകളുടെ ടെൻഷൻ പലപ്പോഴും നഷ്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, പരിശോധനകൾ കൂടുതൽ തവണ നടത്തണം. ട്രാക്കുകൾ വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ അവ നേരത്തെ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുകയും ബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അയഞ്ഞ ട്രാക്കുകൾ പാളം തെറ്റിയേക്കാം, ഇത് സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ ട്രാക്കുകൾ വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ അവ അൽപ്പം അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ അവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

• ഓരോ 50–100 മണിക്കൂറിലും ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുക.
• ടെൻഷൻ പെട്ടെന്ന് മാറുകയാണെങ്കിൽ കൂടുതൽ തവണ ക്രമീകരിക്കുക.
• അമിത ടെൻഷനോ അണ്ടർ ടെൻഷനോ ഒഴിവാക്കുക.

തേയ്മാനത്തിനായുള്ള പതിവ് പരിശോധന

പതിവ് പരിശോധനകൾ പ്രശ്നങ്ങൾ ഗുരുതരമാകുന്നതിന് മുമ്പ് കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ട്രാക്ക് പ്രതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട ലഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തുറന്നുകിടക്കുന്ന ചരടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ നോക്കണം. കൊളുത്തിയതോ കൂർത്തതോ ആയ പല്ലുകളുള്ള തേഞ്ഞുപോയ സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനോ പാളം തെറ്റാനോ കാരണമാകും. ട്രെഡ് ഡെപ്ത് അളക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്; പുതിയ ട്രാക്കുകളിൽ ഏകദേശം ഒരു ഇഞ്ച് ട്രെഡ് ഉണ്ട്, തേഞ്ഞ ട്രെഡുകൾ ട്രാക്ഷനും സ്ഥിരതയും കുറയ്ക്കുന്നു. ശരിയായ ടെൻഷൻ പരിശോധിച്ച് ഡ്രൈവ് വീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രോക്കറ്റ് സ്ലീവുകൾ പോലുള്ള തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് മെഷീനെ സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: പതിവ്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ട്രാക്കിന്റെ ആയുസ്സ് 2,000 മണിക്കൂറിൽ നിന്ന് 5,000 മണിക്കൂറായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി സമയവും പണവും ലാഭിക്കാം.

ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗവും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും

ഭൂപ്രകൃതിയോടും കാലാവസ്ഥയോടും പൊരുത്തപ്പെടൽ

വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ ട്രാക്ക് ലോഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ നിരവധി വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു. ഭൂപ്രദേശവും കാലാവസ്ഥയും വേഗത്തിൽ മാറാം, അതിനാൽ പ്രവർത്തന ശീലങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

• പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പാറയും ചെളിയും നിറഞ്ഞ നിലം കൂടുതൽ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
• മണൽ പാളങ്ങളിൽ അമർന്ന് കിടക്കുമ്പോൾ, ചെളി ഘർഷണവും അടിഞ്ഞുകൂടലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ശൈത്യകാലത്ത് റബ്ബർ ചുരുങ്ങാനും ട്രാക്ക് പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കാനും കാരണമാകുന്ന തണുത്ത താപനിലയാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ട്രാക്കുകളിൽ ഐസും മഞ്ഞും കട്ടിയാകും, വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ പാളങ്ങളിൽ വിള്ളലുകളോ കീറലുകളോ ഉണ്ടാകാം.
• ശൈത്യകാലത്ത് കട്ടിയുള്ളതും മഞ്ഞുവീഴ്ചയില്ലാത്തതുമായ പ്രതലങ്ങൾ, ഉരച്ചിലുകൾ കാരണം തേയ്മാനം വേഗത്തിലാക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളിൽ നിന്നും തീവ്രമായ താപനിലയിൽ നിന്നുമുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഇത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ശക്തമായി തുടരാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് കാലാവസ്ഥ മാറുമ്പോൾ.ജോലി കഴിഞ്ഞ് ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കൽമഞ്ഞിലോ ചെളിയിലോ ഐസ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും കേടുപാടുകളും തടയുന്നു. തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് ട്രാക്കുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് അവയെ വഴക്കമുള്ളതും ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറായതുമായി നിലനിർത്തുന്നു.

അമിതഭാരവും പെട്ടെന്നുള്ള ചലനങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക

ഡ്രൈവിംഗ് ശീലങ്ങൾ ഭൂപ്രദേശത്തെ പോലെ തന്നെ ട്രാക്ക് ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

1. ട്രാക്കുകളിലും അടിവസ്ത്രത്തിലും അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന മെഷീനിൽ അമിതഭാരം കയറ്റുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒഴിവാക്കണം.
2. പെട്ടെന്നുള്ള വളവുകൾ, ഉയർന്ന വേഗത, പെട്ടെന്നുള്ള സ്റ്റോപ്പുകൾ എന്നിവ വണ്ടിയുടെ തേയ്മാനവും പാളം തെറ്റാനുള്ള സാധ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3. മന്ദഗതിയിലുള്ള ചലനങ്ങളും വിശാലമായ വളവുകളും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
4. മൂന്ന് പോയിന്റ് ടേണുകൾ സ്ഥാനത്ത് കറങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് റബ്ബറിനെ കീറിക്കളയും.
5. പ്രത്യേകിച്ച് ദിശാസൂചനയില്ലാത്ത ട്രാക്കുകളിൽ റിവേഴ്‌സ് ഡ്രൈവിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത്, അകാല സ്‌പ്രോക്കറ്റ് തേയ്മാനം തടയുന്നു.
6. പതിവ് പരിശീലനം ഓപ്പറേറ്റർമാരെ വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നും ആക്രമണാത്മക ഡ്രൈവിംഗ് ഒഴിവാക്കാമെന്നും പഠിപ്പിക്കുന്നു.

