ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूसावधानीपूर्वक मर्मतसम्भार गर्दा प्रायः १,२०० देखि २,००० घण्टासम्म टिक्छ। ट्र्याकको तनाव जाँच गर्ने, फोहोर सफा गर्ने र उबडखाबड भू-भागबाट बच्ने अपरेटरहरूले सेवा जीवन बढाउन मद्दत गर्छन्। उच्च-गुणस्तरको सामग्री र स्मार्ट प्रयोगले यी आवश्यक मेसिन पार्टपुर्जाहरूको डाउनटाइम घटाउँछ र प्रतिस्थापन लागत कम गर्छ।

प्रमुख उपायहरू

• उच्च गुणस्तरको रबर ट्र्याकहरू छनौट गर्नुहोस्बलियो स्टील सुदृढीकरण र उन्नत सामग्रीहरू सहितको जसले गर्दा घिस्रन प्रतिरोध गर्न र कठिन परिस्थितिहरू ह्यान्डल गर्न सकिन्छ।
• घिस्रने ठाउँ कम गर्न र सुरक्षा सुधार गर्न टेरेन र लोडर स्पेसिफिकेशनहरूसँग ट्रेड ढाँचा र ट्र्याकको आकार मिलाउनुहोस्।
• ट्र्याकको आयु बढाउन र महँगो मर्मतबाट बच्न फोहोर सफा गरेर, बारम्बार तनाव जाँच गरेर, र क्षतिको निरीक्षण गरेर नियमित रूपमा ट्र्याकहरूको मर्मत गर्नुहोस्।

ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरू सामग्री गुणस्तर

उन्नत रबर यौगिकहरू

ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याक कति समय टिक्छ भन्ने कुरामा सामग्रीको गुणस्तरले प्रमुख भूमिका खेल्छ। निर्माताहरूले प्रयोग गर्छन्उन्नत रबर यौगिकहरूजसले प्राकृतिक र सिंथेटिक रबरहरूलाई संयोजन गर्दछ। यी मिश्रणहरूले ट्र्याकहरूलाई च्यात्ने, काट्ने र घर्षणको लागि राम्रो प्रतिरोध दिन्छ। विशेष योजकहरूले रबरलाई अत्यधिक तापक्रममा, चिसो चिसोदेखि तीव्र गर्मीसम्म लचिलो र बलियो रहन मद्दत गर्दछ। केही ट्र्याकहरूले उच्च-मोड्युलस रबर मिश्रणहरू प्रयोग गर्छन् जसले धेरै घण्टा प्रयोग पछि पनि आफ्नो आकार र लोच कायम राख्छ। यसको मतलब ट्र्याकहरूले चाँडै थकित नभई उबडखाबड भूभाग र भारी भारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्।

स्टील चेन लिङ्कहरू र सुदृढीकरण

स्टील चेन लिङ्कहरू र सुदृढीकरणहरूले ट्र्याकहरूमा बल र स्थिरता थप्छन्।

• रबर भित्र रहेका स्टीलका डोरीहरूले ट्रयाकहरूलाई धेरै तन्कनबाट रोक्छन्।
• जोर्नीविहीन केबलहरूले समान रूपमा तनाव फैलाउँछन्, जसले कमजोर ठाउँहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ।
• खिया लाग्नबाट रोक्नको लागि स्टीलका भागहरूमा लेप लगाइन्छ, जसले गर्दा ट्र्याकहरू भिजेको वा हिलो अवस्थामा लामो समयसम्म टिक्छन्।
• ड्रप-फोर्ज्ड स्टील इन्सर्टहरूले झुक्ने र भाँचिने प्रतिरोध गर्छन्, जसले गर्दा ट्र्याकहरू राम्रो अवस्थामा रहन्छन्।
• स्टील कर्ड र सुदृढीकरणहरूको उचित स्थानले ट्र्याकहरूलाई झट्का सोस्न र लचिलो रहन मद्दत गर्दछ।

हाम्रा ट्र्याकहरूले स्टील र रबर बीचको बलियो, भरपर्दो जडान सुनिश्चित गर्न अल-स्टील चेन लिङ्कहरू र एक अद्वितीय बन्धन प्रक्रिया प्रयोग गर्छन्।

