لوڈر ربڑ کی پٹریوں کو ٹریک کریں۔محتاط دیکھ بھال کے ساتھ اکثر 1,200 اور 2,000 گھنٹے کے درمیان رہتا ہے۔ آپریٹرز جو ٹریک کے تناؤ کو چیک کرتے ہیں، ملبے کو صاف کرتے ہیں، اور کھردری جگہوں سے بچتے ہیں وہ سروس کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔ اعلیٰ معیار کا مواد اور سمارٹ استعمال مشین کے ان ضروری پرزوں کے لیے ڈاؤن ٹائم اور کم متبادل لاگت کو کم کرتا ہے۔

کلیدی ٹیک ویز

• اعلیٰ معیار کے ربڑ کی پٹریوں کا انتخاب کریں۔پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے اور سخت حالات سے نمٹنے کے لیے مضبوط سٹیل کی کمک اور جدید مواد کے ساتھ۔
• پہننے کو کم کرنے اور حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے ٹریڈ پیٹرن اور ٹریک کے سائز کو خطوں اور لوڈر کی وضاحتوں سے ملائیں۔
• ملبے کو صاف کرکے، اکثر تناؤ کی جانچ کرکے، اور ٹریک کی زندگی کو بڑھانے اور مہنگی مرمت سے بچنے کے لیے نقصان کا معائنہ کرکے ٹریک کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں۔

ٹریک لوڈر ربڑ میٹریل کوالٹی کو ٹریک کرتا ہے۔

اعلی درجے کی ربڑ کے مرکبات

میٹریل کوالٹی اس بات میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے کہ ٹریک لوڈر ربڑ کی پٹری کتنی دیر تک چلتی ہے۔ مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں۔اعلی درجے کی ربڑ مرکباتجو قدرتی اور مصنوعی ربڑ کو یکجا کرتے ہیں۔ یہ مرکب پٹریوں کو پھاڑنے، کاٹنے اور رگڑنے کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ خاص اضافی چیزیں ربڑ کو انتہائی درجہ حرارت میں لچکدار اور مضبوط رہنے میں مدد کرتی ہیں، منجمد سردی سے لے کر شدید گرمی تک۔ کچھ ٹریک ہائی ماڈیولس ربڑ کے مرکب کا استعمال کرتے ہیں جو کئی گھنٹوں کے استعمال کے بعد بھی اپنی شکل اور لچک برقرار رکھتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ پٹرییں کھردرے خطوں اور بھاری بوجھ کو جلدی ختم کیے بغیر ہینڈل کر سکتی ہیں۔

اسٹیل چین لنکس اور کمک

اسٹیل چین کے لنکس اور کمک پٹریوں میں طاقت اور استحکام کا اضافہ کرتے ہیں۔

• ربڑ کے اندر سٹیل کی ڈوریں پٹریوں کو بہت زیادہ کھینچنے سے روکتی ہیں۔
• جوائنٹ لیس کیبلز تناؤ کو یکساں طور پر پھیلاتی ہیں، جو کمزور دھبوں سے بچنے میں مدد کرتی ہیں۔
• اسٹیل کے پرزے زنگ کو روکنے کے لیے ملمع ہوجاتے ہیں، جس سے پٹری گیلے یا کیچڑ والی حالتوں میں زیادہ دیر تک چلتی ہے۔
• ڈراپ جعلی سٹیل کے داخلے موڑنے اور ٹوٹنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، پٹریوں کو اچھی حالت میں رکھتے ہیں۔
• سٹیل کی ڈوریوں اور کمک کی مناسب جگہ سے پٹریوں کو جھٹکے جذب کرنے اور لچکدار رہنے میں مدد ملتی ہے۔

ہمارے ٹریکس اسٹیل اور ربڑ کے درمیان مضبوط، قابل اعتماد کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے تمام اسٹیل چین لنکس اور ایک منفرد بانڈنگ عمل کا استعمال کرتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ اور بانڈنگ تکنیک

جدید مینوفیکچرنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے درست طریقے استعمال کرتی ہے کہ ہر ٹریک مضبوط اور پائیدار ہے۔

