ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅककाळजीपूर्वक देखभाल केल्यास, हे भाग अनेकदा १,२०० ते २,००० तास टिकतात. जे ऑपरेटर ट्रॅकचा ताण तपासतात, कचरा साफ करतात आणि खडबडीत जमिनीवर काम करणे टाळतात, ते या भागांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यास मदत करतात. उच्च-गुणवत्तेचे साहित्य आणि योग्य वापरामुळे यंत्र बंद पडण्याचा कालावधी कमी होतो आणि या अत्यावश्यक भागांच्या बदलीचा खर्चही कमी होतो.

मुख्य मुद्दे

• उत्तम दर्जाचे रबर ट्रॅक निवडाझीज रोखण्यासाठी आणि कठीण परिस्थिती हाताळण्यासाठी मजबूत स्टीलचे मजबुतीकरण आणि अत्याधुनिक सामग्रीसह.
• झीज कमी करण्यासाठी आणि सुरक्षितता सुधारण्यासाठी, ट्रेड पॅटर्न आणि ट्रॅकचा आकार भूभाग आणि लोडरच्या वैशिष्ट्यांनुसार जुळवा.
• ट्रॅकचे आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि महागडी दुरुस्ती टाळण्यासाठी, कचरा साफ करून, वारंवार ताण तपासून आणि नुकसानीची तपासणी करून ट्रॅकची नियमितपणे देखभाल करा.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक सामग्रीची गुणवत्ता

प्रगत रबर कंपाऊंड्स

ट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक किती काळ टिकतात, यात सामग्रीच्या गुणवत्तेची महत्त्वाची भूमिका असते. उत्पादक वापरतातप्रगत रबर संयुगेज्यात नैसर्गिक आणि कृत्रिम रबर एकत्र केलेले असते. या मिश्रणांमुळे ट्रॅकला फाटणे, कापले जाणे आणि झिजणे याला अधिक चांगला प्रतिकार मिळतो. विशेष ॲडिटिव्ह्जमुळे रबर गोठवणाऱ्या थंडीपासून ते तीव्र उष्णतेपर्यंतच्या अत्यंत तापमानातही लवचिक आणि मजबूत राहण्यास मदत होते. काही ट्रॅक्समध्ये हाय-मॉड्युलस रबर मिश्रणाचा वापर केला जातो, जे अनेक तास वापरल्यानंतरही आपला आकार आणि लवचिकता टिकवून ठेवते. याचा अर्थ असा की, हे ट्रॅक्स लवकर झिजल्याशिवाय खडबडीत भूभाग आणि जड भार हाताळू शकतात.

स्टील चेन लिंक्स आणि मजबुतीकरण

स्टीलच्या साखळीचे दुवे आणि मजबुतीकरणामुळे रुळांना बळकटी आणि स्थिरता मिळते.

• रबरच्या आत असलेले स्टीलचे दोर ट्रॅकला जास्त ताणण्यापासून रोखतात.
• जोड नसलेल्या केबल्स ताण समान रीतीने पसरवतात, ज्यामुळे कमकुवत जागा टाळण्यास मदत होते.
• स्टीलच्या भागांना गंज लागू नये म्हणून लेप दिला जातो, ज्यामुळे ओल्या किंवा चिखलाच्या परिस्थितीतही ट्रॅक जास्त काळ टिकतात.
• ड्रॉप-फोर्ज्ड स्टीलचे इन्सर्ट वाकण्यास आणि तुटण्यास प्रतिकार करतात, ज्यामुळे ट्रॅक चांगल्या स्थितीत राहतात.
• स्टील कॉर्ड्स आणि रिइन्फोर्समेंट्सची योग्य मांडणी केल्याने ट्रॅकला धक्के शोषून घेण्यास आणि लवचिक राहण्यास मदत होते.

आमच्या ट्रॅकमध्ये संपूर्णपणे स्टीलच्या चेन लिंक्स आणि एक अद्वितीय जोडणी प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे स्टील आणि रबर यांच्यात एक मजबूत आणि विश्वासार्ह जोडणी सुनिश्चित होते.