निर्माण र बन्धन प्रविधिहरू

आधुनिक निर्माणले प्रत्येक ट्र्याक बलियो र टिकाउ छ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक विधिहरू प्रयोग गर्दछ।

• भल्कनाइजेसनले रबर र स्टीललाई कडा रूपमा बाँध्छ, त्यसैले लिङ्कहरू ठाउँमा रहन्छन्।
• स्वचालित प्रक्रियाहरूले समान रूपमा पैदल ढाँचाहरू सिर्जना गर्छन्, जसले ट्र्याकहरूलाई समान रूपमा लगाउन मद्दत गर्दछ।
• बाक्लो रबर तहले ढुङ्गा वा मलबेबाट हुने काट्ने र क्षतिबाट जोगाउँछ।
• स्टीलका भागहरू बीच कपडाको र्‍यापिङले सबै कुरालाई पङ्क्तिबद्ध राख्छ र भाँचिने सम्भावना कम गर्छ।

यी प्रविधिहरू, उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरूसँगै, ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूलाई स्थिर प्रदर्शन र लामो सेवा जीवन प्रदान गर्न मद्दत गर्दछ।

ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरू ट्रेड ढाँचा चयन

भू-भाग र प्रयोगमा ट्रेड मिलाउने

सही ट्रेड ढाँचा छनोट गर्नाले ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरू लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्दछ। अपरेटरहरूले ट्रेड छनौट गर्नु अघि भू-भाग र काम हेर्नुपर्छ।

• Z-प्याटर्न वा बार ट्रेड जस्ता आक्रामक ट्रेड ढाँचाहरू हिलो वा नरम माटोमा राम्रो काम गर्छन्। यी ढाँचाहरूले बलियो कर्षण दिन्छन् तर कडा सतहहरूमा छिटो थकित हुन्छन्।
• कम आक्रामक वा चिल्लो ट्रेड ढाँचाहरू, जस्तै सी-प्याटर्न वा ब्लक ट्रेडले नाजुक जमिनलाई सुरक्षित राख्छ र कडा सतहहरूमा लामो समयसम्म टिक्छ। यी ढाँचाहरूले हिलोमा राम्रोसँग समात्दैनन् तर जमिनलाई क्षतिबाट सुरक्षित राख्छन्।
• बहु-बार लग डिजाइनहरू टर्फ र ल्याण्डस्केपिङ कार्यहरू अनुरूप छन्। तिनीहरूले जमिनको क्षतिलाई रोक्छन् र गल्फ कोर्स वा ल्यानमा राम्रोसँग काम गर्छन्।
• छान्दैभूभागको लागि सही पदयात्राघिस्रने क्षमता कम गर्छ, कामदारहरूलाई सुरक्षित राख्छ, र रबर ट्र्याकहरू लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्छ।

सुझाव: अपरेटरहरूले सधैं काम गर्ने ठाउँसँग ट्रेड ढाँचा मिलाउनु पर्छ। यो सरल चरणले पैसा बचत गर्छ र मेसिनहरूलाई सहज रूपमा चलाइराख्छ।

ब्लक, सी-प्याटर्न, र जिग-ज्याग डिजाइनहरू

प्रत्येक ट्रेड डिजाइनमा विशेष शक्तिहरू हुन्छन्। तलको तालिकाले ब्लक, सी-प्याटर्न, र जिग-ज्याग ट्रेडहरूले विभिन्न वातावरणमा कसरी प्रदर्शन गर्छन् भनेर देखाउँछ।

• ब्लक ट्र्याकहरूमा ठूला आयताकार ब्लकहरू प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू लामो समयसम्म टिक्छन् र वन व्यवस्थापन वा भत्काउने जस्ता कठिन कामहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्छन्।
• सी-लग ट्र्याकहरूमा सी-आकारका लगहरू हुन्छन्। यी ट्र्याकहरूले नरम जमिनलाई समात्छन् र ल्यान वा बगैंचालाई क्षतिबाट जोगाउँछन्।
• जिग-ज्याग ट्र्याकहरूले शेभ्रन वा जेड-प्याटर्न प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूले आफैं सफा गर्छन् र बरफ, हिउँ र हिलोलाई समात्छन्। यी ट्र्याकहरूले बलियो जमिनमा ग्रेडिङ र निर्माणमा मद्दत गर्छन्।