• ولکنائزیشن ربڑ اور اسٹیل کو مضبوطی سے جوڑتی ہے، اس لیے لنکس اپنی جگہ پر رہتے ہیں۔
• خودکار عمل یکساں طور پر چلنے کے پیٹرن بناتے ہیں، جس سے پٹریوں کو یکساں طور پر پہننے میں مدد ملتی ہے۔
• موٹی ربڑ کی تہیں پتھروں یا ملبے سے کٹوتیوں اور نقصان سے بچاتی ہیں۔
• سٹیل کے پرزوں کے درمیان ٹیکسٹائل ریپنگ ہر چیز کو سیدھ میں رکھتی ہے اور ٹوٹنے کے امکانات کو کم کرتی ہے۔

یہ تکنیکیں، اعلیٰ معیار کے مواد کے ساتھ، ٹریک لوڈر ربڑ ٹریکس کو مستحکم کارکردگی اور طویل سروس لائف فراہم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔

ٹریک لوڈر ربڑ ٹریک پیٹرن سلیکشن کو ٹریک کرتا ہے۔

مماثل Tread to Terrain and Application

صحیح چلنے کے پیٹرن کا انتخاب کرنے سے ٹریک لوڈر ربڑ کے ٹریک کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد ملتی ہے۔ آپریٹرز کو ٹریڈ چننے سے پہلے علاقے اور کام کو دیکھنا چاہیے۔

• جارحانہ چلنے کے نمونے، جیسے زیڈ پیٹرن یا بار ٹریڈ، کیچڑ یا نرم مٹی میں بہترین کام کرتے ہیں۔ یہ پیٹرن مضبوط کرشن دیتے ہیں لیکن سخت سطحوں پر تیزی سے ختم ہوجاتے ہیں۔
• کم جارحانہ یا ہموار چلنے کے پیٹرن، جیسے سی پیٹرن یا بلاک ٹریڈ، نازک زمین کی حفاظت کرتے ہیں اور سخت سطحوں پر زیادہ دیر تک رہتے ہیں۔ یہ پیٹرن کیچڑ میں بھی گرفت نہیں کرتے لیکن زمین کو نقصان سے محفوظ رکھتے ہیں۔
• ملٹی بار لگ سوٹ ٹرف اور زمین کی تزئین کی نوکریوں کو ڈیزائن کرتا ہے۔ وہ زمینی نقصان کو روکتے ہیں اور گولف کورسز یا لان پر اچھی طرح کام کرتے ہیں۔
• کو چن رہا ہے۔زمین کے لئے صحیح چلنالباس کو کم کرتا ہے، کارکنوں کو محفوظ رکھتا ہے، اور ربڑ کی پٹریوں کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد کرتا ہے۔

مشورہ: آپریٹرز کو ہمیشہ کام کی جگہ سے چلنے کے انداز سے مماثل ہونا چاہیے۔ یہ آسان قدم پیسہ بچاتا ہے اور مشینوں کو آسانی سے چلاتا رہتا ہے۔

بلاک، سی پیٹرن، اور زیگ زیگ ڈیزائن

ہر چلنے کے ڈیزائن کی خاص طاقت ہوتی ہے۔ نیچے دی گئی جدول سے پتہ چلتا ہے کہ بلاک، سی پیٹرن، اور زگ زیگ ٹریڈز مختلف ماحول میں کیسے کام کرتے ہیں۔

• بلاک ٹریک بڑے مستطیل بلاکس کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ طویل عرصے تک چلتے ہیں اور جنگلات یا انہدام جیسے سخت کاموں کے لیے اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔
• C-Lug پٹریوں میں C کے سائز کے لگز ہوتے ہیں۔ یہ پٹری نرم زمین کو پکڑتے ہیں اور لان یا باغات کو نقصان سے بچاتے ہیں۔
• Zig-Zag ٹریک شیوران یا Z-پیٹرن استعمال کرتے ہیں۔ وہ خود کو صاف کرتے ہیں اور برف، برف اور کیچڑ کو پکڑ لیتے ہیں۔ یہ ٹریک مضبوط زمین پر درجہ بندی اور تعمیر میں مدد کرتے ہیں۔