उत्पादन आणि बंधन तंत्रे

आधुनिक उत्पादनामध्ये प्रत्येक ट्रॅक मजबूत आणि टिकाऊ असेल याची खात्री करण्यासाठी अचूक पद्धती वापरल्या जातात.

• व्हल्कनायझेशनमुळे रबर आणि स्टील घट्टपणे जोडले जातात, त्यामुळे कड्या जागेवर टिकून राहतात.
• स्वयंचलित प्रक्रियांमुळे एकसारखे ट्रेड पॅटर्न तयार होतात, ज्यामुळे ट्रॅकची झीज समान होण्यास मदत होते.
• रबराचे जाड थर खडक किंवा कचऱ्यामुळे होणाऱ्या जखमा आणि नुकसानीपासून संरक्षण करतात.
• स्टीलच्या भागांमधील कापडाचे आवरण सर्व भागांना एका रेषेत ठेवते आणि तुटण्याची शक्यता कमी करते.

ही तंत्रे, उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीसह, ट्रॅक लोडरच्या रबर ट्रॅक्सना स्थिर कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घ सेवा आयुष्य देण्यास मदत करतात.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक ट्रेड पॅटर्न निवड

भूभाग आणि वापरासाठी योग्य ट्रेड

योग्य ट्रेड पॅटर्न निवडल्याने ट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकण्यास मदत होते. ऑपरेटरने ट्रेड निवडण्यापूर्वी भूभाग आणि कामाचे स्वरूप पाहिले पाहिजे.

• झेड-पॅटर्न किंवा बार ट्रेडसारखे आक्रमक ट्रेड पॅटर्न चिखलात किंवा मऊ जमिनीत सर्वोत्तम काम करतात. हे पॅटर्न मजबूत पकड देतात, परंतु कठीण पृष्ठभागांवर लवकर झिजतात.
• सी-पॅटर्न किंवा ब्लॉक ट्रेडसारखे कमी आक्रमक किंवा गुळगुळीत ट्रेड पॅटर्न नाजूक जमिनीचे संरक्षण करतात आणि कठीण पृष्ठभागांवर जास्त काळ टिकतात. हे पॅटर्न चिखलात तितकी चांगली पकड देत नाहीत, परंतु जमिनीला नुकसानापासून सुरक्षित ठेवतात.
• मल्टी-बार लग डिझाइन लॉन आणि लँडस्केपिंगच्या कामांसाठी योग्य आहेत. ते जमिनीचे नुकसान टाळतात आणि गोल्फ कोर्स किंवा लॉनवर उत्तम काम करतात.
• निवडणेभूभागासाठी योग्य टायरझीज कमी करते, कामगारांना सुरक्षित ठेवते आणि रबर ट्रॅकचे आयुष्य वाढवते.

टीप: ऑपरेटरने नेहमी कामाच्या जागेनुसार टायरची नक्षी जुळवावी. या सोप्या उपायामुळे पैशांची बचत होते आणि यंत्रे सुरळीतपणे चालतात.

ब्लॉक, सी-पॅटर्न आणि झिग-झॅग डिझाइन

प्रत्येक ट्रेड डिझाइनची स्वतःची खास वैशिष्ट्ये असतात. खालील तक्त्यामध्ये ब्लॉक, सी-पॅटर्न आणि झिग-झॅग ट्रेड्स वेगवेगळ्या वातावरणात कशी कामगिरी करतात हे दाखवले आहे.

• ब्लॉक ट्रॅकमध्ये मोठे आयताकृती ठोकळे वापरले जातात. ते दीर्घकाळ टिकतात आणि वनीकरण किंवा पाडकाम यांसारख्या कठीण कामांसाठी उत्तम ठरतात.
• सी-लग ट्रॅक्सना 'C' आकाराचे लग्स असतात. हे ट्रॅक्स मऊ जमिनीवर घट्ट पकड घेतात आणि लॉन किंवा बागेचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करतात.
• झिग-झॅग ट्रॅकमध्ये शेवरॉन किंवा झेड-पॅटर्नचा वापर केला जातो. ते स्वतःहून स्वच्छ होतात आणि बर्फ, हिम व चिखलावर चांगली पकड घेतात. हे ट्रॅक पक्क्या जमिनीवर सपाटीकरण आणि बांधकामासाठी उपयुक्त ठरतात.