ട്രാക്കുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതും പരിശോധിക്കുന്നതും ട്രാക്കുകൾ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാരും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ഡ്രൈവിംഗ് ശീലങ്ങളും ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.

ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ ദീർഘായുസ്സിനുള്ള വിദഗ്ദ്ധോപദേശം

പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധനയും സേവനവും

വിദഗ്ദ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുപതിവ് പരിശോധനയും സേവനവുംട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ മികച്ച നിലയിൽ നിലനിർത്താൻ. വിള്ളലുകൾ, മുറിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തുറന്നുകിടക്കുന്ന വയറുകൾ പോലുള്ള ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ എല്ലാ ദിവസവും ട്രാക്കുകൾ പരിശോധിക്കണം. അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതും ട്രാക്കുകളും അണ്ടർകാരിയേജും കഴുകുന്നതും നേരത്തെയുള്ള തേയ്മാനം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ആഴ്ചതോറും, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ട്രെഡ് വെയർ അളക്കുകയും റോളറുകൾ, ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ, ഐഡ്ലർ ആം എന്നിവ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് മെഷീനിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നു. ഓരോ മാസവും കൂടുതൽ വിശദമായ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുന്നതും പ്രഷർ വാഷർ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്രാക്കുകളും അണ്ടർകാരിയേജും വൃത്തിയാക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിശോധനകൾക്കായുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഷെഡ്യൂൾ താഴെയുള്ള പട്ടിക കാണിക്കുന്നു:

ഈ ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നത് ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയാനും ട്രാക്കുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.

ഭാഗം 2 ട്രാക്കുകൾ എപ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്ന് അറിയുക

റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട സമയമാകുമ്പോൾ കാണിക്കുന്ന അടയാളങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. ഈ അടയാളങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. റബ്ബർ പ്രതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുറിവുകൾ.
2. ട്രാക്ഷൻ കുറയ്ക്കുന്ന തേഞ്ഞുപോയ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ.
3. തുറന്നുകിടക്കുന്നതോ കേടായതോ ആയ ആന്തരിക കോഡുകൾ.
4. ട്രാക്കിന്റെ പാളികൾ വേർപെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അടർന്നു പോകുന്നു.
5. തേഞ്ഞുപോയ ട്രാക്കുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്പ്രോക്കറ്റുകൾക്കോ ​​അണ്ടർകാരേജിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ.
6. ഇടയ്ക്കിടെ ക്രമീകരണം ആവശ്യമുള്ള ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ നഷ്ടപ്പെടുന്നു.
7. മെഷീൻ പ്രകടനം കുറച്ചു, വേഗത കുറവോ തിരിയുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടോ പോലുള്ളവ.

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് മെഷീനെ സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും നിലനിർത്തുന്നു. പതിവ് പരിശോധനകളും സമയബന്ധിതമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്രാക്ക് ലോഡർ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കമ്പനികൾക്ക് ട്രാക്ക് ആയുസ്സ് കൂടുതലും തകരാറുകൾ കുറവുമാണ്. മുൻകരുതൽ പരിചരണം പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം 50% വരെ കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീമിയം ട്രാക്കുകളിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെഷീനുകൾ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഓപ്പറേറ്റർമാർ എത്ര തവണ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കണം?

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ 50 മുതൽ 100 ​​മണിക്കൂർ കൂടുമ്പോഴും ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കണം. പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ മാറുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ തവണ പരിശോധനകൾ സഹായിക്കും.

നുറുങ്ങ്: പതിവ് പരിശോധനകൾ മെഷീനുകൾ നേരത്തെ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നത് തടയുകയും സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന അടയാളങ്ങൾ ഏതാണ്?

• ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുറിവുകൾ
• തേഞ്ഞുപോയ ട്രെഡ് പാറ്റേണുകൾ
• തുറന്നുകിടക്കുന്ന കമ്പികൾ
• പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുന്നതിൽ പ്രശ്‌നം

ഈ അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

ട്രാക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് അവ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുമോ?

അതെ. വൃത്തിയാക്കൽ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.വൃത്തിയുള്ള പാതകൾവഴക്കമുള്ളതും ശക്തവുമായിരിക്കുക, ഇത് അവയെ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഗേറ്റർട്രാക്ക്

സെയിൽസ് മാനേജർ

ലിങ്ക്ഡ്ഇൻആപ്പ്ഇ-മെയിൽടെൽ