آپریٹرز کو جاب کی جگہ کا مطالعہ کرنا چاہیے اور بہترین فٹ ہونے والے راستے کا انتخاب کرنا چاہیے۔ یہ انتخاب ٹریک لوڈر ربڑ کے ٹریک کو زیادہ دیر تک کام کرتا رہتا ہے اور مرمت پر بچت کرتا ہے۔

ٹریک لوڈر ربڑ ٹریکس سائزنگ اور فٹ

ٹریک کی چوڑائی اور لمبائی کی اہمیت

درست سائزنگ کی کارکردگی اور عمر میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔لوڈر ربڑ کی پٹریوں کو ٹریک کریں۔. بہت چوڑے ٹریکس کا استعمال کرنے سے کلیدی اجزاء جیسے لنکس، آئیڈلرز، رولرز اور سپروکٹس پر بوجھ بڑھ جاتا ہے۔ یہ اضافی تناؤ تیزی سے پہننے کا سبب بنتا ہے اور ٹریک کی سروس لائف کو مختصر کر دیتا ہے۔ ٹریک جو بہت تنگ ہیں وہ کافی استحکام یا کرشن فراہم نہیں کرسکتے ہیں، خاص طور پر نرم یا ناہموار زمین پر۔

ٹریک کی لمبائی بھی اہمیت رکھتی ہے۔ لنکس کی تعداد مشین کی ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے۔ بہت زیادہ یا بہت کم لنکس غلط تناؤ پیدا کرتے ہیں۔ نامناسب تناؤ ضرورت سے زیادہ پہننے، ایندھن کا زیادہ استعمال، اور یہاں تک کہ حفاظتی خطرات کا باعث بنتا ہے۔ جو ٹریک بہت سخت ہوتے ہیں وہ اسٹیل کی ڈوریوں پر دباؤ ڈالتے ہیں، جبکہ ڈھیلے پٹری پٹری سے اتر سکتی ہے یا پھسل سکتی ہے۔ بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹرز کو ہمیشہ یہ چیک کرنا چاہیے کہ چوڑائی اور لمبائی دونوں آلات کی اصل تصریحات سے ملتی ہیں۔

لوڈر نردجیکرن کے ساتھ سیدھ

لوڈر کی خصوصیات کے ساتھ مناسب سیدھ محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ آپریٹرز کو ان ہدایات پر عمل کرنا چاہیے:

• مرکزی کام اور خطوں کی بنیاد پر ٹریک منتخب کریں، جیسے کیچڑ، ٹرف، یا پتھریلی زمین۔
• ٹریک کی چوڑائی اور لمبائی سے ملائیں۔لوڈر کی ضروریاتاستحکام اور وزن کی تقسیم کے لیے۔
• کام کے ماحول کے مطابق چلنے کے پیٹرن کا انتخاب کریں۔
• ٹریک تناؤ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور برقرار رکھیں، مثالی طور پر ہر 10 گھنٹے بعد۔
• ملبہ جمع ہونے سے بچنے کے لیے انڈر کیریج اور پٹریوں کو صاف کریں۔
• نئی پٹریوں کو انسٹال کرنے سے پہلے، رولرس، اسپراکٹس، اور فریم کو پہننے یا نقصان پہنچانے کے لیے چیک کریں۔
• ٹریکس کو احتیاط سے انسٹال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ لوڈر کے نالیوں کے ساتھ سیدھ میں ہیں۔

نوٹ: مناسب سائز اور صف بندی پہننے کو کم کرتی ہے، حفاظت کو بہتر بناتی ہے، اور ٹریک لوڈر ربڑ کے ٹریک کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد کرتی ہے۔