ऑपरेटरने कामाच्या जागेचा अभ्यास करून सर्वात योग्य असा ट्रेड निवडावा. या निवडीमुळे ट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक जास्त काळ कार्यरत राहतात आणि दुरुस्तीचा खर्च वाचतो.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकचे आकारमान आणि फिट

ट्रॅकची रुंदी आणि लांबी यांचे महत्त्व

योग्य आकार निवडणे हे कार्यक्षमतेत आणि आयुर्मानात महत्त्वाची भूमिका बजावते.ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकजास्त रुंद ट्रॅक वापरल्याने लिंक्स, आयडलर्स, रोलर्स आणि स्प्रॉकेट्स यांसारख्या महत्त्वाच्या घटकांवरील भार वाढतो. या अतिरिक्त ताणामुळे झीज लवकर होते आणि ट्रॅकचे सेवा आयुष्य कमी होते. खूप अरुंद ट्रॅक पुरेशी स्थिरता किंवा कर्षण (ट्रॅक्शन) देऊ शकत नाहीत, विशेषतः मऊ किंवा असमान जमिनीवर.

ट्रॅकची लांबी देखील महत्त्वाची आहे. कड्यांची संख्या मशीनच्या गरजेनुसार जुळली पाहिजे. कड्यांची संख्या खूप जास्त किंवा खूप कमी असल्यास अयोग्य ताण निर्माण होतो. अयोग्य ताणामुळे जास्त झीज, इंधनाचा जास्त वापर आणि सुरक्षिततेचा धोकाही निर्माण होतो. खूप घट्ट ट्रॅकमुळे आतील स्टील कॉर्डवर ताण येतो, तर सैल ट्रॅकमुळे गाडी रुळावरून घसरू शकते किंवा घसरू शकते. सर्वोत्तम परिणाम मिळवण्यासाठी ऑपरेटरने नेहमी रुंदी आणि लांबी दोन्ही मूळ उपकरणाच्या वैशिष्ट्यांशी जुळतात की नाही हे तपासले पाहिजे.

लोडरच्या वैशिष्ट्यांशी संरेखन

लोडरच्या वैशिष्ट्यांशी योग्य ताळमेळ साधल्यास सुरक्षित आणि कार्यक्षम संचालन सुनिश्चित होते. ऑपरेटरने खालील मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करावे:

• मुख्य काम आणि चिखल, गवताळ किंवा खडकाळ जमीन यांसारख्या भूभागाच्या आधारावर मार्ग निवडा.
• ट्रॅकची रुंदी आणि लांबी जुळवालोडरच्या आवश्यकतास्थिरता आणि वजन वितरणासाठी.
• कामाच्या वातावरणाला अनुकूल असलेले ट्रेड पॅटर्न निवडा.
• ट्रॅकचा ताण नियमितपणे, शक्यतो दर १० तासांनी तपासा आणि तो कायम ठेवा.
• कचरा साचू नये म्हणून गाडीचा खालचा भाग आणि ट्रॅक स्वच्छ करा.
• नवीन ट्रॅक बसवण्यापूर्वी, रोलर्स, स्प्रॉकेट्स आणि फ्रेमची झीज किंवा नुकसान झाले आहे का ते तपासा.
• ट्रॅक काळजीपूर्वक बसवा, ते लोडरच्या खाचांशी जुळतील याची खात्री करा.

टीप: योग्य आकार आणि संरेखनामुळे झीज कमी होते, सुरक्षितता सुधारते आणि ट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक अधिक काळ टिकण्यास मदत होते.