सञ्चालकहरूले काम गर्ने ठाउँको अध्ययन गर्नुपर्छ र सबैभन्दा राम्रोसँग मिल्ने ट्रेड छनौट गर्नुपर्छ। यो छनौटले ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूलाई लामो समयसम्म काम गरिरहन्छ र मर्मतमा बचत गर्छ।

ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याक साइजिङ र फिट

ट्र्याक चौडाइ र लम्बाइको महत्त्व

सही आकारले प्रदर्शन र आयुमा प्रमुख भूमिका खेल्छट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरू। धेरै चौडा ट्र्याकहरू प्रयोग गर्नाले लिङ्कहरू, आइडलरहरू, रोलरहरू र स्प्रोकेटहरू जस्ता प्रमुख कम्पोनेन्टहरूमा भार बढ्छ। यो अतिरिक्त तनावले छिटो झर्छ र ट्र्याकको सेवा जीवन छोटो बनाउँछ। धेरै साँघुरो ट्र्याकहरूले पर्याप्त स्थिरता वा कर्षण प्रदान नगर्न सक्छन्, विशेष गरी नरम वा असमान जमिनमा।

ट्रयाकको लम्बाइ पनि महत्त्वपूर्ण छ। लिङ्कहरूको संख्या मेसिनको आवश्यकताहरूसँग मेल खानुपर्छ। धेरै वा धेरै कम लिङ्कहरूले अनुचित तनाव सिर्जना गर्छन्। अनुचित तनावले अत्यधिक घिसार्ने, उच्च इन्धन प्रयोग, र सुरक्षा जोखिमहरू पनि निम्त्याउँछ। धेरै कसिएका ट्रयाकहरूले भित्रका स्टील कर्डहरूमा तनाव दिन्छन्, जबकि खुकुलो ट्रयाकहरू पटरीबाट खस्न वा चिप्लन सक्छन्। उत्तम परिणामहरू सुनिश्चित गर्न अपरेटरहरूले सधैं जाँच गर्नुपर्छ कि चौडाइ र लम्बाइ दुवै मूल उपकरण विशिष्टताहरूसँग मेल खान्छ कि छैन।

लोडर निर्दिष्टीकरणहरूसँग पङ्क्तिबद्धता

लोडर विशिष्टताहरूसँग उचित पङ्क्तिबद्धताले सुरक्षित र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ। अपरेटरहरूले यी दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुपर्छ:

• मुख्य काम र भू-भाग, जस्तै हिलो, टर्फ, वा चट्टानी जमिनको आधारमा ट्र्याकहरू चयन गर्नुहोस्।
• ट्रयाकको चौडाइ र लम्बाइ मिलाउनुहोस्लोडरको आवश्यकताहरूस्थिरता र तौल वितरणको लागि।
• काम गर्ने वातावरणमा मिल्ने ट्रेड प्याटर्नहरू छनौट गर्नुहोस्।
• ट्र्याकको तनाव नियमित रूपमा निरीक्षण र कायम राख्नुहोस्, आदर्श रूपमा प्रत्येक १० घण्टामा।
• फोहोर जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि क्यारेजको तल र पटरीहरू सफा गर्नुहोस्।
• नयाँ ट्र्याकहरू स्थापना गर्नु अघि, रोलरहरू, स्प्रोकेटहरू, र फ्रेममा कुनै क्षति वा क्षती भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
• ट्र्याकहरू सावधानीपूर्वक जडान गर्नुहोस्, निश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू लोडरको ग्रूभहरूसँग मिल्दोजुल्दो छन्।

नोट: उचित साइजिङ र पङ्क्तिबद्धताले पहिरन कम गर्छ, सुरक्षा सुधार गर्छ, र ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरू लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्छ।

ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याक मर्मत अभ्यासहरू

सफाई र फोहोर हटाउने

नियमित सफाईट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूलाई लचिलो र बलियो राख्छ। अपरेटरहरूले माटो, माटो, ग्राभेल, वा धारिलो ढुङ्गाहरूको लागि दैनिक ट्र्याकहरूको निरीक्षण गर्नुपर्छ। रोलर फ्रेम र अन्डरक्यारेजबाट प्याक गरिएको फोहोर हटाउनाले असामान्य घिसारिनबाट बचाउँछ। प्रत्येक दिन तल्लो रोलरहरू र आइडलरहरू सफा गर्नाले यी भागहरूको आयु बढाउन मद्दत गर्दछ। कठोर उपकरणहरूले रबरलाई क्षति पुर्‍याउन सक्ने भएकाले म्यानुअल रूपमा हटाउने काम राम्रो हुन्छ। यो दिनचर्याले ट्र्याकहरूलाई कडा हुन र रोलरहरूबाट चिप्लनबाट बचाउँछ, जसले प्रारम्भिक घिसारिन र महँगो मर्मतको जोखिम कम गर्छ।

सुझाव: दैनिक सरसफाइ सामान्यतया पर्याप्त हुन्छ, तर हिलो वा ढुङ्गेनी काम गर्ने ठाउँहरूमा बढी ध्यान दिन आवश्यक पर्न सक्छ।

ट्र्याक तनाव समायोजन

उचित ट्र्याक तनावसुरक्षित सञ्चालन र लामो सेवा जीवनको लागि यो महत्वपूर्ण छ। अपरेटरहरूले मेसिनको निर्देशनहरू पालना गर्दै प्रत्येक ५० देखि १०० घण्टामा तनाव जाँच गर्नुपर्छ। यदि ट्र्याकहरू प्रायः तनाव गुमाउँछन् भने, जाँचहरू धेरै पटक गर्नुपर्छ। धेरै कडा ट्र्याकहरू चलाउँदा चाँडै बिग्रन्छ र बियरिङहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। खुकुलो ट्र्याकहरू पटरीबाट खस्न सक्छन्, जसले सुरक्षा जोखिमहरू सिर्जना गर्दछ। धेरै कडा भन्दा सिफारिस गरिएको दायरा भित्र ट्र्याकहरू थोरै खुकुलो चलाउनु राम्रो हो।

• प्रत्येक ५०-१०० घण्टामा तनाव जाँच गर्नुहोस्।
• यदि तनाव चाँडै परिवर्तन हुन्छ भने धेरै पटक समायोजन गर्नुहोस्।
• धेरै तनाव दिने वा कम तनाव दिने काम नगर्नुहोस्।

पहिरनको लागि नियमित निरीक्षण

नियमित निरीक्षणले समस्याहरू गम्भीर हुनुभन्दा पहिले नै पत्ता लगाउन मद्दत गर्छ। अपरेटरहरूले ट्र्याकको सतहमा दरार, हराएको लग, वा खुला कर्डहरू खोज्नुपर्छ। हुक गरिएको वा पोइन्ट गरिएको दाँत भएका जीर्ण स्प्रोकेटहरूले स्किपिङ वा पटरीबाट खस्न सक्छन्। ट्रेड गहिराइ मापन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ; नयाँ ट्र्याकहरूमा लगभग एक इन्च ट्रेड हुन्छ, र जीर्ण ट्रेडहरूले कर्षण र स्थिरता कम गर्छ। उचित तनावको लागि जाँच गर्नाले र ड्राइभ ह्वील वा स्प्रोकेट स्लिभ जस्ता जीर्ण भागहरू प्रतिस्थापन गर्नाले मेसिन सुरक्षित र कुशलतापूर्वक चलिरहन्छ।

नोट: बारम्बार र सावधानीपूर्वक मर्मतसम्भार गर्नाले ट्र्याकको आयु २,००० देखि ५,००० घण्टासम्म बढाउन सकिन्छ, जसले गर्दा समय र पैसा बचत हुन्छ।

ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूको प्रयोग र सञ्चालन अवस्थाहरू

भू-भाग र मौसममा अनुकूलन

विभिन्न वातावरणमा ट्र्याक लोडरहरू प्रयोग गर्दा अपरेटरहरूले धेरै चुनौतीहरूको सामना गर्छन्। भू-भाग र मौसम चाँडै परिवर्तन हुन सक्छ, त्यसैले सञ्चालन बानीहरू समायोजन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