ٹریک لوڈر ربڑ کی بحالی کے طریقوں کو ٹریک کریں۔

صفائی اور ملبہ ہٹانا

باقاعدگی سے صفائیٹریک لوڈر ربڑ ٹریکس کو لچکدار اور مضبوط رکھتا ہے۔ آپریٹرز کو مٹی، مٹی، بجری، یا تیز چٹانوں کے لیے روزانہ پٹریوں کا معائنہ کرنا چاہیے۔ رولر فریموں اور انڈر کیریج سے بھرے ملبے کو ہٹانا غیر معمولی لباس کو روکتا ہے۔ ہر روز نیچے کے رولرس اور آئیڈلرز کو صاف کرنے سے ان حصوں کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔ دستی ہٹانا بہترین کام کرتا ہے، کیونکہ سخت اوزار ربڑ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ یہ معمول پٹریوں کو رولرس کے سخت ہونے اور پھسلنے سے روکتا ہے، جس سے جلد پہننے اور مہنگی مرمت کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔

ٹپ: روزانہ صفائی عام طور پر کافی ہوتی ہے، لیکن کیچڑ یا پتھریلے کام کی جگہوں پر زیادہ توجہ دینے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

تناؤ کی ایڈجسٹمنٹ کو ٹریک کریں۔

مناسب ٹریک کشیدگیمحفوظ آپریشن اور طویل سروس کی زندگی کے لئے اہم ہے. مشین کے رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے آپریٹرز کو ہر 50 سے 100 گھنٹے بعد تناؤ کی جانچ کرنی چاہیے۔ اگر پٹریوں میں اکثر تناؤ ختم ہو جاتا ہے، تو چیک زیادہ کثرت سے ہونا چاہیے۔ پٹریوں کو بہت تنگ کرنے سے جلدی پہنا جاتا ہے اور بیرنگ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ ڈھیلے ٹریک پٹری سے اتر سکتے ہیں جس سے حفاظتی خطرات پیدا ہو سکتے ہیں۔ زیادہ سخت ہونے سے بہتر ہے کہ تجویز کردہ رینج کے اندر پٹریوں کو تھوڑا سا ڈھیلا کریں۔

• ہر 50-100 گھنٹے میں تناؤ کی جانچ کریں۔
• اگر تناؤ تیزی سے بدل جاتا ہے تو زیادہ کثرت سے ایڈجسٹ کریں۔
• زیادہ ٹینشن یا انڈر ٹینشن سے بچیں۔

پہننے کے لیے معمول کا معائنہ

معمول کے معائنے مسائل کے سنگین ہونے سے پہلے ان کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ آپریٹرز کو ٹریک کی سطح پر دراڑیں، گمشدہ لگز، یا کھلی ہوئی ڈوریوں کو تلاش کرنا چاہیے۔ کانٹے دار یا نوکدار دانتوں کے ساتھ ٹوٹے پھوٹے اسپراکٹس اچھلنے یا پٹڑی سے اترنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ پیدل گہرائی کی پیمائش ضروری ہے؛ نئی پٹریوں میں تقریباً ایک انچ چلنا ہوتا ہے، اور پہنی ہوئی ٹریڈز کرشن اور استحکام کو کم کرتی ہیں۔ مناسب تناؤ کی جانچ کرنا اور گھسے ہوئے پرزوں کو تبدیل کرنا، جیسے کہ ڈرائیو کے پہیے یا سپروکیٹ آستین، مشین کو محفوظ اور مؤثر طریقے سے چلتی رہتی ہے۔

نوٹ: بار بار اور محتاط دیکھ بھال ٹریک لائف کو 2,000 سے 5,000 گھنٹے تک بڑھا سکتی ہے، جس سے وقت اور پیسے کی بچت ہوتی ہے۔

ٹریک لوڈر ربڑ کے استعمال اور آپریٹنگ حالات کو ٹریک کریں۔

علاقہ اور موسم کے مطابق ڈھالنا

مختلف ماحول میں ٹریک لوڈرز استعمال کرتے وقت آپریٹرز کو بہت سے چیلنجز کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ خطہ اور موسم تیزی سے بدل سکتے ہیں، اس لیے آپریٹنگ عادات کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