ट्रॅक लोडरच्या रबर ट्रॅकच्या देखभालीच्या पद्धती

स्वच्छता आणि कचरा काढणे

नियमित स्वच्छताट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक्स लवचिक आणि मजबूत ठेवते. ऑपरेटरने चिखल, चिकणमाती, खडी किंवा टोकदार दगडांसाठी दररोज ट्रॅक्सची तपासणी करावी. रोलर फ्रेम्स आणि अंडरकॅरेजमधून घट्ट झालेला कचरा काढल्याने असामान्य झीज टळते. खालचे रोलर्स आणि आयडलर्स दररोज स्वच्छ केल्याने या भागांचे आयुष्य वाढण्यास मदत होते. हाताने काढणे सर्वोत्तम ठरते, कारण कठोर अवजारांमुळे रबर खराब होऊ शकते. या नित्यक्रमामुळे ट्रॅक्स कडक होण्यापासून आणि रोलर्सवरून घसरण्यापासून वाचतात, ज्यामुळे लवकर होणारी झीज आणि महागड्या दुरुस्तीचा धोका कमी होतो.

टीप: दररोजची स्वच्छता सहसा पुरेशी असते, परंतु चिखलमय किंवा खडकाळ कामाच्या ठिकाणी अधिक वारंवार लक्ष देण्याची आवश्यकता असू शकते.

ट्रॅक तणाव समायोजन

योग्य ट्रॅक तणावसुरक्षित संचालन आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. ऑपरेटरने मशीनच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करून, दर ५० ते १०० तासांनी ताण तपासावा. जर ट्रॅकचा ताण वारंवार कमी होत असेल, तर तपासणी अधिक वेळा केली पाहिजे. ट्रॅक जास्त घट्ट ठेवल्याने ते लवकर झिजतात आणि बेअरिंग्ज खराब होऊ शकतात. सैल ट्रॅक रुळावरून घसरू शकतात, ज्यामुळे सुरक्षिततेचा धोका निर्माण होतो. ट्रॅक जास्त घट्ट ठेवण्यापेक्षा, शिफारस केलेल्या मर्यादेत थोडे सैल ठेवणे अधिक चांगले आहे.

• दर ५० ते १०० तासांनी तणाव तपासा.
• तणाव झपाट्याने बदलत असल्यास, अधिक वेळा समायोजन करा.
• अतिताण किंवा कमीताण टाळा.

झीजेसाठी नियमित तपासणी

नियमित तपासणीमुळे समस्या गंभीर होण्यापूर्वीच ओळखण्यास मदत होते. ऑपरेटरने ट्रॅकच्या पृष्ठभागावर भेगा, तुटलेले भाग किंवा उघड्या पडलेल्या दोऱ्या आहेत का हे पाहिले पाहिजे. वाकलेले किंवा टोकदार दात असलेले झिजलेले स्प्रॉकेट ट्रॅक घसरण्यास किंवा रुळावरून घसरण्यास कारणीभूत ठरू शकतात. ट्रेडची जाडी मोजणे महत्त्वाचे आहे; नवीन ट्रॅकवर सुमारे एक इंच ट्रेड असतो आणि झिजलेल्या ट्रेडमुळे कर्षण (ट्रॅक्शन) आणि स्थिरता कमी होते. योग्य ताण तपासणे आणि ड्राइव्ह व्हील्स किंवा स्प्रॉकेट स्लीव्हजसारखे झिजलेले भाग बदलल्याने मशीन सुरक्षितपणे आणि कार्यक्षमतेने चालू राहते.

टीप: वारंवार आणि काळजीपूर्वक देखभाल केल्यास ट्रॅकचे आयुष्य २,००० ते ५,००० तासांपर्यंत वाढवता येते, ज्यामुळे वेळ आणि पैशांची बचत होते.

ट्रॅक लोडरच्या रबर ट्रॅकचा वापर आणि कार्यप्रणालीच्या अटी

भूभाग आणि हवामानाशी जुळवून घेणे

वेगवेगळ्या वातावरणात ट्रॅक लोडर वापरताना चालकांना अनेक आव्हानांना सामोरे जावे लागते. भूभाग आणि हवामान झपाट्याने बदलू शकते, त्यामुळे काम करण्याच्या सवयींमध्ये बदल करणे महत्त्वाचे आहे.