• समतल, स्थिर सतहहरू भन्दा चट्टानी र हिलो जमिनले बढी झर्छ।
• बालुवा ट्र्याकमा पिस्छ, जबकि हिलोले घर्षण र जम्मा हुने काम बढाउँछ।
• जाडोयाममा चिसो तापक्रम आउँछ जसले रबरलाई खुम्च्याउँछ र ट्र्याकको तनाव कम गर्छ। बरफ र हिउँ ट्र्याकमा जम्न सक्छ, सफा नगरिएमा चर्किन वा च्यातिन सक्छ।
• जाडोमा कडा, हिउँरहित सतहहरूले घर्षण अवस्थाको कारणले गर्दा घिस्रने गति बढाउँछ।
• उच्च-गुणस्तरको रबर यौगिकहरूले पराबैंगनी किरणहरू र अत्यधिक तापक्रमबाट हुने क्षतिको प्रतिरोध गर्दछ, जसले गर्दा ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूलाई कठोर वातावरणमा बलियो रहन मद्दत गर्दछ।

सञ्चालकहरूले ट्र्याकको तनाव बारम्बार जाँच गर्नुपर्छ, विशेष गरी मौसम परिवर्तन हुँदा।काम गरेपछि ट्र्याकहरू सफा गर्दैहिउँ वा हिलोमा बरफ जम्मा हुन र क्षति हुनबाट रोक्छ। चिसो, सुख्खा ठाउँमा ट्र्याकहरू भण्डारण गर्नाले तिनीहरूलाई लचिलो र प्रयोगको लागि तयार राख्छ।

ओभरलोडिङ र तीव्र चालहरू बेवास्ता गर्ने

ड्राइभिङ बानीले भू-भाग जत्तिकै ट्र्याकको जीवनलाई असर गर्छ।

1. सञ्चालकहरूले मेसिनलाई ओभरलोड गर्नबाट जोगिनु पर्छ, जसले ट्र्याक र अन्डरक्यारेजमा अतिरिक्त तनाव दिन्छ।
2. तीव्र मोड, उच्च गति र अचानक रोकिने हुनाले गाडीको पहिरन बढ्छ र पटरीबाट खस्ने जोखिम हुन्छ।
3. ढिलो चाल र चौडा मोडले तनाव कम गर्न मद्दत गर्छ।
4. तीन-बिन्दु घुमाइले ठाउँमा घुमाउनु भन्दा राम्रो काम गर्छ, जसले रबर च्यात्न सक्छ।
5. विशेष गरी दिशाहीन ट्र्याकहरूको साथ, रिभर्स ड्राइभिङ सीमित गर्नाले, समयपूर्व स्प्रोकेट पहिरनबाट बचाउँछ।
6. नियमित तालिमले अपरेटरहरूलाई विभिन्न परिस्थितिहरू कसरी ह्यान्डल गर्ने र आक्रामक ड्राइभिङबाट बच्ने भनेर सिकाउँछ।

नियमित सफाई र निरीक्षणले ट्र्याकहरूलाई राम्रो अवस्थामा राख्छ। राम्रोसँग प्रशिक्षित अपरेटरहरू र सावधानीपूर्वक ड्राइभिङ बानीले ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूलाई लामो समयसम्म टिकाउन मद्दत गर्दछ, समय र पैसा बचत गर्दछ।

ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूको दीर्घायुको लागि विशेषज्ञ सल्लाह

व्यावसायिक निरीक्षण र सेवा

विज्ञहरू सिफारिस गर्छन्नियमित निरीक्षण र सेवाट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूलाई उच्च अवस्थामा राख्न। सञ्चालकहरूले देखिने क्षति, जस्तै दरार, काटिएको, वा खुला तारहरूको लागि हरेक दिन ट्र्याकहरू जाँच गर्नुपर्छ। मलबे हटाउने र ट्र्याकहरू र अन्डरक्यारेजलाई कुल्ला गर्नाले प्रारम्भिक घिसारलाई रोक्न मद्दत गर्दछ। साप्ताहिक रूपमा, अपरेटरहरूले ट्रेड घिसार मापन गर्नुपर्छ र रोलरहरू, ड्राइभ स्प्रोकेटहरू, र आइडलर आर्महरू जस्ता भागहरूको निरीक्षण गर्नुपर्छ। जीर्ण भागहरू प्रतिस्थापन गर्नाले मेसिनलाई सहज रूपमा चलिरहन्छ। प्रत्येक महिना, थप विस्तृत निरीक्षण आवश्यक छ। यसमा ट्र्याक तनाव समायोजन गर्ने र प्रेसर वाशर जस्ता उपकरणहरूले ट्र्याकहरू र अन्डरक्यारेज सफा गर्ने समावेश छ। तलको तालिकाले निरीक्षणको लागि सरल तालिका देखाउँछ:

यो तालिका पालना गर्नाले महँगो मर्मतसम्भार रोक्न मद्दत गर्छ र ट्र्याकहरूको आयु बढाउँछ।

ट्र्याकहरू कहिले बदल्ने भनेर जान्नु

सञ्चालकहरूले रबर ट्र्याकहरू बदल्ने समय कहिले हो भनेर देखाउने संकेतहरू जान्न आवश्यक छ। यी संकेतहरूमा समावेश छन्:

1. रबरको सतहमा दरार वा काटिएको ठाउँ।
2. कर्षण कम गर्ने जीर्ण पदयात्रा ढाँचाहरू।
3. खुला वा क्षतिग्रस्त आन्तरिक कर्डहरू।
4. ट्रयाकका तहहरू छुट्याउने वा छिल्ने।
5. जीर्ण ट्र्याकका कारण स्प्रोकेट वा अन्डरक्यारेज पार्टपुर्जामा क्षति।
6. बारम्बार समायोजन आवश्यक पर्ने ट्र्याक टेन्सनको हानि।
7. मेसिनको कार्यसम्पादनमा कमी, जस्तै ढिलो गति वा मोड्न समस्या।

जब यी समस्याहरू देखा पर्छन्, ट्र्याकहरू प्रतिस्थापन गर्नाले मेसिन सुरक्षित र कुशल रहन्छ। नियमित जाँच र समयमै प्रतिस्थापनले अपरेटरहरूलाई उनीहरूको ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरूबाट अधिकतम लाभ लिन मद्दत गर्दछ।

उच्च-गुणस्तरको ट्र्याक लोडर रबर ट्र्याकहरू छनौट गर्ने र नियमित मर्मतसम्भार दिनचर्याहरू पालना गर्ने कम्पनीहरूले लामो ट्र्याक जीवन र कम ब्रेकडाउनहरू देख्छन्। सक्रिय हेरचाहले डाउनटाइमलाई ५०% सम्म घटाउँछ र लागत घटाउँछ। प्रिमियम ट्र्याकहरूमा स्तरोन्नति गर्नाले लगानीमा प्रतिफल सुधार हुन्छ र मेसिनहरूलाई कुशलतापूर्वक काम गरिरहन्छ।

सोधिने प्रश्न

अपरेटरहरूले कति पटक ट्र्याकको तनाव जाँच गर्नुपर्छ?

अपरेटरहरूले प्रत्येक ५० देखि १०० घण्टामा ट्र्याक टेन्सन जाँच गर्नुपर्छ। कठिन वा परिवर्तनशील अवस्थामा काम गर्दा बारम्बार जाँचहरूले मद्दत गर्छ।

सुझाव: नियमित जाँचले चाँडै बिग्रनबाट बचाउँछ र मेसिनहरूलाई सुरक्षित राख्छ।

रबर ट्र्याकहरू बदल्न आवश्यक छ भनेर के संकेतहरूले देखाउँछन्?

• सतहमा दरार वा काटिएको
• जीर्ण पदयात्रा ढाँचाहरू
• खुला तारहरू
• तनाव नियन्त्रणमा समस्या

यी संकेतहरू देखा पर्दा सञ्चालकहरूले ट्र्याकहरू बदल्नु पर्छ।

के ट्रयाकहरू सफा गर्नाले तिनीहरूलाई लामो समयसम्म टिकाउन सकिन्छ?

हो। सरसफाइ गर्दा क्षति पुर्‍याउन सक्ने फोहोर हट्छ।सफा ट्र्याकहरूलचिलो र बलियो रहनुहोस्, जसले तिनीहरूलाई धेरै लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्दछ।

ग्याटरट्र्याक

बिक्री प्रबन्धक

लिङ्क्डइनव्हाट्सएपइमेलटेलिफोन