• چٹانی اور کیچڑ والی زمین چپٹی، مستحکم سطحوں سے زیادہ پہننے کا سبب بنتی ہے۔
• ریت پٹریوں کے خلاف پیس جاتی ہے، جبکہ کیچڑ رگڑ اور جمع ہونے میں اضافہ کرتی ہے۔
• موسم سرما سرد درجہ حرارت لاتا ہے جس سے ربڑ کا معاہدہ ہوتا ہے اور ٹریک کا تناؤ کم ہوتا ہے۔ برف اور برف پٹریوں پر جم سکتی ہے، اگر اسے صاف نہ کیا جائے تو دراڑیں یا آنسو پیدا ہو سکتے ہیں۔
• سردیوں میں سخت، برف سے پاک سطحیں کھرچنے والے حالات کی وجہ سے لباس کو تیز کرتی ہیں۔
• اعلی معیار کے ربڑ کے مرکبات UV شعاعوں اور انتہائی درجہ حرارت سے ہونے والے نقصان کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، جس سے ٹریک لوڈر ربڑ کی پٹریوں کو سخت ماحول میں مضبوط رہنے میں مدد ملتی ہے۔

آپریٹرز کو ٹریک کے تناؤ کو اکثر چیک کرنا چاہیے، خاص طور پر جب موسم بدلتا ہے۔کام کرنے کے بعد پٹریوں کی صفائیبرف یا کیچڑ میں برف جمنے اور نقصان کو روکتا ہے۔ پٹریوں کو ٹھنڈی، خشک جگہ پر ذخیرہ کرنا انہیں لچکدار اور استعمال کے لیے تیار رکھتا ہے۔

اوور لوڈنگ اور تیز حرکتوں سے گریز کریں۔

ڈرائیونگ کی عادتیں ٹریک لائف کو اتنا ہی متاثر کرتی ہیں جتنا کہ خطوں پر۔

1. آپریٹرز کو مشین کو اوور لوڈ کرنے سے گریز کرنا چاہیے، جس سے پٹریوں اور انڈر کیریج پر اضافی دباؤ پڑتا ہے۔
2. تیز موڑ، تیز رفتاری، اور اچانک رک جانے سے لباس اور پٹری سے اترنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
3. آہستہ حرکتیں اور چوڑے موڑ تناؤ کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
4. تین نکاتی موڑ جگہ پر گھومنے سے بہتر کام کرتے ہیں، جو ربڑ کو پھاڑ سکتے ہیں۔
5. ریورس ڈرائیونگ کو محدود کرنا، خاص طور پر غیر دشاتمک پٹریوں کے ساتھ، وقت سے پہلے سپروکیٹ پہننے سے روکتا ہے۔
6. باقاعدہ تربیت آپریٹرز کو سکھاتی ہے کہ کس طرح مختلف حالات سے نمٹنے اور جارحانہ ڈرائیونگ سے بچنا ہے۔

معمول کی صفائی اور معائنہ پٹریوں کو اچھی حالت میں رکھتا ہے۔ اچھی طرح سے تربیت یافتہ آپریٹرز اور محتاط ڈرائیونگ کی عادتیں ٹریک لوڈر ربڑ ٹریکس کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد کرتی ہیں، جس سے وقت اور پیسے کی بچت ہوتی ہے۔

ٹریک لوڈر ربڑ کی لمبی عمر کے لیے ماہر کا مشورہ

پیشہ ورانہ معائنہ اور خدمت

ماہرین تجویز کرتے ہیں۔باقاعدگی سے معائنہ اور خدمتٹریک لوڈر ربڑ کی پٹریوں کو اوپر کی حالت میں رکھنے کے لیے۔ آپریٹرز کو ہر روز نظر آنے والے نقصان کے لیے پٹریوں کو چیک کرنا چاہیے، جیسے کہ دراڑیں، کٹے ہوئے، یا بے نقاب تاریں۔ ملبے کو ہٹانے اور پٹریوں اور انڈر کیریج کو کللا کرنے سے جلد کے لباس کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔ ہفتہ وار، آپریٹرز کو چلنے کے لباس کی پیمائش کرنی چاہیے اور رولرس، ڈرائیو سپروکٹس، اور آئیڈلر بازو جیسے حصوں کا معائنہ کرنا چاہیے۔ پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کرنے سے مشین آسانی سے چلتی رہتی ہے۔ ہر مہینے، ایک مزید تفصیلی معائنہ کی ضرورت ہے. اس میں پٹری کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرنا اور پریشر واشر جیسے اوزاروں سے پٹریوں اور انڈر کیریج کو صاف کرنا شامل ہے۔ مندرجہ ذیل جدول معائنہ کے لیے ایک سادہ شیڈول دکھاتا ہے:

اس شیڈول پر عمل کرنے سے مہنگی مرمت کو روکنے میں مدد ملتی ہے اور پٹریوں کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

یہ جاننا کہ ٹریک کو کب تبدیل کرنا ہے۔

آپریٹرز کو ان علامات کو جاننے کی ضرورت ہے جو ربڑ کی پٹریوں کو تبدیل کرنے کا وقت آنے پر ظاہر کرتی ہیں۔ ان علامات میں شامل ہیں:

1. ربڑ کی سطح پر دراڑیں یا کٹیں۔
2. پہنے ہوئے چلنے کے نمونے جو کرشن کو کم کرتے ہیں۔
3. بے نقاب یا خراب اندرونی ڈوری.
4. ٹریک کی تہوں کو الگ کرنا یا چھیلنا۔
5. پھٹے ہوئے پٹریوں کی وجہ سے سپروکیٹس یا انڈر کیریج حصوں کو نقصان۔
6. ٹریک کشیدگی کا نقصان جس کو بار بار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
7. مشین کی کارکردگی میں کمی، جیسے سست رفتار یا موڑنے میں دشواری۔

جب یہ مسائل ظاہر ہوتے ہیں، تو پٹریوں کو تبدیل کرنے سے مشین محفوظ اور موثر رہتی ہے۔ باقاعدگی سے چیک اور بروقت تبدیلی آپریٹرز کو اپنے ٹریک لوڈر ربڑ ٹریکس سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے میں مدد کرتی ہے۔

وہ کمپنیاں جو اعلیٰ معیار کے ٹریک لوڈر ربڑ ٹریکس کا انتخاب کرتی ہیں اور دیکھ بھال کے معمولات پر عمل کرتی ہیں وہ طویل ٹریک لائف اور کم خرابی دیکھتی ہیں۔ فعال دیکھ بھال ڈاؤن ٹائم کو 50% تک کم کرتی ہے اور اخراجات کو کم کرتی ہے۔ پریمیم ٹریکس پر اپ گریڈ کرنے سے سرمایہ کاری پر منافع بہتر ہوتا ہے اور مشینیں موثر طریقے سے کام کرتی رہتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

آپریٹرز کو کتنی بار ٹریک ٹینشن چیک کرنی چاہیے؟

آپریٹرز کو ہر 50 سے 100 گھنٹے میں ٹریک کا تناؤ چیک کرنا چاہیے۔ سخت یا بدلتے ہوئے حالات میں کام کرتے وقت زیادہ بار بار چیک کرنے سے مدد ملتی ہے۔

ٹپ: باقاعدگی سے چیکنگ جلد پہننے سے روکتی ہے اور مشینوں کو محفوظ رکھتی ہے۔

کون سی علامات ظاہر کرتی ہیں کہ ربڑ کی پٹریوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

• سطح پر دراڑیں یا کٹاؤ
• پہنا ہوا چلنا پیٹرن
• بے نقاب ڈوری
• تناؤ برقرار رکھنے میں دشواری

جب یہ علامات ظاہر ہوں تو آپریٹرز کو ٹریک کو تبدیل کرنا چاہیے۔

کیا پٹریوں کی صفائی واقعی انہیں زیادہ دیر تک برقرار رکھ سکتی ہے؟

جی ہاں صفائی سے ملبہ ہٹاتا ہے جو نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔پٹریوں کو صاف کریں۔لچکدار اور مضبوط رہیں، جو انہیں زیادہ دیر تک چلنے میں مدد کرتا ہے۔

گیٹر ٹریک

سیلز مینیجر

LinkedInواٹس ایپای میلٹیلی فون