• सपाट आणि स्थिर पृष्ठभागांपेक्षा खडकाळ आणि चिखलमय जमिनीमुळे जास्त झीज होते.
• वाळू रुळांवर घासली जाते, तर चिखलामुळे घर्षण वाढते आणि तो साचतो.
• हिवाळ्यात येणाऱ्या थंडीमुळे रबर आकुंचन पावते आणि ट्रॅकचा ताण ढिला होतो. बर्फ आणि हिम ट्रॅकवर गोठू शकते, आणि जर ते स्वच्छ केले नाही तर त्यामुळे ट्रॅकला तडे किंवा भेगा पडू शकतात.
• हिवाळ्यात बर्फ नसलेल्या कठीण पृष्ठभागांवर घासल्या जाणाऱ्या परिस्थितीमुळे झीज वेगाने होते.
• उच्च-गुणवत्तेचे रबर कंपाऊंड अतिनील किरणांमुळे आणि अति तापमानामुळे होणाऱ्या नुकसानाला प्रतिकार करतात, ज्यामुळे ट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक प्रतिकूल वातावरणातही मजबूत राहण्यास मदत होते.

ऑपरेटरनी ट्रॅकचा ताण वारंवार तपासावा, विशेषतः हवामान बदलल्यावर.काम झाल्यावर ट्रॅक साफ करणेबर्फ किंवा चिखलात ठेवल्याने बर्फ साचून होणारे नुकसान टळते. ट्रॅक थंड आणि कोरड्या जागी ठेवल्याने ते लवचिक राहतात आणि वापरासाठी तयार असतात.

अतिभार आणि तीव्र हालचाली टाळणे

भूभागाप्रमाणेच गाडी चालवण्याच्या सवयींचाही ट्रॅकवरील आयुष्यावर परिणाम होतो.

1. ऑपरेटरने मशीनवर क्षमतेपेक्षा जास्त भार टाकणे टाळावे, कारण त्यामुळे ट्रॅक आणि अंडरकॅरेजवर अतिरिक्त ताण येतो.
2. तीव्र वळणे, उच्च वेग आणि अचानक थांबणे यामुळे झीज वाढते आणि गाडी रुळावरून घसरण्याचा धोका वाढतो.
3. हळूवार हालचाली आणि मोठी वळणे तणाव कमी करण्यास मदत करतात.
4. एकाच जागी फिरण्यापेक्षा थ्री-पॉइंट टर्न अधिक प्रभावी ठरतात, कारण एकाच जागी फिरल्याने रबर फाटू शकते.
5. रिव्हर्स ड्रायव्हिंग मर्यादित केल्याने, विशेषतः नॉन-डायरेक्शनल ट्रॅकच्या बाबतीत, स्प्रॉकेटची अकाली झीज टळते.
6. नियमित प्रशिक्षणामुळे चालकांना विविध परिस्थिती हाताळायला आणि आक्रमक वाहन चालवणे टाळायला शिकवले जाते.

नियमित स्वच्छता आणि तपासणीमुळे ट्रॅक चांगल्या स्थितीत राहतात. सुप्रशिक्षित ऑपरेटर आणि काळजीपूर्वक वाहन चालवण्याच्या सवयींमुळे ट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकतात, ज्यामुळे वेळ आणि पैशांची बचत होते.

ट्रॅक लोडरच्या रबर ट्रॅकच्या दीर्घायुष्यासाठी तज्ञांचा सल्ला

व्यावसायिक तपासणी आणि सेवा

तज्ञांची शिफारसनियमित तपासणी आणि सेवाट्रॅक लोडरचे रबर ट्रॅक उत्तम स्थितीत ठेवण्यासाठी. ऑपरेटरने दररोज ट्रॅकवर भेगा, काप किंवा उघड्या तारा यांसारखे दृश्यमान नुकसान झाले आहे का, हे तपासावे. कचरा काढून टाकल्याने आणि ट्रॅक व अंडरकॅरेज स्वच्छ धुतल्याने लवकर होणारी झीज टाळण्यास मदत होते. दर आठवड्याला, ऑपरेटरने ट्रेडची झीज मोजावी आणि रोलर्स, ड्राइव्ह स्प्रॉकेट्स आणि आयडलर आर्म्स यांसारख्या भागांची तपासणी करावी. झिजलेले भाग बदलल्याने मशीन सुरळीतपणे चालू राहते. प्रत्येक महिन्यात, अधिक तपशीलवार तपासणी करणे आवश्यक आहे. यामध्ये ट्रॅकचा ताण समायोजित करणे आणि प्रेशर वॉशरसारख्या साधनांनी ट्रॅक व अंडरकॅरेज स्वच्छ करणे यांचा समावेश आहे. खालील तक्त्यामध्ये तपासणीचे एक साधे वेळापत्रक दिले आहे:

या वेळापत्रकाचे पालन केल्याने महागड्या दुरुस्त्या टाळण्यास मदत होते आणि रुळांचे आयुष्य वाढते.

ट्रॅक केव्हा बदलायचे हे जाणून घेणे

ऑपरेटरना रबर ट्रॅक बदलण्याची वेळ कधी आली आहे हे दर्शवणारी चिन्हे माहित असणे आवश्यक आहे. या चिन्हांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

1. रबराच्या पृष्ठभागावर पडलेल्या भेगा किंवा काप.
2. झिजलेल्या टायरच्या नक्षीमुळे पकड कमी होते.
3. उघड्या पडलेल्या किंवा खराब झालेल्या आतील तारा.
4. ट्रॅकचे थर वेगळे होत आहेत किंवा सोलवटत आहेत.
5. झिजलेल्या ट्रॅकमुळे स्प्रॉकेट किंवा अंडरकॅरेजच्या भागांना झालेले नुकसान.
6. ट्रॅकचा ताण कमी झाल्यामुळे वारंवार समायोजन करण्याची गरज भासते.
7. मशीनची कार्यक्षमता कमी झालीजसे की कमी वेग किंवा वळण्यास अडचण येणे.

जेव्हा या समस्या उद्भवतात, तेव्हा ट्रॅक बदलल्याने मशीन सुरक्षित आणि कार्यक्षम राहते. नियमित तपासणी आणि वेळेवर बदल केल्याने ऑपरेटरना त्यांच्या ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकचा सर्वोत्तम उपयोग करता येतो.

ज्या कंपन्या उच्च-गुणवत्तेचे ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक्स निवडतात आणि नियमित देखभालीचे पालन करतात, त्यांच्या ट्रॅकचे आयुष्य वाढते आणि बिघाड कमी होतात. सक्रिय देखभालीमुळे डाउनटाइम ५०% पर्यंत कमी होतो आणि खर्चात बचत होते. प्रीमियम ट्रॅक्समध्ये अपग्रेड केल्याने गुंतवणुकीवरील परतावा सुधारतो आणि यंत्रे कार्यक्षमतेने कार्यरत राहतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

ऑपरेटरनी ट्रॅकचा ताण किती वेळा तपासावा?

ऑपरेटरने दर ५० ते १०० तासांनी ट्रॅकचा ताण तपासावा. खडबडीत किंवा बदलत्या परिस्थितीत काम करताना अधिक वारंवार तपासणी करणे उपयुक्त ठरते.

टीप: नियमित तपासणीमुळे अकाली झीज टळते आणि यंत्रे सुरक्षित राहतात.

रबर ट्रॅक बदलण्याची गरज आहे हे कोणत्या लक्षणांवरून दिसून येते?

• पृष्ठभागावरील भेगा किंवा काप
• झिजलेल्या ट्रेड पॅटर्न
• उघड्या तारा
• तणाव टिकवून ठेवण्यात अडचण

ही चिन्हे दिसल्यावर ऑपरेटरनी ट्रॅक बदलले पाहिजेत.

ट्रॅक स्वच्छ केल्याने ते खरंच जास्त काळ टिकू शकतात का?

होय. साफसफाईमुळे नुकसान पोहोचवू शकणारा कचरा निघून जातो.स्वच्छ ट्रॅकलवचिक आणि मजबूत राहिल्याने ते अधिक काळ टिकण्यास मदत होते.

गेटोरट्रॅक

विक्री व्यवस्थापक

लिंक्डइनव्हॉट्सॲपई-मेलटेल